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      一種分隔板的上板裝置的制作方法

      文檔序號:11599544閱讀:360來源:國知局
      一種分隔板的上板裝置的制造方法

      本實用新型涉及塑料瓶分隔板上板的設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及的是一種分隔板的上板裝置。



      背景技術(shù):

      目前,醬油塑料瓶在整平后,需要將塑料瓶堆成幾層之后,再進行包裝,所以堆成之間需要分隔板將各層的塑料瓶分隔開來,但是現(xiàn)有的塑料瓶分隔板都是采用人工上板,所以需要專職的人員在位進行操作;因此,需要耗費更多的人力和時間,而且人工上板速度慢。

      因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種挑瓶裝置,旨在解決現(xiàn)有分隔板太薄難以被機械臂直接夾取的技術(shù)問題。

      本實用新型的技術(shù)方案如下:一種分隔板的上板裝置,其包括支架、傳輸滾軸和提升機構(gòu),所述傳輸滾軸安裝在支架上端,所述提升機構(gòu)包括用于提升分隔板的提升支架和推動提升支架的氣缸,所述氣缸與提升支架連接,所述提升支架安裝在傳輸滾軸輸出端的底部。

      所述的分隔板的上板裝置,其中,所述提升機構(gòu)還包括有用于感應(yīng)分隔板的感應(yīng)器,該感應(yīng)器與控制氣缸的控制器連接。

      所述的分隔板的上板裝置,其中,所述氣缸垂直安裝在提升支架的底部,且通過軸心與提升支架的底部連接,通過氣缸上下運動,帶動提升支架提升或者下降,將傳輸滾軸傳輸過來的分隔板提升。

      所述的分隔板的上板裝置,其中,所述提升支架包括底架和支撐桿,所述支撐桿設(shè)置在底架的四個角,四條支撐桿的端點通過直線連接起來形成一個長方形。

      所述的分隔板的上板裝置,其中,所述長方形的面積小于分隔板的面積。

      所述的分隔板的上板裝置,其中,所述的支撐桿為圓柱形支撐桿。

      所述的分隔板的上板裝置,其中,所述支撐桿設(shè)有用于吸附分隔板的吸孔。

      所述的分隔板的上板裝置,其中,所述的底架包括兩條橫桿和兩條用于連接橫桿的連接桿,所述連接桿的兩端各自連接一條橫桿,且連接桿位于橫桿的中部。

      本實用新型的有益效果:本實用新型通過在傳輸滾軸輸出端的底部安裝提升支架,在氣缸的推動下下將傳輸過來的分隔板提升起來,使得取分隔板的機械臂提取分隔板更加方便,整個過程全自動化,無需任何人工操控,節(jié)省了人力和時間,通過提升支架將分隔板提升,所以由機械臂完成分隔板放置的過程,是全自動化的主要設(shè)備之一。此外,提升支架的底架可以為支撐桿提供穩(wěn)定支撐座,同時將支撐桿設(shè)置在底架的四個角,所以可以將分隔板平穩(wěn)的提升,也為機械臂提取分隔板的空間距離,而支撐桿設(shè)有用于吸附分隔板的吸孔,可以有效的防止分隔板再提升的時候滑落。

      附圖說明

      圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是本實用新型中提升支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。

      如圖1-2所示,本實用新型公開了一種分隔板的上板裝置,其包括支架1、傳輸滾軸2和提升機構(gòu)3,所述傳輸滾軸2安裝在支架1上端,所述提升機構(gòu)3包括用于提升分隔板的提升支架4和推動提升支架的氣缸5,所述氣缸5與提升支架4連接,所述提升支架4安裝在傳輸滾軸2輸出端的底部。

      采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型能夠通過提升機構(gòu)將分隔板提升,然后被機械臂夾取,并且結(jié)構(gòu)簡單,

      進一步說,所述提升機構(gòu)3還包括有用于感應(yīng)分隔板的感應(yīng)器(未畫出),該感應(yīng)器與控制氣缸的控制器(未畫出)連接;當感應(yīng)器感到傳輸滾軸上有分隔板的時候,就會空氣氣缸將分隔板提升起來,而當感應(yīng)到?jīng)]有分隔板的是后,則氣缸控制提升機構(gòu)下降。

      進一步說,所述氣缸5垂直安裝在提升支架4的底部,且通過軸心與提升支架4的底部連接,通過氣缸5上下運動,帶動提升支架4提升或者下降,將傳輸滾軸傳輸過來的分隔板提升。

      進一步說,所述提升支架4包括底架6和支撐桿7,所述支撐桿7設(shè)置在底架6的四個角,四條支撐桿7的端點通過直線連接起來形成一個長方形;通過在四個角上設(shè)置支撐桿,保證了分隔板被平穩(wěn)提升。

      進一步說,所述長方形的面積小于分隔板的面積;這樣保證不會因為分隔板太小,無法舉起。

      進一步說,所述的支撐桿7為圓柱形支撐桿。

      進一步說,所述支撐桿7設(shè)有用于吸附分隔板的吸孔(未畫出),通過吸孔,加工分隔板吸住,確保分隔板不會滑落。

      進一步說,所述的底架6包括兩條橫桿8和兩條用于連接橫桿的連接桿9,所述連接桿9的兩端各自連接一條橫桿8,且連接桿9位于橫桿8的中部;使得底架具有足夠的支撐力,并且不會散架。

      本實用新型通過在傳輸滾軸輸出端的底部安裝提升支架,在氣缸的推動下下將傳輸過來的分隔板提升起來,使得取分隔板的機械臂提取分隔板更加方便,整個過程全自動化,無需任何人工操控,節(jié)省了人力和時間,通過提升支架將分隔板提升,所以由機械臂完成分隔板放置的過程,是全自動化的主要設(shè)備之一。此外,提升支架的底架可以為支撐桿提供穩(wěn)定支撐座,同時將支撐桿設(shè)置在底架的四個角,所以可以將分隔板平穩(wěn)的提升,也為機械臂提取分隔板的空間距離,而支撐桿設(shè)有用于吸附分隔板的吸孔,可以有效的防止分隔板再提升的時候滑落。

      應(yīng)當理解的是,本實用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進或變換,所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。

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