本實(shí)用新型涉及管狀體輸送工具領(lǐng)域，尤其涉及一種管狀體在托盤(pán)中運(yùn)輸使用的保護(hù)套。

背景技術(shù)：

飲用水處理設(shè)備中用到大量的輸水用PE（聚乙烯）管。PE管生產(chǎn)廠將PE原料經(jīng)加熱熔融、擠出、冷卻、切割后，用紙質(zhì)托盤(pán)繞制包裝出廠。實(shí)際使用時(shí)將圓形管子插入托盤(pán)中心放在支架上，按需要的長(zhǎng)度用人工或機(jī)器切割。托盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中存在不斷磨損，當(dāng)中心孔不圓后，磨損加劇，以至PE管沒(méi)有使用完，托盤(pán)已經(jīng)爛掉了。造成極大的不便，客戶(hù)意見(jiàn)頗大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種PE管托盤(pán)保護(hù)軸套，此保護(hù)套可保護(hù)托盤(pán)在使用過(guò)程中不會(huì)過(guò)快損壞。

于是，本實(shí)用新型提供了一種PE管托盤(pán)保護(hù)軸套，其安裝在托盤(pán)中心支架處，所述PE管托盤(pán)保護(hù)軸套包括管狀的軸套，該軸套一端具有用于使軸套卡在中心支架的擋片，該擋片延伸面垂直于軸套的端部且向遠(yuǎn)離軸套軸芯方向延伸。

作為優(yōu)選的，所述軸套具有沿其外表面環(huán)形設(shè)置的凸起，該凸起與擋片間隔設(shè)置，且凸起與擋片的間距與托盤(pán)的端面厚度相匹配。

作為優(yōu)選的，所述凸起的表面為弧形，且凸起與軸套外表面連接處平滑過(guò)渡。

作為優(yōu)選的，所述凸起的頂部突出軸套外表面2mm-3mm。

作為優(yōu)選的，所述軸套長(zhǎng)度與直徑的比為1:3—1:1。

可見(jiàn)，當(dāng)本PE管托盤(pán)保護(hù)軸套安裝在托盤(pán)的中心支架處時(shí)，PE管在中心支架處滑動(dòng)時(shí)，PE管摩擦到軸套，而不會(huì)直接摩擦到托盤(pán)本身，從而避免長(zhǎng)期使用托盤(pán)后中心支架處損壞過(guò)快的情況出現(xiàn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型安裝位置示意圖。

圖2為圖1中K處局部放大圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型軸向剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1-圖4所示，本托盤(pán)1的中心支架為紙質(zhì)，較為容易磨損，將本保護(hù)軸套安裝在中心支架的端面上，即可保護(hù)托盤(pán)1的中心支架。

如圖2所示，本實(shí)施例提供一種PE管托盤(pán)保護(hù)軸套，其安裝在托盤(pán)1中心支架處，PE管托盤(pán)保護(hù)軸套包括管狀的軸套2，該軸套2一端具有用于使軸套2卡在托盤(pán)1中心支架的擋片4，該擋片4延伸面垂直于軸套2的端部且向遠(yuǎn)離軸套2軸芯方向延伸。

具體的，軸套2為硬質(zhì)材料制成，軸套2插入到托盤(pán)1中心支架后，由擋片4擋住軸套2，避免軸套2滑出中心支架，軸套2內(nèi)部運(yùn)輸PE管，避免PE管損壞中心支架。

軸套2具有沿其外表面環(huán)形設(shè)置的凸起3，該凸起3與擋片4間隔設(shè)置，且凸起3與擋片4的間距與托盤(pán)1的端面厚度相匹配。在運(yùn)輸PE管時(shí)，軸套2可能因PE管和軸套2摩擦，導(dǎo)致軸套2位移。通過(guò)凸起3的設(shè)置，將托盤(pán)1的端面卡在凸起3和擋片4之間，從而避免其移動(dòng)。

凸起3的表面為弧形，且凸起3與軸套2外表面連接處平滑過(guò)渡，因此凸起3較為容易穿過(guò)中心支架的端面。具體的，凸起3的頂部突出軸套2外表面2mm-3mm。軸套2長(zhǎng)度與直徑的比為1:3—1:1，軸套2的長(zhǎng)度不易過(guò)長(zhǎng)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。