本發(fā)明涉及一種建筑施工過程中的安裝施工技術(shù)，尤其涉及一種高大跨度桁架整體平移吊裝施工方法。
背景技術(shù)：
目前，高大跨度桁架吊裝作業(yè)一般采用在結(jié)構(gòu)廠制作加工，分片運(yùn)至施工現(xiàn)場的預(yù)吊裝區(qū)域，最后采用相應(yīng)參數(shù)的吊車起吊至構(gòu)筑物的安裝位就位安裝。該施工方法施工一般跨度小高度不高的鋼構(gòu)安裝不存在問題，但施工大跨度、高度超高的桁架施工存在三大缺陷：第一，對(duì)安裝場地需要進(jìn)行有組織有序的進(jìn)行合理分區(qū)，標(biāo)識(shí)各預(yù)拼裝構(gòu)件，對(duì)吊裝作業(yè)的組織難度較大。第二，各預(yù)拼接構(gòu)件在上部安裝時(shí)焊接作業(yè)要求高，大量的焊接接頭的質(zhì)量難以保證，同時(shí)對(duì)于一級(jí)焊縫在高空中抽樣探傷難度較大，若在上部檢測部分焊縫不合格存在焊接缺陷難以返工，影響鋼桁架整體剛度和穩(wěn)定性。第三，因大部分的拼接工作是在吊裝過程中完成，其吊裝作業(yè)的工期長，同時(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)加大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種高大跨度桁架整體平移吊裝施工方法，利用兩臺(tái)相同或者不同參數(shù)的大型吊車，掛設(shè)好兩端起吊點(diǎn)，兩臺(tái)吊車分布于桁架兩端，根據(jù)預(yù)前擬設(shè)好的行走路線緩步起吊，待起吊到一定高度，兩臺(tái)吊車協(xié)助同步緩慢平移至構(gòu)筑物安裝部位的下方，再整體起吊就位。
本發(fā)明一種高大跨度桁架整體平移吊裝施工方法，具體施工步驟如下：
(1)施工技術(shù)準(zhǔn)備：若兩臺(tái)吊車性能參數(shù)不同，應(yīng)提前計(jì)算好每臺(tái)吊車需承擔(dān)的起吊重量，以及桁架起吊后兩端的高低差與角度。
(2)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙編制高大跨度桁架整體平移吊裝吊車行走路線圖；
(3)桁架制作及運(yùn)輸：在結(jié)構(gòu)廠拼裝制作及焊接，檢查焊接質(zhì)量及進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，確保焊縫質(zhì)量合格；對(duì)構(gòu)件進(jìn)行除銹防腐施工；將制作合格的高大跨度桁架運(yùn)至施工現(xiàn)場的吊裝作業(yè)區(qū)域；
(4)正式吊裝前進(jìn)行吊車行走路演，確保吊裝過程中吊車行走平穩(wěn)；
(5)對(duì)預(yù)安裝桁架結(jié)構(gòu)底座進(jìn)行調(diào)平及安裝前處理；
(6)將兩臺(tái)吊車起吊桁架的鋼絲繩掛設(shè)于預(yù)吊裝的鋼桁架的起吊點(diǎn)；
(7)按編制好的吊車行走路線圖，將桁架起吊一定高度后，再由兩臺(tái)吊車抬吊緩慢行駛至構(gòu)筑物桁架安裝的下方；
(8)桁架起吊就位，桁架整體提升高過安裝底座的上方，調(diào)整安裝于底座；
(9)將桁架與底座穩(wěn)固連接。
進(jìn)一步地，根據(jù)步驟(2)吊車行走路線圖硬化吊車行走區(qū)域內(nèi)場坪，硬化后的場坪除需做壓實(shí)系數(shù)試驗(yàn)；并且同時(shí)對(duì)吊車操作人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)及詳細(xì)交底。
進(jìn)一步地，步驟(7)兩臺(tái)吊車行走過程中，兩臺(tái)吊車保持勻速前行，鋼絲繩局部方向擺動(dòng)中注意吊車協(xié)同移擺，確保鋼絲繩與桁架整體平移。
進(jìn)一步地，步驟(8)起吊就位時(shí)，若兩臺(tái)吊車性能參數(shù)不同時(shí)，需承重大的一端先就位，然后另一端方可緩慢就位。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的該施工方法優(yōu)點(diǎn)是：
1)本發(fā)明的施工方法大大減少起吊就位后的焊接作業(yè)工作量，確保整體桁架的整體穩(wěn)定性和桁架剛度；
2)本發(fā)明的施工方法操作簡便，施工速度快，可有效提高桁架安裝作業(yè)周期。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種高大跨度桁架整體平移吊裝施工方法的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖對(duì)發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
如圖1的工藝流程圖所示，本發(fā)明的一種高大跨度桁架整體平移吊裝
施工方法，具體施工步驟如下：
(1)施工技術(shù)準(zhǔn)備：若兩臺(tái)吊車性能參數(shù)不同，應(yīng)提前計(jì)算好每臺(tái)吊車需承擔(dān)的起吊重量，以及桁架起吊后兩端的高低差與角度。
(2)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙編制高大跨度桁架整體平移吊裝吊車行走路線圖；
(3)桁架制作及運(yùn)輸：在結(jié)構(gòu)廠拼裝制作及焊接，檢查焊接質(zhì)量及進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，確保焊縫質(zhì)量合格；對(duì)構(gòu)件進(jìn)行除銹防腐施工；將制作合格的高大跨度桁架運(yùn)至施工現(xiàn)場的吊裝作業(yè)區(qū)域；
(4)正式吊裝前進(jìn)行吊車行走路演，確保吊裝過程中吊車行走平穩(wěn)；
(5)對(duì)預(yù)安裝桁架結(jié)構(gòu)底座進(jìn)行調(diào)平及安裝前處理；
(6)將兩臺(tái)吊車起吊桁架的鋼絲繩掛設(shè)于預(yù)吊裝的鋼桁架的起吊點(diǎn)；
(7)按編制好的吊車行走路線圖，將桁架起吊一定高度后，再由兩臺(tái)吊車抬吊緩慢行駛至構(gòu)筑物桁架安裝的下方；
(8)桁架起吊就位，桁架整體提升高過安裝底座的上方，調(diào)整安裝于底座；
(9)將桁架與底座穩(wěn)固連接。
上述實(shí)施例中，根據(jù)步驟(2)吊車行走路線圖硬化吊車行走區(qū)域內(nèi)場坪，硬化后的場坪除需做壓實(shí)系數(shù)試驗(yàn)；并且同時(shí)對(duì)吊車操作人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)及詳細(xì)交底。
步驟(7)兩臺(tái)吊車行走過程中，兩臺(tái)吊車保持勻速前行，鋼絲繩局部方向擺動(dòng)中注意吊車協(xié)同移擺，確保鋼絲繩與桁架整體平移。
步驟(8)起吊就位時(shí)，若兩臺(tái)吊車性能參數(shù)不同時(shí)，需承重大的一端先就位，然后另一端方可緩慢就位。
在施工過程中，還需注意：
1、施工前必須依據(jù)場區(qū)實(shí)際吊裝條件編制的吊車行走路線圖，硬化兩臺(tái)吊車行走線路的路基。
2、計(jì)算每臺(tái)吊車承重，以及桁架起吊后兩端的高低差與角度，同時(shí)對(duì)吊車操作人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)及詳細(xì)交底，起吊后的吊車平穩(wěn)行駛，在起吊過程中控制提升勻速，保持桁架兩端相對(duì)靜態(tài)提升，其桁架兩端不可超出其計(jì)算的角度允許范圍，這是高大跨度桁架整體平移法成功吊裝的關(guān)鍵所在。
3、待桁架兩端與底座按設(shè)計(jì)圖紙要求有效連接確認(rèn)無誤后方可卸鋼絲繩。