本發(fā)明涉及漏油檢測
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種漏油檢測線纜和一種漏油檢測裝置。
背景技術(shù)：
：由于油料的經(jīng)濟(jì)價(jià)值及危險(xiǎn)性，決定了對其進(jìn)行泄漏檢測具有非同尋常的意義。隨著使用年限的增加、外界環(huán)境侵蝕，儲油罐及輸油管道隨時(shí)有可能發(fā)生泄漏事故。泄漏事故不僅會(huì)造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。因此，進(jìn)行泄漏監(jiān)測，及時(shí)可靠地報(bào)警泄漏事故以及準(zhǔn)確的定位泄漏點(diǎn)是十分重要的。目前針對汽油、柴油等油類的管道、儲罐泄漏監(jiān)測大多利用管內(nèi)的聲波、壓力、溫度變化來實(shí)現(xiàn)。其可靠性和準(zhǔn)確性較低，維護(hù)也不方便。特別對于長距離運(yùn)輸管道而言，需要更多的壓力或聲波傳感器，如此使得檢測不方便，安裝難度大，穩(wěn)定性差。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的是提供一種漏油檢測線纜，旨在使得檢測更為方便，效果更好，更穩(wěn)定可靠，不易產(chǎn)生誤測，且適應(yīng)性更強(qiáng)，配合報(bào)警器可及時(shí)可靠地報(bào)警泄漏事故，配合采集器可準(zhǔn)確地定位泄漏點(diǎn)的位置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的漏油檢測線纜，包括骨架、環(huán)繞在所述骨架上的且呈間隔設(shè)置的兩根檢測線、與兩所述檢測線之間具有空隙的反應(yīng)套、以及外套于所述反應(yīng)套的限位保護(hù)套；該限位保護(hù)套具有供油通過的孔隙；所述反應(yīng)套為溶脹件，該反應(yīng)套的內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)電層，所述導(dǎo)電層于所述反應(yīng)套溶脹后與兩所述檢測線接觸形成導(dǎo)電回路。優(yōu)選地，所述反應(yīng)套與所述檢測線之間設(shè)有銅網(wǎng)。優(yōu)選地，所述反應(yīng)套為一體結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電聚合物，所述反應(yīng)套與兩所述檢測線接觸之間形成開閉回路。優(yōu)選地，所述檢測線為鎳洛合金材質(zhì)的電阻線。優(yōu)選地，所述骨架上還螺旋纏繞有傳輸檢測信號的信號線，所述信號線的外表面設(shè)有絕緣層。優(yōu)選地，所述反應(yīng)套為導(dǎo)電熱塑性彈性體TPE材料。優(yōu)選地，所述檢測線的外表設(shè)有導(dǎo)電含氟聚合物。優(yōu)選地，所述骨架的外壁設(shè)有螺旋凹槽，所述檢測線和所述信號線鑲嵌于所述螺旋凹槽。優(yōu)選地，所述限位保護(hù)套為尼龍網(wǎng)狀限位保護(hù)套。本發(fā)明還提出一種漏油檢測裝置，漏油檢測裝置包括上述所述的漏油檢測線纜，該漏油檢測線纜包括骨架、環(huán)繞在所述骨架上的且呈間隔設(shè)置的兩根檢測線、與兩所述檢測線之間具有空隙的反應(yīng)套、以及外套于所述反應(yīng)套的限位保護(hù)套；該限位保護(hù)套具有供油通過的孔隙；所述反應(yīng)套為溶脹件，該反應(yīng)套的內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)電層，所述導(dǎo)電層于所述反應(yīng)套溶脹后與兩所述檢測線接觸形成導(dǎo)電回路。本發(fā)明技術(shù)方案通過設(shè)置一種新型結(jié)構(gòu)的漏油檢測線纜，使得檢測更為方便，效果更好，更穩(wěn)定可靠，不易產(chǎn)生誤測，且適應(yīng)性更強(qiáng)，配合報(bào)警器可及時(shí)可靠地報(bào)警泄漏事故，配套使用的采集器可計(jì)算定位出漏油點(diǎn)的位置。具體地，該漏油檢測線纜的反應(yīng)套為溶脹件，該溶脹件一般為可與油類物質(zhì)發(fā)生溶脹反應(yīng)的聚合物，而該反應(yīng)套與環(huán)繞在所述骨架上的且呈間隔設(shè)置的兩根檢測線之間有一定空隙，當(dāng)該聚合物反應(yīng)套與油類物質(zhì)接觸后，聚合物會(huì)發(fā)生溶脹反應(yīng)，而套設(shè)于反應(yīng)套外層的限位保護(hù)套會(huì)限制反應(yīng)套向外膨脹，迫使反應(yīng)套向內(nèi)擠壓，使得反應(yīng)套內(nèi)壁的導(dǎo)電層和兩根檢測線緊密接觸，形成導(dǎo)電回路，當(dāng)承載一定電壓在檢測線時(shí)，配合報(bào)警器可及時(shí)可靠地報(bào)警泄漏事故，配套使用的采集器可判斷漏油點(diǎn)的位置。其檢測方便在于：若監(jiān)測管道是否泄漏，只需緊貼管道壁安裝，水平管道則沿管道走向安裝在最下端；垂直管道則以順時(shí)針螺旋方向圍繞管道安裝。若不能提供線纜安裝位置的，則在可能發(fā)生泄漏區(qū)域外置集液槽，將線纜鋪設(shè)于集液槽中。其適應(yīng)性強(qiáng)在于可根據(jù)管道長短或安裝區(qū)域大小靈活選擇。由于聚合物只與油類物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，故水等物質(zhì)不會(huì)干擾檢測，不易出現(xiàn)誤報(bào)現(xiàn)象。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明漏油檢測線纜結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中漏油檢測線纜的右視圖。附圖標(biāo)號說明：標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱100漏油檢測線纜30限位保護(hù)套10骨架40檢測線20反應(yīng)套50信號線本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。需要說明，本發(fā)明實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，在本發(fā)明中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。參照圖1至2，本發(fā)明技術(shù)方案提出一種漏油檢測線纜100，包括骨架10、環(huán)繞在所述骨架10上的且呈間隔設(shè)置的兩根檢測線40、與兩所述檢測線40之間具有空隙的反應(yīng)套20、以及外套于所述反應(yīng)套20的限位保護(hù)套30；該限位保護(hù)套30具有供油通過的孔隙；所述反應(yīng)套20為溶脹件，該反應(yīng)套20的內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)電層(未標(biāo)示)，所述導(dǎo)電層于所述反應(yīng)套溶脹后與兩所述檢測線40接觸形成導(dǎo)電回路。本發(fā)明技術(shù)方案通過設(shè)置一種新型結(jié)構(gòu)的漏油檢測線纜100，使得檢測更為方便，效果更好，更穩(wěn)定可靠，不易產(chǎn)生誤測，且適應(yīng)性更強(qiáng)，配合報(bào)警器可及時(shí)可靠地報(bào)警泄漏事故，配套使用采集器可判斷漏油點(diǎn)的位置。具體地，該漏油檢測線纜100的反應(yīng)套20為溶脹件，該溶脹件20一般為可與油類物質(zhì)發(fā)生溶脹反應(yīng)的聚合物，而該反應(yīng)套20與環(huán)繞在所述骨架10上的且呈間隔設(shè)置的兩根檢測線40之間有一定空隙，當(dāng)該聚合物反應(yīng)套20與油類物質(zhì)接觸后，聚合物會(huì)發(fā)生溶脹反應(yīng)，而套設(shè)于反應(yīng)套20外層的限位保護(hù)套30會(huì)限制反應(yīng)套20向外膨脹，迫使反應(yīng)套20向內(nèi)擠壓，使得反應(yīng)套20內(nèi)壁的導(dǎo)電層和兩根檢測線40緊密接觸，形成導(dǎo)電回路，當(dāng)兩檢測線40分別連接一連有電源的報(bào)警器時(shí)，并形成導(dǎo)電回路，即可可靠地報(bào)警泄漏事故。而該漏油檢測線纜100可應(yīng)用于定期檢測和實(shí)時(shí)檢測，如檢測固定運(yùn)輸?shù)墓艿?，按固定周期進(jìn)行一次檢測，即需要進(jìn)行檢測時(shí)，才將漏油檢測線纜100的檢測線40與電源報(bào)警設(shè)備連接進(jìn)行檢測是否有泄漏即可，如此檢測非常方便，而電源報(bào)警器設(shè)備不需要一直接通，也能節(jié)約環(huán)保的效果。而如應(yīng)用于汽車運(yùn)輸油的管道或油箱中時(shí)，設(shè)置該漏油檢測線纜100，電源報(bào)警器設(shè)備一直與其接通，可用于防止運(yùn)輸途中發(fā)生泄漏事故。其檢測方便在于：若監(jiān)測管道是否泄漏，只需緊貼管道壁安裝，水平管道則沿管道走向安裝在最下端；垂直管道則以順時(shí)針螺旋方向圍繞管道安裝。若不能提供線纜安裝位置的，則在可能發(fā)生泄漏區(qū)域外置集液槽，將線纜鋪設(shè)于集液槽中。其適應(yīng)性強(qiáng)在于可根據(jù)管道長短或安裝區(qū)域大小靈活選擇。由于聚合物只與油類物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，故水等物質(zhì)不會(huì)干擾檢測，不易出現(xiàn)誤觸現(xiàn)象。而只有反應(yīng)套20的內(nèi)壁為導(dǎo)電層，當(dāng)管道為導(dǎo)電的金屬管道時(shí)，不會(huì)對檢測產(chǎn)生干擾。當(dāng)然，該所述反應(yīng)套20還可以為導(dǎo)電聚合物，所述反應(yīng)套20與兩所述檢測線40接觸構(gòu)成導(dǎo)電回路。如此設(shè)置制造生產(chǎn)方便，縮短制造工序，無需特意設(shè)置導(dǎo)電層，降低了生產(chǎn)成本，且應(yīng)用于非金屬管道與上述效果相同。一般，反應(yīng)套20與油類接觸發(fā)生溶脹反應(yīng)的時(shí)間一般較長，為縮短反應(yīng)時(shí)間，在反應(yīng)套20和骨架10中間增加一層銅網(wǎng)(圖未示)，具體地在所述反應(yīng)套20與所述檢測線40之間設(shè)有銅網(wǎng)。其中，銅網(wǎng)可增加反應(yīng)套20導(dǎo)電物質(zhì)和檢測線40芯表皮導(dǎo)電物質(zhì)的導(dǎo)電率，從而可縮短檢測時(shí)間。進(jìn)一步地，所述檢測線40為鎳洛合金材質(zhì)的電阻線。如此，因?yàn)楫?dāng)還需要準(zhǔn)確的定位判斷泄漏點(diǎn)時(shí)，一般需要配套使用采集器，而檢測線40具有單位長度一定的電阻線，通過將兩根檢測線40與采集器的端子連接，發(fā)生泄漏時(shí)，泄漏點(diǎn)處與兩根檢測線40接觸的位置長度的一定，即其阻值也一定，故可根據(jù)此計(jì)算出其壓降差，判斷漏油點(diǎn)的位置。當(dāng)然，需精確判斷泄漏點(diǎn)還需要配套專門的定位檢測器件，通過綜合分析測得。進(jìn)一步地，所述骨架10上還螺旋纏繞有傳輸檢測信號的信號線50，所述信號線50的外表面設(shè)有絕緣層。其中，信號線50的外表設(shè)置為絕緣可防止信號線50影響檢測電路。而通過直接在該漏油檢測線纜100的骨架10設(shè)置信號線50，當(dāng)要通過采集器采集數(shù)據(jù)時(shí)，可直接通過信號線50傳輸，使得該漏油檢測纜線使用更為方便。在本實(shí)施例中，所述反應(yīng)套20為導(dǎo)電熱塑性彈性體TPE(ThermoplasticElastomer)材料。是一種具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有環(huán)保無毒安全，應(yīng)用范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本。進(jìn)一步地，所述檢測線40的外表設(shè)有導(dǎo)電含氟聚合物。含氟材料使得檢測線40具有更好的防火性和耐磨性，且具有更好的安全保護(hù)性能和更強(qiáng)的抗外界干擾能力。進(jìn)一步地，所述骨架10的外壁設(shè)有螺旋凹槽(未標(biāo)示)，所述檢測線40和所述信號線50鑲嵌于所述螺旋凹槽。設(shè)置螺旋凹槽其一便于安裝與固定檢測線40和信號線50，其二使得安裝更加緊湊，使得該漏油檢測線纜100可小型化，便于使用安裝。進(jìn)一步地，所述限位保護(hù)套30為尼龍網(wǎng)狀限位保護(hù)套30。由于尼龍材料本身具有良好的耐高溫性，可以于200℃下長期使用，并能保持良好的機(jī)械性能和電絕緣性能，而且具有耐沖擊性，疲勞穩(wěn)定性，不開裂。特別是在瞬時(shí)過熱、過載的狀態(tài)下不會(huì)熱損壞。以及良好的耐磨性和自身潤滑性。其自身陰烯性能好，在高溫下只燒焦分解，不著火。對提高該漏油檢測線纜100的質(zhì)量及安全性和適用性，起到很好的促進(jìn)作用。而且采用尼龍做電線的保護(hù)套30，可減緩或降低聚氯乙烯組分逸出或遷移，提高電線的抗老化，提高電線使用壽命。尼龍限位保護(hù)套30還具有化學(xué)穩(wěn)定性好，耐油、耐碳?xì)浠衔?，防水等作用。其中，設(shè)置為網(wǎng)狀是為了便于油類物質(zhì)滲透與反應(yīng)套20發(fā)生溶脹反應(yīng)。本發(fā)明還提出一種漏油檢測裝置(圖未示)，包括漏油檢測線纜100，該漏油檢測線纜100的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，由于本漏油檢測裝置采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3