本技術(shù)屬于灌裝機(jī)，具體為一種外轉(zhuǎn)盤吸嘴袋灌裝機(jī)。

背景技術(shù)：

1、目前市場上人們普遍使用的轉(zhuǎn)盤式吸嘴袋灌裝機(jī)通常是轉(zhuǎn)盤整體位于機(jī)身內(nèi)部，由于機(jī)身限制，轉(zhuǎn)盤只能小于機(jī)身，導(dǎo)致轉(zhuǎn)盤容納產(chǎn)品數(shù)量少及對吸嘴袋體積有限制且機(jī)身較大，不能對不同體積的自立袋進(jìn)行調(diào)整，這使得整臺灌裝機(jī)過于龐大，不輕便，不利于運(yùn)輸，工作人員對吸嘴袋上下料后也不便于對灌裝過程中吸嘴袋進(jìn)行查看，這在一定程度上限制了用戶的使用，為此，我們提出一種外轉(zhuǎn)盤吸嘴袋灌裝機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種外轉(zhuǎn)盤吸嘴袋灌裝機(jī)，有效的解決了上述問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種外轉(zhuǎn)盤吸嘴袋灌裝機(jī)，包括機(jī)身組件，所述機(jī)身組件包括機(jī)身主體、固定座，所述固定座安裝于機(jī)身主體的下側(cè)，所述固定座的下側(cè)設(shè)置有多組工位，所述機(jī)身組件還包括主軸、轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動(dòng)組件、以及護(hù)圈，所述主軸安裝于固定座的下側(cè)，所述轉(zhuǎn)盤安裝于主軸的下側(cè)，所述轉(zhuǎn)盤的外側(cè)開設(shè)有放置槽，所述驅(qū)動(dòng)組件安裝于機(jī)身主體的下側(cè)，所述固定座安裝于機(jī)身主體的前側(cè)，所述護(hù)圈安裝于固定座的下側(cè)，所述護(hù)圈位于驅(qū)動(dòng)組件的外側(cè)，上料組件，所述上料組件包括機(jī)架，所述機(jī)架安裝于機(jī)身主體的前側(cè)，所述機(jī)架的下側(cè)安裝有無桿氣缸，所述無桿氣缸的伸縮端連接有u形塊，所述u形塊的下側(cè)連接有頂板，所述機(jī)架的下側(cè)連接有貨料放置架，所述貨料放置架的上側(cè)放置有貨料。

3、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)、同步帶與行星減速機(jī)，所述電機(jī)的傳動(dòng)端與行星減速機(jī)相連接，所述行星減速機(jī)的輸出端與同步帶相連接，所述同步帶的左側(cè)與主軸相連接。

4、優(yōu)選的，所述頂板與u形塊的連接處位于頂板中部偏右處，所述機(jī)架的右側(cè)連接有限位板，所述限位板的高度與頂板相匹配。

5、優(yōu)選的，所述行星減速機(jī)的輸出端連接有驅(qū)動(dòng)同步輪，所述主軸的下側(cè)連接有固定同步輪，所述同步帶位于驅(qū)動(dòng)同步輪、固定同步輪的外側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述u形塊的前后兩側(cè)均連接有限位塊，所述限位塊位于頂板的上側(cè)。

7、優(yōu)選的，所述機(jī)身組件的上側(cè)連接有導(dǎo)出條，所述導(dǎo)出條設(shè)置于轉(zhuǎn)盤的下側(cè)。

8、優(yōu)選的，所述固定同步輪頂部的左右兩側(cè)均勻開設(shè)有螺孔，所述轉(zhuǎn)盤呈兩組半圓設(shè)計(jì)，兩組所述轉(zhuǎn)盤相視側(cè)的中部均勻開設(shè)有固定螺孔，所述螺孔與所述固定螺孔位置相匹配。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、通過設(shè)置機(jī)身組件與上料組件相配合可以對吸嘴袋進(jìn)行上料工作，使得本裝置可以自行對吸嘴袋進(jìn)行灌裝工作，同時(shí)本裝置轉(zhuǎn)盤以及有用的工位延申至于機(jī)身主體外部，即掛在轉(zhuǎn)盤上的產(chǎn)品也在機(jī)身外部，轉(zhuǎn)盤大小不變的情況下，機(jī)身主體可以做得小巧，相對于傳統(tǒng)的機(jī)身主體包裹轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)體積大幅縮小，放置于工作臺上即可使用，由于機(jī)身主體尺寸縮小，機(jī)身生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)瘸杀疽灿兴档停瑢τ脩羰褂玫膱龅匾笠残?，同樣生產(chǎn)車間可以放置更多機(jī)器；

11、2、通過設(shè)置頂板與u形塊的連接處位置，使得頂板在未被限制的情況下，在自身重力的帶動(dòng)下可以移動(dòng)至預(yù)定位置，進(jìn)而使得本裝置對吸嘴袋移動(dòng)更加準(zhǔn)確、穩(wěn)定，通過設(shè)置限位塊對頂板的右側(cè)進(jìn)行限位，使得頂板的左側(cè)下墜至吸嘴袋的右側(cè)后不再進(jìn)行下墜，進(jìn)而提高頂板對吸嘴袋進(jìn)行移動(dòng)工作，提高本裝置使用的穩(wěn)定性；

12、3、通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)組件可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行移動(dòng)運(yùn)行，進(jìn)而帶動(dòng)吸嘴袋進(jìn)行灌裝工作，通過設(shè)置固定同步輪與固定同步輪相配合可以使得行星減速機(jī)、主軸與同步帶進(jìn)行穩(wěn)定連接，進(jìn)而使得本裝置運(yùn)行更加穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種外轉(zhuǎn)盤吸嘴袋灌裝機(jī)，其特征在于：包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外轉(zhuǎn)盤吸嘴袋灌裝機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件(140)包括電機(jī)(141)、同步帶(142)與行星減速機(jī)(143)，所述電機(jī)(141)的傳動(dòng)端與行星減速機(jī)(143)相連接，所述行星減速機(jī)(143)的輸出端與同步帶(142)相連接，所述同步帶(142)的左側(cè)與主軸(120)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外轉(zhuǎn)盤吸嘴袋灌裝機(jī)，其特征在于：所述頂板(240)與u形塊(230)的連接處位于頂板(240)中部偏右處，所述機(jī)架(210)的右側(cè)連接有限位板(211)，所述限位板(211)的高度與頂板(240)相匹配。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種外轉(zhuǎn)盤吸嘴袋灌裝機(jī)，其特征在于：所述行星減速機(jī)(143)的輸出端連接有驅(qū)動(dòng)同步輪(144)，所述主軸(120)的下側(cè)連接有固定同步輪(145)，所述同步帶(142)位于驅(qū)動(dòng)同步輪(144)、固定同步輪(145)的外側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外轉(zhuǎn)盤吸嘴袋灌裝機(jī)，其特征在于：所述u形塊(230)的前后兩側(cè)均連接有限位塊(231)，所述限位塊(231)位于頂板(240)的上側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外轉(zhuǎn)盤吸嘴袋灌裝機(jī)，其特征在于：所述機(jī)身組件(100)的上側(cè)連接有導(dǎo)出條(170)，所述導(dǎo)出條(170)設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(130)的下側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種外轉(zhuǎn)盤吸嘴袋灌裝機(jī)，其特征在于：所述固定同步輪(145)頂部的左右兩側(cè)均勻開設(shè)有螺孔，所述轉(zhuǎn)盤(130)呈兩組半圓設(shè)計(jì)，兩組所述轉(zhuǎn)盤(130)相視側(cè)的中部均勻開設(shè)有固定螺孔，所述螺孔與所述固定螺孔位置相匹配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及灌裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種外轉(zhuǎn)盤吸嘴袋灌裝機(jī)，包括機(jī)身組件，所述機(jī)身組件包括機(jī)身主體、固定座，所述固定座安裝于機(jī)身主體的下側(cè)，新型方案通過設(shè)置機(jī)身組件與上料組件相配合可以對吸嘴袋進(jìn)行上料工作，使得本裝置可以自行對吸嘴袋進(jìn)行灌裝工作，同時(shí)本裝置轉(zhuǎn)盤以及有用的工位延申至于機(jī)身主體外部，即掛在轉(zhuǎn)盤上的產(chǎn)品也在機(jī)身外部，轉(zhuǎn)盤大小不變的情況下，機(jī)身主體可以做得小巧，相對于傳統(tǒng)的機(jī)身主體包裹轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)體積大幅縮小，放置于工作臺上即可使用，由于機(jī)身主體尺寸縮小，機(jī)身生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)瘸杀疽灿兴档停瑢τ脩羰褂玫膱龅匾笠残?，同樣生產(chǎn)車間可以放置更多機(jī)器。

技術(shù)研發(fā)人員：林過,梁惠琳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：林過
技術(shù)研發(fā)日：20240103
技術(shù)公布日：2024/9/17