本發(fā)明涉及卷繞傳動領(lǐng)域，特別涉及一種可調(diào)節(jié)張力的卷繞裝置。

背景技術(shù)：

目前，針對市場上的電子包裝類材料、銅箔鋁箔、紙張、硅膠、泡棉等細密度進口材料分切超窄寬度、長米數(shù)，需要使用塑料擋盤來控制邊緣系數(shù)、纏繞端面平整度、精密度，但是這種收卷機構(gòu)控制難度高，當超窄寬度的材料卷繞到收卷盤邊緣時，由于偏轉(zhuǎn)角度問題，材料到達收卷盤邊緣排線會出現(xiàn)不整齊，端面差，層次不齊，精度無法保證，往往無法達到市場需要。

另外的，為了保證順利卷繞，原有的結(jié)構(gòu)配的浮動輥，靠浮動滾輪的自身重量，在重力作用下與材料張力匹配。如圖1所示，浮動滾輪在重力作用下，隨著張力的改變上下運動。當換種材料時，浮動滾輪就須重新制作，配備與材料張力相匹配的浮動滾輪，這樣會使成本提高，需要配備多個浮動滾輪備用，有的企業(yè)采用在浮動滾輪上加配重物，這樣雖然可以減少成本支出，但是操作起來不穩(wěn)定，存在一定的危險。

因此，一種精確定位收卷盤結(jié)構(gòu)、解決卷繞材料纏繞一系列不良等問題的收卷裝置亟待開發(fā)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，公開了一種可調(diào)節(jié)張力的卷繞裝置，包括收卷裝置、張力調(diào)節(jié)裝置、機臺，其中，繞線經(jīng)過所述張力調(diào)節(jié)裝置后至收卷裝置進行卷繞，所述收卷裝置和所述張力調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述機臺上；

所述收卷裝置包括壓輪臂、大壓輪、收卷軸、收卷盤，其中，所述收卷軸設(shè)置在所述機臺上，所述收卷盤套裝在所述收卷軸上，所述壓輪臂的一端通過軸與所述機臺旋轉(zhuǎn)連接，所述大壓輪設(shè)置在所述壓輪臂的另一端，所述大壓輪壓在所述收卷盤的盤芯上；

所述張力調(diào)節(jié)裝置包括杠桿、浮動滾輪、配重塊，所述浮動滾輪設(shè)置在所述杠桿的一端，杠桿上通過支點旋轉(zhuǎn)的固定在機臺上，所述配重塊設(shè)置在所述杠桿上。

進一步地，還包括壓臂，所述壓臂通過軸與所述機臺連接，頂端設(shè)置有所述小壓輪。

進一步地，所述小壓輪的表面設(shè)置有定位槽。

進一步地，所述小壓輪的一側(cè)設(shè)置有定位輪，所述定位輪的表面設(shè)置有定位槽。

進一步地，所述壓輪臂能夠調(diào)節(jié)前后位置。

進一步地，所述收卷盤的盤壁的外邊緣始終不觸碰到所述壓輪臂。

進一步地，所述大壓輪的軸向距離等于所述收卷盤的盤芯的軸向距離。

進一步地，所述配重塊可滑動的設(shè)置在所述杠桿上并且通過固定裝置固定。

進一步地，所述固定裝置為螺絲緊固裝置。

進一步地，還包括上限位塊和下限位塊。

本發(fā)明取得的有益效果：

1.通過單獨設(shè)置大壓輪壓在收卷盤上，可以使得卷繞更加均勻平整，大壓輪直徑大，繞線包角大，繞線在大壓輪表面附著力高，特別是由于大壓輪壓在收卷盤的盤芯上，并且軸向距離與收卷盤的盤芯的軸向距離相同，保證了卷繞材料能順利卷繞到收卷盤邊緣，在拐角處排線整齊，端面平整，有層次感，大大提高了產(chǎn)品的精度和合格率。

2.通過杠桿原理方便的對張力進行調(diào)節(jié)，可以較大范圍適應不同張力的卷繞材料，避免了頻繁拆裝調(diào)節(jié)浮動滾輪，節(jié)約了大量的生產(chǎn)成本，并且結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，調(diào)節(jié)精度高，操作方便。同時，限位塊的設(shè)置限定了杠桿的運動范圍，對杠桿起到了防護作用，增加了使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種可調(diào)節(jié)張力的卷繞裝置的主視圖；

圖2為本發(fā)明的一種可調(diào)節(jié)張力的卷繞裝置的收卷裝置側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明的一種可調(diào)節(jié)張力的卷繞裝置的張力調(diào)節(jié)裝置的浮動滾輪最低點狀態(tài)圖；

圖4為本發(fā)明的一種可調(diào)節(jié)張力的卷繞裝置的張力調(diào)節(jié)裝置的浮動滾輪最高點狀態(tài)圖；

附圖標記如下：

1、收卷裝置，2、張力調(diào)節(jié)裝置，3、機臺，12、壓輪臂，13、大壓輪，14、收卷軸，15、收卷盤，16、小壓輪，17、定位輪，18、壓臂，151、盤芯，152、盤壁，21、杠桿，22、浮動滾輪，23、配重塊，24、上限位塊，25、下限位塊。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明的一種可調(diào)節(jié)張力的卷繞裝置，包括收卷裝置1、張力調(diào)節(jié)裝置2、機臺3，其中，繞線經(jīng)過所述張力調(diào)節(jié)裝置2后至收卷裝置1進行卷繞，所述收卷裝置1和所述張力調(diào)節(jié)裝置2設(shè)置在所述機臺3上；

如圖1和圖2所示，所述卷繞裝置1包括壓輪臂12、大壓輪13、收卷軸14、收卷盤15，所述收卷軸14設(shè)置在所述機臺3上，所述收卷盤15套裝在所述收卷軸14上，所述壓輪臂12的一端通過軸與所述機臺3連接并且可以繞軸進行旋轉(zhuǎn)，所述大壓輪13設(shè)置在所述壓輪臂12的另一端，所述大壓輪13通過所述壓輪臂12繞軸旋轉(zhuǎn)壓在所述收卷盤15的盤芯151上，所述大壓輪13與所述收卷盤15的盤芯151外切；優(yōu)選的，所述壓輪臂12能夠調(diào)整前后位置，用于調(diào)整大壓輪13與所述收卷盤15的相對位置使大壓輪13可以壓在所述收卷盤15的盤芯151上，并根據(jù)卷繞材料的不同形成不同的切角；為了繞線精度更高，優(yōu)選的，還包括所述壓臂18，所述壓臂18,通過導向軸與所述機臺3連接，頂端設(shè)置有所述小壓輪16，為了對繞線更好地進行控制，所述小壓輪16表面上設(shè)置有用于將繞線捋平限位的定位槽；或者，也可以在所述小壓輪16的一側(cè)設(shè)置有定位輪17，所述定位輪17的表面設(shè)置有用于將繞線捋平限位的定位槽。工作時，導向軸往復移動，帶動壓臂8、定位輪7、小壓輪6往復移動，相對大壓輪3做軸向往復移動。為了卷繞順利，所述收卷盤15的盤壁152的外邊緣始終不觸碰到所述壓輪臂12；優(yōu)選的，所述大壓輪13與所述小壓輪16和所述收卷盤15接觸位置間的形成的包角x為120°以上；，能夠使得卷繞質(zhì)量更好；在實施過程中，所述大壓輪13的軸向距離等于所述收卷盤15的盤芯151的軸向距離，卷繞材料能順利卷繞到收卷盤邊緣，在拐角處排線整齊，端面平整；優(yōu)選的，所述大壓輪13的直徑大于所述收卷盤15的盤壁152的直徑時；由于大壓輪13直徑大，繞線包角大，繞線在大壓輪13表面附著力高，不會松脫，繞線精密度更高。

如圖1所示，所述張力調(diào)節(jié)裝置包括杠桿21，浮動滾輪22，配重塊23，所述浮動滾輪22設(shè)置在所述杠桿21的一端，杠桿21上通過支點旋轉(zhuǎn)的固定在機臺3上，所述配重塊23設(shè)置在所述杠桿21上，優(yōu)選的，所述配重塊23可以沿杠桿21的方向移動，移至指定位置后通過固定裝置將配重塊23與所述杠桿21固定。

優(yōu)選的，所述固定裝置為螺絲緊固裝置，通過旋緊螺絲使配重塊23與杠桿21夾緊。

優(yōu)選的，所述配重塊23至少設(shè)置一塊，所述配重塊23的數(shù)量可以根據(jù)實際需要增加或者減少。

如圖3和圖4所示，為了防止在非工作時或者卷繞出現(xiàn)故障時，杠桿以支點旋轉(zhuǎn)造成操作不便或者造成損壞，優(yōu)選的，在所述浮動導輪22的對側(cè)，固定設(shè)置有上限位塊25和下限位塊26。當發(fā)生意外斷線時，浮動導輪22下墜導致杠桿另一端翹起，和上限位塊25接觸，阻止浮動導輪22繼續(xù)下墜，防止意外發(fā)生；另一方面，當繞線發(fā)生纏繞卡死時，同理，下限位塊阻止了浮動導輪22進一步向上抬起，防止意外發(fā)生。當然，在浮動導輪22的同側(cè)設(shè)置上限位塊25和下限位塊26，也能達到同樣的目的。

在本發(fā)明使用時，參照圖1-2所示，

繞線通過導輪的引導經(jīng)過浮動滾輪22，根據(jù)不同繞線的材料，對配重塊23的位置進行調(diào)節(jié)，當浮動滾輪22張力過大需要調(diào)節(jié)時，只需移動配重塊23向浮動滾輪22靠近。調(diào)整到適合點時，擰緊配重塊23上的螺絲，防止配重塊位置改變。反之，如果浮動滾輪22張力過小時，只需要移動配重塊23遠離浮動滾輪22；后經(jīng)定位輪18上表面的定位槽進行定位，至小壓輪16的下表面后再經(jīng)大壓輪14，繞大壓輪13逆時針穿過大壓輪13與收卷盤15的相切位置，靠大壓輪13與壓輪臂12自重，將繞線壓緊在收卷盤15上，壓臂18以軸旋轉(zhuǎn)使小壓輪16與大壓輪13外切，啟動機器開始卷繞，收卷軸4帶動收卷盤5順時針旋轉(zhuǎn)，同時，壓臂8、定位輪7、小壓輪6作為一個整體相對大壓輪3做軸向移動，在a和b之間往復移動，直至卷繞完畢。

以上僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍；如果不脫離本發(fā)明的精神和范圍，對本發(fā)明進行修改或者等同替換，均應涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍當中。