本實用新型涉及一種包裝袋導袋裝置，特別是涉及一種送袋裁斷裝置。

(二)

背景技術：

現(xiàn)有的導袋裝置，包括皮帶輪、導袋軸和導袋輥組成。2個導袋軸通過電機轉動使其反向轉動，導袋軸驅動導袋輥轉動，包裝袋處于導袋輥之間，導袋輥轉動時給包裝袋垂直向下的摩擦力使其運動。

現(xiàn)有導袋裝置可使包裝袋垂直向下，但由于包裝袋受雙向力作用產(chǎn)生左右偏移現(xiàn)象，從而影響進入下一工序，同時由于包裝袋在兩個導袋輥夾緊狀態(tài)下通過最厚點使得包裝袋有延遲向下現(xiàn)象，從而影響進入下一工序，進而影響設備連續(xù)運行，造成包裝袋端面裁斷不齊等缺陷。

(三)

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有包裝袋導袋裝置的不足之處，本實用新型提供了一種送袋裁斷裝置。

本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

本方案的一種送袋裁斷裝置，包括支撐桿，所述支撐桿的背部設置有若干送袋連接后板；任意所述送袋連接后板下部的兩側均連接有擋板；所述支撐桿的前部設置有送袋輥輪；所述送袋輥輪上還連接有送袋輥；所述送袋輥與支撐桿相平行；所述送袋輥與支撐桿之間的距離大于包裝袋的厚度。

進一步，所述送袋連接后板與支撐桿及設置在同一送袋連接后板兩側的擋板之間連接形成U字形送袋槽。

進一步，所述U字形送袋槽的寬度與包裝袋的寬度相同。

本實用新型的有益之處在于：解決了包裝袋在輸送裁剪的時候左右偏移及包裝袋受擠壓后延遲進入下一工序導致包裝袋裁斷不齊的問題，提高了設備連續(xù)運行的能力及提高了包裝袋外觀的品質。

(四)附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的后視圖。

其中：1-支撐桿，2-送袋連接后板，3-送袋輥輪，4-送袋輥，5-擋板。

(五)具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的一種實施方式做出簡要說明。

如圖1和圖2的一種送袋裁斷裝置，包括支撐桿1，所述支撐桿1的背部設置有若干送袋連接后板1；任意所述送袋連接后板1下部的兩側均連接有擋板5；所述支撐桿1的前部設置有送袋輥輪2；所述送袋輥輪2上還連接有送袋輥4；所述送袋輥4與支撐桿1相平行；所述送袋輥4與支撐桿1之間的距離大于包裝袋的厚度；所述送袋連接后板2與支撐桿1及設置在同一送袋連接后板2兩側的擋板5之間連接形成U字形送袋槽；所述U字形送袋槽的寬度與包裝袋的寬度相同。

本實例的工作過程：送袋輥輪3通過皮帶與電機連接旋轉，送袋輥4與支撐桿1之間的距離大于包裝袋厚度，靠包裝袋通過自重通過，對包裝袋無擠壓。當包裝袋通過自重接觸到送袋輥4時，送袋輥4通過旋轉起到向下給力的作用，加快包裝袋進入下一工序，克服了包裝袋受擠壓延遲通過的缺陷。送袋連接后板2與支撐桿1及設置在同一送袋連接后板2兩側的擋板5之間連接形成U字形送袋槽，U字形送袋槽的寬度和包裝袋的寬度相同，起到了導向的作用，同時也起到了防止包裝袋向后及向左、右偏移的作用。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。