本發(fā)明涉及一種傳送設備，尤其涉及一種制鞋傳送設備。

背景技術：

鞋的產(chǎn)生與自然環(huán)境、人類的智慧密不可分。遠古時代，土地的高低不平，氣候的嚴寒酷暑，人類本能地要保護自己的雙腳，于是就出現(xiàn)了鞋：簡單包扎腳的獸皮，樹葉，便成了人類歷史上最早的鞋。古人類保存下來的文獻，仍能給我們提供一部精彩的鞋史。

傳送：傳遞解送；傳遞輸送。A地直接到B或C地坐標傳送。

現(xiàn)在的制鞋廠在制鞋過程中需要分好幾個步驟進行，途中需要將前一步中制作好的產(chǎn)品傳送到下一個工作車間，現(xiàn)有的傳送裝置只能單一的進行傳送工作，不能及時對傳送產(chǎn)品上的雜質進行清理，不能實時監(jiān)控傳送工作任務進程，不能及時改變傳送速度，因此亟需研發(fā)一種能夠及時清理產(chǎn)品上的雜質、實時監(jiān)控傳送任務進程、并控制傳送速度、使用效果好的制鞋傳送設備。

技術實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的傳送裝置只能單一的進行傳送工作、不能及時對傳送產(chǎn)品上的雜質進行清理、不能實時監(jiān)控傳送工作任務進程、不能及時改變傳送速度的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能夠及時清理產(chǎn)品上的雜質、實時監(jiān)控傳送任務進程、并控制傳送速度、使用效果好的制鞋傳送設備。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種制鞋傳送設備，包括有固定架、第一轉軸、第一軸承座、擺動桿、連接皮帶、搖桿、電機、皮帶輪、凸輪、第一接觸滾輪、升降板、第一左右移動桿、齒輪、第三轉軸、第二軸承座、齒條、葉片、第一彈簧、第二轉軸、放置板、連接桿和傳送板，固定架底部左右兩側分別設有第一軸承座和電機，第一軸承座內設有第一轉軸，第一轉軸上連接有連接桿，連接桿右端通過銷軸轉動式連接有擺動桿，擺動桿上銷軸轉動式連接有升降板，升降板頂部設有傳送板，電機內設有第二轉軸，第二轉軸上設有搖桿、皮帶輪和凸輪，搖桿與擺動桿轉動式連接，皮帶輪之間連接有連接皮帶，固定架內左側設有放置板，固定架上部下側從左至右依次設有第二軸承座和第一導向孔，第二軸承座內設有第三轉軸，第三轉軸上設有齒輪，第三轉軸下端設有葉片，第一導向孔內滑動式配合設有第一左右移動桿，第一左右移動桿下部左端設有第一接觸滾輪，第一接觸滾輪與凸輪接觸，第一左右移動桿上部左端設有齒條，齒條與齒輪嚙合，齒條與固定架之間連接有第一彈簧，第一左右移動桿穿過第一彈簧。

優(yōu)選地，還包括有第二接觸滾輪、楔形塊、第二彈簧、第二左右移動桿、壓力傳感器、控制器、顯示屏、滑套、導向板、升降桿和導軌，擺動桿上滑動式設有滑套，滑套上轉動式設有升降桿，升降桿下端設有第二接觸滾輪，固定架上設有導軌，升降桿穿過導軌，固定架下部前側設有導向板，導向板上開有第二導向孔，第二導向孔內設有第二左右移動桿，第二左右移動桿右端設有楔形塊，楔形塊與第二接觸滾輪接觸，固定架左部從上到下依次設有顯示屏、控制器和壓力傳感器，壓力傳感器位于第二左右移動桿左方，顯示屏和壓力傳感器都分別與控制器連接。

優(yōu)選地，還包括有護罩，第三轉軸上設有護罩，葉片位于護罩內。

優(yōu)選地，固定架下部從左至右依次通過螺釘設有第一軸承座和電機，第一軸承座內過盈連接有第一轉軸，第一轉軸上通過平鍵設有連接桿，連接桿上通過銷軸轉動式連接有擺動桿，擺動桿上通過銷軸轉動式連接有升降板，固定架內左側通過螺釘連接有放置板。

優(yōu)選地，電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二轉軸，第二轉軸上通過平鍵設有搖桿、皮帶輪和凸輪，搖桿與擺動桿通過銷軸轉動式連接，皮帶輪之間連接有連接皮帶，固定架上部下側從左至右依次設有第二軸承座和第一導向孔，第二軸承座內過盈連接有第三轉軸，第三轉軸上通過平鍵設有齒輪，第三轉軸下端通過螺釘設有葉片。

工作原理：當需要進行傳送任務時，將需要傳送的產(chǎn)品放到放置板上，人工啟動電機順時針轉動，使搖桿順時針轉動，使凸輪和皮帶輪順時針轉動，使擺動桿不斷上下擺動同時左右移動，使升降板和傳送板不斷作順時針橢圓擺動，從而推動放置板上的產(chǎn)品向前移動，對產(chǎn)品進行傳動。凸輪轉動使第一接觸滾輪不斷左右移動，使第一左右移動桿不斷左右移動，使齒條不斷左右移動，使齒輪不斷轉動，通過第三轉軸帶動葉片不斷轉動，對放置板上的產(chǎn)品吹風，吹走雜質，以及進行降溫，當不需要傳送時，人工關閉電機。

因為還包括有第二接觸滾輪、楔形塊、第二彈簧、第二左右移動桿、壓力傳感器、控制器、顯示屏、滑套、導向板、升降桿和導軌，擺動桿上滑動式設有滑套，滑套上轉動式設有升降桿，升降桿下端設有第二接觸滾輪，固定架上設有導軌，升降桿穿過導軌，固定架下部前側設有導向板，導向板上開有第二導向孔，第二導向孔內設有第二左右移動桿，第二左右移動桿右端設有楔形塊，楔形塊與第二接觸滾輪接觸，固定架左部從上到下依次設有顯示屏、控制器和壓力傳感器，壓力傳感器位于第二左右移動桿左方，顯示屏和壓力傳感器都分別與控制器連接，擺動桿不斷上下擺動使滑套不斷上下移動，使升降桿不斷上下移動，通過接觸滾輪使楔形塊不斷左右移動，使第二左右移動桿不斷左右移動，第二左右移動桿不斷地對壓力傳感器間隔性地進行擠壓，壓力傳感器反饋信號至控制器，控制器接受信號，使顯示屏顯示，即為電機轉動的轉數(shù)，即是傳送貨物的數(shù)量，以便于清楚貨物傳送的進度。

因為還包括有護罩，第三轉軸上設有護罩，葉片位于護罩內，防止葉片掛到外界雜物，阻礙葉片轉動，同時避免人身觸碰，保證人身安全。

因為固定架下部從左至右依次通過螺釘設有第一軸承座和電機，第一軸承座內過盈連接有第一轉軸，第一轉軸上通過平鍵設有連接桿，連接桿上通過銷軸轉動式連接有擺動桿，擺動桿上通過銷軸轉動式連接有升降板，固定架內左側通過螺釘連接有放置板，裝置穩(wěn)定。

因為電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二轉軸，第二轉軸上通過平鍵設有搖桿、皮帶輪和凸輪，搖桿與擺動桿通過銷軸轉動式連接，皮帶輪之間連接有連接皮帶，固定架上部下側從左至右依次設有第二軸承座和第一導向孔，第二軸承座內過盈連接有第三轉軸，第三轉軸上通過平鍵設有齒輪，第三轉軸下端通過螺釘設有葉片，使用效果好。

控制器選擇廈門海為科技有限公司生產(chǎn)的海為S32S0T型PLC控制器，主機外部24VDC供電，16路輸入，16路輸出。

SunYuanSYLED6數(shù)顯表用插頭連線接入變送器測量電路中，該表的功能是將0-5V、0-10V、1-5V、0-±200mV、0-20mA、4-20mA等變送信號按設定的范圍，線性地、對應地以十進制數(shù)字量顯示出來。通過各種相關傳感器將溫度、壓力、流量、液位等物理量轉化為標準電壓電流信號以后，再接入該數(shù)顯表，將溫度、壓力、流量、液位等物理量實時顯示出來，方便用戶進行監(jiān)測控制。同時，數(shù)顯表具備報警功能，帶兩路隔離式開關量輸出，通過預先設定好相關的數(shù)值，如：高于某一數(shù)值或者低于某一數(shù)值，可以實現(xiàn)顯示、控制與報警。

壓力傳感器連接型號為SYLED6的數(shù)顯表，設置其一個開關量輸出，設置其高于某一壓力值時，輸出信號。

輸入輸出端口的定義為：X0為啟動開關，X1為停止開關，X2為急停開關，X3為連接壓力傳感器的數(shù)顯；Y0為用于顯示屏顯示的接觸器KM0。根據(jù)圖4所示的電氣控制原理圖，所屬領域的技術人員不需要創(chuàng)造性的勞動，即可通過梯形圖編程語言，直觀地編寫出PLC控制器按上述工作原理控制各部件進行動作的PLC程序，實現(xiàn)本裝置運行的智能化，編程的相關指令都為現(xiàn)有技術，在此不再贅述。

(3)有益效果

本發(fā)明達到了能夠及時清理產(chǎn)品上的雜質、實時監(jiān)控傳送任務進程、并控制傳送速度、使用效果好的效果，使用本設備可以方便快捷的完成傳送任務，及時將產(chǎn)品上的雜質清理干凈，防止對后面的工序造成影響，并且可以實時監(jiān)控，控制速度，提高產(chǎn)品質量，使用效果好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的第一種主視結構示意圖。

圖2是本發(fā)明的第二種主視結構示意圖。

圖3是本發(fā)明的第三種主視結構示意圖。

圖4是本發(fā)明的電氣控制原理圖。

附圖中的標記為：1-固定架，2-第一轉軸，3-第一軸承座，4-擺動桿，5-連接皮帶，6-搖桿，7-電機，8-皮帶輪，9-凸輪，10-第一接觸滾輪，11-升降板，12-第一左右移動桿，13-第一導向孔，14-齒輪，15-第三轉軸，16-第二軸承座，17-齒條，18-葉片，19-第一彈簧，20-第二轉軸，21-放置板，22-第二接觸滾輪，23-楔形塊，24-第二彈簧，25-第二導向孔，26-第二左右移動桿，27-壓力傳感器，28-控制器，29-顯示屏，30-滑套，31-導向板，32-升降桿，33-導軌，34-護罩，35-連接桿，36-傳送板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種制鞋傳送設備，如圖1-4所示，包括有固定架1、第一轉軸2、第一軸承座3、擺動桿4、連接皮帶5、搖桿6、電機7、皮帶輪8、凸輪9、第一接觸滾輪10、升降板11、第一左右移動桿12、齒輪14、第三轉軸15、第二軸承座16、齒條17、葉片18、第一彈簧19、第二轉軸20、放置板21、連接桿35和傳送板36，固定架1底部左右兩側分別設有第一軸承座3和電機7，第一軸承座3內設有第一轉軸2，第一轉軸2上連接有連接桿35，連接桿35右端通過銷軸轉動式連接有擺動桿4，擺動桿4上銷軸轉動式連接有升降板11，升降板11頂部設有傳送板36，電機7內設有第二轉軸20，第二轉軸20上設有搖桿6、皮帶輪8和凸輪9，搖桿6與擺動桿4轉動式連接，皮帶輪8之間連接有連接皮帶5，固定架1內左側設有放置板21，固定架1上部下側從左至右依次設有第二軸承座16和第一導向孔13，第二軸承座16內設有第三轉軸15，第三轉軸15上設有齒輪14，第三轉軸15下端設有葉片18，第一導向孔13內滑動式配合設有第一左右移動桿12，第一左右移動桿12下部左端設有第一接觸滾輪10，第一接觸滾輪10與凸輪9接觸，第一左右移動桿12上部左端設有齒條17，齒條17與齒輪14嚙合，齒條17與固定架1之間連接有第一彈簧19，第一左右移動桿12穿過第一彈簧19。

實施例2

一種制鞋傳送設備，如圖1-4所示，包括有固定架1、第一轉軸2、第一軸承座3、擺動桿4、連接皮帶5、搖桿6、電機7、皮帶輪8、凸輪9、第一接觸滾輪10、升降板11、第一左右移動桿12、齒輪14、第三轉軸15、第二軸承座16、齒條17、葉片18、第一彈簧19、第二轉軸20、放置板21、連接桿35和傳送板36，固定架1底部左右兩側分別設有第一軸承座3和電機7，第一軸承座3內設有第一轉軸2，第一轉軸2上連接有連接桿35，連接桿35右端通過銷軸轉動式連接有擺動桿4，擺動桿4上銷軸轉動式連接有升降板11，升降板11頂部設有傳送板36，電機7內設有第二轉軸20，第二轉軸20上設有搖桿6、皮帶輪8和凸輪9，搖桿6與擺動桿4轉動式連接，皮帶輪8之間連接有連接皮帶5，固定架1內左側設有放置板21，固定架1上部下側從左至右依次設有第二軸承座16和第一導向孔13，第二軸承座16內設有第三轉軸15，第三轉軸15上設有齒輪14，第三轉軸15下端設有葉片18，第一導向孔13內滑動式配合設有第一左右移動桿12，第一左右移動桿12下部左端設有第一接觸滾輪10，第一接觸滾輪10與凸輪9接觸，第一左右移動桿12上部左端設有齒條17，齒條17與齒輪14嚙合，齒條17與固定架1之間連接有第一彈簧19，第一左右移動桿12穿過第一彈簧19。

還包括有第二接觸滾輪22、楔形塊23、第二彈簧24、第二左右移動桿26、壓力傳感器27、控制器28、顯示屏29、滑套30、導向板31、升降桿32和導軌33，擺動桿4上滑動式設有滑套30，滑套30上轉動式設有升降桿32，升降桿32下端設有第二接觸滾輪22，固定架1上設有導軌33，升降桿32穿過導軌33，固定架1下部前側設有導向板31，導向板31上開有第二導向孔25，第二導向孔25內設有第二左右移動桿26，第二左右移動桿26右端設有楔形塊23，楔形塊23與第二接觸滾輪22接觸，固定架1左部從上到下依次設有顯示屏29、控制器28和壓力傳感器27，壓力傳感器27位于第二左右移動桿26左方，顯示屏29和壓力傳感器27都分別與控制器28連接。

實施例3

一種制鞋傳送設備，如圖1-4所示，包括有固定架1、第一轉軸2、第一軸承座3、擺動桿4、連接皮帶5、搖桿6、電機7、皮帶輪8、凸輪9、第一接觸滾輪10、升降板11、第一左右移動桿12、齒輪14、第三轉軸15、第二軸承座16、齒條17、葉片18、第一彈簧19、第二轉軸20、放置板21、連接桿35和傳送板36，固定架1底部左右兩側分別設有第一軸承座3和電機7，第一軸承座3內設有第一轉軸2，第一轉軸2上連接有連接桿35，連接桿35右端通過銷軸轉動式連接有擺動桿4，擺動桿4上銷軸轉動式連接有升降板11，升降板11頂部設有傳送板36，電機7內設有第二轉軸20，第二轉軸20上設有搖桿6、皮帶輪8和凸輪9，搖桿6與擺動桿4轉動式連接，皮帶輪8之間連接有連接皮帶5，固定架1內左側設有放置板21，固定架1上部下側從左至右依次設有第二軸承座16和第一導向孔13，第二軸承座16內設有第三轉軸15，第三轉軸15上設有齒輪14，第三轉軸15下端設有葉片18，第一導向孔13內滑動式配合設有第一左右移動桿12，第一左右移動桿12下部左端設有第一接觸滾輪10，第一接觸滾輪10與凸輪9接觸，第一左右移動桿12上部左端設有齒條17，齒條17與齒輪14嚙合，齒條17與固定架1之間連接有第一彈簧19，第一左右移動桿12穿過第一彈簧19。

還包括有第二接觸滾輪22、楔形塊23、第二彈簧24、第二左右移動桿26、壓力傳感器27、控制器28、顯示屏29、滑套30、導向板31、升降桿32和導軌33，擺動桿4上滑動式設有滑套30，滑套30上轉動式設有升降桿32，升降桿32下端設有第二接觸滾輪22，固定架1上設有導軌33，升降桿32穿過導軌33，固定架1下部前側設有導向板31，導向板31上開有第二導向孔25，第二導向孔25內設有第二左右移動桿26，第二左右移動桿26右端設有楔形塊23，楔形塊23與第二接觸滾輪22接觸，固定架1左部從上到下依次設有顯示屏29、控制器28和壓力傳感器27，壓力傳感器27位于第二左右移動桿26左方，顯示屏29和壓力傳感器27都分別與控制器28連接。

還包括有護罩34，第三轉軸15上設有護罩34，葉片18位于護罩34內。

實施例4

一種制鞋傳送設備，如圖1-4所示，包括有固定架1、第一轉軸2、第一軸承座3、擺動桿4、連接皮帶5、搖桿6、電機7、皮帶輪8、凸輪9、第一接觸滾輪10、升降板11、第一左右移動桿12、齒輪14、第三轉軸15、第二軸承座16、齒條17、葉片18、第一彈簧19、第二轉軸20、放置板21、連接桿35和傳送板36，固定架1底部左右兩側分別設有第一軸承座3和電機7，第一軸承座3內設有第一轉軸2，第一轉軸2上連接有連接桿35，連接桿35右端通過銷軸轉動式連接有擺動桿4，擺動桿4上銷軸轉動式連接有升降板11，升降板11頂部設有傳送板36，電機7內設有第二轉軸20，第二轉軸20上設有搖桿6、皮帶輪8和凸輪9，搖桿6與擺動桿4轉動式連接，皮帶輪8之間連接有連接皮帶5，固定架1內左側設有放置板21，固定架1上部下側從左至右依次設有第二軸承座16和第一導向孔13，第二軸承座16內設有第三轉軸15，第三轉軸15上設有齒輪14，第三轉軸15下端設有葉片18，第一導向孔13內滑動式配合設有第一左右移動桿12，第一左右移動桿12下部左端設有第一接觸滾輪10，第一接觸滾輪10與凸輪9接觸，第一左右移動桿12上部左端設有齒條17，齒條17與齒輪14嚙合，齒條17與固定架1之間連接有第一彈簧19，第一左右移動桿12穿過第一彈簧19。

還包括有第二接觸滾輪22、楔形塊23、第二彈簧24、第二左右移動桿26、壓力傳感器27、控制器28、顯示屏29、滑套30、導向板31、升降桿32和導軌33，擺動桿4上滑動式設有滑套30，滑套30上轉動式設有升降桿32，升降桿32下端設有第二接觸滾輪22，固定架1上設有導軌33，升降桿32穿過導軌33，固定架1下部前側設有導向板31，導向板31上開有第二導向孔25，第二導向孔25內設有第二左右移動桿26，第二左右移動桿26右端設有楔形塊23，楔形塊23與第二接觸滾輪22接觸，固定架1左部從上到下依次設有顯示屏29、控制器28和壓力傳感器27，壓力傳感器27位于第二左右移動桿26左方，顯示屏29和壓力傳感器27都分別與控制器28連接。

還包括有護罩34，第三轉軸15上設有護罩34，葉片18位于護罩34內。

固定架1下部從左至右依次通過螺釘設有第一軸承座3和電機7，第一軸承座3內過盈連接有第一轉軸2，第一轉軸2上通過平鍵設有連接桿35，連接桿35上通過銷軸轉動式連接有擺動桿4，擺動桿4上通過銷軸轉動式連接有升降板11，固定架1內左側通過螺釘連接有放置板21。

電機7的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二轉軸20，第二轉軸20上通過平鍵設有搖桿6、皮帶輪8和凸輪9，搖桿6與擺動桿4通過銷軸轉動式連接，皮帶輪8之間連接有連接皮帶5，固定架1上部下側從左至右依次設有第二軸承座16和第一導向孔13，第二軸承座16內過盈連接有第三轉軸15，第三轉軸15上通過平鍵設有齒輪14，第三轉軸15下端通過螺釘設有葉片18。

工作原理：當需要進行傳送任務時，將需要傳送的產(chǎn)品放到放置板21上，人工啟動電機7順時針轉動，使搖桿6順時針轉動，使凸輪9和皮帶輪8順時針轉動，使擺動桿4不斷上下擺動同時左右移動，使升降板11和傳送板36不斷作順時針橢圓擺動，從而推動放置板21上的產(chǎn)品向前移動，對產(chǎn)品進行傳動。凸輪9轉動使第一接觸滾輪10不斷左右移動，使第一左右移動桿12不斷左右移動，使齒條17不斷左右移動，使齒輪14不斷轉動，通過第三轉軸15帶動葉片18不斷轉動，對放置板21上的產(chǎn)品吹風，吹走雜質，以及進行降溫，當不需要傳送時，人工關閉電機7。

因為還包括有第二接觸滾輪22、楔形塊23、第二彈簧24、第二左右移動桿26、壓力傳感器27、控制器28、顯示屏29、滑套30、導向板31、升降桿32和導軌33，擺動桿4上滑動式設有滑套30，滑套30上轉動式設有升降桿32，升降桿32下端設有第二接觸滾輪22，固定架1上設有導軌33，升降桿32穿過導軌33，固定架1下部前側設有導向板31，導向板31上開有第二導向孔25，第二導向孔25內設有第二左右移動桿26，第二左右移動桿26右端設有楔形塊23，楔形塊23與第二接觸滾輪22接觸，固定架1左部從上到下依次設有顯示屏29、控制器28和壓力傳感器27，壓力傳感器27位于第二左右移動桿26左方，顯示屏29和壓力傳感器27都分別與控制器28連接，擺動桿4不斷上下擺動使滑套30不斷上下移動，使升降桿32不斷上下移動，通過接觸滾輪使楔形塊23不斷左右移動，使第二左右移動桿26不斷左右移動，第二左右移動桿26不斷地對壓力傳感器27間隔性地進行擠壓，壓力傳感器27反饋信號至控制器28，控制器28接受信號，使顯示屏29顯示，即為電機7轉動的轉數(shù)，即是傳送貨物的數(shù)量，以便于清楚貨物傳送的進度。

因為還包括有護罩34，第三轉軸15上設有護罩34，葉片18位于護罩34內，防止葉片18掛到外界雜物，阻礙葉片18轉動，同時避免人身觸碰，保證人身安全。

因為固定架1下部從左至右依次通過螺釘設有第一軸承座3和電機7，第一軸承座3內過盈連接有第一轉軸2，第一轉軸2上通過平鍵設有連接桿35，連接桿35上通過銷軸轉動式連接有擺動桿4，擺動桿4上通過銷軸轉動式連接有升降板11，固定架1內左側通過螺釘連接有放置板21，裝置穩(wěn)定。

因為電機7的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二轉軸20，第二轉軸20上通過平鍵設有搖桿6、皮帶輪8和凸輪9，搖桿6與擺動桿4通過銷軸轉動式連接，皮帶輪8之間連接有連接皮帶5，固定架1上部下側從左至右依次設有第二軸承座16和第一導向孔13，第二軸承座16內過盈連接有第三轉軸15，第三轉軸15上通過平鍵設有齒輪14，第三轉軸15下端通過螺釘設有葉片18，使用效果好。

控制器28選擇廈門海為科技有限公司生產(chǎn)的海為S32S0T型PLC控制器28，主機外部24VDC供電，16路輸入，16路輸出。

SunYuanSYLED6數(shù)顯表用插頭連線接入變送器測量電路中，該表的功能是將0-5V、0-10V、1-5V、0-±200mV、0-20mA、4-20mA等變送信號按設定的范圍，線性地、對應地以十進制數(shù)字量顯示出來。通過各種相關傳感器將溫度、壓力、流量、液位等物理量轉化為標準電壓電流信號以后，再接入該數(shù)顯表，將溫度、壓力、流量、液位等物理量實時顯示出來，方便用戶進行監(jiān)測控制。同時，數(shù)顯表具備報警功能，帶兩路隔離式開關量輸出，通過預先設定好相關的數(shù)值，如：高于某一數(shù)值或者低于某一數(shù)值，可以實現(xiàn)顯示、控制與報警。

壓力傳感器27連接型號為SYLED6的數(shù)顯表，設置其一個開關量輸出，設置其高于某一壓力值時，輸出信號。

輸入輸出端口的定義為：X0為啟動開關，X1為停止開關，X2為急停開關，X3為連接壓力傳感器27的數(shù)顯；Y0為用于顯示屏29顯示的接觸器KM0。根據(jù)圖4所示的電氣控制原理圖，所屬領域的技術人員不需要創(chuàng)造性的勞動，即可通過梯形圖編程語言，直觀地編寫出PLC控制器28按上述工作原理控制各部件進行動作的PLC程序，實現(xiàn)本裝置運行的智能化，編程的相關指令都為現(xiàn)有技術，在此不再贅述。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。