本技術(shù)涉及紙管包裝，特別涉及一種紙管包裝機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、紙管在造紙機(jī)的生產(chǎn)過程中起到關(guān)鍵作用，用于支撐和引導(dǎo)紙張的傳送，確保紙張的平整度和質(zhì)量；生產(chǎn)出的紙管需要利用專門的紙管包裝機(jī)構(gòu)進(jìn)行包裝處理，便于運輸使用。

2、以往的紙管包裝機(jī)構(gòu)存在以下缺點：不便于將呈捆的紙管豎向壓緊固定實現(xiàn)呈捆打包，并且不便于消除包裝膜表面的靜電，避免影響打包工作的開展。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種紙管包裝機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種紙管包裝機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種紙管包裝機(jī)構(gòu)，包括底座、側(cè)板、端板和成筒包裝膜；

4、所述底座的頂部通過安裝座安裝有伺服電機(jī)且伺服電機(jī)的輸出軸通過定位板設(shè)置有載料盤，所述底座的頂部且位于伺服電機(jī)的一端焊接有側(cè)板，所述側(cè)板的頂端一側(cè)通過導(dǎo)向桿連接有端板且端板的底部通過吊架安裝有離子風(fēng)機(jī)，所述端板的一側(cè)通過安裝座安裝有電缸且電缸的輸出軸通過螺釘安裝有推動板，所述推動板的底端一側(cè)通過螺栓安裝有u形支架且u形支架之間設(shè)置有下壓塊，所述下壓塊的兩側(cè)均開設(shè)有傾斜滑軌，所述u形支架內(nèi)側(cè)設(shè)置有傾斜滑塊且傾斜滑塊位于傾斜滑軌內(nèi)，所述下壓塊的底部兩端通過連接彈簧連接有連接板，所述連接板的底部通過軸承座安裝有軸承且軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動圈中套設(shè)有定位軸，所述定位軸的底部通過螺栓安裝有下壓盤。

5、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述伺服電機(jī)的一端通過螺釘安裝有伺服電機(jī)控制器，所述伺服電機(jī)控制器的輸出端與伺服電機(jī)的輸入端通過導(dǎo)線構(gòu)成電連接，利用伺服電機(jī)控制器自動控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動速度，從而控制打包的速率，滿足不同的使用需求。

6、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述電缸的上端通過螺釘安裝有電缸控制器，所述電缸控制器的輸出端與電缸的輸入端通過導(dǎo)線構(gòu)成電連接。

7、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述推動板的頂端兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向套且導(dǎo)向桿貫穿導(dǎo)向套。

8、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述側(cè)板的一側(cè)兩側(cè)開設(shè)有滑動槽，所述下壓塊一側(cè)兩端焊接有滑板且滑板一端位于滑動槽內(nèi)。

9、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述側(cè)板的底端開設(shè)有預(yù)留口且預(yù)留口的外側(cè)焊接有延伸板，所述延伸板的頂部通過定位軸套設(shè)有成筒包裝膜，將成筒包裝膜一自由端包裝膜貼附在呈捆的紙管一側(cè)，接通伺服電機(jī)電源，利用伺服電機(jī)帶動載料盤頂部呈捆紙管轉(zhuǎn)動從而實現(xiàn)打包處理。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、1.將呈捆的紙管豎向置于載料盤的頂部，利用電缸控制器自動控制電缸的輸出行程，從而推動推動板利用u形支架使傾斜滑塊在傾斜滑軌內(nèi)滑動，最終推動下壓盤向下移動，將呈捆的紙管豎向壓緊固定，利用連接彈簧起到緩沖的效果，避免損壞紙管，將成筒包裝膜一自由端包裝膜貼附在呈捆的紙管一側(cè)，接通伺服電機(jī)電源，利用伺服電機(jī)帶動載料盤頂部呈捆紙管轉(zhuǎn)動從而實現(xiàn)打包處理。

12、2.利用伺服電機(jī)控制器自動控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動速度，從而控制打包的速率，滿足不同的使用需求，在打包的過程中開啟離子風(fēng)機(jī)，吹出帶有正負(fù)電荷的氣流，便于消除包裝膜表面的靜電，避免影響打包工作的開展，紙管包裝機(jī)構(gòu)便于將呈捆的紙管豎向壓緊固定實現(xiàn)呈捆打包，并且便于消除包裝膜表面的靜電，避免影響打包工作的開展。

技術(shù)特征：

1.一種紙管包裝機(jī)構(gòu)，包括底座(19)、側(cè)板(10)、端板(3)和成筒包裝膜(23)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管包裝機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述伺服電機(jī)(17)的一端通過螺釘安裝有伺服電機(jī)控制器(18)，所述伺服電機(jī)控制器(18)的輸出端與伺服電機(jī)(17)的輸入端通過導(dǎo)線構(gòu)成電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管包裝機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述電缸(2)的上端通過螺釘安裝有電缸控制器(4)，所述電缸控制器(4)的輸出端與電缸(2)的輸入端通過導(dǎo)線構(gòu)成電連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管包裝機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述推動板(5)的頂端兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向套(6)且導(dǎo)向桿(9)貫穿導(dǎo)向套(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管包裝機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述側(cè)板(10)的一側(cè)兩側(cè)開設(shè)有滑動槽(13)，所述下壓塊(8)一側(cè)兩端焊接有滑板(11)且滑板(11)一端位于滑動槽(13)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管包裝機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述側(cè)板(10)的底端開設(shè)有預(yù)留口且預(yù)留口的外側(cè)焊接有延伸板(24)，所述延伸板(24)的頂部通過定位軸(22)套設(shè)有成筒包裝膜(23)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及紙管包裝技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種紙管包裝機(jī)構(gòu)，包括底座、側(cè)板、端板和成筒包裝膜；底座的頂部通過安裝座安裝有伺服電機(jī)且伺服電機(jī)的輸出軸通過定位板設(shè)置有載料盤，底座的頂部且位于伺服電機(jī)的一端焊接有側(cè)板，側(cè)板的頂端一側(cè)通過導(dǎo)向桿連接有端板且端板的底部通過吊架安裝有離子風(fēng)機(jī)，端板的一側(cè)通過安裝座安裝有電缸且電缸的輸出軸通過螺釘安裝有推動板，推動板的底端一側(cè)通過螺栓安裝有U形支架且U形支架之間設(shè)置有下壓塊，下壓塊的兩側(cè)均開設(shè)有傾斜滑軌；紙管包裝機(jī)構(gòu)便于將呈捆的紙管豎向壓緊固定實現(xiàn)呈捆打包，并且便于消除包裝膜表面的靜電，避免影響打包工作的開展。

技術(shù)研發(fā)人員：董平華,劉寶林,程俊然
受保護(hù)的技術(shù)使用者：考林可（山東）機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/19