本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電,具體為一種風(fēng)力發(fā)電葉片轉(zhuǎn)動裝置。
背景技術(shù):
1、風(fēng)力葉片在安裝的現(xiàn)場工地旋轉(zhuǎn)翻身的過程通常依賴于專業(yè)的吊裝設(shè)備和操作技術(shù),首先需要準(zhǔn)備足夠大的吊車或其他吊裝設(shè)備,以確保能夠安全地吊裝和移動風(fēng)力葉片,在葉片被吊起并穩(wěn)定后,操作員可以通過控制吊車的旋轉(zhuǎn)或移動來使葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)或翻身,這個過程需要特別小心,因為葉片的體積和重量都很大,需要確保葉片在旋轉(zhuǎn)或翻身過程中保持穩(wěn)定,避免與周圍的設(shè)備或結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞,最后當(dāng)葉片被旋轉(zhuǎn)或翻身到正確的位置后,可以將其緩慢地降低到安裝位置,并與風(fēng)力發(fā)電機(jī)的其他部分進(jìn)行連接和固定;
2、公開號為cn111302224b的專利申請中所述的一種風(fēng)力發(fā)電葉片轉(zhuǎn)動裝置,包括:葉根工裝和葉尖工裝;所述葉根工裝位于葉片的葉根處,與所述葉根轉(zhuǎn)動連接;所述葉尖工裝位于葉片的葉尖吊點處,并與所述葉尖吊點處的葉片主梁連接;所述葉根工裝帶動所述葉片的葉根旋轉(zhuǎn),所述葉尖工裝帶動所述葉片的葉尖跟隨所述葉根的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動,以調(diào)節(jié)所述葉片的截面放置方向。
3、目前通過吊機(jī)吊繩對風(fēng)葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn)與翻身時,由于通過吊繩拉扯旋轉(zhuǎn),風(fēng)葉重量較大,容易因為慣性旋轉(zhuǎn)過度,導(dǎo)致操作難度大以及風(fēng)葉磕碰的問題,同時風(fēng)葉安裝位置大多為空曠并有大風(fēng)的野外,安裝風(fēng)葉時常遇大風(fēng)天氣,此時吊繩拉扯風(fēng)葉時,風(fēng)葉上的斜面受空氣流動,容易在吊繩吊住風(fēng)葉進(jìn)行移動旋轉(zhuǎn)的時候,出現(xiàn)一定的晃動,導(dǎo)致風(fēng)葉內(nèi)部應(yīng)力不斷發(fā)生變化,而出現(xiàn)變形損壞的情況,也進(jìn)一步提升了磕碰情況的發(fā)生;
4、而對比文件中對風(fēng)葉進(jìn)行軸向的翻身作業(yè)時,葉根與葉尖處夾具雖為同步旋轉(zhuǎn),但是不同的風(fēng)葉形狀不同,葉尖的夾持并不在葉根軸向旋轉(zhuǎn)的中心線上,會導(dǎo)致葉尖與葉根的風(fēng)葉夾具即使同步旋轉(zhuǎn),也會出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)時不為同心圓的運(yùn)動軌跡,而引起風(fēng)葉自身受到扭轉(zhuǎn)拉扯,而發(fā)生形變損壞。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種風(fēng)力發(fā)電葉片轉(zhuǎn)動裝置,實現(xiàn)了解決上述問題的目的。
2、為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種風(fēng)力發(fā)電葉片轉(zhuǎn)動裝置,包括移動支板、同心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、連接座與風(fēng)葉;
3、同心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括:
4、連接件,連接件內(nèi)壁開設(shè)有固定件,連接座通過與固定件固定安裝,連接座一側(cè)與風(fēng)葉固定連接;
5、風(fēng)葉遠(yuǎn)離連接座的一端設(shè)置有夾具a與夾具b,夾具a與夾具b通過螺栓固定連接,同心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括環(huán)形托板;
6、環(huán)形托板,環(huán)形托板內(nèi)壁開設(shè)有凹槽,夾具b放置在凹槽內(nèi)壁底部,環(huán)形托板底部滑動連接有半圓軸承,環(huán)形托板嵌設(shè)在半圓軸承的內(nèi)部,夾具b與夾具a兩側(cè)設(shè)置有固定工裝,凹槽內(nèi)壁開設(shè)有螺紋槽;
7、根據(jù)風(fēng)葉的尺寸,移動移動支板來控制液壓升降機(jī)與移動支板之間的放置間距,通過經(jīng)緯儀、全站儀對連接件與環(huán)形托板的放置位置進(jìn)行測量,使連接件與環(huán)形托板位置垂直并正對,并且相互的圓心位置互為垂直相對;
8、吊機(jī)將風(fēng)葉吊起,風(fēng)葉的葉根處的連接座,通過固定件插入中與連接件進(jìn)行固定安裝,風(fēng)葉的另一端位于葉尖處則通過上下兩片式的夾具a與夾具b對其夾持固定,接著將夾具b放置在環(huán)形托板內(nèi)部的凹槽中,并通過固定工裝固定在螺紋槽內(nèi),起到對風(fēng)葉的承托穩(wěn)定放置。
9、優(yōu)選的,連接件一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸外壁設(shè)置有旋轉(zhuǎn)套,旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸的外壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接。
10、優(yōu)選的,旋轉(zhuǎn)套鉸接有鉸接座,鉸接座底部固定連接有平面軸承,平面軸承底部設(shè)置有液壓升降機(jī),液壓升降機(jī)頂部與平面軸承的底部固定連接,平面軸承。
11、優(yōu)選的,轉(zhuǎn)軸通過離合器固定連接有電機(jī),離合器的一側(cè)與旋轉(zhuǎn)套一側(cè)固定連接,電機(jī)與離合器固定連接。
12、優(yōu)選的,平面軸承頂部設(shè)置有鎖塊b,鎖塊b起到對平面軸承鎖止的作用;
13、鉸接座一側(cè)設(shè)置有鎖塊a,鎖塊a起到對旋轉(zhuǎn)套鎖止的作用;
14、螺紋槽開設(shè)在凹槽內(nèi)壁的底部,夾具a與夾具b兩側(cè)通過螺栓與固定工裝固定連接,固定工裝底部通過螺栓與螺紋槽內(nèi)壁固定連接。
15、優(yōu)選的,半圓軸承外壁設(shè)置有輔助機(jī)構(gòu),輔助機(jī)構(gòu)包括空心座,空心座數(shù)量為四個,四個空心座軸對稱的固定連接在半圓軸承頂部的左右與前后。
16、優(yōu)選的,空心座內(nèi)壁螺紋連接有螺桿,螺桿的一端固定連接有摩擦板,摩擦板用于被螺桿推動與環(huán)形托板外壁產(chǎn)生摩擦力。
17、優(yōu)選的,半圓軸承的兩側(cè)均固定連接有半圓連接件,半圓連接件用于被吊繩穿過起到拉動半圓軸承移動的作用。
18、優(yōu)選的,半圓軸承底部固定連接有轉(zhuǎn)球,轉(zhuǎn)球下方嵌設(shè)在底座內(nèi)壁中,轉(zhuǎn)球外壁與底座內(nèi)壁滑動連接。
19、優(yōu)選的,底座底部與移動支板頂部固定連接,移動支板底部設(shè)置有萬向輪,底座外壁設(shè)置有鎖塊c,鎖塊c起到對轉(zhuǎn)球鎖止的作用。
20、本發(fā)明提供了一種風(fēng)力發(fā)電葉片轉(zhuǎn)動裝置。具備以下有益效果:
21、1、本發(fā)明通過設(shè)置同心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),因為環(huán)形托板與連接件是同心圓的關(guān)系,使得在風(fēng)葉的葉根與葉尖即使因為形狀不同,不在同一直線上時,也會以風(fēng)葉葉根的軸向旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn),也避免了風(fēng)葉兩端或者一端通過吊機(jī)的吊繩拉扯旋轉(zhuǎn)時,由于旋轉(zhuǎn)速度、幅度以及旋轉(zhuǎn)的圓心不同,而出現(xiàn)風(fēng)葉內(nèi)部軸向扭矩過大,導(dǎo)致內(nèi)部應(yīng)力不斷發(fā)生變化出現(xiàn)變形損壞的風(fēng)險;
22、2、本發(fā)明通過設(shè)置同心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),對不同形狀的風(fēng)葉的葉尖通過夾具a與夾具b夾持時,可以通過調(diào)整夾具b底部放置在環(huán)形托板內(nèi)部凹槽上的左右位置的不同,與固定工裝與下方較為密集的螺紋槽固定,來實現(xiàn)通過環(huán)形托板與連接件保持同一圓心旋轉(zhuǎn)下時,可以適應(yīng)不同形狀的風(fēng)葉,將不同形狀風(fēng)葉的葉根與葉尖在不同程度的偏移下,也可以以同一軸向旋轉(zhuǎn)的中心而同步旋轉(zhuǎn),從而適用不同形狀的風(fēng)葉;
23、3、本發(fā)明通過設(shè)置輔助機(jī)構(gòu),利用環(huán)形托板與轉(zhuǎn)球的自適應(yīng)傾斜以及移動支板的移動,來實現(xiàn)對風(fēng)葉葉尖處上翹時內(nèi)部造成的應(yīng)力的釋放,并通過環(huán)形托板與轉(zhuǎn)球的抬升來實現(xiàn)對葉尖的上翹,所以通過調(diào)整單個液壓升降機(jī)的高度,就可以實現(xiàn)控制葉根與葉尖兩處不同高度的變化,從而來避免風(fēng)葉自身翻轉(zhuǎn)時與下方的石頭磕碰,操作簡單,也不會發(fā)生導(dǎo)致風(fēng)葉扭轉(zhuǎn)形變損壞的問題;
24、4、本發(fā)明通過設(shè)置輔助機(jī)構(gòu),只需要利用現(xiàn)場的單個吊機(jī)通過吊繩拉住半圓連接件,隨著吊機(jī)吊繩的移動,即可帶動環(huán)形托板與底部的移動支板進(jìn)行圍繞著液壓升降機(jī)上的平面軸承,進(jìn)行以平面軸承為圓心的圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,從而實現(xiàn)控制風(fēng)葉可以自身軸向翻轉(zhuǎn)后,也可以繼續(xù)進(jìn)行環(huán)繞式的圓周旋轉(zhuǎn),并且可以通過吊機(jī)隨意控制風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)的角度與最終風(fēng)葉放置的位置,結(jié)束后只需將移動支板底部的萬向輪鎖緊以及平面軸承上的鎖塊b鎖緊即可;
25、5、本發(fā)明通過設(shè)置輔助機(jī)構(gòu),由于不同的風(fēng)葉形狀各不相同,從而重心也不同,利用松開風(fēng)葉使其自由旋轉(zhuǎn),可以將風(fēng)葉隨著自身的重心下移找到最平衡的點,從而在旋轉(zhuǎn)與移動前的常規(guī)放置狀態(tài)下,防止風(fēng)葉被夾具直接固定,而出現(xiàn)重心不在中間導(dǎo)致環(huán)形托板與連接件之間風(fēng)葉位置左右重量不平衡,而產(chǎn)生中間處的風(fēng)葉受到軸向扭轉(zhuǎn)力而扭轉(zhuǎn)變形,并且風(fēng)葉中心的內(nèi)部因為扭轉(zhuǎn)也會產(chǎn)生各類應(yīng)力,影響后續(xù)風(fēng)葉在正常安裝后的使用壽命與使用效果;
26、6、本發(fā)明通過設(shè)置同心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),在移動旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉的時候,可以利用對環(huán)形托板與連接件的解鎖,將風(fēng)葉保持最平衡穩(wěn)定狀態(tài),從而解決了在地面緩慢移動風(fēng)葉時,由于移動的時間較長,而放置在環(huán)形托板與連接件之間的風(fēng)葉被夾持固定后,重心不在中間左右不平衡而發(fā)生風(fēng)葉的中心逐漸開始扭轉(zhuǎn)變形的問題。