本發(fā)明涉及顆粒燃料裝袋設備技術(shù)領域,具體為一種顆粒燃料等量裝袋器。
背景技術(shù):
顆粒燃料在加工完后需要進行等量裝袋處理,以便于售賣和運輸和使用。目前,顆粒燃料裝袋大多采用人工裝袋,不僅效率低下而且不能保證裝袋完畢后每一袋的顆粒燃料質(zhì)量相同,所以這里設計出一種顆粒燃料等量裝袋器,可以快速高效率的將顆粒燃料等量的裝袋處理。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種顆粒燃料等量裝袋器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種顆粒燃料等量裝袋器,包括箱體,所述箱體外側(cè)一端固定有輸送板,所述箱體前側(cè)固定懸掛有夾袋抓鉤,所述夾袋抓鉤的上方固定安裝有均勻出料器,所述均勻出料器內(nèi)部兩側(cè)對稱安裝有軸承,所述軸承之間轉(zhuǎn)動安裝有均勻給料轉(zhuǎn)軸,所述均勻給料轉(zhuǎn)軸上固定卡接有中空給料柱,所述中空給料柱上設有進料口,所述均勻出料器的上端固定連接有進料桶,所述進料桶的下端設有出料口,所述出料口的上方設置有給料轉(zhuǎn)輪,所述進料桶外側(cè)一端螺紋插接有電磁振動器,所述均勻出料器的一端固定連接有時間繼電器,所述時間繼電器一端固定連接有電動機。
優(yōu)選的,所述進料口設有多個,均勻、對稱布置在所述中空給料柱上。
優(yōu)選的,所述出料口卡接在均勻出料器的內(nèi)部,且位于均勻給料轉(zhuǎn)軸的中間位置上方。
優(yōu)選的,所述給料轉(zhuǎn)輪有兩個,對稱轉(zhuǎn)動安裝在出料口上方的給料桶內(nèi)部。
優(yōu)選的,所述電動機與時間繼電器和給料轉(zhuǎn)輪之間電性連接。
優(yōu)選的,所述箱體和輸送板的下端固定安裝有支撐腿。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明進料桶中的給料轉(zhuǎn)輪可以將顆粒燃料均勻的輸送,使得在送料的過程中出料口不易造成堵塞,而且均勻送料以便于后面的等量裝袋的處理和控制,并且進料桶一端的電磁振動器可以確保進料桶內(nèi)部的顆粒燃料可以完全的輸送完畢,不會有進料桶內(nèi)留有顆粒燃料的情況出現(xiàn)。
2、本發(fā)明均勻出料器的內(nèi)部安裝有均勻?qū)Я习宀?,且位于均勻給料轉(zhuǎn)軸的正上方,可以將進料桶中輸送來的顆粒燃料經(jīng)過均勻的分配后通過進料口進入到中空給料柱中,顆粒燃料由于自身的重力會由位于中空給料柱下端的進料口中掉落,由于中空給料柱會勻速的轉(zhuǎn)動,所以顆粒燃料會均勻的落入到袋子里,時間繼電器可以控制電動機和給料轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動,從而控制顆粒燃料的掉落與否,保證了在袋子內(nèi)部裝入等量的燃料顆粒。
附圖說明
圖1為本發(fā)明主體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明進料桶結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明均勻出料器結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明均勻給料轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-進料桶;2-均勻出料器;3-箱體;4-支撐腿;5-夾袋抓鉤;6-輸送板;7-電動機;8-時間繼電器;9-給料轉(zhuǎn)輪;10-出料口;11-電磁振動器;12-軸承;13-均勻給料轉(zhuǎn)軸;14-中空給料柱;15-進料口。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-4,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種顆粒燃料等量裝袋器,包括箱體3,所述箱體3外側(cè)一端固定有輸送板6,所述箱體3前側(cè)固定懸掛有夾袋抓鉤5,所述夾袋抓鉤5的上方固定安裝有均勻出料器2,所述均勻出料器2內(nèi)部兩側(cè)對稱安裝有軸承12,所述軸承12之間轉(zhuǎn)動安裝有均勻給料轉(zhuǎn)軸13,所述均勻給料轉(zhuǎn)軸13上固定卡接有中空給料柱14,所述中空給料柱14上設有進料口15,所述均勻出料器2的上端固定連接有進料桶1,所述進料桶1的下端設有出料口10,所述出料口10的上方設置有給料轉(zhuǎn)輪9,所述進料桶1外側(cè)一端螺紋插接有電磁振動器11,所述均勻出料器2的一端固定連接有時間繼電器8,所述時間繼電器8一端固定連接有電動機7。
所述進料口15設有多個,均勻、對稱布置在所述中空給料柱14上。所述出料口10卡接在均勻出料器2的內(nèi)部,且位于均勻給料轉(zhuǎn)軸13的中間位置上方。所述給料轉(zhuǎn)輪9有兩個,對稱轉(zhuǎn)動安裝在出料口10上方的給料桶1內(nèi)部。所述電動機7與時間繼電器8和給料轉(zhuǎn)輪9之間電性連接。所述箱體3和輸送板6的下端固定安裝有支撐腿4。
工作原理:在使用本發(fā)明時,首先將需要裝袋的顆粒燃料放入到進料桶1內(nèi)部,然后啟動電動機7,利用給料轉(zhuǎn)輪9將顆粒燃料由出料口10均勻的輸送到均勻出料器2中,然后顆粒燃料在均勻給料轉(zhuǎn)軸13中的中空給料柱14均勻下料下進行裝袋,在裝袋的過程中時間繼電器8可以能保證等量的進行裝袋,本發(fā)明在使用的過程中可以高效率的將顆粒燃料裝袋,且袋裝的量基本相同。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。