本發(fā)明涉及無紡布加工設備領域,尤其涉及一種自動出料的無紡布覆膜機。
背景技術:
無紡布是一種非織造布,由定向或者隨機的纖維構成。無紡布區(qū)別與織造布,通過機械、熱粘、化學等方法加固而成。由于沒有經(jīng)緯線,剪裁與縫紉相對織造布更加方便,而且一般質(zhì)輕易加工。無紡布有柔軟透氣質(zhì)輕無毒抗菌環(huán)保都優(yōu)點,是新一代的環(huán)保材料。
無紡布覆膜機可以在無紡布的表面添加一層高分子薄膜,從而方便地賦予無紡布表面新的物理化學特性。通過無紡布與各種薄膜的復合,制造多種新型薄膜復合無紡布材料,滿足客戶各式各樣的需求。
無紡布覆膜機在覆膜完成后,需要將成卷的無紡布從出料架上取下,然后再將新的輥軸放置到機架上繼續(xù)進行出料,目前,通常采用人工搬運,或叉車搬運的方式來進行出料,工作效率低,出料不方便,而且存在安全隱患。
技術實現(xiàn)要素:
針對上述問題,本發(fā)明提供了一種自動出料的無紡布覆膜機,從而有效解決了背景技術中指出的問題。
本發(fā)明采用的技術方案是:
一種自動出料的無紡布覆膜機,包括前后依次相連的上料裝置、覆膜機本體和出料裝置;
所述的上料裝置包括四根豎直的底部支架、工字型的頂部支架,以及設置在頂部支架上的行車,所述行車的吊鉤上掛有一吊架,所述的吊架呈等腰三角形,吊架的頂部掛在吊鉤上,兩端底部分別通過繩索固定有一掛鉤,所述吊架在頂部下方固定有一豎直的加強桿,所述加強桿的頂端與吊架的頂部固定,底端與吊架的底部固定,所述吊架的兩端分別設置有一配重,所述的配重上固定有一水平的螺桿,所述吊架的兩端外側均開設有螺孔,所述的螺桿與螺孔相匹配;
所述的出料裝置包括機架,以及設置在機架上的一對出料架,兩個所述出料架的底端通過轉軸固定連接,所述轉軸的兩端與機架轉動連接,所述出料架的頂端開設有一輥軸槽,所述的輥軸槽內(nèi)放置輥軸,所述輥軸的兩端在與輥軸槽相接觸的位置分別固定有一輥軸槽軸承,所述的機架上設置有推動出料架繞轉軸轉動的出料氣缸,所述出料氣缸的氣缸座與機架鉸接在一起,活塞桿的頂端與出料架的中部鉸接。
等腰三角形結構的吊架與加強桿的結合,大大增強了吊架的結構強度,延長了使用壽命,通過配重能夠?qū)崟r調(diào)節(jié)吊架的平衡度,從而防止吊在吊架上的輥軸傾倒,防止意外的發(fā)生。
作為優(yōu)選,所述掛鉤的內(nèi)側設置有一層橡膠防滑層,所述底部支架的底端通過螺栓固定在地面上,所述輥軸的兩端在輥軸槽軸承的外側固定有一對機架軸承,所述機架的兩側上方開設有一對與機架軸承相匹配的軸承槽。
橡膠防滑層增大了掛鉤與無紡布輥軸之間的摩擦系數(shù)和接觸面積,能夠有效防止輥軸的意外滑落。
本發(fā)明的有益效果:
1、將無紡布的輥軸通過吊架兩端的掛鉤吊起,從而將無紡布提起并放置到進料架上,結構簡單,使用方便,效率高;
2、出料架與機架轉動連接,在出料時通過出料氣缸推動出料架轉動,從而將無紡布的輥軸從機架上推落,實現(xiàn)自動出料,有效提高了出料效率,消除安全隱患。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的俯視結構示意圖;
圖2為上料裝置的側面結構示意圖;
圖3為圖2的右視結構示意圖;
圖4為出料裝置的俯視結構示意圖;
圖5為圖4仰視結構示意圖;
圖6為圖5的a-a剖視圖;
圖中:1.機架,2.出料架,3.轉軸,4.輥軸槽,5.輥軸,6.輥軸槽軸承,7.出料氣缸,8.機架軸承,9.軸承槽,10.上料裝置,11.覆膜機,12.出料裝置,13.底部支架,14.頂部支架,15.行車,16.吊鉤,17.吊架,18.繩索,19.掛鉤,20.加強桿,21.配重,22.螺桿。
具體實施方式
下面通過具體的實施例并結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述。
實施例1
如圖1-6所示,一種自動出料的無紡布覆膜機,包括前后依次相連的上料裝置10、覆膜機本體11和出料裝置12;
所述的上料裝置10包括四根豎直的底部支架13、工字型的頂部支架14,以及設置在頂部支架15上的行車,所述行車15的吊鉤16上掛有一吊架17,所述的吊架17呈等腰三角形,吊架17的頂部掛在吊鉤16上,兩端底部分別通過繩索18固定有一掛鉤19,所述吊架17在頂部下方固定有一豎直的加強桿20,所述加強桿20的頂端與吊架17的頂部固定,底端與吊架17的底部固定,所述吊架17的兩端分別設置有一配重21,所述的配重21上固定有一水平的螺桿22,所述吊架17的兩端外側均開設有螺孔,所述的螺桿22與螺孔相匹配;
所述的出料裝置12包括機架1,以及設置在機架1上的一對出料架2,兩個所述出料架2的底端通過轉軸3固定連接,所述轉軸3的兩端與機架1轉動連接,所述出料架2的頂端開設有一輥軸槽4,所述的輥軸槽4內(nèi)放置輥軸5,所述輥軸5的兩端在與輥軸槽4相接觸的位置分別固定有一輥軸槽軸承6,所述的機架1上設置有推動出料架2繞轉軸3轉動的出料氣缸7,所述出料氣缸7的氣缸座與機架1鉸接在一起,活塞桿的頂端與出料架2的中部鉸接。
所述掛鉤19的內(nèi)側設置有一層橡膠防滑層,所述底部支架13的底端通過螺栓固定在地面上,所述輥軸5的兩端在輥軸槽軸承6的外側固定有一對機架軸承8,所述機架1的兩側上方開設有一對與機架軸承8相匹配的軸承槽9。
本發(fā)明的上料裝置在上料時,將無紡布的輥軸通過吊架兩端的掛鉤吊起,從而將無紡布提起并放置到進料架,在吊架兩端平衡度較差時,可旋轉吊架兩端的配重進行調(diào)節(jié),使得吊架保持平衡。
本發(fā)明的出料裝置在出料時,通過出料氣缸推動出料架繞轉軸轉動,此時,出料架兩端的機架軸承在軸承槽內(nèi)向外滾動,最終與出料架相分離,從而完成自動出料。
本發(fā)明在工作時,首先將待覆膜的無紡布的輥軸通過通過上料裝置進行上料,然后無紡布經(jīng)過覆膜機進行覆膜,覆膜完成后輸出到出料架上的輥軸卷繞起來,當出料架上的輥軸達到一定的卷繞量時,輥軸通過出料裝置進行出料。