本發(fā)明涉及橋梁建設(shè)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鋼結(jié)構(gòu)橋梁安裝用吊裝裝置。

背景技術(shù)：

在橋梁建設(shè)時(shí)有多種建材及工具需要運(yùn)送，傳統(tǒng)的人工搬送的方式顯然不利于橋梁高效的建設(shè)。

現(xiàn)有技術(shù)中，出現(xiàn)一些吊裝裝置，用來吊裝建材或設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)中吊裝裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較簡單，不能對其進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得吊裝范圍較小，不方便貨物的移動。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種鋼結(jié)構(gòu)橋梁安裝用吊裝裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種鋼結(jié)構(gòu)橋梁安裝用吊裝裝置，包括立柱、懸臂梁、卷揚(yáng)機(jī)及鋼繩，所述懸臂梁水平設(shè)于所述立柱上，所述立柱的底端設(shè)有第一滑輪，所述立柱的頂端設(shè)有第二滑輪，所述懸臂梁的端部設(shè)有第三滑輪；所述鋼繩的一端連接所述卷揚(yáng)機(jī)，所述鋼繩依次穿過所述第一滑輪、第二滑輪及第三滑輪；所述懸臂梁包括第一梁體及第二梁體，所述第一梁體連接于所述立柱，所述第二梁體連接于所述第一梁體；所述第二梁體與所述第一梁體滑動連接使得所述懸臂梁的長度可調(diào)。

可選地，所述第二梁體的側(cè)壁上沿其長度方向設(shè)置有齒條，所述第一梁體上設(shè)有與所述齒條嚙合的第一齒輪，所述第一齒輪的軸線為豎直，所述第一齒輪與所述齒條嚙合，所述第一齒輪還連接有與其同軸的第一鏈輪，所述第一鏈輪連接有與其嚙合的鏈條；所述鏈條穿過所述立柱。

可選地，所述立柱上設(shè)有第二鏈輪，所述第二鏈輪的軸線為豎直，所述鏈條為閉合結(jié)構(gòu)，所述鏈條與所述第二鏈輪嚙合。

可選地，所述立柱為中空結(jié)構(gòu)，所述立柱包括連接所述懸臂梁的立板，所述鏈條穿過所述立板；所述第二鏈輪設(shè)于所述立柱內(nèi)部；所述第二鏈輪鍵連接有傳動軸，所述傳動軸上還連接有第一錐齒輪；所述第一錐齒輪嚙合連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的軸線為水平；所述第二錐齒輪連接有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸與所述立柱轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動軸的端部延伸至所述立柱外部，且驅(qū)動軸的端部連接有手輪。

可選地，所述立柱內(nèi)部具有水平設(shè)置的連接板，所述連接板位于所述第二鏈輪的上方，所述第一錐齒輪位于所述第二鏈輪的下方；所述傳動軸與所述連接板轉(zhuǎn)動連接；所述立柱上與所述立板相對的一側(cè)開設(shè)有端蓋。

可選地，所述立柱的內(nèi)側(cè)設(shè)有限位板，所述限位板沿水平方向設(shè)置；所述限位板靠近所述第二錐齒輪的一側(cè)設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動連接有滑塊，所述滑塊上設(shè)有限位齒，所述限位齒與所述第二錐齒輪嚙合；所述滑槽內(nèi)還設(shè)置有彈簧，所述彈簧與所述滑塊抵觸；所述滑塊連接有推桿，所述彈簧及推桿分別位于所述推桿的兩側(cè)；所述推桿的端部伸出所述立柱。

可選地，所述滑槽的斷面為大半圓形。

可選地，所述推桿的端部位于所述手輪與所述立柱之間。

本發(fā)明提供的鋼結(jié)構(gòu)橋梁安裝用吊裝裝置，能夠輕松快捷地對貨物進(jìn)行吊裝，并且其能夠方便地調(diào)節(jié)，使得其具有更廣的應(yīng)用范圍。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的鋼結(jié)構(gòu)橋梁安裝用吊裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的鋼結(jié)構(gòu)橋梁安裝用吊裝裝置中懸臂梁與立柱連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的鋼結(jié)構(gòu)橋梁安裝用吊裝裝置中第一齒輪與齒條及鏈條連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的鋼結(jié)構(gòu)橋梁安裝用吊裝裝置中立柱內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的鋼結(jié)構(gòu)橋梁安裝用吊裝裝置中立柱外部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例提供的鋼結(jié)構(gòu)橋梁安裝用吊裝裝置中限位板及滑塊連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例提供的鋼結(jié)構(gòu)橋梁安裝用吊裝裝置中限位板與滑塊及彈簧連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記匯總：立柱11、懸臂梁12、卷揚(yáng)機(jī)13、鋼繩14、第一滑輪15、第二滑輪16、第三滑輪17、第一梁體18、第二梁體19、齒條20、第一齒輪21、鏈條22、第二鏈輪23、立板24、傳動軸25、第一錐齒輪26、第二錐齒輪27、驅(qū)動軸28、手輪29、連接板30、端蓋31、限位板32、滑槽33、滑塊34、限位齒35、推桿36、彈簧37、第一鏈輪38。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例，請參閱圖1-圖7。

本實(shí)施例提供了一種鋼結(jié)構(gòu)橋梁安裝用吊裝裝置，這種吊裝裝置能夠輕松快捷地對貨物進(jìn)行吊裝，并且其能夠方便地調(diào)節(jié)，使得其具有更廣的應(yīng)用范圍。

鋼結(jié)構(gòu)橋梁安裝用吊裝裝置，包括立柱11、懸臂梁12、卷揚(yáng)機(jī)13及鋼繩14，懸臂梁12水平設(shè)于立柱11上，立柱11的底端設(shè)有第一滑輪15，立柱11的頂端設(shè)有第二滑輪16，懸臂梁12的端部設(shè)有第三滑輪17；鋼繩14的一端連接卷揚(yáng)機(jī)13，鋼繩14依次穿過第一滑輪15、第二滑輪16及第三滑輪17；懸臂梁12包括第一梁體18及第二梁體19，第一梁體18連接于立柱11，第二梁體19連接于第一梁體18；第二梁體19與第一梁體18滑動連接使得懸臂梁12的長度可調(diào)。

如圖1所示，立柱11是吊裝裝置的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件，用來將吊裝裝置安裝在橋面上，使其能夠保持穩(wěn)定。懸臂梁12為水平設(shè)置的梁體結(jié)構(gòu)，安裝在立柱11上。卷揚(yáng)機(jī)13為動力設(shè)備，用來帶動鋼繩14運(yùn)動。鋼繩14依次繞過三個(gè)滑輪，使卷揚(yáng)機(jī)13在工作時(shí)能夠帶動鋼繩14的端部升降，以此完成貨物的吊裝。

在本實(shí)施例中，懸臂梁12包括兩個(gè)滑動連接的第一梁體18及第二梁體19，在使用時(shí)能夠調(diào)節(jié)第二梁體19的位置，使得懸臂梁12的整體長度能夠被拉長或縮短，使得鋼繩14自由端在水平方向上所處的位置能夠被調(diào)節(jié)，使得鋼繩14能夠吊裝不同位置的貨物，使得其吊裝范圍更廣，使用更為便捷。

第二梁體19的側(cè)壁上沿其長度方向設(shè)置有齒條20，第一梁體18上設(shè)有與齒條20嚙合的第一齒輪21，第一齒輪21的軸線為豎直，第一齒輪21與齒條20嚙合，第一齒輪21還連接有與其同軸的第一鏈輪38，第一鏈輪38連接有與其嚙合的鏈條22；鏈條22穿過立柱11。

如圖2所示，在第二梁體19上設(shè)置有齒條20，第一梁體18上設(shè)置有第一齒輪21，第一齒輪21的軸線方向?yàn)樨Q直，使第一齒輪21水平放置。齒條20沿第二梁體19的長度方向設(shè)置，使得其能夠與第一齒輪21相嚙合。第一齒輪21在轉(zhuǎn)動過程中，由于嚙合的關(guān)系能夠帶動齒條20運(yùn)動，進(jìn)而帶動第二梁體19與齒條20同步運(yùn)動，由此改變懸臂梁12的長度。

如圖3所示，第一齒輪21連接有與其同軸的第一鏈輪38，鏈輪為鏈傳動機(jī)構(gòu)里重要的部件，第一齒輪21與第一鏈輪38能夠保持同步轉(zhuǎn)動。第一鏈輪38連接有鏈條22，鏈條22穿過立柱11，工作人員在立柱11的外側(cè)拉動鏈條22，能夠帶動第一鏈輪38轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動第一齒輪21轉(zhuǎn)動，并帶動齒條20及第二梁體19運(yùn)動，進(jìn)而完成懸臂梁12長度的調(diào)節(jié)工作。

立柱11上設(shè)有第二鏈輪23，第二鏈輪23的軸線為豎直，鏈條22為閉合結(jié)構(gòu)，鏈條22與第二鏈輪23嚙合。如圖2所示，第二鏈輪23設(shè)置在立柱11上，鏈條22為閉合的結(jié)構(gòu)，能夠持續(xù)繞著第一鏈輪38及第二鏈輪23轉(zhuǎn)動。第二鏈輪23的設(shè)置，使得工作人員在需要調(diào)節(jié)懸臂梁12長度時(shí)，只需要轉(zhuǎn)動第二鏈輪23即可實(shí)現(xiàn)。

立柱11為中空結(jié)構(gòu)，立柱11包括連接懸臂梁12的立板24，鏈條22穿過立板24；第二鏈輪23設(shè)于立柱11內(nèi)部；第二鏈輪23鍵連接有傳動軸25，傳動軸25上還連接有第一錐齒輪26；第一錐齒輪26嚙合連接有第二錐齒輪27，第二錐齒輪27的軸線為水平；第二錐齒輪27連接有驅(qū)動軸28，驅(qū)動軸28與立柱11轉(zhuǎn)動連接，驅(qū)動軸28的端部延伸至立柱11外部，且驅(qū)動軸28的端部連接有手輪29。

如圖2及圖4所示，立柱11為中空結(jié)構(gòu)，其用方管制成，其內(nèi)部能夠容納多個(gè)工作部件。立板24是立柱11的一塊板件，懸臂梁12連接在立板24上，具體而言是第一梁體18連接在立板24上。鏈條22穿過立板24并伸入立柱11內(nèi)部。第一錐齒輪26與第二鏈輪23同軸設(shè)置，二者通過傳動軸25相連，通過傳動軸25的傳動作用能夠使得第二鏈輪23及第一錐齒輪26保持同步運(yùn)行。

第一錐齒輪26還連接有第二錐齒輪27，第二錐齒輪27為水平設(shè)置，且第二錐齒輪27連接有驅(qū)動軸28，手輪29連接在驅(qū)動軸28的端部，通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸28能夠帶動第二錐齒輪27轉(zhuǎn)動。

如圖4及圖5所示，錐齒輪具有能夠改變轉(zhuǎn)動方向的特定，在本機(jī)構(gòu)中第二錐齒輪27的軸線方向?yàn)樗?，使得第二錐齒輪27能夠在豎直面內(nèi)轉(zhuǎn)動。在工作時(shí)，工作人員站立在立柱11的外側(cè)，在豎直面內(nèi)轉(zhuǎn)動手輪29，帶動驅(qū)動軸28轉(zhuǎn)動，帶動第二錐齒輪27轉(zhuǎn)動，帶動第一錐齒輪26轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪26通過傳動軸25帶動第二鏈輪23轉(zhuǎn)動，第二鏈輪23通過鏈條22帶動第一鏈輪38轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動第一齒輪21轉(zhuǎn)動，并帶動齒條20及第二梁體19運(yùn)動。由此，通過在豎直面內(nèi)轉(zhuǎn)動手輪29，可以完成第二梁體19沿水平方向移動，實(shí)現(xiàn)懸臂梁12的伸縮，使得懸臂梁12的伸縮調(diào)節(jié)十分方便，且工作人員所處工作位置比較安全，能夠降低安全事故。

立柱11內(nèi)部具有水平設(shè)置的連接板30，連接板30位于第二鏈輪23的上方，第一錐齒輪26位于第二鏈輪23的下方；傳動軸25與連接板30轉(zhuǎn)動連接；立柱11上與立板24相對的一側(cè)開設(shè)有端蓋31。

如圖4所示，連接板30是立柱11內(nèi)部沿水平方向設(shè)置的板件結(jié)構(gòu)，用來連接傳動軸25，使得傳動軸25能夠穩(wěn)定地連接在立柱11內(nèi)部。各部件的上述設(shè)計(jì)次序，使各部件能夠順利地完成工作任務(wù)。通過在立柱11側(cè)部設(shè)置端蓋31，使得端蓋31打開后能夠?qū)α⒅?1內(nèi)部的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行安裝、維護(hù)、調(diào)試等工作。

立柱11的內(nèi)側(cè)設(shè)有限位板32，限位板32沿水平方向設(shè)置；限位板32靠近第二錐齒輪27的一側(cè)設(shè)置有滑槽33，滑槽33內(nèi)滑動連接有滑塊34，滑塊34上設(shè)有限位齒35，限位齒35與第二錐齒輪27嚙合；滑槽33內(nèi)還設(shè)置有彈簧37，彈簧37與滑塊34抵觸；滑塊34連接有推桿36，彈簧37及推桿36分別位于推桿36的兩側(cè)；推桿36的端部伸出立柱11。

如圖4所示，限位板32、滑塊34組成了限位機(jī)構(gòu)，用來限制第二錐齒輪27的轉(zhuǎn)動，使得在不需要調(diào)節(jié)懸臂梁12長度的時(shí)候能夠?qū)⒌诙F齒輪27鎖定，從而將各個(gè)部件鎖定不能運(yùn)動。

限位板32設(shè)置在立柱11內(nèi)側(cè)，且位于第二錐齒輪27的下方，限位板32沿水平方向設(shè)置。限位板32上沿水平方向開設(shè)有滑槽33，滑槽33上連接的滑塊34上設(shè)置有限位齒35，限位齒35能夠與第二錐齒輪27嚙合。由于滑塊34只能在滑槽33方向上運(yùn)動，第二錐齒輪27只能繞軸線轉(zhuǎn)動，因此當(dāng)二者嚙合后第二錐齒輪27不能夠轉(zhuǎn)動。以此起到限定的作用。

如圖6及圖7所示，滑槽33內(nèi)設(shè)置有彈簧37，彈簧37對滑塊34起到彈性作用力，將滑塊34抵觸在立柱11內(nèi)側(cè)的一端，使得限位齒35與第二錐齒輪27保持嚙合，滑塊34上連接有推桿36，當(dāng)工作人員推動推桿36時(shí)能夠克服彈簧37的彈性力，使彈簧37壓縮，使限位齒35與第二錐齒輪27分離，使得第二錐齒輪27能夠轉(zhuǎn)動，以此起到解鎖的作用。

通過這種機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得吊裝裝置在工作時(shí)各齒輪、各鏈輪能夠保持不轉(zhuǎn)動，使得懸臂梁12能夠以確定的長度進(jìn)行工作；在需要調(diào)節(jié)懸臂梁12的長度時(shí)，推動推桿36使限位齒35與第二錐齒輪27分離，進(jìn)而使得各部件能夠被調(diào)節(jié)。

滑槽33的斷面為大半圓形。如圖6所示，這種設(shè)計(jì)使得滑塊34不會從上方與滑槽33脫離，并且方便彈簧37的設(shè)置。

推桿36的端部位于手輪29與立柱11之間。這種設(shè)置使得工作人員在操作時(shí)能夠推住推桿36并轉(zhuǎn)動手輪29，使懸臂梁12的調(diào)節(jié)工作比較穩(wěn)定且比較方便。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。