本技術(shù)涉及制造產(chǎn)業(yè),特別是涉及一種料框調(diào)度方法、裝置、計算機設(shè)備、計算機可讀存儲介質(zhì)和計算機程序產(chǎn)品。
背景技術(shù):
1、在制造業(yè)領(lǐng)域,尤其是涉及鋼板下料的重工行業(yè),料框調(diào)度是生產(chǎn)物流中極為關(guān)鍵的一環(huán),直接影響到鋼板的生產(chǎn)效率和成本。
2、目前,以鋼板下料環(huán)節(jié)為例,料框調(diào)度通常通過以下幾種方式進行:(1)由生產(chǎn)計劃員或現(xiàn)場主管根據(jù)零件的生產(chǎn)需求和放料框的狀態(tài)進行手動調(diào)度,以確保放料框在生產(chǎn)線上對零件的及時供應(yīng);(2)自動化系統(tǒng)支持:利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和傳感器,結(jié)合自動化設(shè)備來實現(xiàn)放料框的自動識別、定位和轉(zhuǎn)運;(3)在工位抓取完成后,根據(jù)工位提供的放料框信息,進行判斷是否需要轉(zhuǎn)運。
3、然而,目前的料框調(diào)度方式仍然無法提供高效的生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、基于此,有必要針對上述技術(shù)問題,提供一種提供高效的零件處理效率的料框調(diào)度方法、裝置、計算機設(shè)備、計算機可讀存儲介質(zhì)和計算機程序產(chǎn)品。
2、第一方面,本技術(shù)提供了一種料框調(diào)度方法,方法包括:
3、在待抓取零件到達模擬抓取工位的情況下,對待抓取零件進行模擬抓取,確定用于放置待抓取零件的目標放料框,以及待轉(zhuǎn)入放料框,模擬抓取工位設(shè)置于實際抓取工位之前;
4、基于待抓取零件的目標放料框,確定待轉(zhuǎn)出放料框;
5、基于待轉(zhuǎn)出放料框與待轉(zhuǎn)入放料框,發(fā)送第一料框調(diào)度消息至料框調(diào)度端,料框調(diào)度消息用于指示料框調(diào)度端控制待轉(zhuǎn)出放料框的轉(zhuǎn)出與待轉(zhuǎn)入放料框的轉(zhuǎn)入。
6、在其中一個實施例中,對待抓取零件進行模擬抓取,包括:
7、獲取待抓取零件的零件信息;
8、基于零件信息,確定待抓取零件的抓取位置信息;
9、基于抓取位置信息,對待抓取零件進行模擬抓取。
10、在其中一個實施例中,確定用于放置待抓取零件的目標放料框,包括:
11、獲取待抓取零件的零件信息;
12、基于零件信息,確定放料框放置區(qū)域中與零件信息相匹配的目標放料框。
13、在其中一個實施例中,確定待轉(zhuǎn)入放料框,包括:
14、獲取待抓取零件的零件信息;
15、在候選放料框放置區(qū)域中存在有與零件信息匹配的非空放料框的情況下,基于非空放料框,確定待轉(zhuǎn)入放料框,其中,非空放料框中放置有與待抓取零件的零件信息相匹配的零件;
16、在候選放料框放置區(qū)域中不存在有與零件信息匹配的非空放料框的情況下,則基于候選放料框放置區(qū)域中的空閑放料框,確定與零件信息相匹配的待轉(zhuǎn)入放料框。
17、在其中一個實施例中,基于待轉(zhuǎn)出放料框與待轉(zhuǎn)入放料框,發(fā)送第一料框調(diào)度消息至料框調(diào)度端,包括:
18、獲取待轉(zhuǎn)出放料框的轉(zhuǎn)出放料框編號、與待轉(zhuǎn)入放料框的轉(zhuǎn)入放料框編號;
19、基于轉(zhuǎn)出放料框編號與轉(zhuǎn)入放料框編號,發(fā)送第一料框調(diào)度消息至料框調(diào)度端。
20、在其中一個實施例中,方法還包括:
21、在待抓取零件到達實際抓取工位之前,確定目標工位的待轉(zhuǎn)出放料框與待轉(zhuǎn)入放料框,目標工位包括實際抓取工位、位于實際抓取工位與模擬抓取工位之間的工位、以及模擬抓取工位;
22、基于目標工位的待轉(zhuǎn)出放料框的交集,生成目標轉(zhuǎn)出放料框隊列;
23、基于目標工位的第二放料框的并集,生成目標轉(zhuǎn)入放料框隊列;
24、基于目標轉(zhuǎn)出放料框隊列與目標轉(zhuǎn)入放料框隊列,發(fā)送第二料框調(diào)度消息至料框調(diào)度端,第二料框調(diào)度消息用于指示料框調(diào)度端控制目標轉(zhuǎn)出放料框隊列的轉(zhuǎn)出與目標轉(zhuǎn)入放料框隊列的轉(zhuǎn)入。
25、在其中一個實施例中,基于目標轉(zhuǎn)出放料框隊列與目標轉(zhuǎn)入放料框隊列,發(fā)送第二料框調(diào)度消息至料框調(diào)度端,包括:
26、獲取目標轉(zhuǎn)出放料框隊列中待轉(zhuǎn)出放料框的數(shù)量n、以及目標轉(zhuǎn)入放料框隊列中待轉(zhuǎn)入放料框的數(shù)量m;
27、在n小于或等于m的情況下,按照目標轉(zhuǎn)入放料框隊列中第二放料框的優(yōu)先級,從目標轉(zhuǎn)入放料框隊列中篩選出n個目標轉(zhuǎn)入放料框;
28、基于n個目標轉(zhuǎn)入放料框與n個目標轉(zhuǎn)出放料框,發(fā)送第二料框調(diào)度消息至料框調(diào)度端,第二料框調(diào)度消息用于指示料框調(diào)度端控制n個目標轉(zhuǎn)入放料框的轉(zhuǎn)入與n個目標轉(zhuǎn)出放料框的轉(zhuǎn)出。
29、第二方面,本技術(shù)還提供了一種料框調(diào)度裝置,裝置包括:
30、模擬抓取模塊,用于在待抓取零件到達模擬抓取工位的情況下,對待抓取零件進行模擬抓取,確定用于放置待抓取零件的目標放料框,以及待轉(zhuǎn)入放料框,模擬抓取工位設(shè)置于實際抓取工位之前;
31、確定模塊,用于基于待抓取零件的目標放料框,確定待轉(zhuǎn)出放料框;
32、調(diào)度模塊,用于基于待轉(zhuǎn)出放料框與待轉(zhuǎn)入放料框,發(fā)送第一料框調(diào)度消息至料框調(diào)度端,料框調(diào)度消息用于指示料框調(diào)度端控制待轉(zhuǎn)出放料框的轉(zhuǎn)出與待轉(zhuǎn)入放料框的轉(zhuǎn)入。
33、第三方面,本技術(shù)還提供了一種計算機設(shè)備,包括存儲器和處理器,存儲器存儲有計算機程序,處理器執(zhí)行計算機程序時實現(xiàn)以下步驟:
34、在待抓取零件到達模擬抓取工位的情況下,對待抓取零件進行模擬抓取,確定用于放置待抓取零件的目標放料框,以及待轉(zhuǎn)入放料框,模擬抓取工位設(shè)置于實際抓取工位之前;
35、基于待抓取零件的目標放料框,確定待轉(zhuǎn)出放料框;
36、基于待轉(zhuǎn)出放料框與待轉(zhuǎn)入放料框,發(fā)送第一料框調(diào)度消息至料框調(diào)度端,料框調(diào)度消息用于指示料框調(diào)度端控制待轉(zhuǎn)出放料框的轉(zhuǎn)出與待轉(zhuǎn)入放料框的轉(zhuǎn)入。
37、第四方面,本技術(shù)還提供了一種計算機可讀存儲介質(zhì),其上存儲有計算機程序,計算機程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)以下步驟:
38、在待抓取零件到達模擬抓取工位的情況下,對待抓取零件進行模擬抓取,確定用于放置待抓取零件的目標放料框,以及待轉(zhuǎn)入放料框,模擬抓取工位設(shè)置于實際抓取工位之前;
39、基于待抓取零件的目標放料框,確定待轉(zhuǎn)出放料框;
40、基于待轉(zhuǎn)出放料框與待轉(zhuǎn)入放料框,發(fā)送第一料框調(diào)度消息至料框調(diào)度端,料框調(diào)度消息用于指示料框調(diào)度端控制待轉(zhuǎn)出放料框的轉(zhuǎn)出與待轉(zhuǎn)入放料框的轉(zhuǎn)入。
41、第五方面,本技術(shù)還提供了一種計算機程序產(chǎn)品,包括計算機程序,該計算機程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)以下步驟:
42、在待抓取零件到達模擬抓取工位的情況下,對待抓取零件進行模擬抓取,確定用于放置待抓取零件的目標放料框,以及待轉(zhuǎn)入放料框,模擬抓取工位設(shè)置于實際抓取工位之前;
43、基于待抓取零件的目標放料框,確定待轉(zhuǎn)出放料框;
44、基于待轉(zhuǎn)出放料框與待轉(zhuǎn)入放料框,發(fā)送第一料框調(diào)度消息至料框調(diào)度端,料框調(diào)度消息用于指示料框調(diào)度端控制待轉(zhuǎn)出放料框的轉(zhuǎn)出與待轉(zhuǎn)入放料框的轉(zhuǎn)入。
45、上述料框調(diào)度方法、裝置、計算機設(shè)備、計算機可讀存儲介質(zhì)和計算機程序產(chǎn)品,通過在待抓取零件到達模擬抓取工位的情況下,就提前對待抓取零件進行模擬抓取,以確定用于放置待抓取零件的目標放料框,以及待轉(zhuǎn)入放料框,并基于待抓取零件的目標放料框,確定待轉(zhuǎn)出放料框,基于待轉(zhuǎn)出放料框與待轉(zhuǎn)入放料框,提前發(fā)送第一料框調(diào)度消息至料框調(diào)度端,以指示料框調(diào)度端控制待轉(zhuǎn)出放料框的轉(zhuǎn)出與待轉(zhuǎn)入放料框的轉(zhuǎn)入,整個過程中,通過在實際抓取工位之前的模擬抓取工位模擬抓取,進而提前進行料框調(diào)度,極大地減少了實際抓取時等待料框調(diào)度的時間,提高了生產(chǎn)效率。