本技術(shù)涉及微電機繞線領(lǐng)域，尤其涉及一種微電機全自動繞線裝置用輸料裝置。

背景技術(shù)：

1、微電機，全稱“微型電動機”，是指直徑小于160mm或額定功率小于750mw的電機，在微電機進(jìn)行生產(chǎn)的時候，會需要對轉(zhuǎn)子進(jìn)行繞線加工，但是，現(xiàn)在的繞線工序的加工過程中，采用的是人工式手動放料取料，這樣的生產(chǎn)模式使得設(shè)備的生產(chǎn)效率較低，并且存在安全隱患，并不利于快速安全的完成對微電機轉(zhuǎn)子的繞線加工，因此，為了加快生產(chǎn)效率，有必要提供一種新的微電機全自動繞線裝置用輸料裝置解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種微電機全自動繞線裝置用輸料裝置。

2、本實用新型提供的微電機全自動繞線裝置用輸料裝置包括：

3、底座，底座的一端固定安裝有工作電機，底座內(nèi)部底端轉(zhuǎn)動連接有絲桿，工作電機的輸出端穿過底座的側(cè)壁與絲桿的一端固定連接，絲桿上螺紋連接有滑塊，且滑塊滑動連接在底座的內(nèi)部，滑塊的頂端固定安裝有固定塊，固定塊的頂端滑動連接有升降座，升降座的兩側(cè)對稱固定安裝有限制塊，底座的側(cè)壁對稱開設(shè)有與限制塊滑動配合的導(dǎo)槽；

4、安裝座，安裝座固定安裝在升降座的頂端，安裝座的頂端轉(zhuǎn)動連接有頂座，頂座的底端固定安裝有內(nèi)齒環(huán)，安裝座的頂端轉(zhuǎn)動連接有傳動齒輪，且傳動齒輪與內(nèi)齒環(huán)之間嚙合連接，安裝座的底端固定安裝有轉(zhuǎn)動電機，且轉(zhuǎn)動電機的輸出端穿過安裝座的側(cè)壁與傳動齒輪之間固定連接，頂座的兩端等距固定安裝有固定座，固定座上固定安裝有氣動夾爪。

5、優(yōu)選的，底座的底端開設(shè)有與滑塊滑動配合的滑槽。

6、優(yōu)選的，底座的頂端對稱安裝有側(cè)板。

7、優(yōu)選的，導(dǎo)槽呈c型設(shè)置。

8、優(yōu)選的，安裝座的頂端開設(shè)有與用于安裝頂座和內(nèi)齒環(huán)的安裝槽。

9、優(yōu)選的，頂座的兩端均開設(shè)有用于安裝固定座的凹槽。

10、優(yōu)選的，固定座的中央開設(shè)有用于安裝氣動夾爪的安裝孔。

11、優(yōu)選的，氣動夾爪的輸出端安裝有橡膠墊。

12、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的微電機全自動繞線裝置用輸料裝置具有如下有益效果：

13、可以通過雙側(cè)輸送帶的形式進(jìn)行設(shè)備的上下料工序，另外，為了快速自動化完成對轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)運，設(shè)備上設(shè)有雙端夾持裝料結(jié)構(gòu)，可以在上下料的往復(fù)過程中完成待加工以及完成加工轉(zhuǎn)子的分類輸送問題，此外，設(shè)備的雙端夾持裝料結(jié)構(gòu)具有上下避讓機制，可以在移動的過程中將夾持端下降至轉(zhuǎn)子的合適夾持位置進(jìn)行夾持，再在移動的過程中進(jìn)行上升，避免與其余轉(zhuǎn)子發(fā)生碰撞，增加了夾持端對轉(zhuǎn)子的夾持穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種微電機全自動繞線裝置用輸料裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電機全自動繞線裝置用輸料裝置，其特征在于，底座(1)的底端開設(shè)有與絲桿(3)滑動配合的滑槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電機全自動繞線裝置用輸料裝置，其特征在于，底座(1)的頂端對稱安裝有側(cè)板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電機全自動繞線裝置用輸料裝置，其特征在于，導(dǎo)槽(8)呈c型設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電機全自動繞線裝置用輸料裝置，其特征在于，安裝座(9)的頂端開設(shè)有與用于安裝頂座(10)和內(nèi)齒環(huán)(11)的安裝槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電機全自動繞線裝置用輸料裝置，其特征在于，頂座(10)的兩端均開設(shè)有用于安裝固定座(14)的凹槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電機全自動繞線裝置用輸料裝置，其特征在于，固定座(14)的中央開設(shè)有用于安裝氣動夾爪(15)的安裝孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電機全自動繞線裝置用輸料裝置，其特征在于，氣動夾爪(15)的輸出端安裝有橡膠墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及微電機繞線領(lǐng)域，尤其涉及一種微電機全自動繞線裝置用輸料裝置，所述微電機全自動繞線裝置用輸料裝置包括底座，底座的一端固定安裝有工作電機，底座內(nèi)部底端轉(zhuǎn)動連接有絲桿，本技術(shù)提供的微電機全自動繞線裝置用輸料裝置可以通過雙側(cè)輸送帶的形式進(jìn)行設(shè)備的上下料工序，另外，為了快速自動化完成對轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)運，設(shè)備上設(shè)有雙端夾持裝料結(jié)構(gòu)，可以在上下料的往復(fù)過程中完成待加工以及完成加工轉(zhuǎn)子的分類輸送問題，此外，設(shè)備的雙端夾持裝料結(jié)構(gòu)具有上下避讓機制，可以在移動的過程中將夾持端下降至轉(zhuǎn)子的合適夾持位置進(jìn)行夾持，再在移動的過程中進(jìn)行上升，避免與其余轉(zhuǎn)子發(fā)生碰撞，增加了夾持端對轉(zhuǎn)子的夾持穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：聶龍洋,劉京京,朱愛華,董俊國
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市恒裕盛電機有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240103
技術(shù)公布日：2024/9/17