本發(fā)明涉及顯示器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于盛放液晶顯示面板的托盤。

背景技術(shù)：

為了防止液晶顯示面板在運(yùn)輸過程中受損，通常使托盤對小尺寸的液晶顯示面板進(jìn)行包裝。

如圖1所示，托盤10具有多個(gè)凹槽11，每個(gè)凹槽11內(nèi)放置一片液晶顯示面板12。當(dāng)下面的托盤放滿后，需要進(jìn)行疊盤，為了方便托盤的疊加，兩個(gè)托盤之間會(huì)預(yù)留一定的間隙，以避免疊盤時(shí)上層托盤壓迫到下層托盤的液晶顯示面板造成破片。但是由于存在間隙，導(dǎo)致液晶顯示面板在高度方向會(huì)上下彈跳撞擊托盤，使其存在破損的風(fēng)險(xiǎn)。因此，結(jié)合圖2，液晶顯示面板12位于上層托盤20和下層托盤10之間，通常會(huì)在下層托盤10的液晶顯示面板12的表層再放一層可發(fā)性聚乙烯襯墊13來進(jìn)行緩沖、以填充間隙。

自動(dòng)化作業(yè)中一般通過吸盤吸取襯墊，由于可發(fā)性聚乙烯襯墊是軟性材料，吸取時(shí)容易脫落，從而降低了生產(chǎn)效率。且襯墊本身容易破損，耐用性差，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高。

因此，有必要提供一種用于盛放液晶顯示面板的托盤，以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于盛放液晶顯示面板的托盤，能夠提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于盛放液晶顯示面板的托盤，其包括：

主殼體，所述主殼體上間隔設(shè)置有多個(gè)凹槽；所述凹槽用于放置液晶顯示面板；所述凹槽具有側(cè)壁，在所述凹槽的側(cè)壁的外側(cè)邊緣設(shè)置有齒合結(jié)構(gòu)，所述齒合結(jié)構(gòu)用于與另一托盤上的齒合結(jié)構(gòu)的配合使得延伸部固定，以防止所述液晶顯示面板在所述凹槽內(nèi)晃動(dòng)；

其中所述液晶顯示面板的表面設(shè)置有一保護(hù)膜，所述保護(hù)膜包括本體部和設(shè)置在所述本體部外側(cè)的延伸部，所述本體部的尺寸與所述液晶顯示面板的尺寸匹配。

在本發(fā)明的用于盛放液晶顯示面板的托盤中，所述齒合結(jié)構(gòu)的位置與所述延伸部的位置相對應(yīng)。

在本發(fā)明的用于盛放液晶顯示面板的托盤中，所述齒合結(jié)構(gòu)包括相鄰設(shè)置的第一齒合部分和第二齒合部分；所述第一齒合部分的高度小于所述第二齒合部分的高度；所述延伸部的位置與所述第一齒合部分或者所述第二齒合部分的位置相對應(yīng)。

在本發(fā)明的用于盛放液晶顯示面板的托盤中，所述第二齒合部分的高度小于所述凹槽的側(cè)壁的高度。

在本發(fā)明的用于盛放液晶顯示面板的托盤中，所述齒合結(jié)構(gòu)的頂表面的形狀和底表面的形狀都為鋸齒狀。

在本發(fā)明的用于盛放液晶顯示面板的托盤中，所述齒合結(jié)構(gòu)的高度小于所述凹槽的側(cè)壁的高度。

在本發(fā)明的用于盛放液晶顯示面板的托盤中，所述齒合結(jié)構(gòu)的高度與所述凹槽的側(cè)壁的高度之間的差值根據(jù)相互匹配的兩個(gè)托盤之間的間距設(shè)置。

在本發(fā)明的用于盛放液晶顯示面板的托盤中，位于相鄰兩個(gè)所述凹槽之間的齒合結(jié)構(gòu)的寬度等于相鄰兩個(gè)所述凹槽之間的間距。

在本發(fā)明的用于盛放液晶顯示面板的托盤中，所述齒合結(jié)構(gòu)的數(shù)量與所述延伸部的數(shù)量一致。

在本發(fā)明的用于盛放液晶顯示面板的托盤中，所述齒合結(jié)構(gòu)吸塑形成。

本發(fā)明的用于盛放液晶顯示面板的托盤，由于在凹槽的外側(cè)設(shè)置齒合結(jié)構(gòu)，并且在液晶顯示面板的保護(hù)膜上設(shè)置延伸部，從而通過上下托盤的齒合結(jié)構(gòu)的卡合，使得延伸部固定，防止了液晶顯示面板在所述凹槽內(nèi)晃動(dòng)，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

【附圖說明】

圖1為現(xiàn)有的托盤盛放液晶顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為現(xiàn)有的托盤盛放液晶顯示面板的剖面示意圖。

圖3為本發(fā)明的液晶顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的托盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的托盤的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的液晶顯示面板與托盤的裝配示意圖。

圖7為本發(fā)明的液晶顯示面板與托盤的組合示意圖。

圖8為本發(fā)明的托盤盛放液晶顯示面板的剖面示意圖。

【具體實(shí)施方式】

以下各實(shí)施例的說明是參考附加的圖式，用以例示本發(fā)明可用以實(shí)施的特定實(shí)施例。本發(fā)明所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內(nèi)」、「外」、「側(cè)面」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本發(fā)明，而非用以限制本發(fā)明。在圖中，結(jié)構(gòu)相似的單元是以相同標(biāo)號表示。

請參照圖3至8，圖3為本發(fā)明的液晶顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖3所示，本發(fā)明的液晶顯示面板30的表面設(shè)置有一保護(hù)膜31，該保護(hù)膜31比如為上偏光片保護(hù)膜。該保護(hù)膜31為透明材質(zhì)、且具備一定的彈性與厚度。所述保護(hù)膜31包括本體部312和設(shè)置在所述本體部312外側(cè)的延伸部311，所述本體部312的尺寸與所述液晶顯示面板30的尺寸匹配，也即該本體部312的形狀為四邊形，該延伸部311為位于該四邊形外側(cè)的凸耳部分。在一實(shí)施方式中，在該本體部312的上側(cè)以及左右兩側(cè)各設(shè)置有一延伸部311。該延伸部311可以與該本體部312一體成型。

如圖4所示，本發(fā)明的托盤40包括主殼體41，所述主殼體41上間隔設(shè)置有多個(gè)凹槽42；所述凹槽42用于放置液晶顯示面板。

每個(gè)凹槽42具有側(cè)壁421，在所述側(cè)壁421的外側(cè)邊緣設(shè)置有齒合結(jié)構(gòu)43，也即在凹槽42的外圍設(shè)置有齒合結(jié)構(gòu)43。如圖4所示，在3個(gè)側(cè)壁421的邊緣設(shè)置有齒合結(jié)構(gòu)43。

在一實(shí)施方式中，該齒合結(jié)構(gòu)43的頂表面的形狀和底表面的形狀都為鋸齒狀。具體地，該齒合結(jié)構(gòu)43的上下表面的形狀都為鋸齒狀。由于鋸齒狀的組合方式更加穩(wěn)定，從而能夠更好地防止液晶顯示面板在托盤內(nèi)晃動(dòng)，以避免損壞液晶顯示面板。

為了提高齒合結(jié)構(gòu)43的穩(wěn)固性，在一實(shí)施方式中，所述齒合結(jié)構(gòu)43吸塑形成。其中，所述齒合結(jié)構(gòu)43與該托盤40一體形成。

如圖5所示，在一實(shí)施方式中，所述齒合結(jié)構(gòu)43包括第一齒合部分431和第二齒合部分432；其中該第一齒合部分431和該第二齒合部分432相鄰設(shè)置。其中，第一齒合部分431和第二齒合部分432的頂表面和底面的形狀都為鋸齒狀。

所述第一齒合部分431的高度小于所述第二齒合部分432的高度。為了減少上下托盤之間的間隙，所述第二齒合部分432的高度小于所述凹槽42的側(cè)壁421的高度。

可以理解的，該齒合結(jié)構(gòu)43可以沒有高度差，也即僅包括一個(gè)單獨(dú)的齒合部分。此時(shí)，所述齒合結(jié)構(gòu)43的高度小于所述凹槽42的側(cè)壁421的高度。

如圖5所示，為了增強(qiáng)齒合結(jié)構(gòu)43的穩(wěn)定性和耐用性，位于相鄰兩個(gè)所述凹槽42之間的齒合結(jié)構(gòu)43的寬度等于相鄰兩個(gè)所述凹槽42之間的間距d。

具體地，如圖6所示，在放置過程中，將液晶顯示面板30放入所述凹槽42中，且將延伸部311的方位與齒合結(jié)構(gòu)43的方位一致。

如圖7所示，在放置完成時(shí)，所述延伸部311的位置與所述第一齒合部分431的位置相對應(yīng)?？梢岳斫獾模鲅由觳?11的位置也可與所述第二齒合部分432的位置相對應(yīng)。

為了更好地固定液晶顯示面板，所述齒合結(jié)構(gòu)43的數(shù)量與所述延伸部311的數(shù)量一致。比如當(dāng)延伸部311的數(shù)量為3時(shí)，該齒合結(jié)構(gòu)43的數(shù)量也為3。可以理解的，該延伸部311的總數(shù)量也可小于該齒合結(jié)構(gòu)43的總數(shù)量。

如圖8所示，在具體組裝過程中，先將液晶顯示面板30放入凹槽42內(nèi)，將上托盤50旋轉(zhuǎn)180度，使上托盤50的齒合結(jié)構(gòu)53與下托盤40的齒合結(jié)構(gòu)43齒合在一起，通過上下齒合結(jié)構(gòu)的齒合作用將延伸部311進(jìn)行固定或者限位，從而避免液晶顯示面板在高度方向上下跳動(dòng)，同時(shí)也可以減少液晶顯示面板在水平方向的晃動(dòng)幅度。

也即其中一個(gè)托盤上的齒合結(jié)構(gòu)43與另一托盤上的齒合結(jié)構(gòu)的配合使得延伸部311固定，以防止所述液晶顯示面板30在所述凹槽42內(nèi)晃動(dòng)，避免液晶顯示面板受損，從而省去可發(fā)性聚乙烯襯墊墊片，由于組裝工藝簡便，提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

在一實(shí)施方式中，所述齒合結(jié)構(gòu)43的高度與所述凹槽42的側(cè)壁421的高度之間的差值根據(jù)相互匹配的兩個(gè)托盤之間的間距設(shè)置。比如，通過上下兩個(gè)托盤之間的間隙設(shè)置下托盤40中齒合結(jié)構(gòu)43的高度。

從而當(dāng)上托盤50的齒合結(jié)構(gòu)53與下托盤40的齒合結(jié)構(gòu)43齒合在一起時(shí)，上托盤50的凹槽52與下托盤40的凹槽42之間的間隙最小。

本發(fā)明的用于盛放液晶顯示面板的托盤，由于在凹槽的外側(cè)設(shè)置齒合結(jié)構(gòu)，并且在液晶顯示面板的保護(hù)膜上設(shè)置延伸部，當(dāng)液晶顯示面板放進(jìn)托盤后，上托盤在水平方向旋盤180度，再疊加在下托盤上，將上下托盤的嚙合結(jié)構(gòu)相互卡合，以壓住保護(hù)膜的延伸部，使得延伸部固定，這樣就可以避免液晶顯示面板在垂直方向的跳動(dòng)，也即防止了液晶顯示面板受損，從而無需放置襯墊進(jìn)行填充保護(hù)，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

綜上所述，雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實(shí)施例揭露如上，但上述優(yōu)選實(shí)施例并非用以限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動(dòng)與潤飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求界定的范圍為準(zhǔn)。