本發(fā)明涉及礦石輸送設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種礦石物料輸送設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、貴金屬礦石資源，例如金礦，是一種非常重要的自然資源，而在金礦的開采工作當(dāng)中，礦石輸送設(shè)備起著重要的作用，其主要用于將金礦石從開采地點(diǎn)輸送到加工設(shè)備，或者從一個(gè)處理設(shè)施輸送到另一個(gè)處理設(shè)施。

2、相關(guān)技術(shù)可參考公告號(hào)為cn111268368b的中國專利公開了一種礦石破碎輸送機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括礦石輸送結(jié)構(gòu)、側(cè)擋板、軌道殼罩、支撐腳架、驅(qū)動(dòng)器，側(cè)擋板下端與軌道殼罩上端機(jī)械連接，礦石輸送結(jié)構(gòu)嵌入安裝于軌道殼罩之間，軌道殼罩下端與支撐腳架上端相焊接，驅(qū)動(dòng)器上端與軌道殼罩下端固定連接，該裝置通過設(shè)置輸送帶結(jié)構(gòu)，使被礦石壓縮的防滑支板結(jié)構(gòu)向輸送帶一側(cè)凹陷下來，而沒有受到礦石作用的防滑支板結(jié)構(gòu)則保持不變，進(jìn)而對(duì)陷進(jìn)去的礦石起到限制，從而讓礦石不會(huì)發(fā)生滾動(dòng)、滑動(dòng)等現(xiàn)象，通過設(shè)置輔助支撐架結(jié)構(gòu)與防滑支板結(jié)構(gòu)，以此來對(duì)礦石進(jìn)行限制，致使礦石在輸送的過程中不會(huì)發(fā)生滾動(dòng)、滑動(dòng)。

3、針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，在開采過程中，金礦石的大小、形狀均不相同，因此在輸送過程中，容易發(fā)生部分細(xì)小礦石嵌入防滑支板結(jié)構(gòu)以及輸送帶之間，在清理被卡住的礦石時(shí)，需要將整個(gè)傳送設(shè)備停機(jī)，并且由于輔助支撐架結(jié)構(gòu)和防滑支板干涉，對(duì)輸送帶上卡住的礦石進(jìn)行清理時(shí)也較為不便，使得輸送礦石時(shí)較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了提高輸送礦石時(shí)的便利性，本技術(shù)提供一種礦石物料輸送設(shè)備。

2、本技術(shù)提供一種礦石物料輸送設(shè)備，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種礦石物料輸送設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架沿長度方向設(shè)有傳送皮帶，并且機(jī)架設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)傳送皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，所述傳送皮帶沿長度方向的兩側(cè)均設(shè)有傳動(dòng)鏈，傳動(dòng)鏈套設(shè)于傳送皮帶外側(cè)，傳送皮帶沿周向固定連接有若干與傳動(dòng)鏈嚙合的齒塊，傳動(dòng)鏈的一端沿機(jī)架向遠(yuǎn)離傳送皮帶的方向延伸，機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于支撐兩個(gè)傳動(dòng)鏈轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐輥，機(jī)架設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)傳送帶，轉(zhuǎn)運(yùn)傳送帶位于支撐輥與傳送皮帶之間，兩個(gè)傳動(dòng)鏈之間設(shè)有若干擋板，所有擋板位于傳動(dòng)鏈背離傳送皮帶的一側(cè)，并且沿傳動(dòng)鏈周向均勻設(shè)置。

4、通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)傳送皮帶沿機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)，在齒塊的連接作用下和支撐輥的支撐作用下，傳送皮帶帶動(dòng)兩個(gè)傳動(dòng)鏈同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過傳動(dòng)鏈帶動(dòng)所有擋板轉(zhuǎn)動(dòng)，將礦石放置在傳送皮帶上，體積較小的礦石穿過相鄰擋板之間的空隙落在傳送皮帶上，體積較大的礦石與擋板直接接觸，使得傳動(dòng)皮帶與擋板配合帶動(dòng)所有礦石移動(dòng)。當(dāng)?shù)V石沿傳送皮帶移動(dòng)至轉(zhuǎn)運(yùn)傳送帶上方時(shí)，擋板繼續(xù)推動(dòng)體積較大的礦石移動(dòng)，此時(shí)較小的礦石沿傳送皮帶落入轉(zhuǎn)運(yùn)傳送帶上，并由轉(zhuǎn)運(yùn)傳送帶運(yùn)輸至其余工位。在運(yùn)輸?shù)V石過程中，通過擋板對(duì)體積較大的礦石進(jìn)行阻擋，降低礦石沿傳送皮帶滾動(dòng)的概率，擋板與傳送皮帶分離式設(shè)置，礦石不易被卡?。辉趥魉瓦^程中對(duì)礦石進(jìn)行分選，降低體積較小的礦石被卡住不易清理的概率，有利于提高輸送礦石時(shí)的便利性。

5、可選的，所述傳動(dòng)鏈背離傳送皮帶的一側(cè)固定連接有若干防護(hù)軟板，若干防護(hù)軟板沿傳動(dòng)鏈周向均勻設(shè)置，防護(hù)軟板背離傳動(dòng)鏈的一側(cè)固定連接有限位塊，限位塊開設(shè)有卡槽，擋板的兩端均固定連接有與卡槽適配的卡塊，卡塊卡接于相應(yīng)卡槽內(nèi)，限位塊螺紋連接有固定螺栓，固定螺栓穿過限位塊與卡塊螺紋連接。

6、通過采用上述技術(shù)方案，傳動(dòng)鏈轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所有防護(hù)軟板移動(dòng)，防護(hù)軟板移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)相應(yīng)的限位塊移動(dòng)，限位塊通過卡槽對(duì)卡塊進(jìn)行限位，并且限位塊通過固定螺栓對(duì)卡塊進(jìn)行定位，使得限位塊移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)擋板移動(dòng)，通過拆卸固定螺栓解除對(duì)擋板的定位，進(jìn)而有利于提高更換維護(hù)擋板時(shí)的便利性。

7、可選的，所述擋板沿長度方向的兩側(cè)均開設(shè)有若干限位槽，所有限位槽沿?fù)醢彘L度方向均勻設(shè)置。

8、通過采用上述技術(shù)方案，限位槽有利于提高擋板與礦石之間的接觸面積，進(jìn)而提升擋板帶動(dòng)礦石移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

9、可選的，所述擋板沿長度方向的兩側(cè)均設(shè)有攔截桿，攔截桿與擋板垂直設(shè)置，攔截桿靠近擋板的一端固定連接有安裝塊，擋板開設(shè)有與安裝塊適配的安裝槽，安裝槽與限位槽交錯(cuò)設(shè)置，安裝塊插設(shè)于相應(yīng)安裝槽內(nèi)并且與擋板貼合，擋板螺紋連接有安裝螺栓，安裝螺栓穿過安裝塊與安裝塊螺紋連接，位于相鄰擋板之間的攔截桿相互交錯(cuò)設(shè)置。

10、通過采用上述技術(shù)方案，擋板通過安裝槽對(duì)安裝塊進(jìn)行限位，并且通過安裝螺栓與擋板配合對(duì)安裝塊進(jìn)行定位，使得擋板移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)攔截桿移動(dòng)，所有攔截桿配合，進(jìn)而減小相鄰擋板之間的空隙，有利于提高對(duì)礦石的分選效果。

11、可選的，所述支撐輥沿周向開設(shè)有若干滑槽，滑槽沿支撐輥軸線指向外圓的方向設(shè)置，攔截桿與滑槽相互交錯(cuò)設(shè)置，支撐輥沿滑槽長度方向滑動(dòng)連接有頂塊，頂塊與支撐輥之間設(shè)有彈性件一，彈性件一用于帶動(dòng)頂塊向遠(yuǎn)離支撐輥的方向移動(dòng)。

12、通過采用上述技術(shù)方案，傳動(dòng)鏈通過擋板帶動(dòng)礦石移動(dòng)至支撐輥位置時(shí)，擋板與攔截桿上的礦石被卸載至相應(yīng)加工位置上，當(dāng)傳動(dòng)鏈轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)支撐輥轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐輥通過滑槽和彈性件一帶動(dòng)頂塊移動(dòng)，當(dāng)頂塊與擋板抵觸時(shí)，頂塊沿滑槽收縮，此時(shí)彈性件一壓縮，當(dāng)頂塊處于相鄰的兩個(gè)攔截桿之間時(shí)，彈性件一帶動(dòng)頂塊沿滑槽插入相鄰攔截桿之間的間隙，攔截桿之間存在卡住的礦石時(shí)，通過頂塊將礦石頂出，進(jìn)而降低礦石在攔截桿處卡死的概率。

13、可選的，所述轉(zhuǎn)運(yùn)傳送帶包括輸送帶、支撐架和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，支撐架水平放置且與機(jī)架垂直設(shè)置，機(jī)架用于對(duì)支撐架進(jìn)行支撐和定位，輸送帶位于支撐架上端部，且沿支撐架長度方向設(shè)置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與支撐架固定連接，用于帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)定位輥，定位輥均位于傳送皮帶靠近支撐架的一端，且處于傳送皮帶背離支撐架的一側(cè)，并且兩個(gè)定位輥均與傳送皮帶滾動(dòng)連接，支撐架靠近轉(zhuǎn)送皮帶的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位輥，限位輥位于兩個(gè)定位輥之間并且與傳送皮帶背離定位輥的一側(cè)滾動(dòng)連接。

14、通過采用上述技術(shù)方案，機(jī)架對(duì)支撐架進(jìn)行支撐和定位，支撐架通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)輸送帶移動(dòng)，當(dāng)細(xì)小的礦石沿傳送皮帶掉落在輸送帶上后，輸送帶帶動(dòng)礦石移動(dòng)至下一加工工位。限位輥與定位輥配合，使得傳送皮帶端部向內(nèi)凹陷，減小傳送皮帶的端面弧度，使得礦石沿傳送皮帶上端部向輸送帶掉落，有利于提高礦石從傳送皮帶向輸送帶上掉落時(shí)的穩(wěn)定性。

15、可選的，所述支撐架靠近限位輥的一側(cè)設(shè)有刮板，刮板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐架上方，支撐架與刮板之間設(shè)有彈性件二，彈性件二用于推動(dòng)刮板與傳送皮帶貼合。

16、通過采用上述技術(shù)方案，支撐架對(duì)刮板進(jìn)行限位，并且通過彈性件二使刮板與傳送皮帶靠近擋板的一側(cè)抵觸，刮板沿傳送皮帶周向?qū)魉推нM(jìn)行清理，進(jìn)而降低傳送皮帶上附著的礦石粉末灑落的概率，提高對(duì)礦石的利用率。

17、可選的，所述支撐架沿寬度方向固定連接有支撐桿，支撐桿位于支撐架上端部，支撐桿上端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有敲擊桿，敲擊桿延伸至任意兩個(gè)擋板之間，敲擊桿與支撐桿之間設(shè)有彈性件三，彈性件三推動(dòng)敲擊桿與靠近傳送皮帶的擋板抵觸，支撐桿上端部固定連接有擋塊，擋塊位于敲擊桿靠近限位輥的一側(cè)。

18、通過采用上述技術(shù)方案，支撐桿對(duì)敲擊桿進(jìn)行支撐和定位，初始狀態(tài)下，彈性件三帶動(dòng)敲擊桿與擋塊抵觸，此時(shí)敲擊桿位于任意相鄰的兩個(gè)擋板之間，通過驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)傳送帶和傳動(dòng)鏈轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)擋板向敲擊桿移動(dòng)，擋板與敲擊桿抵觸后推動(dòng)敲擊桿遠(yuǎn)離擋塊，當(dāng)敲擊桿與相應(yīng)擋板分離后，在彈性件三的帶動(dòng)下向擋塊移動(dòng)，此時(shí)另一擋板再次向敲擊桿移動(dòng)，使得敲擊桿對(duì)擋板進(jìn)行擊打，擋板受到?jīng)_擊后發(fā)生震動(dòng)，使得礦石發(fā)生晃動(dòng)，進(jìn)而提高微小礦石穿過相鄰攔截桿的概率。

19、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

20、1.驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)傳送皮帶沿機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)，在齒塊的連接作用下和支撐輥的支撐作用下，傳送皮帶帶動(dòng)兩個(gè)傳動(dòng)鏈同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過傳動(dòng)鏈帶動(dòng)所有擋板轉(zhuǎn)動(dòng)，將礦石放置在傳送皮帶上，體積較小的礦石穿過相鄰擋板之間的空隙落在傳送皮帶上，體積較大的礦石與擋板直接接觸，使得傳動(dòng)皮帶與擋板配合帶動(dòng)所有礦石移動(dòng)。當(dāng)?shù)V石沿傳送皮帶移動(dòng)至轉(zhuǎn)運(yùn)傳送帶上方時(shí)，擋板繼續(xù)推動(dòng)體積較大的礦石移動(dòng)，此時(shí)較小的礦石沿傳送皮帶落入轉(zhuǎn)運(yùn)傳送帶上，并由轉(zhuǎn)運(yùn)傳送帶運(yùn)輸至其余工位。在運(yùn)輸?shù)V石過程中，通過擋板對(duì)體積較大的礦石進(jìn)行阻擋，降低礦石沿傳送皮帶滾動(dòng)的概率，擋板與傳送皮帶分離式設(shè)置，礦石不易被卡?。辉趥魉瓦^程中對(duì)礦石進(jìn)行分選，降低體積較小的礦石被卡住不易清理的概率，有利于提高輸送礦石時(shí)的便利性；

21、2.擋板通過安裝槽對(duì)安裝塊進(jìn)行限位，并且通過安裝螺栓與擋板配合對(duì)安裝塊進(jìn)行定位，使得擋板移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)攔截桿移動(dòng)，所有攔截桿配合，進(jìn)而減小相鄰擋板之間的空隙，有利于提高對(duì)礦石的分選效果；

22、3.傳動(dòng)鏈通過擋板帶動(dòng)礦石移動(dòng)至支撐輥位置時(shí)，擋板與攔截桿上的礦石被卸載至相應(yīng)加工位置上，當(dāng)傳動(dòng)鏈轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)支撐輥轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐輥通過滑槽和彈性件一帶動(dòng)頂塊移動(dòng)，當(dāng)頂塊與擋板抵觸時(shí)，頂塊沿滑槽收縮，此時(shí)彈性件一壓縮，當(dāng)頂塊處于相鄰的兩個(gè)攔截桿之間時(shí)，彈性件一帶動(dòng)頂塊沿滑槽插入相鄰攔截桿之間的間隙，攔截桿之間存在卡住的礦石時(shí)，通過頂塊將礦石頂出，進(jìn)而降低礦石在攔截桿處卡死的概率。