本實(shí)用新型涉及存放裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種包裝原料存放裝置。

背景技術(shù)：

生產(chǎn)中，人們常常一次將很多原料進(jìn)行儲(chǔ)存，然后逐漸的使用掉，隨著原料被使用，然而人們卻不知道剩余原料的具體數(shù)量，不能夠合理地安排購(gòu)買時(shí)間和購(gòu)買數(shù)量，以至于不同的生產(chǎn)都需要使用原料時(shí)，卻發(fā)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)中根本沒有，從而打亂了之前的全部使用計(jì)劃；或者人們?cè)诓欢ㄆ诘难a(bǔ)充原料時(shí)，卻發(fā)現(xiàn)買回來(lái)的原料根本無(wú)地方存放等。雖然現(xiàn)有的一些原料存放裝置能夠檢測(cè)其內(nèi)的物品存放位是否具有物品，并能夠?qū)ξ锲愤M(jìn)行統(tǒng)計(jì)，以便用戶合理地存儲(chǔ)物品；然而現(xiàn)有的原料存放裝置體積龐大，占用的倉(cāng)庫(kù)或者房間內(nèi)部空間較大，從而使內(nèi)部的有效利用空間減小，而且現(xiàn)有的原料存放裝置不能夠方便人們檢查和存放原料，同時(shí)無(wú)法存放一些需要低溫在保存的原料，給人們帶來(lái)的幫助較小。

所以，如何設(shè)計(jì)一種包裝原料存放裝置，成為我們當(dāng)前要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種包裝原料存放裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種包裝原料存放裝置，包括全鋼倒角的裝置本體，所述裝置本體由設(shè)置在該裝置本體側(cè)面的柜門和設(shè)置在該裝置本體底端的電源線構(gòu)成，所述裝置本體的內(nèi)部嵌入設(shè)置有若干個(gè)存放板，且所述存放板之間平行設(shè)置，并與裝置本體的側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述存放板的一側(cè)設(shè)有滑塊和液力聯(lián)軸節(jié)，所述裝置本體的一側(cè)設(shè)有液壓柱，且所述液力聯(lián)軸節(jié)嵌入設(shè)置在液壓柱中，并與所述滑塊相適配，所述液壓柱的側(cè)面安裝有液壓機(jī)和制冷器，且所述液壓機(jī)和制冷器均與裝置本體焊接，并與所述電源線電性連接，所述裝置本體的頂部安裝有排風(fēng)扇，所述裝置本體內(nèi)部的一側(cè)安裝有制冷管，且所述排風(fēng)扇與電源線電性連接，所述制冷管與制冷器信號(hào)連接，所述液壓機(jī)與液力聯(lián)軸節(jié)信號(hào)連接，所述裝置本體的側(cè)面設(shè)有操作鍵。

進(jìn)一步的，所述裝置本體的底端安裝有對(duì)稱的萬(wàn)向輪，且所述裝置本體與萬(wàn)向輪頂端的安裝片緊密焊接。

進(jìn)一步的，所述柜門的側(cè)面安裝有門把手，且所述門把手與柜門通過(guò)螺絲固定連接。

進(jìn)一步的，所述裝置本體的側(cè)面安裝有電磁鐵，且所述電磁鐵與裝置本體通過(guò)黏膠粘合，并與電源線電性連接。

進(jìn)一步的，所述存放板的外表面設(shè)有一層防滑層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種包裝原料存放裝置，配備有多層存放板和液壓機(jī)，能夠通過(guò)液壓機(jī)自動(dòng)升降存放板，從而使工人能夠很方便的存放和取貨，同時(shí)還能夠?qū)⒉煌瑫r(shí)間采購(gòu)的原料，存放至不同的存放板，有效提醒了工人們對(duì)原料的采購(gòu)時(shí)間，從而防止了原料過(guò)期，同時(shí)排風(fēng)扇能對(duì)將裝置本體內(nèi)部進(jìn)行通風(fēng)，而且制冷管也能夠降低裝置本體內(nèi)部的溫度，所以能夠延長(zhǎng)包裝原料的保存時(shí)間，該種該種包裝原料存放裝置具有體積小以及存取放便捷的優(yōu)點(diǎn)，具有廣泛的使用前景。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的裝置本體局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的存放板局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-裝置本體；2-柜門；3-排風(fēng)扇；4-制冷管；5-電源線；6-萬(wàn)向輪；7-操作鍵；8-門把手；9-液壓機(jī)；10-制冷器；11-存放板；12-液壓柱；13-滑塊；14-液力聯(lián)軸節(jié)；15-電磁鐵；16-防滑層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種包裝原料存放裝置，包括全鋼倒角的裝置本體1，所述裝置本體1由設(shè)置在該裝置本體1側(cè)面的柜門2和設(shè)置在該裝置本體1底端的電源線5構(gòu)成，所述裝置本體1的內(nèi)部嵌入設(shè)置有若干個(gè)存放板11，且所述存放板11之間平行設(shè)置，并與裝置本體1的側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述存放板11的一側(cè)設(shè)有滑塊13和液力聯(lián)軸節(jié)14，所述裝置本體1的一側(cè)設(shè)有液壓柱12，且所述液力聯(lián)軸節(jié)14嵌入設(shè)置在液壓柱12中，并與所述滑塊13相適配，所述液壓柱12的側(cè)面安裝有液壓機(jī)9和制冷器10，且所述液壓機(jī)9和制冷器10均與裝置本體1焊接，并與所述電源線5電性連接，所述裝置本體1的頂部安裝有排風(fēng)扇3，所述裝置本體1內(nèi)部的一側(cè)安裝有制冷管4，且所述排風(fēng)扇3與電源線5電性連接，所述制冷管4與制冷器10信號(hào)連接，所述液壓機(jī)9與液力聯(lián)軸節(jié)14信號(hào)連接，所述裝置本體1的側(cè)面設(shè)有操作鍵7。

進(jìn)一步的，所述裝置本體1的底端安裝有對(duì)稱的萬(wàn)向輪6，且所述裝置本體1與萬(wàn)向輪6頂端的安裝片緊密焊接，所述萬(wàn)向輪6能夠使裝置本體1保持平穩(wěn)的移動(dòng)，節(jié)省了大量的人力。

進(jìn)一步的，所述柜門2的側(cè)面安裝有門把手8，且所述門把手8與柜門2通過(guò)螺絲固定連接，所述門把手8能夠方便人們打開裝置本體1，同時(shí)方便貨物的儲(chǔ)存。

進(jìn)一步的，所述裝置本體1的側(cè)面安裝有電磁鐵15，且所述電磁鐵15與裝置本體1通過(guò)黏膠粘合，并與電源線5電性連接，所述電磁鐵15能夠與柜門2相適配，將柜門2與裝置本體1緊密連接。

進(jìn)一步的，所述存放板11的外表面設(shè)有一層防滑層16，所述防滑層16能夠使原料放置時(shí)更加平穩(wěn)，放置貨物因傾倒造成損失。

工作原理：首先，存放包裝原料時(shí)，將原料標(biāo)好號(hào)，然后接通電源線5，通過(guò)操作鍵7打開柜門2，再次通過(guò)操作鍵7將存放板11調(diào)節(jié)至合適高度，因?yàn)橐簤簷C(jī)9能夠使液力聯(lián)軸節(jié)14在液壓柱12中上下移動(dòng)，所以降低了工人們的勞動(dòng)強(qiáng)度，然后將進(jìn)行標(biāo)號(hào)的包裝原料在存放板11上進(jìn)行依次存放，靠近頂端的存放板11應(yīng)該存放一些最近采購(gòu)的物資，這樣下次使用時(shí)就可以從下往上依次取貨，有效防止了包裝原料的堆積和過(guò)期，當(dāng)采購(gòu)到需要進(jìn)行冷藏儲(chǔ)藏的原料時(shí)，只需要通過(guò)操作鍵7打開制冷器10，使制冷管4工作，延長(zhǎng)包裝原料的存放時(shí)間，排風(fēng)扇3能夠隨時(shí)保持裝置本體1中空氣流通，防止過(guò)期的包裝原料造成異味。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。