本實(shí)用新型涉及一種餐具生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種燙印機(jī)的碟盤輸出機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

燙印是用加熱的燙印版將燙印箔壓在被印件上，熔化燙印箔的膠粘層,使色料載體與紙基分離，圖像色料被熱壓在印刷表面上，直至色料粘附于被印表面上的一種印刷方法。

目前在餐具碟盤的生產(chǎn)中，通常都利用燙印機(jī)在碟盤的表面上燙印圖案，以增強(qiáng)外觀的效果，但是目前，在燙印機(jī)中，如何連續(xù)的輸出碟盤至燙印機(jī)仍是難以解決的難題，通常需要人工的逐一配料，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種燙印機(jī)的碟盤輸出機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

燙印機(jī)的碟盤輸出機(jī)構(gòu)，包括：

輸出支架；

碟盤放置架，所述碟盤放置架傾斜的設(shè)置在輸出支架上，碟盤能夠立式的疊放在碟盤放置架上，在碟盤放置架一端具有能夠供碟盤輸出的碟盤輸出口；

碟盤輸出控制裝置，所述碟盤輸出控制裝置包括至少一組設(shè)置在碟盤輸出口的輸出限位裝置，所述輸出限位裝置能夠插入碟盤輸出口限制碟盤從碟盤輸出口輸出；

碟盤壓緊裝置，所述碟盤壓緊裝置設(shè)置在碟盤輸出口并能壓緊與碟盤輸出口位置處待輸出碟盤相鄰的碟盤。

所述輸出限位裝置包括一輸出限位氣缸及設(shè)置在輸出限位氣缸的頂桿上的輸出限位塊，所述輸出限位氣缸的缸體固定在碟盤輸出口處。

所述輸出限位裝置配置有三組并環(huán)形均勻的設(shè)置在碟盤輸出口處。

所述碟盤壓緊裝置設(shè)置在碟盤輸出口上部，以向下壓緊碟盤。

所述碟盤壓緊裝置包括碟盤壓緊氣缸及設(shè)置在碟盤壓緊氣缸的頂桿上的壓緊塊，所述碟盤壓緊氣缸的缸體固定在碟盤輸出口上部。

所述壓緊塊底部為與碟盤外形對應(yīng)的內(nèi)凹圓弧結(jié)構(gòu)。

所述碟盤放置架包括一組底部支撐滑桿及兩組設(shè)置在底部支撐滑桿上方兩側(cè)的側(cè)面支撐滑桿，所述底部支撐滑桿與兩組側(cè)面支撐滑桿形成一與碟盤對應(yīng)的半圓或U型的支撐架結(jié)構(gòu)。

所述碟盤放置架設(shè)置在一放置板上，所述放置板上設(shè)置有一舉升氣缸，所述底部支撐滑桿一端活動設(shè)置在碟盤輸出口，其另一端或中部與舉升氣缸的頂桿連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：燙印機(jī)的碟盤輸出機(jī)構(gòu)，包括：輸出支架、碟盤放置架、碟盤輸出控制裝置、碟盤壓緊裝置，所述碟盤放置架傾斜的設(shè)置在輸出支架上，碟盤能夠立式的疊放在碟盤放置架上，在碟盤放置架一端具有能夠供碟盤輸出的碟盤輸出口；所述碟盤輸出控制裝置包括至少一組設(shè)置在碟盤輸出口的輸出限位裝置，所述輸出限位裝置能夠插入碟盤輸出口限制碟盤從碟盤輸出口輸出，所述碟盤壓緊裝置設(shè)置在碟盤輸出口并能壓緊與碟盤輸出口位置的待輸出碟盤相鄰的碟盤，需要輸出時，碟盤壓緊裝置壓緊與碟盤輸出口位置處待輸出碟盤相鄰的碟盤，然后輸出限位裝置后退打開碟盤輸出口，即可輸出一個的碟盤，碟盤放置架上可堆放較多的碟盤，即可實(shí)現(xiàn)碟盤長時間的連續(xù)輸出，減少人工放置的次數(shù)，降低人力成本，提高加工的效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型碟盤輸出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型輸出限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型輸出限位裝置、碟盤壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型碟盤放置架的正面示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖4，圖1至圖4是本實(shí)用新型一個具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，燙印機(jī)的碟盤輸出機(jī)構(gòu)，包括：輸出支架31、碟盤放置架32、碟盤輸出控制裝置、碟盤壓緊裝置34。

如圖所示，所述碟盤放置架32傾斜的設(shè)置在輸出支架31上，碟盤能夠立式的疊放在碟盤放置架32上，在碟盤放置架32一端具有能夠供碟盤輸出的碟盤輸出口。

如圖所示，所述碟盤輸出控制裝置包括至少一組設(shè)置在碟盤輸出口的輸出限位裝置33，所述輸出限位裝置33能夠插入碟盤輸出口限制碟盤從碟盤輸出口輸出；所述碟盤壓緊裝置34設(shè)置在碟盤輸出口并能壓緊與碟盤輸出口位置處待輸出碟盤相鄰的碟盤，需要輸出時，碟盤壓緊裝置34壓緊與碟盤輸出口位置處待輸出碟盤相鄰的碟盤，然后輸出限位裝置33后退打開碟盤輸出口，即可輸出一個的碟盤，碟盤放置架32上可堆放較多的碟盤，即可實(shí)現(xiàn)碟盤長時間的連續(xù)輸出，減少人工放置的次數(shù)，降低人力成本，提高加工的效率。

優(yōu)選的，所述輸出限位裝置33包括一輸出限位氣缸331及設(shè)置在輸出限位氣缸331的頂桿上的輸出限位塊332，所述輸出限位氣缸331的缸體固定在碟盤輸出口處，通過輸出限位塊332伸出及后退即可實(shí)現(xiàn)限位的功能，當(dāng)然，在具體實(shí)施過程中，所述輸出限位裝置33還可為連桿滑塊推送機(jī)構(gòu)、凸輪推送機(jī)構(gòu)、絲桿機(jī)構(gòu)等可以推送及后退的裝置，在此不作詳述。

優(yōu)選的，所述輸出限位裝置33配置有三組并環(huán)形均勻的設(shè)置在碟盤輸出口處，以形成對碟盤的全方位限位。

優(yōu)選的，所述碟盤壓緊裝置34設(shè)置在碟盤輸出口上部，以向下壓緊碟盤，僅需配置一組碟盤壓緊裝置34即可，當(dāng)然，在具體實(shí)施過程中，可以配置多組碟盤壓緊裝置34，在此不作詳述。

優(yōu)選的，所述碟盤壓緊裝置34包括碟盤壓緊氣缸341及設(shè)置在碟盤壓緊氣缸341的頂桿上的壓緊塊342，所述碟盤壓緊氣缸341的缸體固定在碟盤輸出口上部，所述壓緊塊342底部為與碟盤外形對應(yīng)的內(nèi)凹圓弧結(jié)構(gòu)，壓緊塊342下移時可壓緊碟盤，上移時松開碟盤，輸出支架31上的碟盤由于自重自動滑動至碟盤輸出口并限位，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)的將碟盤輸送。

當(dāng)然，在具體實(shí)施過程中，所述碟盤壓緊裝置34還可為連桿滑塊推送機(jī)構(gòu)、凸輪推送機(jī)構(gòu)、絲桿機(jī)構(gòu)等可以推送及后退的裝置，在此不作詳述。

優(yōu)選的，所述碟盤放置架32包括一組底部支撐滑桿321及兩組設(shè)置在底部支撐滑桿321上方兩側(cè)的側(cè)面支撐滑桿322，所述底部支撐滑桿321與兩組側(cè)面支撐滑桿322形成一與碟盤對應(yīng)的半圓或U型的支撐架結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)碟盤的疊放支撐。

優(yōu)選的，所述碟盤放置架32設(shè)置在一放置板323上，所述放置板323上設(shè)置有一舉升氣缸324，所述底部支撐滑桿321一端活動設(shè)置在碟盤輸出口，其另一端或中部與舉升氣缸324的頂桿連接，通過舉升氣缸324可調(diào)節(jié)底部支撐滑桿321的傾斜角度，可根據(jù)需要對其進(jìn)行調(diào)整，保證正常輸出。

優(yōu)選的，所述放置板323與輸出支架31之間設(shè)置有若干調(diào)節(jié)螺桿機(jī)構(gòu)，通過該調(diào)節(jié)螺桿機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)放置板323的傾角及各個方位的位置，以適用與不同規(guī)格不同場合的使用。

以上對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動，都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。