本發(fā)明涉及地下綜合管廊管道安裝技術領域,特別涉及地下管廊內(nèi)專用的大型管道輸送平臺。
背景技術:
地下綜合管廊是指在城市地下用于集中敷設電力、通信、廣播電視、給水、排水、熱力、等市政管線的公共隧道。推進城市地下綜合管廊建設,統(tǒng)籌各類市政管線規(guī)劃、建設和管理,有利于保障城市安全、完善城市功能、美化城市景觀、促進城市集約高效和轉(zhuǎn)型發(fā)展,有利于提高城市綜合承載能力和城鎮(zhèn)化發(fā)展質(zhì)量,有利于增加公共產(chǎn)品有效投資、拉動社會資本投入、打造經(jīng)濟發(fā)展新動力。
但是,由于某些管道過于龐大,并且受限于地下管廊內(nèi)部空間,以及管道安裝位置等原因,無法安裝管道的位置調(diào)節(jié)機構,造成施工困難,施工成本過高,施工時間過長。
因此,急需針對現(xiàn)有的地下管廊和待安裝管道的要求,設計一種專用的管道安裝工具,可以便于待安裝管道的就位,提高安裝過程的效率。
技術實現(xiàn)要素:
有鑒于現(xiàn)有技術的上述缺陷,本發(fā)明提供地下管廊內(nèi)專用的大型管道輸送平臺,實現(xiàn)的目的之一是籍由設置多個可以控制橫向移動的輸送輥道實現(xiàn)大型管道在狹小的地下管廊內(nèi)的多角度輸送,便于待安裝管道的就位,提高安裝過程的效率。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明公開了地下管廊內(nèi)專用的大型管道輸送平臺,包括長方形的平臺主體,所述平臺主體上沿長度方向設有若干道輸送輥道。
其中,所述平臺主體與每道所述輸送輥道之間籍由滑軌和滑槽形成移動副,所述輸送輥道籍由所述移動副沿所述平臺主體的寬度方向往復移動;每道所述輸送輥道上面靠近兩端位置均設有傾斜輥、中間位置均設有水平輥;每道所述輸送輥道均與驅(qū)動機構連接;所述驅(qū)動機構包括若干滑塊、若干驅(qū)動螺桿;每個所述輸送輥道均與對應的所述滑塊固定連接,每個所述滑塊上均設有螺孔,每個所述滑塊均籍由所述螺孔與對應的所述驅(qū)動螺桿呈螺紋連接;每個所述驅(qū)動螺桿均驅(qū)動對應的所述滑塊推動對應的所述輸送輥道沿所述平臺主體的寬度方向往復移動;每個所述驅(qū)動機構均與計算機連接,所述計算機籍由控制每個所述驅(qū)動機構調(diào)整每個所述輸送輥道的位置。
優(yōu)選的,所述平臺主體上面對應每道所述輸送輥道的長度方向均設有所述滑軌,每道所述輸送輥道下面對應所述滑軌均設有所述滑槽。
優(yōu)選的,所述平臺主體上面每條所述滑軌的兩側均對稱設有條狀的限位滑槽,每個所述輸送輥道與對應的所述滑塊之間均籍由設置在所述限位滑槽內(nèi)的滑桿固定連接。
優(yōu)選的,所述平臺主體的下面設有支撐,所述支撐內(nèi)設有千斤頂,所述支撐籍由所述千斤頂?shù)纳炜s改變高度。
優(yōu)選的,所述平臺主體以可拆卸方式連接梯子。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明籍由置多個可以控制橫向移動的輸送輥道實現(xiàn)大型管道在狹小的地下管廊內(nèi)的多角度輸送,便于待安裝管道的就位,提高安裝過程的效率。
以下將結合附圖對本發(fā)明的構思、具體結構及產(chǎn)生的技術效果作進一步說明,以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。
附圖說明
圖1示出本發(fā)明一實施例的結構示意圖。
圖2示出本發(fā)明圖1中輸送平臺另一個視角的結構示意圖。
圖3示出多個本發(fā)明首尾連接應用的實施例的結構示意圖。
圖4示出本發(fā)明一實施例的滑槽和螺桿的局部放大結構示意圖。
具體實施方式
實施例
如圖1和圖2所示,地下管廊內(nèi)專用的大型管道輸送平臺,包括長方形的平臺主體1,平臺主體1上沿長度方向設有若干道輸送輥道2。
其中,平臺主體1與每道輸送輥道2之間籍由滑軌11和滑槽23形成移動副,輸送輥道2籍由移動副沿平臺主體1的寬度方向往復移動;
每道輸送輥道2上面靠近兩端位置均設有傾斜輥21、中間位置均設有水平輥22;
每道輸送輥道2均與驅(qū)動機構連接;驅(qū)動機構包括若干滑塊24、若干驅(qū)動螺桿12;
每個輸送輥道2均與對應的滑塊24固定連接,每個滑塊24上均設有螺孔,每個滑塊24均籍由螺孔與對應的驅(qū)動螺桿12呈螺紋連接;
每個驅(qū)動螺桿12均驅(qū)動對應的滑塊24推動對應的輸送輥道2沿平臺主體1的寬度方向往復移動;
每個驅(qū)動機構均與計算機連接,計算機籍由控制每個驅(qū)動機構調(diào)整每個輸送輥道2的位置。
本發(fā)明的原理在于,籍由設置多個可以控制橫向移動的輸送輥道2實現(xiàn)大型管道在狹小的地下管廊內(nèi)的多角度輸送,便于待安裝管道的就位,提高安裝過程的效率。
在某些實施例中,平臺主體1上面對應每道輸送輥道2的長度方向均設有滑軌11,每道輸送輥道2下面對應滑軌11均設有滑槽23。
如圖4所示,在某些實施例中,平臺主體1上面每條滑軌11的兩側均對稱設有條狀的限位滑槽13,每個輸送輥道2與對應的滑塊24之間均籍由設置在限位滑槽13內(nèi)的滑桿25固定連接。
在某些實施例中,平臺主體1的下面設有支撐3,支撐3內(nèi)設有千斤頂,支撐3籍由千斤頂?shù)纳炜s改變高度。
如圖3所示,在某些實施例中,平臺主體1以可拆卸方式連接梯子4。
此外,若干個輸送平臺可以以首尾相連的方式增加長度,若干個輸送平臺上的所有輸送輥道2均與計算機連接,通過計算控制每個輸送輥道2的位置,實現(xiàn)在狹小管廊內(nèi)的多角度大型管道輸送。
以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應當理解,本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構思做出諸多修改和變化。因此,凡本技術領域中技術人員依本發(fā)明的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案,皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。