本發(fā)明涉及一種多段式氣缸結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種全自動(dòng)布料機(jī)用多段式氣缸結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

毛巾是人日常生活中的常用物品，其中，對于一些全棉毛巾類、醫(yī)療巾類等方形面料，在實(shí)際的生產(chǎn)加時(shí)，需要對其進(jìn)行橫向雙邊的縫制，而現(xiàn)有的操作方法大多采用人工進(jìn)行分布加工，并且后續(xù)剪料、縫紉都是人工操作，在毛巾段的剪料過程中，往往會(huì)碰到切口不整齊、切下的毛巾段長度不一，加工效率低的問題，毛巾帶的剪料、縫紉加工也一直無法做到全自動(dòng)化加工，無法滿足企業(yè)的自動(dòng)化發(fā)展需求，制約了企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，所以設(shè)計(jì)了一種全自動(dòng)布料機(jī)，在全自動(dòng)布料機(jī)的折邊機(jī)構(gòu)中，一個(gè)壓邊板需要有四個(gè)工位，但是現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)中沒有實(shí)現(xiàn)這種功能的結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠通過筆型氣缸和雙頭氣缸實(shí)現(xiàn)壓邊板四個(gè)工位移動(dòng)的全自動(dòng)布料機(jī)用多段式氣缸結(jié)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種全自動(dòng)布料機(jī)用多段式氣缸結(jié)構(gòu)，包括固定框架、雙頭氣缸支撐板、雙頭氣缸、轉(zhuǎn)動(dòng)塊、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第一限位桿、第二限位桿、筆型氣缸、限位塊和壓邊板；所述固定框架上端設(shè)有雙頭氣缸支撐板；所述雙頭氣缸上端與雙頭氣缸支撐板可轉(zhuǎn)動(dòng)相連，下端與轉(zhuǎn)動(dòng)塊可轉(zhuǎn)動(dòng)相連；所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，上述轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過雙頭氣缸可滑動(dòng)的設(shè)置在固定框架的弧形槽內(nèi)，另一端設(shè)有相對設(shè)置的第一限位桿和第二限位桿，且上述第一限位桿和第二限位桿的長度不同；所述固定框架上與弧形槽同一側(cè)設(shè)有筆型氣缸；所述筆型氣缸的伸縮桿上設(shè)有位于固定框架內(nèi)的限位塊，且限位塊和轉(zhuǎn)動(dòng)塊相對設(shè)置；所述筆型氣缸的伸縮桿下端設(shè)有壓邊板。

優(yōu)選的，所述第一限位桿比第二限位桿的長度長。

優(yōu)選的，所述第二限位桿比第一限位桿的長度長。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的全自動(dòng)布料機(jī)用多段式氣缸結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，利用筆型氣缸確定壓邊板的兩個(gè)工位，然后通過雙頭氣缸使得第一限位桿和第二限位桿分別與限位塊相接觸，從而能再確定折邊的另兩個(gè)工位，這樣一個(gè)筆型氣缸就能控制壓邊板的四個(gè)工位，滿足了實(shí)際的使用需求，具有較好的實(shí)用價(jià)值。

附圖說明

附圖1為實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1中的局部放大圖；

附圖3為實(shí)施例一的側(cè)視圖；

其中：1、固定框架；2、雙頭氣缸支撐板；3、雙頭氣缸；4、轉(zhuǎn)動(dòng)塊；5、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；6、第一限位桿；7、第二限位桿；8、筆型氣缸；9、限位塊；10、壓邊板；11、弧形槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如附圖1-3所示的本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)布料機(jī)用多段式氣缸結(jié)構(gòu)，包括固定框架1、雙頭氣缸支撐板2、雙頭氣缸3、轉(zhuǎn)動(dòng)塊4、轉(zhuǎn)動(dòng)桿5、第一限位桿6、第二限位桿7、筆型氣缸8、限位塊9和壓邊板10；所述固定框架1上端設(shè)有雙頭氣缸支撐板2；所述雙頭氣缸3上端與雙頭氣缸支撐板2可轉(zhuǎn)動(dòng)相連，下端與轉(zhuǎn)動(dòng)塊4可轉(zhuǎn)動(dòng)相連；所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊4一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿5，且上述轉(zhuǎn)動(dòng)桿5通過雙頭氣缸3可滑動(dòng)的設(shè)置在固定框架1的弧形槽11內(nèi)，另一端設(shè)有相對設(shè)置的第一限位桿6和第二限位桿7，且上述第一限位桿6和第二限位桿7的長度不同；所述固定框架1上與弧形槽11同一側(cè)設(shè)有筆型氣缸8；所述筆型氣缸8的伸縮桿上設(shè)有位于固定框架1內(nèi)的限位塊9，且限位塊9和轉(zhuǎn)動(dòng)塊4相對設(shè)置；所述筆型氣缸8的伸縮桿下端設(shè)有壓邊板10；所述第一限位桿6比第二限位桿7的長度長；所述第二限位桿7比第一限位桿6的長度長。

實(shí)施例一：

此時(shí)第一限位桿的長度比第二限位桿的長度長。在全自動(dòng)布料機(jī)工作時(shí)，壓邊板需要有四個(gè)工位的設(shè)定，上述四個(gè)工位的設(shè)定是通過筆型氣缸和雙頭氣缸的相互配合來實(shí)現(xiàn)的，具體運(yùn)作過程如下所述：

當(dāng)雙頭氣缸內(nèi)的兩個(gè)氣缸都不工作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊上的第一限位桿和第二限位桿都不與限位塊相接觸，這樣筆型氣缸就可以通過伸縮桿的伸出和收縮設(shè)定壓邊板的第一工位和第二工位。

當(dāng)雙頭氣缸內(nèi)的一個(gè)氣缸工作時(shí)，雙頭氣缸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿在弧形槽上滑動(dòng)一段距離，此時(shí)長度較短的第二限位桿與限位塊位于同一水平線上，這樣當(dāng)筆芯氣缸的伸縮桿收縮時(shí)，第二限位桿與限位塊相接觸，阻止限位塊的移動(dòng)，這樣筆型氣缸的伸縮桿下端的壓邊板就處于第三個(gè)工位上。

當(dāng)雙頭氣缸內(nèi)的二個(gè)氣缸都工作時(shí)，雙頭氣缸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿在弧形槽上滑動(dòng)一段距離，此時(shí)長度較長的第二限位桿與限位塊位于同一水平線上，這樣當(dāng)筆芯氣缸的伸縮桿收縮時(shí)，第一限位桿與限位塊相接觸，阻止限位塊的移動(dòng)，這樣筆型氣缸的伸縮桿下端的壓邊板就處于第四個(gè)工位上。

其中第一限位桿和第二限位桿的長度可以為第一限位桿長，也可以是第二限位桿的長度長。

本發(fā)明的全自動(dòng)布料機(jī)用多段式氣缸結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，利用筆型氣缸確定壓邊板的兩個(gè)工位，然后通過雙頭氣缸使得第一限位桿和第二限位桿分別與限位塊相接觸，從而能再確定折邊的另兩個(gè)工位，這樣一個(gè)筆型氣缸就能控制壓邊板的四個(gè)工位，滿足了實(shí)際的使用需求，具有較好的實(shí)用價(jià)值。

以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)布料機(jī)用多段式氣缸結(jié)構(gòu)，固定框架上端設(shè)有雙頭氣缸支撐板；雙頭氣缸上端與雙頭氣缸支撐板可轉(zhuǎn)動(dòng)相連，下端與轉(zhuǎn)動(dòng)塊可轉(zhuǎn)動(dòng)相連；轉(zhuǎn)動(dòng)塊一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過雙頭氣缸可滑動(dòng)的設(shè)置在固定框架的弧形槽內(nèi)，另一端設(shè)有相對設(shè)置的第一限位桿和第二限位桿，且第一限位桿和第二限位桿的長度不同；固定框架上與弧形槽同一側(cè)設(shè)有筆型氣缸；筆型氣缸的伸縮桿上設(shè)有位于固定框架內(nèi)的限位塊，且限位塊和轉(zhuǎn)動(dòng)塊相對設(shè)置；筆型氣缸的伸縮桿下端設(shè)有壓邊板，本發(fā)明利用筆型氣缸確定壓邊板的兩個(gè)工位，再通過雙頭氣缸使第一限位桿和第二限位桿分別與限位塊接觸，讓筆型氣缸停在另外兩個(gè)位置，這樣壓邊板就能增加另外兩個(gè)工位。

技術(shù)研發(fā)人員：徐康英
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州巨康縫制機(jī)器人有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.05
技術(shù)公布日：2017.09.22