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      一種用于金屬門窗表面自動貼標的設(shè)備的制作方法

      文檔序號:11578671閱讀:217來源:國知局

      本發(fā)明涉及門窗邊框貼膜領(lǐng)域,特別是一種用于金屬門窗表面自動貼標的設(shè)備。



      背景技術(shù):

      隨著科技和社會不斷的發(fā)展,對于生活中的一些物件都發(fā)生了改變,例如門窗的材料,通過木質(zhì)變成了金屬制品,由于金屬制品的表面在搬運的過程中用以刮花,因此通常都會在表面上粘貼膠帶,用來防護。

      傳統(tǒng)中將門窗邊框上粘貼膠帶的操作都是人工來完成的,長度根據(jù)實際情況來定,切割的時候人工憑著感覺自行切割,如果長了,將多余的切掉,如果短了,將其拿下去,再重新貼,以保證外形美觀,這樣比較浪費膠帶,而且由于門窗邊框比較長,需要人工進行移位,比較的麻煩,對于一扇門窗的邊框的數(shù)量就是比較多的,因此對于人工的強度比較大,使用時間較長,效率比較低,而且人工拉扯,速度不均勻,容易造成膠帶內(nèi)部出現(xiàn)氣泡,比較的麻煩,如果使用專業(yè)的貼膠機械,裝置較大,不方便攜帶,都是將需要粘貼膠帶的門窗邊框,搬運到貼膠機械中,運輸中如果不小心碰倒邊框,也會造成邊框的損壞,因此為了解決這些問題,設(shè)計一種便于攜帶的自動貼膠的裝置是很有必要的。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是為了解決上述問題,設(shè)計了一種用于金屬門窗表面自動貼標的設(shè)備。

      實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為,一種用于金屬門窗表面自動貼標的設(shè)備,包括一組拉伸框架,一組所述拉伸框架上方設(shè)有條形承載板,所述條形承載板下表面設(shè)有移動貼標機構(gòu),每個所述拉伸框架下表面均設(shè)有夾取固定機構(gòu),一組所述拉伸框架上表面與移動貼標機構(gòu)之間設(shè)有自動移動機構(gòu),所述條形承載板上表面設(shè)有膠帶存儲機構(gòu),所述移動貼標機構(gòu)由固定連接在條形承載板下表面中心處且位于一組拉伸框架之間的條形空心殼、開在條形空心殼下表面的一號條形開口、固定連接在條形空心殼內(nèi)上表面的多個微型電控推動桿、套裝在多個微型電控推動桿下端面上的倒u形殼體、固定連接在倒u形殼體內(nèi)側(cè)表面的水平壓縮彈簧、固定連接在水平壓縮彈簧一端面上的水平承載圓桿、套裝在水平承載圓桿上的膠帶承載架、開在倒u形殼體內(nèi)且與水平壓縮彈簧位置相對處開有與水平承載圓桿相匹配的固定凹槽、固定連接在倒u形殼體下表面一端的倒t形支撐架、固定連接在倒t形支撐架上表面的膠帶搭接鋸齒架、嵌裝在倒u形殼體下表面一端且位于倒t形支撐架外側(cè)的豎直電控伸縮桿、套裝在豎直電控伸縮桿下端面上且與膠帶承載架相匹配的條形切割刀共同構(gòu)成的,所述夾取固定機構(gòu)由套裝在每個拉伸框架兩端面的圓形擋塊、開在每個圓形擋塊下端側(cè)表面上的一號條形豁槽、設(shè)置在每個條形豁槽內(nèi)的承載圓軸、套裝在每個承載圓軸上且與拉伸框架相垂直的擺動桿、設(shè)置在每個擺動桿側(cè)表面上且與擺動桿相垂直的條形限位塊、嵌裝在每個圓形擋塊側(cè)表面上的豎直滑道、設(shè)置在每個豎直滑道內(nèi)的滑動塊、鉸鏈連接在每個滑動塊側(cè)表面上的水平限位架共同構(gòu)成的。

      所述自動移動機構(gòu)由套裝在每個拉伸框架上的一組移動圓環(huán)、設(shè)置在每組移動圓環(huán)之間的水平拉伸滑動架、套裝在每個水平拉伸滑動架上的電控滑動小車、設(shè)置在一組電控滑動小車之間的一組折形固定桿、固定連接在每個電控滑動小車上表面且與條形空心殼下表面邊緣之間的l形固定架、設(shè)置在每個l形固定架與條形空心殼上表面之間的一組緊定螺釘共同構(gòu)成的。

      所述膠帶存儲機構(gòu)由固定連接在條形承載板上表面的圓形承載盒、開在圓形承載盒上表面的一號圓形開口、固定連接在圓形承載盒內(nèi)下表面的膠帶承載支架、鉸鏈連接在一號圓形開口邊緣處的遮擋蓋、固定連接在遮擋蓋上表面一端的固定鏈、固定連接在圓形承載盒側(cè)表面上且與固定鏈相匹配的懸掛基座共同構(gòu)成的。

      多個所述微型電控推動桿的數(shù)量為2-4個,且兩兩相對放置。

      所述條形切割刀兩相對側(cè)表面上固定連接加熱電阻絲。

      所述水平限位架的橫截面為y形。

      所述條形空心殼內(nèi)側(cè)表面固定連接兩組蓄電池。

      所述蓄電池的型號為1#。

      所述條形承載板側(cè)表面嵌裝市電接口。

      所述條形承載板上表面且位于圓形承載盒外側(cè)固定連接一組手持把手。

      利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的用于金屬門窗表面自動貼標的設(shè)備,一種操作比較簡單,可根據(jù)門窗邊框的長度調(diào)整粘貼的長度,減輕勞動強度,使得粘貼美觀,挺好工作效率,較少膠帶的浪費,定長切割膠帶比較方便,便于攜帶的裝置。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明所述一種用于金屬門窗表面自動貼標的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本發(fā)明所述一種用于金屬門窗表面自動貼標的設(shè)備的側(cè)視圖;

      圖3是本發(fā)明所述一種用于金屬門窗表面自動貼標的設(shè)備中倒u形殼體、水平壓縮彈簧、水平承載圓桿和交點承載架相配合的側(cè)視圖;

      圖4是本發(fā)明所述一種用于金屬門窗表面自動貼標的設(shè)備中夾取固定機構(gòu)的側(cè)視局部放大圖;

      圖5是本發(fā)明所述一種用于金屬門窗表面自動貼標的設(shè)備中夾取固定機構(gòu)正視局部放大圖;

      圖中,1、拉伸框架;2、條形承載板;3、條形空心殼;4、微型電控推動桿;5、倒u形殼體;6、水平壓縮彈簧;7、水平承載圓桿;8、膠帶承載架;9、倒t形支撐架;10、膠帶搭接鋸齒架;11、豎直電控伸縮桿;12、條形切割刀;13、圓形擋塊;14、承載圓軸;15、擺動桿;16、條形限位塊;17、豎直滑道;18、滑動塊;19、水平限位架;20、移動圓環(huán);21、水平拉伸滑動架;22、電控滑動小車;23、折形固定桿;24、l形固定架;25、緊定螺釘;26、圓形承載盒;27、膠帶承載支架;28、遮擋蓋;29、固定鏈;30、懸掛基座;31、加熱電阻絲;33、蓄電池;34、市電接口;35、手持把手。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行具體描述,如圖1-5所示,一種用于金屬門窗表面自動貼標的設(shè)備,包括一組拉伸框架1,一組所述拉伸框架1上方設(shè)有條形承載板2,所述條形承載板2下表面設(shè)有移動貼標機構(gòu),每個所述拉伸框架1下表面均設(shè)有夾取固定機構(gòu),一組所述拉伸框架上表面與移動貼標機構(gòu)之間設(shè)有自動移動機構(gòu),所述條形承載板2上表面設(shè)有膠帶存儲機構(gòu),所述移動貼標機構(gòu)由固定連接在條形承載板2下表面中心處且位于一組拉伸框架1之間的條形空心殼3、開在條形空心殼3下表面的一號條形開口、固定連接在條形空心殼3內(nèi)上表面的多個微型電控推動桿4、套裝在多個微型電控推動桿4下端面上的倒u形殼體5、固定連接在倒u形殼體5內(nèi)側(cè)表面的水平壓縮彈簧6、固定連接在水平壓縮彈簧6一端面上的水平承載圓桿7、套裝在水平承載圓桿7上的膠帶承載架8、開在倒u形殼體5內(nèi)且與水平壓縮彈簧6位置相對處開有與水平承載圓桿7相匹配的固定凹槽、固定連接在倒u形殼體5下表面一端的倒t形支撐架9、固定連接在倒t形支撐架9上表面的膠帶搭接鋸齒架10、嵌裝在倒u形殼體5下表面一端且位于倒t形支撐架9外側(cè)的豎直電控伸縮桿11、套裝在豎直電控伸縮桿11下端面上且與膠帶承載架8相匹配的條形切割刀12共同構(gòu)成的,所述夾取固定機構(gòu)由套裝在每個拉伸框架1兩端面的圓形擋塊13、開在每個圓形擋塊13下端側(cè)表面上的一號條形豁槽、設(shè)置在每個條形豁槽內(nèi)的承載圓軸14、套裝在每個承載圓軸14上且與拉伸框架1相垂直的擺動桿15、設(shè)置在每個擺動桿15側(cè)表面上且與擺動桿15相垂直的條形限位塊16、嵌裝在每個圓形擋塊13側(cè)表面上的豎直滑道17、設(shè)置在每個豎直滑道17內(nèi)的滑動塊18、鉸鏈連接在每個滑動塊18側(cè)表面上的水平限位架19共同構(gòu)成的;所述自動移動機構(gòu)由套裝在每個拉伸框架1上的一組移動圓環(huán)20、設(shè)置在每組移動圓環(huán)20之間的水平拉伸滑動架21、套裝在每個水平拉伸滑動架21上的電控滑動小車22、設(shè)置在一組電控滑動小車22之間的一組折形固定桿23、固定連接在每個電控滑動小車22上表面且與條形空心殼3下表面邊緣之間的l形固定架24、設(shè)置在每個l形固定架24與條形空心殼3上表面之間的一組緊定螺釘25共同構(gòu)成的;所述膠帶存儲機構(gòu)由固定連接在條形承載板2上表面的圓形承載盒26、開在圓形承載盒26上表面的一號圓形開口、固定連接在圓形承載盒26內(nèi)下表面的膠帶承載支架27、鉸鏈連接在一號圓形開口邊緣處的遮擋蓋28、固定連接在遮擋蓋28上表面一端的固定鏈29、固定連接在圓形承載盒26側(cè)表面上且與固定鏈29相匹配的懸掛基座30共同構(gòu)成的;多個所述微型電控推動桿4的數(shù)量為2-4個,且兩兩相對放置;所述條形切割刀12兩相對側(cè)表面上固定連接加熱電阻絲31;所述水平限位架19的橫截面為y形;所述條形空心殼3內(nèi)側(cè)表面固定連接兩組蓄電池33;所述蓄電池33的型號為1#;所述條形承載板2側(cè)表面嵌裝市電接口34;所述條形承載板2上表面且位于圓形承載盒26外側(cè)固定連接一組手持把手35。

      本實施方案的特點為,將條形空心殼3固定連接在條形承載板2的下表面,通過控制,使得每個微型電控推動桿4進行伸縮運動,帶動到u型殼體5進行伸縮運動,通過手動調(diào)節(jié),將水平承載圓桿7通過水平壓縮彈簧6的作用下,進行擺動,將門窗的膠帶放置在膠帶承載架8上表面,通過擠壓水平壓縮彈簧6,使得水平承載圓桿7與倒u形殼體5內(nèi)側(cè)表面上的固定凹槽進行配合,使得門窗的膠帶固定在倒u形殼體5內(nèi),首先現(xiàn)將膠帶的頭部放置在膠帶搭接鋸齒架10上,其中膠帶搭接鋸齒架10通過倒t形支撐架9與倒u形殼體5下表面進行連接,通過控制微型電控推動桿4,將膠帶的端部貼在門窗的邊框開始處,通過移動此裝置,使得大量的膠帶粘在門窗的邊框上,到了指定的地方,通過控制,使得位于豎直電控伸桿11上的他僥幸切割刀12對下方的膠帶機西寧有效的切割,切割完之后,膠帶的新頭留在膠帶搭接鋸齒架10上可以進行下次的操作,其中移動的均勻形,是決定膠帶粘貼的質(zhì)量的,位于每個拉伸框架1端面上的圓形擋塊13便于與門窗邊框的兩端處進行加緊固定,通過臣在圓軸14可以將擺動桿15進行擺動,將擺動桿15側(cè)表面上的條形限位塊16插入門窗邊框內(nèi)部,使得此裝置在定長的門窗邊框上進行固定,其中水平限位架19扣在門窗邊框的端部,其中水平限位架19通過滑動塊18在所對應的豎直滑到17內(nèi)進行滑動,使得此裝置與門窗的邊框再次進行固定,固定好此裝置的時候,就可以進行移動粘貼的操作了,一種操作比較簡單,可根據(jù)門窗邊框的長度調(diào)整粘貼的長度,減輕勞動強度,使得粘貼美觀,挺好工作效率,較少膠帶的浪費,定長切割膠帶比較方便,便于攜帶的裝置。

      在本實施方案中,首先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和兩臺電機驅(qū)動器和啟動開關(guān),以mam-200型號的控制器為例,將該型號控制器的五個輸出端子通過導線分別與兩臺電機驅(qū)動器、電控滑動小車22、加熱電阻絲31和啟動開關(guān)的輸入端連接,本領(lǐng)域人員在將兩臺電機驅(qū)動器通過導線與微型電控推動桿4自帶的驅(qū)動電機和豎直電控伸縮桿11自帶的驅(qū)動電機的接線端連接,將市電接口34和蓄電池33處輸出端分別通過導線與控制器的接電端進行連接,本領(lǐng)域人員通過控制器編程后,完全可控制各個電器件的工作順序,具體工作原理如下:將條形空心殼3固定連接在條形承載板2的下表面,通過控制,使得每個微型電控推動桿4進行伸縮運動,帶動到u型殼體5進行伸縮運動,通過手動調(diào)節(jié),將水平承載圓桿7通過水平壓縮彈簧6的作用下,進行擺動,將門窗的膠帶放置在膠帶承載架8上表面,通過擠壓水平壓縮彈簧6,使得水平承載圓桿7與倒u形殼體5內(nèi)側(cè)表面上的固定凹槽進行配合,使得門窗的膠帶固定在倒u形殼體5內(nèi),首先現(xiàn)將膠帶的頭部放置在膠帶搭接鋸齒架10上,其中膠帶搭接鋸齒架10通過倒t形支撐架9與倒u形殼體5下表面進行連接,通過控制微型電控推動桿4,將膠帶的端部貼在門窗的邊框開始處,通過移動此裝置,使得大量的膠帶粘在門窗的邊框上,到了指定的地方,通過控制,使得位于豎直電控伸桿11上的他僥幸切割刀12對下方的膠帶進行有效的切割,切割完之后,膠帶的新頭留在膠帶搭接鋸齒架10上可以進行下次的操作,其中移動的均勻形,是決定膠帶粘貼的質(zhì)量的,其中條形承載板2通過一組l形固定架24和每個l形固定架24上的一組緊定螺栓25與電控滑動小車22進行連接,其中一組酒店控滑動小車22通過一組折形固定桿23進行連接,首先將一組拉伸框架1拉伸與門窗的邊框等長,將每個拉伸框架1上的一組移動圓環(huán)20拉伸到所對應拉伸框架1上的兩端處,使得一組移動圓環(huán)20之間的和遂平拉伸滑動架21與拉伸框架1相匹配,通過控制,使得電控滑動小車22在所對應的水平拉伸滑動架21上進行滑動,帶動此裝置進行勻速運動,位于每個拉伸框架1端面上的圓形擋塊13便于與門窗邊框的兩端處進行加緊固定,通過臣在圓軸14可以將擺動桿15進行擺動,將擺動桿15側(cè)表面上的條形限位塊16插入門窗邊框內(nèi)部,使得此裝置在定長的門窗邊框上進行固定,其中水平限位架19扣在門窗邊框的端部,其中水平限位架19通過滑動塊18在所對應的豎直滑到17內(nèi)進行滑動,使得此裝置與門窗的邊框再次進行固定,固定好此裝置的時候,就可以進行移動粘貼的操作了,其中圓形承載盒26內(nèi)膠帶承載支架27的便于盛放一些備用的膠帶,遮擋蓋28用來遮擋,位于遮擋蓋28上的固定連29和懸掛基座30之間的配合更加固定遮擋蓋28,其中位于條形切割刀12兩相對側(cè)表面上的加熱電阻絲31便于使得條形切割刀12變熱,便于切割,蓄電池33便于給此裝置供電,和更換,市電接口34可以接通電源,給此裝置進行供電,手持把手35便于拿住此裝置。

      實施例2:微型電控推動桿4可替換成直線電機,同樣也能達到伸縮的效果,其他結(jié)構(gòu)與實施例1相同。

      上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理,屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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