本發(fā)明涉及一種壓藥生產(chǎn)設(shè)備及其工作方法。
背景技術(shù)：
目前，易燃易爆產(chǎn)品在壓制過程中會(huì)產(chǎn)生熱聚焦或摩擦從而產(chǎn)生火花引起爆炸，現(xiàn)有技術(shù)中的整個(gè)易燃易爆產(chǎn)品還是存在人工操作，不能實(shí)現(xiàn)全機(jī)械化生產(chǎn)，如果出現(xiàn)意外事故會(huì)造成人員傷亡。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種壓藥生產(chǎn)設(shè)備，它能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，避免意外事故造成人員傷亡的現(xiàn)象。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種壓藥生產(chǎn)設(shè)備，它用于將空殼體和組分藥餅組裝成成品，它包括：
用于承載組分藥餅的組分載具框；
用于承載空殼體的空殼體載具框；
用于輸送底模的底模輸送線；
用于將空殼體載具框上的空殼體定位在底模輸送線上的底模上并形成第一裝配件的空殼體搬運(yùn)裝置；
沖壓輸送線，所述底模輸送線還用于將第一裝配件輸送至沖壓輸送線上；
用于輸送頂模的頂模輸送線；
用于將頂模輸送線上的頂模轉(zhuǎn)運(yùn)至沖壓輸送線上的第一裝配件上并形成第二裝配件的頂模搬運(yùn)裝置；
用于將組分載具框上的組分藥餅轉(zhuǎn)運(yùn)至沖壓輸送線上的第二裝配件上并形成第三裝配件的組分藥餅搬運(yùn)裝置；
用于將第三裝配件壓裝成第一半成品的壓機(jī)；
用于將第三裝配件轉(zhuǎn)運(yùn)至壓機(jī)上的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置；
半成品輸送線，所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置還用于將壓機(jī)上壓好的第一半成品轉(zhuǎn)運(yùn)至半成品輸送線上；
用于將半成品輸送線上的第一半成品上的頂模轉(zhuǎn)運(yùn)至頂模輸送線上并形成第二半成品的頂模卸載裝置；
用于將第二半成品上的底模轉(zhuǎn)運(yùn)至底模輸送線上并形成成品的底模卸載裝置。
進(jìn)一步為了將成品轉(zhuǎn)運(yùn)出半成品輸送線，壓藥生產(chǎn)設(shè)備還包括用于將半成品輸送線上的成品轉(zhuǎn)運(yùn)出半成品輸送線的成品搬運(yùn)裝置。
進(jìn)一步，所述成品搬運(yùn)裝置為成品搬運(yùn)機(jī)械手。
進(jìn)一步，所述空殼體搬運(yùn)裝置為空殼體搬運(yùn)機(jī)械手。
進(jìn)一步，所述頂模搬運(yùn)裝置為頂模搬運(yùn)機(jī)械手。
進(jìn)一步提供了一種組分藥餅搬運(yùn)裝置的具體結(jié)構(gòu)，所述組分藥餅搬運(yùn)裝置包括組分藥餅輸送線、用于將組分載具框上的組分藥餅轉(zhuǎn)運(yùn)至組分藥餅輸送線上的組分藥餅上線機(jī)械手和用于將組分藥餅輸送線上的組分藥餅轉(zhuǎn)運(yùn)至沖壓輸送線上的第二裝配件上的裝組分機(jī)械手。
進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置為轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械手。
進(jìn)一步，所述頂模卸載裝置和所述底模卸載裝置均為機(jī)械手。
進(jìn)一步為了避免產(chǎn)品在壓制過程中產(chǎn)生熱聚焦或摩擦產(chǎn)生火花引起爆炸的現(xiàn)象，所述壓機(jī)設(shè)置在隔爆室內(nèi)。
本發(fā)明還提供了一種壓藥生產(chǎn)設(shè)備的工作方法，所述方法的步驟中含有：
(a)通過頂模卸載裝置將半成品輸送線上的第一半成品上的頂模轉(zhuǎn)運(yùn)至頂模輸送線上并形成第二半成品；
(b)通過底模卸載裝置將第二半成品上的底模轉(zhuǎn)運(yùn)底模輸送線上，形成成品；
(c)通過空殼體搬運(yùn)裝置將空殼體載具框上的空殼體定位在底模輸送線上的底模上并形成第一裝配件；
(d)通過底模輸送線將第一裝配件輸送至沖壓輸送線上；
(e)通過頂模搬運(yùn)裝置將頂模輸送線上的頂模轉(zhuǎn)運(yùn)至沖壓輸送線上的第一裝配件上并形成第二裝配件；
(f)通過組分藥餅搬運(yùn)裝置將組分載具框上的組分藥餅轉(zhuǎn)運(yùn)至沖壓輸送線上的第二裝配件上并形成第三裝配件；
(g)通過轉(zhuǎn)運(yùn)裝置將第三裝配件轉(zhuǎn)運(yùn)至壓機(jī)上；
(h)通過壓機(jī)將第三裝配件壓裝成第一半成品；
(i)通過轉(zhuǎn)運(yùn)裝置將壓機(jī)上壓好的第一半成品轉(zhuǎn)運(yùn)至半成品輸送線上；
(j)依次進(jìn)行步驟(a)～(i)，直至最后一個(gè)成品完成。
采用了上述技術(shù)方案后，底模是用于定位空殼體的，頂模是用于給壓機(jī)的沖壓桿導(dǎo)向的，本發(fā)明通過以上壓藥生產(chǎn)設(shè)備的工作方法，生產(chǎn)易燃易爆產(chǎn)品，從而能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，避免意外事故造成人員傷亡的現(xiàn)象；另外，本發(fā)明的壓機(jī)處于單獨(dú)的隔爆室內(nèi)，避免了產(chǎn)品在壓制過程中產(chǎn)生熱聚焦或摩擦產(chǎn)生火花引起爆炸的現(xiàn)象。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的壓藥生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1所示，一種壓藥生產(chǎn)設(shè)備，它用于將空殼體10和組分藥餅20組裝成成品，它包括：
用于承載組分藥餅的組分載具框1；
用于承載空殼體的空殼體載具框2；
用于輸送底模90的底模輸送線3；
用于將空殼體載具框2上的空殼體10定位在底模輸送線3上的底模30上并形成第一裝配件40的空殼體搬運(yùn)裝置；
沖壓輸送線4，所述底模輸送線3還用于將第一裝配件40輸送至沖壓輸送線4上；
用于輸送頂模400的頂模輸送線5；
用于將頂模輸送線5上的頂模400轉(zhuǎn)運(yùn)至沖壓輸送線4上的第一裝配件40上并形成第二裝配件50的頂模搬運(yùn)裝置；
用于將組分載具框1上的組分藥餅20轉(zhuǎn)運(yùn)至沖壓輸送線4上的第二裝配件50上并形成第三裝配件60的組分藥餅搬運(yùn)裝置；
用于將第三裝配件60壓裝成第一半成品70的壓機(jī)6；
用于將第三裝配件60轉(zhuǎn)運(yùn)至壓機(jī)6上的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置；
半成品輸送線7，所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置還用于將壓機(jī)6上壓好的第一半成品70轉(zhuǎn)運(yùn)至半成品輸送線7上；
用于將半成品輸送線7上的第一半成品70上的頂模400轉(zhuǎn)運(yùn)至頂模輸送線5上并形成第二半成品80的頂模卸載裝置15；
用于將第二半成品80上的底模90轉(zhuǎn)運(yùn)至底模輸送線3上并形成成品100的底模卸載裝置16。
如圖1所示，壓藥生產(chǎn)設(shè)備還包括用于將半成品輸送線7上的成品100轉(zhuǎn)運(yùn)出半成品輸送線7的成品搬運(yùn)裝置。
如圖1所示，所述成品搬運(yùn)裝置為成品搬運(yùn)機(jī)械手8。
如圖1所示，所述空殼體搬運(yùn)裝置為空殼體搬運(yùn)機(jī)械手9。
如圖1所示，所述頂模搬運(yùn)裝置為頂模搬運(yùn)機(jī)械手10。
如圖1所示，所述組分藥餅搬運(yùn)裝置包括組分藥餅輸送線11、用于將組分載具框1上的組分藥餅20轉(zhuǎn)運(yùn)至組分藥餅輸送線11上的組分藥餅上線機(jī)械手12和用于將組分藥餅輸送線11上的組分藥餅20轉(zhuǎn)運(yùn)至沖壓輸送線4上的第二裝配件50上的裝組分機(jī)械手13。
如圖1所示，所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置為轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械手14。
如圖1所示，所述頂模卸載裝置15和所述底模卸載裝置16均為機(jī)械手。
為了能夠避免產(chǎn)品在壓制過程中產(chǎn)生熱聚焦或摩擦產(chǎn)生火花引起爆炸的現(xiàn)象，如圖1所示，所述壓機(jī)6設(shè)置在隔爆室內(nèi)。
該壓藥生產(chǎn)設(shè)備的工作方法的步驟中含有：
(a)通過頂模卸載裝置15將半成品輸送線7上的第一半成品70上的頂模400轉(zhuǎn)運(yùn)至頂模輸送線5上并形成第二半成品80；
(b)通過底模卸載裝置16將第二半成品80上的底模90轉(zhuǎn)運(yùn)至底模輸送線3上，形成成品100；
(c)通過空殼體搬運(yùn)裝置將空殼體載具框2上的空殼體10定位在底模輸送線3上的底模90上并形成第一裝配件40；
(d)通過底模輸送線3將第一裝配件40輸送至沖壓輸送線4上；
(e)通過頂模搬運(yùn)裝置將頂模輸送線5上的頂模400轉(zhuǎn)運(yùn)至沖壓輸送線4上的第一裝配件40上并形成第二裝配件50；
(f)通過組分藥餅搬運(yùn)裝置將組分載具框1上的組分藥餅20轉(zhuǎn)運(yùn)至沖壓輸送線4上的第二裝配件50上并形成第三裝配件60；
(g)通過轉(zhuǎn)運(yùn)裝置將第三裝配件60轉(zhuǎn)運(yùn)至壓機(jī)6上；
(h)通過壓機(jī)6將第三裝配件60壓裝成第一半成品70；
(i)通過轉(zhuǎn)運(yùn)裝置將壓機(jī)6上壓好的第一半成品70轉(zhuǎn)運(yùn)至半成品輸送線7上；
(j)依次進(jìn)行步驟(a)～(i)，直至最后一個(gè)成品完成。
本發(fā)明的工作原理如下：
底模90是用于定位空殼體10的，頂模400是用于給壓機(jī)6的沖壓桿導(dǎo)向的，本發(fā)明通過以上壓藥生產(chǎn)設(shè)備的工作方法，生產(chǎn)易燃易爆產(chǎn)品，從而能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，避免意外事故造成人員傷亡的現(xiàn)象；另外，本發(fā)明的壓機(jī)6處于單獨(dú)的隔爆室內(nèi)，避免了產(chǎn)品在壓制過程中產(chǎn)生熱聚焦或摩擦產(chǎn)生火花引起爆炸的現(xiàn)象。
以上所述的具體實(shí)施例，對本發(fā)明解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。