本發(fā)明涉及織布機張緊設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種張力自調(diào)節(jié)的導(dǎo)布除濕裝置。

背景技術(shù)：

織布生產(chǎn)中，當(dāng)耐磨裝飾布料織布機完成織布過程后需要將布料輸送至收料輥進行收卷，現(xiàn)有的布料通過固定的導(dǎo)向輥輸送至收料輥進行收卷，由于導(dǎo)向輥位置固定，使得布料在輸送過程中需要保持恒定的速度，才能確保布料處于張緊狀態(tài)，以確保收卷的布料的平整度、且不發(fā)生褶皺，但是由于織布機在輸送過程中的輸送速度會由于各種原因發(fā)生小幅度變化，其使得布料不能時刻處于張緊狀態(tài)，進而收卷的布料的平整度收到影響、甚至發(fā)生布料褶皺情況，使得布料收卷質(zhì)量差。

因此，需要一種張力自調(diào)節(jié)的導(dǎo)布除濕裝置，其使得耐磨裝飾布料在輸送至收料輥的過程中始終處于張緊狀態(tài)以防止布料出現(xiàn)褶皺，同時能夠?qū)κ站砬暗牟剂线M行加熱除濕，確保布料的收卷質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種張力自調(diào)節(jié)的導(dǎo)布除濕裝置，其使得耐磨裝飾布料在輸送至收料輥的過程中始終處于張緊狀態(tài)，同時能夠?qū)κ站砬暗牟剂线M行加熱除濕，確保了布料的收卷質(zhì)量。

本發(fā)明的張力自調(diào)節(jié)的導(dǎo)布除濕裝置，包括前導(dǎo)向輥和后導(dǎo)向輥，前導(dǎo)向輥和后導(dǎo)向輥之間設(shè)有用于將布料張緊的張緊機構(gòu)；張緊機構(gòu)包括機架、固定于機架的固定輥、平行于固定輥并沿豎直方向與機架滑動配合的移動輥；移動輥與機架之間連接有用于使移動輥與固定輥相互遠離的彈簧；固定輥包括輥軸和可轉(zhuǎn)動外套于輥軸外的輥套；所述輥軸外圓面上設(shè)有用于對輥套進行加熱的電熱絲；

進一步，機架上設(shè)有用于與彈簧連接的彈簧座；彈簧座通過一沿豎直方向設(shè)置的絲桿與機架連接，且絲桿與機架通過螺紋配合；

進一步，機架設(shè)有兩個沿豎直方向并列設(shè)置的滑軌；移動輥包括管狀輥體和沿軸向穿過管狀輥體的芯軸，移動輥位于兩滑軌之間并通過芯軸與滑軌滑動配合；

進一步，絲桿外端固定有用于驅(qū)動其自轉(zhuǎn)的手輪；

進一步，前導(dǎo)向輥和后導(dǎo)向輥的外圓面上分布有防滑齒；

進一步，芯軸上套有軸套；軸套外壁上成型有用于與彈簧固定連接的彈簧連接座。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的張力自調(diào)節(jié)的導(dǎo)布除濕裝置，生產(chǎn) 出的布料依次經(jīng)過前導(dǎo)向輥、移動輥、固定輥和后導(dǎo)向輥后輸送至收料輥進行收卷，當(dāng)布料輸送速度快時，移動輥在彈簧的作用下遠離固定輥，使得移動輥和固定輥的間距增大，確保布料處于張緊狀態(tài)，當(dāng)布料輸送速度慢時，移動輥在布料的作用下將靠近固定輥運動，其使得布料在輸送至收料輥的過程中始終處于張緊狀態(tài)，能夠?qū)崿F(xiàn)自行調(diào)節(jié)布料張力的目的，同時使布料的平整度好，不會發(fā)生收卷布料褶皺情況，確保了布料的收卷質(zhì)量，另一方面，移動輥通過彈簧拉動實現(xiàn)張緊，而彈簧通過絲桿與機架連接，通過旋轉(zhuǎn)絲桿可以調(diào)節(jié)彈簧的松緊程度，進而對移動輥的張緊力進行調(diào)節(jié)，另外，本發(fā)明的固定輥的輥軸外圓面上設(shè)有用于對輥套進行加熱的電熱絲，電熱絲通電后能夠?qū)佁走M行加熱，從而對通過固定輥表面的布料進行加熱干燥，達到除濕的目的，避免布料收卷后發(fā)霉。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為本發(fā)明的固定輥的剖視圖；

圖4為本發(fā)明中移動輥的局部剖視圖；

圖5為本發(fā)明中撐布輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖所示：本實施例的張力自調(diào)節(jié)的導(dǎo)布除濕裝置，包括前導(dǎo)向輥1和后導(dǎo)向輥4，前導(dǎo)向輥1和后導(dǎo)向輥4之間設(shè)有用于將布料張緊的張緊機構(gòu)；張緊機構(gòu)包括機架、固定于機架的固定輥5、平行于固定輥5并沿豎直方向與機架滑動配合的移動輥2；移動輥2與機架之間連接有用于使移動輥2與固定輥5相互遠離的彈簧6；機架上設(shè)有用于與彈簧6連接的彈簧座7；彈簧座7通過一沿豎直方向設(shè)置的絲桿與機架連接，且絲桿與機架通過螺紋配合；本實施例中，移動輥2和固定輥5的軸線位于同一豎直平面內(nèi)，這種布置方式能夠有效縮短張緊機構(gòu)沿水平方向所占的空間，提高整個織布裝置的緊湊性；本實施例中，絲桿沿豎直方向設(shè)置，絲桿底部可轉(zhuǎn)動配合于彈簧座7，彈簧座7可與彈簧6上端固定連接，通過旋轉(zhuǎn)絲桿可以拉緊或松弛彈簧6，織布機生產(chǎn)出的布料依次經(jīng)過前導(dǎo)向輥1、移動輥2、固定輥5和后導(dǎo)向輥4后輸送至收料輥進行收卷，當(dāng)布料輸送速度快時，移動輥2在彈簧6的作用下遠離固定輥5，使得移動輥2和固定輥5的間距增大，確保布料處于張緊狀態(tài)，當(dāng)布料輸送速度慢時，移動輥2在布料的作用下將靠近固定輥5運動，其使得布料在輸送至收料輥的過程中始終處于張緊狀態(tài)，能夠?qū)崿F(xiàn)自行調(diào)節(jié)布料張力的目的，同時使布料的平整度好，不會發(fā)生收卷布料褶皺情況，確保了布料的收卷質(zhì)量，移動輥2通過彈簧6拉動實現(xiàn)張緊，而彈簧6通過絲桿與機架連接，通過旋轉(zhuǎn)絲桿可以調(diào)節(jié)彈簧6的松緊程度，進而對移動輥2的張 緊力進行調(diào)節(jié)。

本實施例中，所述固定輥5包括輥軸11和可轉(zhuǎn)動外套于輥軸11外的輥套10；所述輥軸11外圓面上設(shè)有用于對輥套10進行加熱的電熱絲12，電熱絲12通電后能夠?qū)佁?0進行加熱，從而對通過固定輥5表面的布料進行加熱干燥，達到除濕的目的，避免布料收卷后發(fā)霉。

本實施例中，機架上設(shè)有兩個沿豎直方向并列設(shè)置的滑軌3；移動輥2包括管狀輥體13和沿軸向穿過管狀輥體13的芯軸14，芯軸14與管狀輥體13之間為可轉(zhuǎn)動配合，移動輥2位于兩滑軌3之間并通過芯軸與滑軌3滑動配合；芯軸14與滑軌3配合的表面可設(shè)置聚四氟乙烯等自潤滑層，避免其卡死。實踐操作中，所述芯軸14的外周壁上成型有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)依次裝設(shè)有滾珠15、滾珠托座16和螺旋彈簧17，所述滾珠托座16上端具有半球形槽，所述滾珠15的一部分位于所述半球形槽內(nèi)，所述螺旋彈簧17被壓縮設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)，在所述螺旋彈簧17的作用下所述滾珠15與所述管狀輥體13的內(nèi)壁相接觸，通過設(shè)置滾珠15可有效減少芯軸14與管狀輥體13間的摩擦力，確保導(dǎo)布的有效性。

本實施例中，絲桿外端固定有用于驅(qū)動其自轉(zhuǎn)的手輪9，通過旋轉(zhuǎn)手輪9可以調(diào)節(jié)移動輥2張緊力的大小。

本實施例中，前導(dǎo)向輥1和后導(dǎo)向輥4的外圓面上分布有防滑齒， 防滑齒能夠有效地防止布匹打滑。進一步，所述前導(dǎo)向輥1和后導(dǎo)向輥4均包括柱形軸芯和注塑成型在柱形軸芯外部的橡膠層，所述橡膠層的厚度為2-5cm，所述防滑齒成型在所述橡膠層上，這樣既保證了前、后導(dǎo)向輥的強度也使得其具有一定彈性，使用時效果穩(wěn)定。

本實施例中，芯軸上滑動套有軸套8；軸套8外壁上成型有用于與彈簧6固定連接的彈簧6連接座。

在實踐操作中，所述后導(dǎo)向輥4的后下方可轉(zhuǎn)動設(shè)置有撐布輥18(圖中未示出)，布料經(jīng)過后導(dǎo)向輥4后經(jīng)過撐布輥18，如圖5所示，所述撐布輥18外部具有兩段旋向相反的螺旋凸條19，通過采用這種結(jié)構(gòu)，在導(dǎo)布過程中，兩段螺旋凸條19能夠?qū)Σ剂袭a(chǎn)生沿寬度方向相反的拉力，從而能使布料在移動過程中展平，以確保收卷效果。進一步，還可在撐布輥18與收卷輥之間還設(shè)置有冷卻輥，冷卻輥中充有冷卻水，以進一步加快布料上的熱量散失。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。