本實(shí)用新型涉及管材包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種管材包裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

管材在出廠前要經(jīng)過包裝，這樣做方便于管材的運(yùn)輸，避免管材輕易受損，但是現(xiàn)有的包裝裝置只能針對于一種規(guī)格的管材進(jìn)行包裝，如果想包裝不同規(guī)格的管材要經(jīng)過大量的調(diào)整，費(fèi)時費(fèi)力，不能快速方便的進(jìn)行調(diào)整，同時現(xiàn)有包裝裝置大多只在管材外簡單的包裹一層或多層保護(hù)材料，沒有其他的保護(hù)措施，保護(hù)的效果并不是很好，為了解決上述問題，我們提出了一種管材包裝設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種管材包裝設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：本實(shí)用新型公開了一種管材包裝設(shè)備，包括底板，所述底板的上表面中心處固定安裝有支柱，所述支柱的上端固定安裝有翻領(lǐng)成型器，所述翻領(lǐng)成型器的前后兩側(cè)分別固定安裝有固定支架，且兩個固定支架之間轉(zhuǎn)動安裝有第一滾輪，所述支柱的右側(cè)面通過連接彎柱與電熱封口器相連接，所述電熱封口器的后表面橫向中心處開設(shè)有凹槽，所述底板的上表面后邊緣固定安裝有側(cè)板，所述側(cè)板的前表面左側(cè)的上方和下方分別螺接有第一固定座，所述第一固定座的前表面緊密貼合有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸的前端緊密貼合有傳動輥，所述側(cè)板的前表面上方螺接有第二固定座，且第二固定座位于第一固定座的右側(cè)，所述第二固定座的前表面緊密貼合有塑料薄膜卷筒，所述側(cè)板的前表面右側(cè)的上方和下方分別螺接有第三固定座，且第三固定座位于第二固定座的右側(cè)，所述第三固定座的前表面支柱上轉(zhuǎn)動套接有第二滾輪，所述側(cè)板的前表面螺接有第四固定座，且第四固定座位于第三固定座的右側(cè)，所述第四固定座的前表面支柱的前端緊密貼合有伸縮電機(jī)，所述伸縮電機(jī)的伸縮桿下端焊接有電熱切割封口器，所述側(cè)板的右表面固定安裝有開關(guān)，且開關(guān)與電熱切割封口器電連接；

所述塑料薄膜卷筒的外側(cè)套接有塑料薄膜，塑料薄膜的下端與第一滾輪相纏繞，塑料薄膜覆蓋于翻領(lǐng)成型器外表面，且塑料薄膜被卷成圓筒形，塑料薄膜的內(nèi)部插接有管料，且圓筒形塑料薄膜的邊緣重合部分穿過凹槽，圓筒形塑料薄膜的右端穿過兩個第二滾輪的空隙位于電熱切割封口器的下方。

優(yōu)選的，所述電熱切割封口器的下端厚度小于上端厚度。

優(yōu)選的，所述第一固定座和第三固定座的前表面用于螺接的螺釘為十字螺釘。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)計了一種管材包裝設(shè)備，通過簡單的調(diào)節(jié)第一固定座和第三固定座的相對位置，來實(shí)現(xiàn)對不同規(guī)格管材的包裝，簡單方便，省時省力，同時在對塑料薄膜進(jìn)行加熱切割封口時，快速形成一個密封的空間，這個空間內(nèi)的氣體被困在這個密閉空間中，在管材的塑料薄膜包裝受到擠壓碰撞時，內(nèi)部的氣體會起到緩沖的作用，減少管材受到的力，避免管材受損。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中電熱封口器細(xì)節(jié)圖。

圖中：1底板、2支柱、3翻領(lǐng)成型器、4固定支架、5第一滾輪、6連接彎柱、7電熱封口器、8凹槽、9側(cè)板、10第一固定座、11電機(jī)、12傳動輥、13第二固定座、14塑料薄膜卷筒、15第三固定座、16第二滾輪、17第四固定座、18伸縮電機(jī)、19電熱切割封口器、20開關(guān)、21塑料薄膜。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種管材包裝設(shè)備，包括底板1，所述底板1的上表面中心處固定安裝有支柱2，支柱2用于支撐翻領(lǐng)成型器3，所述支柱2的上端固定安裝有翻領(lǐng)成型器3，翻領(lǐng)成型器3可以把片狀的塑料薄膜21翻轉(zhuǎn)卷成筒形，所述翻領(lǐng)成型器3的前后兩側(cè)分別固定安裝有固定支架4，且兩個固定支架4之間轉(zhuǎn)動安裝有第一滾輪5，第一滾輪5可以在固定支架4上轉(zhuǎn)動，所述支柱2的右側(cè)面通過連接彎柱6與電熱封口器7相連接，電熱封口器7在通電后內(nèi)部加熱絲發(fā)熱，使整個電熱封口器7發(fā)熱，對穿過凹槽8內(nèi)的筒狀塑料薄膜21的兩個重合邊緣進(jìn)行加熱密封，所述電熱封口器7的后表面橫向中心處開設(shè)有凹槽8，所述底板1的上表面后邊緣固定安裝有側(cè)板9，所述側(cè)板9的前表面左側(cè)的上方和下方分別螺接有第一固定座10，所述第一固定座10的前表面緊密貼合有電機(jī)11，所述電機(jī)11的輸出軸的前端緊密貼合有傳動輥12，兩個傳動輥12同向轉(zhuǎn)動，用于向右傳送管材，通過調(diào)節(jié)第一固定座10的上下位置，可以調(diào)節(jié)兩個傳動輥12之間的距離，所述側(cè)板9的前表面上方螺接有第二固定座13，且第二固定座13位于第一固定座10的右側(cè)，所述第二固定座13的前表面緊密貼合有塑料薄膜卷筒14，塑料薄膜卷筒14用于提供塑料薄膜21，用沒后，需要更換新的塑料薄膜卷筒14，所述側(cè)板9的前表面右側(cè)的上方和下方分別螺接有第三固定座15，且第三固定座15位于第二固定座13的右側(cè)，所述第三固定座15的前表面支柱上轉(zhuǎn)動套接有第二滾輪16，第二滾落16用于支撐和傳送套有塑料薄膜21的管料，所述側(cè)板9的前表面螺接有第四固定座17，且第四固定座17位于第三固定座15的右側(cè)，所述第四固定座17的前表面支柱的前端緊密貼合有伸縮電機(jī)18，伸縮電機(jī)18的伸縮桿可以上下伸縮，調(diào)節(jié)伸縮速度，使之在保證切割密封的同時方便于控制，所述伸縮電機(jī)18的伸縮桿下端焊接有電熱切割封口器19，電熱切割封口器19在通電后發(fā)熱，可以對下方的所料薄膜進(jìn)行切割和密封，所述側(cè)板9的右表面固定安裝有開關(guān)20，且開關(guān)20與電熱切割封口器19電連接，開關(guān)20控制著電熱切割封口器19的通電與否；

所述塑料薄膜卷筒14的外側(cè)套接有塑料薄膜21，塑料薄膜21的下端與第一滾輪5相纏繞，用于傳送塑料薄膜21，塑料薄膜21覆蓋于翻領(lǐng)成型器3外表面，且塑料薄膜21被卷成圓筒形，塑料薄膜21的內(nèi)部插接有管料，管料在傳動輥12的作用下慢慢向右側(cè)移動，插入到筒形塑料薄膜21中，帶動著塑料薄膜21向右側(cè)移動，當(dāng)它們移動到合適位置時，按下開關(guān)20，使電熱切割封口器19對管料右端套有的多余塑料薄膜21進(jìn)行切割密封，當(dāng)套有塑料薄膜21的管材繼續(xù)向右移動一段距離后，出現(xiàn)內(nèi)部沒有管材的塑料薄膜21，再次按下開關(guān)20，使電熱切割封口器19對管料左端套有的多余塑料薄膜21進(jìn)行切割密封，圓筒形塑料薄膜21的邊緣重合部分穿過凹槽8，圓筒形塑料薄膜21的右端穿過兩個第二滾輪16的空隙位于電熱切割封口器19的下方。

具體而言，所述電熱切割封口器19的下端厚度小于上端厚度，這樣的設(shè)計有利于電熱切割封口器19的切割和密封，可以有效避免切割密封時產(chǎn)生的粘連現(xiàn)象，保證切割和密封的順利進(jìn)行。

具體而言，所述第一固定座10和第三固定座15的前表面用于螺接的螺釘為十字螺釘，十字螺釘為常規(guī)螺釘，對應(yīng)的十字螺絲刀較為普遍，方便于對第一固定座10和第三固定座15的拆卸和調(diào)整。

工作原理：第一次使用時，拉出塑料薄膜21，使塑料薄膜21的下端平整纏繞到第一滾輪5上，讓塑料薄膜21覆蓋到翻領(lǐng)成型器3的外表面上，并卷成筒形，在翻領(lǐng)成型器3的右端留出足夠的塑料薄膜21，并人工打結(jié)封口，連通管材包裝設(shè)備的電源，把管材從左側(cè)插入到兩個傳動輥12之間，兩個電機(jī)11分別帶動傳動輥12同向轉(zhuǎn)動，把插入的管材緩緩向右側(cè)傳送，管材的右端進(jìn)入到翻領(lǐng)成型器3的內(nèi)部，從翻領(lǐng)成型器3的右端傳送出，在傳送出的過程中管材右端帶動翻領(lǐng)成型器3右端留出的塑料薄膜21向右移動，當(dāng)它們移動到合適位置時，按下開關(guān)20，使電熱切割封口器19對管料右端套有的多余塑料薄膜21進(jìn)行切割密封，當(dāng)套有塑料薄膜21的管材繼續(xù)向右移動一段距離后，出現(xiàn)內(nèi)部沒有管材的塑料薄膜21，再次按下開關(guān)20，使電熱切割封口器19對管料左端套有的多余塑料薄膜21進(jìn)行切割密封，完成一個管材的包裝，第二根管材重復(fù)上訴步驟，但因?yàn)橥残嗡芰媳∧?1右端已經(jīng)切割密封好省去手動打結(jié)這一步驟，想要完成不同型號的管材的包裝，需要拆卸下兩個第一固定座10，調(diào)節(jié)它們大上下距離，使兩個傳動輥12之間的距離改變，可以對不同規(guī)格的管材進(jìn)行夾持和傳送，同時拆卸下兩個第三固定座15，根據(jù)兩個第一固定座10的距離調(diào)節(jié)兩個第三固定座15的距離，使兩個第二滾輪16之間的距離適合支撐和傳送不同規(guī)格的管材，同時在對塑料薄膜21進(jìn)行加熱切割封口時，會快速形成一個密封的空間，這個空間內(nèi)的氣體被困在這個密閉空間中，在管材的塑料薄膜21包裝受到擠壓碰撞時，內(nèi)部的氣體會起到緩沖的作用，減少管材受到的力，避免管材受損。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。