本發(fā)明涉及薄膜加工設備，尤其涉及一種薄膜恒張力調(diào)節(jié)裝置及方法。

背景技術：

1、在薄膜加工系統(tǒng)中，張力控制系統(tǒng)占有重要的位置，恒張力控制是高質(zhì)量薄膜產(chǎn)品加工的重要保證，張力控制的好壞會影響到薄膜的表面光潔度、厚度的均勻性等，并直接決定薄膜產(chǎn)品的質(zhì)量等級和成品率的高低。薄膜張力小，則容易發(fā)生膜帶和輥軸間的橫向打滑，影響涂覆效果；張力大，會使得膜帶在拉伸狀態(tài)下發(fā)生斷裂。

2、現(xiàn)有的薄膜恒張力調(diào)節(jié)裝置通常使采用改變輥筒之間的扭矩來實現(xiàn)張力的調(diào)整，但是在對薄膜收卷的過程中，扭矩改變的瞬間會造成薄膜上張力的劇烈變化，這些瞬間的變化極易造成薄膜的變形甚至使拉斷的情況出現(xiàn)。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明公開一種薄膜恒張力調(diào)節(jié)裝置及方法，旨在解決背景技術中的現(xiàn)有的薄膜恒張力調(diào)節(jié)裝置在微調(diào)薄膜收卷張力的能力較低的技術問題。

2、本發(fā)明提出的一種薄膜恒張力調(diào)節(jié)裝置，包括制造機本體，所述制造機本體的一側固定連接有活動臺,活動臺的上側開設有矩形槽,矩形槽內(nèi)滑動連接有兩個對稱的承托架，兩個承托架相對的一側固定連接有同一個銜接件，且兩個承托架上設置有同一個軸桿，所述軸桿的外部固定連接有收卷輥,收卷輥的外部設置有膜體,膜體遠離收卷輥的一端位于制造機本體中，且活動臺上設置有張力微調(diào)模塊，所述張力微調(diào)模塊包括轉(zhuǎn)動座，轉(zhuǎn)動座的外部與活動臺的內(nèi)壁活動連接,轉(zhuǎn)動座靠近承托架的一側開設有容納槽,容納槽的內(nèi)壁活動連接有雙向螺紋桿，且雙向螺紋桿的外部設置有兩個對稱的支架一，兩個支架一遠離固定座的一端均活動連接有支架二,兩個支架二遠離支架一的一端均活動連接有安裝件，兩個安裝件上活動連接有同一個長桿,長桿位于兩個承托架上，兩個所述承托架上均設置有拆裝模塊，拆裝模塊位于張力微調(diào)模塊的上方，且膜體的上方設置有撫平模塊。

3、通過設置有制造機本體、活動臺、矩形槽、承托架、銜接件、軸桿、張力微調(diào)模塊、拆裝模塊、撫平模塊和收卷輥，裝置利用張力微調(diào)模塊可以使裝置在收卷薄膜的過程中對薄膜上的張力以低幅高頻搞得方式進行調(diào)整，使用將總張力分解的方法避免了進行一次性調(diào)整產(chǎn)生的劇烈張力變化造成薄膜受到拉拽導致薄膜受損甚至拉斷的情況出現(xiàn)，提高了薄膜產(chǎn)品的成品率和質(zhì)量。

4、在一個優(yōu)選的方案中，所述固定座的外部均與容納槽的內(nèi)壁固定連接，雙向螺紋桿的外部設置有兩個對稱的移動座，兩個移動座的上側均活動連接有連接桿,且連接桿遠離移動座的一端均與同一側的連接桿靠近移動座的一側活動連接；所述雙向螺紋桿的外部設置有穩(wěn)定座,穩(wěn)定座位于容納槽的中間，穩(wěn)定座上開設有缺口，缺口內(nèi)設置有齒環(huán)一,齒環(huán)一的內(nèi)壁與雙向螺紋桿的外部固定連接，且轉(zhuǎn)動座遠離承托架的一側開設有切槽,切槽內(nèi)設置有齒輪一,齒輪一與齒環(huán)一嚙合，齒輪一的一側設置有電機一,電機一的外部與轉(zhuǎn)動座的外部固定連接，電機一的輸出端通過聯(lián)軸器與齒輪一的一側連接；兩個所述承托架上均開設有豎槽,長桿的外部活動連接有兩個對稱的滑塊,兩個滑塊的外部分別與兩個豎槽的內(nèi)壁滑動連接，且銜接件的上側固定連接有減震墊,減震墊的上側固定連接有液壓桿一,液壓桿一的輸出端固定連接有鎖定件,鎖定件的內(nèi)壁與長桿的外部固定連接。

5、通過設置有張力微調(diào)模塊,張力微調(diào)模塊利用雙向螺紋桿、長桿和液壓桿一可以使裝置可以更加有效的調(diào)整薄膜張力改變的幅度，使裝置可以在滿足不同薄膜張力需求的同時，保證張力調(diào)節(jié)的效率和效果。

6、在一個優(yōu)選的方案中，所述拆裝模塊包括兩個對稱的曲面槽，兩個曲面槽分別位于兩個承托架上，兩個曲面槽的內(nèi)壁均與軸桿的外部滑動連接，曲面槽遠離制造機本體的一側內(nèi)壁均開設有移動槽,軸桿的外部固定連接有三個圓周等距分布的卡位塊,卡位塊均位于其中一個承托架遠離銜接件的一側，且軸桿的外部滑動連接有齒環(huán)二,齒環(huán)二的內(nèi)壁開設有三個圓周等距分布的開槽，三個開槽的內(nèi)壁分別與三個卡位塊的外部卡接，齒環(huán)二與同一側的承托架相對的一側貼合；所述軸桿的外部開設有三個圓周等距分布的矩形口,矩形口內(nèi)均滑動連接有止動塊,止動塊與矩形口的內(nèi)壁相對的一側均固定連接有彈簧二，彈簧二與齒環(huán)二相對的一側均卡接，且軸桿下方設置有兩個對稱的承臺，兩個承臺均位于兩個承托架遠離銜接件的一側，承臺的上側均與軸桿的外部活動連接，兩個承托架相背的一側均開設有條形槽,條形槽內(nèi)均滑動連接有固定桿，同一側的固定桿與承臺相對的一側均固定連接；兩個所述承托架相背的一側均固定連接有圓軸，兩個圓周遠離承托架的一側均活動連接有偏心件,偏心件均位于承臺的下方，同一側的偏心件的外部與承臺的底部貼合，偏心件的外部均開設有圓口槽,圓口槽內(nèi)均滑動連接有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿與圓口槽的頂部內(nèi)壁相對的一側均固定連接有彈簧一，且偏心件的下方均設置有支座,支座與承托架相對的一側均固定連接，支座的上側均開設有限位槽，同一側的限位槽的內(nèi)壁均與轉(zhuǎn)動桿的外部卡接，與齒環(huán)二同一側的承托架遠離銜接件的一側固定連接有電機二,電機二的輸出端通過聯(lián)軸器連接有齒輪二,齒輪二與齒環(huán)二嚙合。

7、通過設置有拆裝模塊,拆裝模塊利用承臺和矩形口可以使裝置實現(xiàn)對收卷的薄膜的快速收集，加快整個薄膜制造程序的進度，極大的節(jié)省了收納薄膜的時間，提高了裝置的整體效率。

8、在一個優(yōu)選的方案中，所述撫平模塊包括兩個對稱的支撐架，兩個支撐架分別與兩個承托架的上側固定連接，兩個支撐架的上側固定連接有同一個頂板，頂板的上側開設有兩個對稱的孔洞，孔洞內(nèi)均固定連接有液壓桿二,液壓桿二的輸出端均固定連接有安裝座，兩個安裝座相對的一側均開設有孔槽，且兩個孔槽內(nèi)活動連接有同一個圓桿；所述圓桿的外部固定連接有兩個對稱的螺旋橡膠板，且其中一個安裝座遠離螺旋橡膠板的一側固定連接有電機三,電機三的輸出端通過聯(lián)軸器與圓桿的一側連接。

9、通過設置有撫平模塊,撫平模塊利用液壓桿二和螺旋橡膠板可以使裝置可以實現(xiàn)對不同材質(zhì)的薄膜褶皺進行撫平，通過控制螺旋橡膠板下壓膜體的力，在保證膜體不會受損的同時，提高了裝置對薄膜褶皺的撫平效果。

10、一種薄膜恒張力調(diào)節(jié)方法，使用如上所述的一種薄膜恒張力調(diào)節(jié)裝置，包括如下步驟：

11、步驟一、在裝置對薄膜進行收卷并需要調(diào)整張力時，使用張力微調(diào)模塊對施加在薄膜上的張力進行細微持續(xù)的調(diào)整，使張力滿足要求；

12、步驟二、在收卷薄膜的過程中，使用撫平模塊對薄膜上產(chǎn)生的褶皺進行撫平；

13、步驟三、薄膜收卷完成后，使用拆裝模塊將軸桿上承載有薄膜的收卷輥快速去除，并將空載的收卷輥重新安裝到裝置上。

14、由上可知，本發(fā)明提供的一種薄膜恒張力調(diào)節(jié)裝置具有利用張力微調(diào)模塊可以使裝置在收卷薄膜的過程中對薄膜上的張力以低幅高頻搞得方式進行調(diào)整，使用將總張力分解的方法避免了進行一次性調(diào)整產(chǎn)生的劇烈張力變化造成薄膜受到拉拽導致薄膜受損甚至拉斷的情況出現(xiàn)，提高了薄膜產(chǎn)品的成品率和質(zhì)量。

技術特征：

1.一種薄膜恒張力調(diào)節(jié)裝置，包括制造機本體（1），其特征在于，所述制造機本體（1）的一側固定連接有活動臺（2）,活動臺（2）的上側開設有矩形槽（3）,矩形槽（3）內(nèi)滑動連接有兩個對稱的承托架（4），兩個承托架（4）相對的一側固定連接有同一個銜接件（5），且兩個承托架（4）上設置有同一個軸桿（6），所述軸桿（6）的外部固定連接有收卷輥（10）,收卷輥（10）的外部設置有膜體（11）,膜體（11）遠離收卷輥（10）的一端位于制造機本體（1）中，且活動臺（2）上設置有張力微調(diào)模塊（7），所述張力微調(diào)模塊（7）包括轉(zhuǎn)動座（701），轉(zhuǎn)動座（701）的外部與活動臺（2）的內(nèi)壁活動連接,轉(zhuǎn)動座（701）靠近承托架（4）的一側開設有容納槽（702）,容納槽（702）的內(nèi)壁活動連接有雙向螺紋桿（703），且雙向螺紋桿（703）的外部設置有兩個對稱的支架一（705），兩個支架一（705）遠離固定座（704）的一端均活動連接有支架二（706）,兩個支架二（706）遠離支架一（705）的一端均活動連接有安裝件（715），兩個安裝件（715）上活動連接有同一個長桿（714）,長桿（714）位于兩個承托架（4）上，兩個所述承托架（4）上均設置有拆裝模塊（8），拆裝模塊（8）位于張力微調(diào)模塊（7）的上方，且膜體（11）的上方設置有撫平模塊（9）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種薄膜恒張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述固定座（704）的外部均與容納槽（702）的內(nèi)壁固定連接，雙向螺紋桿（703）的外部設置有兩個對稱的移動座（707），兩個移動座（707）的上側均活動連接有連接桿（708）,且連接桿（708）遠離移動座（707）的一端均與同一側的連接桿（708）靠近移動座（707）的一側活動連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種薄膜恒張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述雙向螺紋桿（703）的外部設置有穩(wěn)定座（709）,穩(wěn)定座（709）位于容納槽（702）的中間，穩(wěn)定座（709）上開設有缺口，缺口內(nèi)設置有齒環(huán)一（710）,齒環(huán)一（710）的內(nèi)壁與雙向螺紋桿（703）的外部固定連接，且轉(zhuǎn)動座（701）遠離承托架（4）的一側開設有切槽（711）,切槽（711）內(nèi)設置有齒輪一（712）,齒輪一（712）與齒環(huán)一（710）嚙合，齒輪一（712）的一側設置有電機一（713）,電機一（713）的外部與轉(zhuǎn)動座（701）的外部固定連接，電機一（713）的輸出端通過聯(lián)軸器與齒輪一（712）的一側連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種薄膜恒張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，兩個所述承托架（4）上均開設有豎槽（718）,長桿（714）的外部活動連接有兩個對稱的滑塊（719）,兩個滑塊（719）的外部分別與兩個豎槽（718）的內(nèi)壁滑動連接，且銜接件（5）的上側固定連接有減震墊（720）,減震墊（720）的上側固定連接有液壓桿一（716）,液壓桿一（716）的輸出端固定連接有鎖定件（717）,鎖定件（717）的內(nèi)壁與長桿（714）的外部固定連接。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種薄膜恒張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述拆裝模塊（8）包括兩個對稱的曲面槽（801），兩個曲面槽（801）分別位于兩個承托架（4）上，兩個曲面槽（801）的內(nèi)壁均與軸桿（6）的外部滑動連接，曲面槽（801）遠離制造機本體（1）的一側內(nèi)壁均開設有移動槽（802）,軸桿（6）的外部固定連接有三個圓周等距分布的卡位塊（815）,卡位塊（815）均位于其中一個承托架（4）遠離銜接件（5）的一側，且軸桿（6）的外部滑動連接有齒環(huán)二（803）,齒環(huán)二（803）的內(nèi)壁開設有三個圓周等距分布的開槽，三個開槽的內(nèi)壁分別與三個卡位塊（815）的外部卡接，齒環(huán)二（803）與同一側的承托架（4）相對的一側貼合。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種薄膜恒張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述軸桿（6）的外部開設有三個圓周等距分布的矩形口（816）,矩形口（816）內(nèi)均滑動連接有止動塊（817）,止動塊（817）與矩形口（816）的內(nèi)壁相對的一側均固定連接有彈簧二（818），彈簧二（818）與齒環(huán)二（803）相對的一側均卡接，且軸桿（6）下方設置有兩個對稱的承臺（814），兩個承臺（814）均位于兩個承托架（4）遠離銜接件（5）的一側，承臺（814）的上側均與軸桿（6）的外部活動連接，兩個承托架（4）相背的一側均開設有條形槽（812）,條形槽（812）內(nèi)均滑動連接有固定桿（813），同一側的固定桿（813）與承臺（814）相對的一側均固定連接。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種薄膜恒張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，兩個所述承托架（4）相背的一側均固定連接有圓軸，兩個圓周遠離承托架（4）的一側均活動連接有偏心件（806）,偏心件（806）均位于承臺（814）的下方，同一側的偏心件（806）的外部與承臺（814）的底部貼合，偏心件（806）的外部均開設有圓口槽（807）,圓口槽（807）內(nèi)均滑動連接有轉(zhuǎn)動桿（808）,轉(zhuǎn)動桿（808）與圓口槽（807）的頂部內(nèi)壁相對的一側均固定連接有彈簧一（809），且偏心件（806）的下方均設置有支座（810）,支座（810）與承托架（4）相對的一側均固定連接，支座（810）的上側均開設有限位槽（811），同一側的限位槽（811）的內(nèi)壁均與轉(zhuǎn)動桿（808）的外部卡接，與齒環(huán)二（803）同一側的承托架（4）遠離銜接件（5）的一側固定連接有電機二（804）,電機二（804）的輸出端通過聯(lián)軸器連接有齒輪二（805）,齒輪二（805）與齒環(huán)二（803）嚙合。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種薄膜恒張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述撫平模塊（9）包括兩個對稱的支撐架（901），兩個支撐架（901）分別與兩個承托架（4）的上側固定連接，兩個支撐架（901）的上側固定連接有同一個頂板（902），頂板（902）的上側開設有兩個對稱的孔洞，孔洞內(nèi)均固定連接有液壓桿二（903）,液壓桿二（903）的輸出端均固定連接有安裝座（904），兩個安裝座（904）相對的一側均開設有孔槽，且兩個孔槽內(nèi)活動連接有同一個圓桿（905）。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種薄膜恒張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述圓桿（905）的外部固定連接有兩個對稱的螺旋橡膠板（906），且其中一個安裝座（904）遠離螺旋橡膠板（906）的一側固定連接有電機三（907）,電機三（907）的輸出端通過聯(lián)軸器與圓桿（905）的一側連接。

10.一種薄膜恒張力調(diào)節(jié)方法，使用如根據(jù)權利要求9所述的一種薄膜恒張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括如下步驟：

技術總結
本發(fā)明屬于薄膜加工設備技術領域，尤其是一種薄膜恒張力調(diào)節(jié)裝置及方法，針對現(xiàn)有的薄膜恒張力調(diào)節(jié)裝置在對薄膜收卷的過程中，扭矩改變的瞬間會造成薄膜上張力的劇烈變化，這些瞬間的變化極易造成薄膜的變形甚至使拉斷的情況出現(xiàn)，現(xiàn)提出以下方案，包括制造機本體，所述制造機本體的一側固定連接有活動臺,活動臺的上側開設有矩形槽。本發(fā)明公開的一種薄膜恒張力調(diào)節(jié)裝置及方法利用張力微調(diào)模塊可以使裝置在收卷薄膜的過程中對薄膜上的張力以低幅高頻搞得方式進行調(diào)整，使用將總張力分解的方法避免了進行一次性調(diào)整產(chǎn)生的劇烈張力變化造成薄膜受到拉拽導致薄膜受損甚至拉斷的情況出現(xiàn)，提高了薄膜產(chǎn)品的成品率和質(zhì)量。

技術研發(fā)人員：蔡玉萍
受保護的技術使用者：南通西田環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/11/14