本實(shí)用新型涉及線纜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種線纜計(jì)米噴字裝置。
背景技術(shù):
目前的線纜計(jì)米裝置一般采用的是上下壓輪與線纜擠壓的方式,通過(guò)線纜帶動(dòng)壓輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)計(jì)米裝置計(jì)米。由于上下壓輪都為剛性結(jié)構(gòu),因此只能夠適用于一種規(guī)格的線纜的計(jì)米。
在線纜的生產(chǎn)工藝中,計(jì)米噴字往往是一前一后兩個(gè)獨(dú)立的工序,這就造成由于計(jì)米不準(zhǔn)或不能持續(xù)計(jì)米時(shí)噴字很容易有誤差,造成損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種計(jì)米噴字同步的、計(jì)米準(zhǔn)確、噴字誤差小的并且能夠適應(yīng)不同線纜規(guī)格的線纜計(jì)米噴字裝置。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
一種線纜計(jì)米噴字裝置,其特征在于包括計(jì)米裝置和噴字裝置;所述的計(jì)米裝置包括機(jī)架,在所述機(jī)架上設(shè)有固定板、上輥輪、下輥輪、米數(shù)顯示器,所述固定板上設(shè)有從動(dòng)輪組;所述噴字裝置包括支架、噴漆孔、控制器、速度探測(cè)器,所述噴漆孔位于線纜的上方并與線纜的傳動(dòng)方向相垂直的位置處,所述速度探測(cè)器的感應(yīng)端插入計(jì)米裝置的下輥輪,所述噴漆孔、速度探測(cè)器分別與控制器相連。
進(jìn)一步技術(shù)方案在于:所述從動(dòng)輪組包括從動(dòng)輪一、從動(dòng)輪二和移動(dòng)輪。
進(jìn)一步技術(shù)方案在于:所述上輥輪通過(guò)活動(dòng)架與機(jī)架連接。
進(jìn)一步技術(shù)方案在于:所述的固定板上設(shè)有兩個(gè)定位板,所述從動(dòng)輪二固定在其中一個(gè)定位板上,所述移動(dòng)輪固定連接在穿過(guò)兩個(gè)定位板的螺桿上。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
本實(shí)用新型的從動(dòng)輪二和移動(dòng)輪之間和上、下輥輪之間的距離均實(shí)現(xiàn)了可調(diào),可適應(yīng)不同規(guī)格的線纜通過(guò),解決了以往計(jì)米裝置無(wú)法適應(yīng)不同規(guī)格線纜的問(wèn)題;又由于計(jì)米裝置和噴字裝置共用一個(gè)速度探測(cè)器,將計(jì)米噴碼糅合成一道工序,避免了因計(jì)米不準(zhǔn)或不能持續(xù)計(jì)米而導(dǎo)致噴字出現(xiàn)誤差。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是從動(dòng)輪組的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1-機(jī)架、2-下輥輪、3-固定板、4-從動(dòng)輪組、5-活動(dòng)架、6-上輥輪、7-米數(shù)顯示器、8-噴漆孔、9-支架、10-線纜、11-控制器、12-從動(dòng)輪一、13-移動(dòng)輪、14-從動(dòng)輪二、15-定位板、16-螺桿。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣,因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
如圖1所示,一種線纜計(jì)米噴字裝置,其特征在于包括計(jì)米裝置和噴字裝置;所述的計(jì)米裝置包括機(jī)架1,在所述機(jī)架1上設(shè)有固定板3、上輥輪6、下輥輪2、米數(shù)顯示器7;所述固定板3上設(shè)有從動(dòng)輪組4;所述噴字裝置包括支架9、噴漆孔8、控制器11、速度探測(cè)器,所述噴漆孔8位于線纜10的上方并與線纜10的傳動(dòng)方向相垂直的位置處,所述速度探測(cè)器的感應(yīng)端插入計(jì)米裝置的下輥輪2,所述噴漆孔8、速度探測(cè)器分別與控制器11相連。由于計(jì)米裝置和噴字裝置共用一個(gè)速度探測(cè)器,將計(jì)米噴碼糅合成一道工序,避免了因計(jì)米不準(zhǔn)或不能持續(xù)計(jì)米而導(dǎo)致噴字出現(xiàn)誤差。
進(jìn)一步優(yōu)選的在于:所述從動(dòng)輪組包括從動(dòng)輪一12、從動(dòng)輪二14和移動(dòng)輪13。
進(jìn)一步優(yōu)選的在于:所述上輥輪6通過(guò)活動(dòng)架5與機(jī)架1連接。通過(guò)活動(dòng)架5可以調(diào)整上輥輪6的位置,從而調(diào)整上輥輪6和下輥輪2的之間的距離。
進(jìn)一步優(yōu)選的在于:所述的固定板3上設(shè)有兩個(gè)定位板15,所述從動(dòng)輪二14固定在其中一個(gè)定位板15上,所述移動(dòng)輪13固定連接在穿過(guò)兩個(gè)定位板15的螺桿16上。通過(guò)推動(dòng)螺桿16可以改變移動(dòng)輪13的位置,從而可以調(diào)整移動(dòng)輪13和從動(dòng)輪二14之間的距離。
使用時(shí),線纜10在生產(chǎn)線上依次從從動(dòng)輪一12上端、從動(dòng)輪二14與移動(dòng)輪13中間、上輥輪6與下輥輪2之間通過(guò)。通過(guò)調(diào)整從動(dòng)輪二14和移動(dòng)輪13之間和上輥輪6、下輥輪2之間的距離,可適應(yīng)不同規(guī)格的線纜通過(guò),解決了以往計(jì)米裝置無(wú)法適應(yīng)不同規(guī)格線纜的問(wèn)題。