本發(fā)明涉及聯(lián)軸器，具體涉及一種魚類加工過程中的自動分流裝置。

背景技術(shù)：

1、在魚類的加工流水線中，去骨后的魚肉分為兩瓣，由兩條傳動帶輸送，分切頭尾部分后，采用相互銜接且速度逐漸加快的多條傳送帶分離頭尾魚肉，增加頭尾魚肉與中部魚肉的間距，便于后續(xù)流水線的操作，流水線跨度長，需要生產(chǎn)車間有足夠長度，在車間寬度上的利用率卻不高，會提高生產(chǎn)車間的面積，增加租金。當(dāng)采用轉(zhuǎn)彎皮帶縮短流水線后，減小了車間面積，降低了租金，而為保證生產(chǎn)過程的協(xié)調(diào)性和一致性，需統(tǒng)一兩條轉(zhuǎn)彎皮帶的驅(qū)動，利用聯(lián)軸器連接兩轉(zhuǎn)彎皮帶相互靠近一端的滾筒。?

2、中國專利公告號cn218408219u公開了供皮帶輸送機(jī)聯(lián)軸器總成，包括第一聯(lián)軸器，所述第一聯(lián)軸器的后表面邊緣位置固定連接有若干插桿，當(dāng)?shù)谝画h(huán)齒和第二環(huán)齒分離時，便于在對準(zhǔn)第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸器時，通過旋轉(zhuǎn)第二聯(lián)軸器實現(xiàn)位置微調(diào)，保證第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸器順利組合，然后安裝并且旋轉(zhuǎn)緊固螺栓實現(xiàn)緊固螺栓移動。

3、該實用新型通過第一環(huán)齒和第二環(huán)齒的配合，實現(xiàn)第一聯(lián)軸器與第二聯(lián)軸器的同步轉(zhuǎn)動，而由于兩轉(zhuǎn)彎皮帶相互靠近一端的滾筒軸線會存在夾角，該類傳統(tǒng)聯(lián)軸器無法實現(xiàn)對滾筒的連接。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、因此，針對上述問題，本發(fā)明提供一種魚類加工過程中的自動分流裝置，解決現(xiàn)有聯(lián)軸器由于設(shè)計缺陷無法連接兩軸線具有夾角時的問題。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、一種魚類加工過程中的自動分流裝置，包括兩條鏡像設(shè)置的轉(zhuǎn)彎皮帶，各所述轉(zhuǎn)彎皮帶靠近一端設(shè)有滾筒，各所述滾筒靠近一端設(shè)有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器包括軸體與球體，所述球體可轉(zhuǎn)動設(shè)于軸體內(nèi)，所述軸體頂部設(shè)有開口，所述球體頂部探出開口，所述軸體開口上方處設(shè)有壓環(huán)，所述軸體底部與球體頂部均設(shè)有傳動軸，各所述傳動軸分別插入各所述滾筒，所述軸體底部與滾筒間隔設(shè)置，所述球體頂部與滾筒間隔設(shè)置；

4、所述球體外表面設(shè)有若干滑槽，各所述滑槽自球體頂部延伸至球體底部，所述軸體外表面設(shè)有若干通向各所述滑槽的固定孔，各所述滑槽內(nèi)設(shè)有變軸固定桿一端，各所述變軸固定桿另一端向外延伸并探入各所述固定孔；

5、所述軸體包括若干瓣體、安裝座與球形槽，各所述瓣體間隔環(huán)設(shè)，各所述瓣體底部與所述安裝座頂部貼合，各所述瓣體內(nèi)側(cè)與所述球形槽外側(cè)貼合，所述球形槽橫截面為弧形，一半各所述瓣體底部與安裝座連接，一半各所述瓣體頂部與所述壓環(huán)連接。

6、進(jìn)一步的，各所述滑槽內(nèi)設(shè)有滾輪，各所述滾輪套設(shè)于各所述變軸固定桿上。

7、進(jìn)一步的，各所述瓣體包括第一瓣體與第二瓣體，各所述第一瓣體底部與安裝座連接，相鄰各所述第一瓣體之間設(shè)置各所述第二瓣體，各所述第二瓣體頂部與所述壓環(huán)連接。

8、進(jìn)一步的，還包括若干鎖緊螺絲，各所述瓣體與所述安裝座的連接通過各所述鎖緊螺絲連接，各所述瓣體與所述壓環(huán)的連接通過各所述鎖緊螺絲連接，各所述鎖緊螺絲一端設(shè)有縮徑段，各所述縮徑段上套設(shè)有呈半環(huán)形的卡置片，各所述卡置片外徑大于各所述鎖緊螺絲，各所述卡置片兩端具有高度差。

9、進(jìn)一步的，各所述滾筒兩側(cè)設(shè)有間距調(diào)節(jié)組件，各所述間距調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)框、滑動塊與調(diào)節(jié)桿，各所述滑動塊套設(shè)于各所述滾筒端部，各所述滑動塊可滑動設(shè)于各所述滑動框內(nèi)，各所述調(diào)節(jié)桿一端與各所述滑動塊一側(cè)連接，各所述調(diào)節(jié)桿另一端穿出各所述調(diào)節(jié)框，各所述調(diào)節(jié)桿與各所述調(diào)節(jié)框之間螺紋連接。

10、進(jìn)一步的，各所述變軸固定桿設(shè)于各所述滑槽內(nèi)一端的直徑大于各所述變軸固定桿探入各所述固定孔內(nèi)一端的直徑。

11、進(jìn)一步的，各所述傳動軸橫截面至少具有兩個棱角。

12、進(jìn)一步的，各所述瓣體與所述安裝座的貼合面為斜面。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、1、本發(fā)明通過兩條鏡像設(shè)置的轉(zhuǎn)彎皮帶，縮短流水線長度，減小車間面積，以降低生產(chǎn)成本。

15、2、本發(fā)明通過聯(lián)軸器的設(shè)置，能夠?qū)S線存在夾角的轉(zhuǎn)彎皮帶滾筒進(jìn)行同步驅(qū)動，進(jìn)而同步轉(zhuǎn)彎皮帶的傳動速率，相較于現(xiàn)有流水線，轉(zhuǎn)彎皮帶與聯(lián)軸器的設(shè)備維護(hù)成本，遠(yuǎn)低于流水線較長而增加的租金。

16、3、本發(fā)明設(shè)置的軸體包括若干瓣體，使軸體具有可變形的空間，在聯(lián)軸器使用中摩擦受熱時，具有可變形區(qū)間，對構(gòu)件的精度要求不高。

17、4、本發(fā)明通過壓環(huán)配合球形槽，使部分瓣體可以與壓環(huán)連接以限制瓣體之間的間距，部分瓣體可以與安裝座連接以限制瓣體之間的間距，僅需對與壓環(huán)連接的瓣體進(jìn)行安裝，配合軸體、球體與滾筒設(shè)置的間隔，即能完成聯(lián)軸器的安裝。

技術(shù)特征：

1.一種魚類加工過程中的自動分流裝置，其特征在于：包括兩條鏡像設(shè)置的轉(zhuǎn)彎皮帶，各所述轉(zhuǎn)彎皮帶靠近一端設(shè)有滾筒，各所述滾筒靠近一端設(shè)有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器包括軸體與球體，所述球體可轉(zhuǎn)動設(shè)于軸體內(nèi)，所述軸體頂部設(shè)有開口，所述球體頂部探出開口，所述軸體開口上方處設(shè)有壓環(huán)，所述軸體底部與球體頂部均設(shè)有傳動軸，各所述傳動軸分別插入各所述滾筒，所述軸體底部與滾筒間隔設(shè)置，所述球體頂部與滾筒間隔設(shè)置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚類加工過程中的自動分流裝置，其特征在于：各所述滑槽內(nèi)設(shè)有滾輪，各所述滾輪套設(shè)于各所述變軸固定桿上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚類加工過程中的自動分流裝置，其特征在于：各所述瓣體包括第一瓣體與第二瓣體，各所述第一瓣體底部與安裝座連接，相鄰各所述第一瓣體之間設(shè)置各所述第二瓣體，各所述第二瓣體頂部與所述壓環(huán)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種魚類加工過程中的自動分流裝置，其特征在于：還包括若干鎖緊螺絲，各所述瓣體與所述安裝座的連接通過各所述鎖緊螺絲連接，各所述瓣體與所述壓環(huán)的連接通過各所述鎖緊螺絲連接，各所述鎖緊螺絲一端設(shè)有縮徑段，各所述縮徑段上套設(shè)有呈半環(huán)形的卡置片，各所述卡置片外徑大于各所述鎖緊螺絲，各所述卡置片兩端具有高度差。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚類加工過程中的自動分流裝置，其特征在于：各所述滾筒兩側(cè)設(shè)有間距調(diào)節(jié)組件，各所述間距調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)框、滑動塊與調(diào)節(jié)桿，各所述滑動塊套設(shè)于各所述滾筒端部，各所述滑動塊可滑動設(shè)于各所述滑動框內(nèi)，各所述調(diào)節(jié)桿一端與各所述滑動塊一側(cè)連接，各所述調(diào)節(jié)桿另一端穿出各所述調(diào)節(jié)框，各所述調(diào)節(jié)桿與各所述調(diào)節(jié)框之間螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚類加工過程中的自動分流裝置，其特征在于：各所述變軸固定桿設(shè)于各所述滑槽內(nèi)一端的直徑大于各所述變軸固定桿探入各所述固定孔內(nèi)一端的直徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚類加工過程中的自動分流裝置，其特征在于：各所述傳動軸橫截面至少具有兩個棱角。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚類加工過程中的自動分流裝置，其特征在于：各所述瓣體與所述安裝座的貼合面為斜面。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及聯(lián)軸器技術(shù)領(lǐng)域，提供一種魚類加工過程中的自動分流裝置，解決現(xiàn)有聯(lián)軸器由于設(shè)計缺陷無法連接兩軸線具有夾角時的問題，包括兩條鏡像設(shè)置的轉(zhuǎn)彎皮帶，各所述轉(zhuǎn)彎皮帶靠近一端設(shè)有滾筒，各所述滾筒靠近一端設(shè)有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器包括軸體與球體，所述球體可轉(zhuǎn)動設(shè)于軸體內(nèi)，所述軸體底部與球體頂部均設(shè)有傳動軸，各所述傳動軸分別插入各所述滾筒；所述球體外表面設(shè)有若干滑槽，所述軸體外表面設(shè)有若干通向各所述滑槽的固定孔，各所述滑槽內(nèi)設(shè)有變軸固定桿一端，各所述變軸固定桿另一端向外延伸并探入各所述固定孔；通過聯(lián)軸器的設(shè)置，能夠?qū)S線存在夾角的轉(zhuǎn)彎皮帶滾筒進(jìn)行同步驅(qū)動，進(jìn)而同步轉(zhuǎn)彎皮帶的傳動速率。

技術(shù)研發(fā)人員：方秀,梁順怡,方飛座
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建閩威食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19