專利名稱:包裝物品特別是包裝卷煙的裝置的制作方法
本發(fā)明涉及的是一種將包裝材料坯件從料斗中取出并送至折疊機構(gòu)以用于包裝物品特別是包裝卷煙的裝置。
在包裝機中所處理的坯件，或者是在包裝機附近連續(xù)地切斷一塊包裝材料，或者是以完成了的坯件形式送進包裝機的坯件料斗內(nèi)。本發(fā)明是有關(guān)后一種解決辦法，這種辦法首先用于生產(chǎn)比較厚的包裝材料盒，用薄卡片紙生產(chǎn)盒更好。在生產(chǎn)蓋能翻折的卷煙盒時，實際上使用整理成疊的、印有商標的坯件。
在高效包裝機中，每單位時間所需要的坯件是相當多的。因此，一個重要的問題是保證供應(yīng)足夠數(shù)量的坯件。因為坯件備料可能只是有限的，所以向包裝機的折疊機構(gòu)連續(xù)供應(yīng)坯件是至關(guān)重要的，即使當分批交付坯件時也是如此。
本發(fā)明所基于的目的是，在有一個存放一疊接一疊坯件的料斗的包裝機內(nèi)，要保證料斗容量大并能連續(xù)不斷地將坯件提供給折疊機構(gòu)。
為達到該目標，給包裝機選定的料斗是由幾個分料斗(料斗井)組成，每個料斗井都貯入坯件備料(坯件堆)，并能向一(共同的)取出位置連續(xù)地供料。
料斗最好由幾個特別是三個互相緊接排列的垂直料斗井組成，每一個料斗井都可貯入大量的坯件備料，并且由于共同的橫向運動而能在取出位置的上方移動。因為一個料斗井總是位于取出位置，所以坯件備料能在底部按消耗量取出。
本發(fā)明的另一個重要特點是，剩余的坯件備料被繼續(xù)保持在料斗的取出位置內(nèi)，并且能通過騰空一個料斗井內(nèi)的坯料而將其加足。位于取出位置的料斗井一旦用完，一個裝滿的料斗井就移動到剩余備料上面的位置，而同時坯件繼續(xù)取自剩余備料。然后，由于向下移動的結(jié)果，料斗井內(nèi)的坯件減少，直到料斗井裝滿了剩余備料為止或直到后面的料斗井接上為止，這樣由剩余備料和料斗井內(nèi)的坯件所構(gòu)成的大量坯件都是可以利用的。
在取出位置，料斗井底部開口處的坯件被一個可伸縮的支撐構(gòu)件(支撐指)托住。借助于該支撐構(gòu)件，在料斗井內(nèi)的坯件備料一直減少到只有剩余備料時它停止運動。
由幾個料斗井組成的、作為一個整體的料斗和在取出位置附近的支撐構(gòu)件都是通過特殊的機械傳動機構(gòu)以精確同步運動的方式來驅(qū)動。因此，本發(fā)明的另一個特點是關(guān)于料斗與支撐構(gòu)件(支撐指)的傳動機構(gòu)和料斗與上述支撐構(gòu)件的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
參照附圖，下面解釋本發(fā)明的實施例。這些附圖是圖1 表示料斗和傳動機構(gòu)的水平投影圖;
圖2 表示在縮小比例尺時料斗的側(cè)視圖;
圖3 表示料斗的正面圖;
圖4到圖6 表示料斗的水平投影圖，用來說明料斗相對于取出位置的不同的相對位置;
圖7 表示在放大比例時料斗井下部的側(cè)視圖;
圖8 表示改變輔助部分的相對位置后與圖7相當?shù)膱D形。
在附圖中所說明的裝置，在本情況下是生產(chǎn)蓋能翻折的卷煙盒的包裝機的一部分。各個蓋能翻折的盒是用坯件10折疊的。這些坯件依次制得(在包裝機外面)，并大量地被送進包裝機，特別是送進料斗11。單個坯件10在取出位置12連續(xù)地從料斗取出并送進合適的、大家知道的包裝機構(gòu)內(nèi)。
在本實施例中，料斗11由幾個，即三個，呈料斗井13、14和15型式的分料斗組成。它們中的每一個預(yù)期貯入坯件備料16，特別是貯入一個疊一個放置的一堆坯件10。料斗井13、14和15聯(lián)合成為一個共同的料斗11并安裝在連續(xù)的后壁板17上。每個料斗井13、14、15受到側(cè)壁18和19的限制，它們彼此叉開呈漏斗形，一面對著料斗井的前側(cè)開口，而另一面對著后壁板17。在后壁板17的反面，每批坯件備料16靠一垂直定位板20來支撐。料斗井13、14和15都在位于后壁板17的對面的前側(cè)開口以及在頂部和底部開口。因此坯件10的裝入和取出都很容易。
料斗井13、14、15中的一個總是位于取出位置12。處于該位置時，在料斗11下面且在隔開一段距離處是一個合適的坯件取出器，特別是一個設(shè)計和運行都已熟知的轉(zhuǎn)送輪21。它在坯件的長度方向能往返移動;而處于底部的某個坯件是取自坯件堆或坯件備料16，并能送到出料傳送機，在本情況中有兩個傳送機輥22。
在取出位置12，始終保持某種最少的、坯件10的剩余備料23。該剩余備料23是位于料斗11的下面。位于取出位置12的某個料斗井13、14、15通過傳送相應(yīng)料井中的坯件備料16來補充剩余備料23。
料斗11能以整體形式移動，特別是能在必需的水平面內(nèi)作橫向移位，所以料斗井13、14、15中總有一個是位于取出位置處12的剩余備料23的上面。在取出位置12之外，料斗11處于料斗臺24上面，并可在其上移動。料斗臺24是直接置于料斗11的下面，所以料斗11相對于料斗臺24可移位，而坯件備料16保留在底部開口的料斗井13、14、15內(nèi)。在取出位置12區(qū)域內(nèi)，料斗臺24備有凹槽25。這就有可能從位于取出位置12的料斗井內(nèi)取出或落下坯件備料16。
在取出位置12區(qū)域內(nèi)，位于取出位置12的料斗井中的坯件備料16籍助于一個可移動的支撐構(gòu)件被暫時防止落下。在本例中，該可移動的支撐構(gòu)件由幾(三)個支撐指26組成。它們彼此隔開一段距離從邊上伸入到凹槽25的區(qū)域內(nèi)，特別是橫向伸入到坯件10的長度范圍內(nèi)。坯件10或坯件備料16靠在支撐指26的支撐端的上面。為使位于取出位置12的料斗井、13、14、15騰空，或使坯件備料16下降并落到剩余備料23上，支撐指26可從支撐位置退回(圖3)。
正如圖7和8所表示的那樣，靠在支撐指26上的坯件備料16靠其自重同支撐指一起向下移動，直到它靠到剩余備料23上為止(圖7)，然后支撐指26退回到坯件區(qū)的外面(圖8)。落下的坯件備料16立即就補充剩余備料23。在運行中，藉助于轉(zhuǎn)送輪21，取出在下面的坯件10是不會中斷的。支撐指回到上部的初始位置(圖8中的點劃線)，特別是在料斗臺24的平面內(nèi)，在側(cè)面靠近凹槽25。除了剩余備料23外，整疊的坯件10一旦取完(在料斗臺24的平面之下)，料斗11就以下述方式橫向移動，即裝有坯件備料16的料斗井就傳遞進入取出位置12的上面。支撐指26預(yù)先移動進入凹槽25區(qū)域的位置，這樣坯件備料16被支撐在凹槽25的區(qū)域內(nèi)(圖3)。在料斗11移位時，位于料斗臺24下面的剩余備料23減少了，所以相對于料斗臺24產(chǎn)生一個水平上的差異(圖3)。這必需靠控制下一批坯件備料16的下降來克服。
在本實施例中，三個支撐指26在坯件區(qū)域外面與一個橫向連接的支撐構(gòu)件，特別是與一個橫梁構(gòu)件27相連接。橫梁構(gòu)件27以及相應(yīng)的支撐指26是可移動的。為此目的，橫梁構(gòu)件27的側(cè)端裝有垂直支撐臂28;它們基本上是向下的，并與一個由連桿29、30所組成的平行四邊形聯(lián)動機構(gòu)相連接。兩連桿的自由端依次被鉸接在一個可線性移位的支撐構(gòu)件上，特別是一塊滑板31上;或鉸接在支撐構(gòu)件的方向向下的支撐托板32上。從圖2可看得特別清楚，滑板31被裝在料斗11之外，特別是在離料斗11的后壁板17相隔一段距離之處。支撐托板32被裝在滑板31的彎曲支撐臂37上。
平行四邊形連桿29、30使支撐指26產(chǎn)生平行運動。當支撐指或平行四邊形連桿29、30放置在一個側(cè)面安裝的、呈支撐板33形狀的導(dǎo)向構(gòu)件上時，產(chǎn)生可控制的上下運動。這是位于支撐指26的運動范圍之外。一個支撐輥34被置于(上面的)平行四邊形連桿29的軸承部位，并處于支撐板33的上端。運動是這樣的，即支撐指26與平行四邊形連桿29和30一起總是保持在基本水平的位置。
支撐板33上下運動是這樣的，即它能隨著支撐指26相應(yīng)運動或它控制這些支撐指26。為此目的，在本實施例中，支撐板33是裝在一根(單臂的)可轉(zhuǎn)動的支撐桿35上，該桿本身借助于一軸承裝在料斗臺24的下面。支撐桿35的繞著樞軸的轉(zhuǎn)動運動引起支撐板33相應(yīng)的上下運動，并因此使支撐指26作相應(yīng)的運動。同時，支撐滾輪34允許支撐指26相對于支撐板33有不同的相對位置。在較高的支撐位置(圖3)，支撐桿35以及相應(yīng)的支撐板33都必需水平地對準。在本情況下，當一止動塊36碰到滑板31的支撐臂37時，支撐指26的下端位置即被確定。在本實施例中，止動塊36被設(shè)計得作為一個上面的平行四邊形連桿29的延伸。
料斗11作為一個整體移動，移動量相應(yīng)于料斗井13、14、15的橫向尺寸。移動按下述方式，即總是有一個料斗井位于料斗臺24的凹槽25區(qū)，亦即取出位置12區(qū)。為此目的，料斗井11裝有滑塊38，它是安裝在后壁板17下部的外面。該滑塊安裝得能在料斗支撐棒39上滑動。支撐棒39的兩端又緊固在機架40上。
料斗11在料斗支撐棒上移動是靠一個步進傳動機構(gòu)41。它包括一個產(chǎn)生轉(zhuǎn)動的盤形驅(qū)動輪42。該驅(qū)動輪42靠周邊的凹陷43與一個星形輪45的驅(qū)動軸頸44相嚙合。星形輪45安裝在驅(qū)動軸46上，后者在其自由端裝上一曲柄形驅(qū)動臂47。它由于驅(qū)動軸46的轉(zhuǎn)動而旋轉(zhuǎn)。一個驅(qū)動軸頸或驅(qū)動輥48被置于驅(qū)動臂47的末端。該驅(qū)動輥48插入料斗11后面(后壁板17)的垂直導(dǎo)向槽49。驅(qū)動臂47的旋轉(zhuǎn)運動引起驅(qū)動輥48角位置的改變。結(jié)果，驅(qū)動輥48在導(dǎo)向槽49內(nèi)上下滑動，同時使料斗11產(chǎn)生橫向移位。該運動以下述方式周期性地進行，即如圖4到6所示的，料斗11發(fā)生步進運動以進入替換位置。
料斗11或其后壁板17不僅被支撐在料斗支撐棒39上，而且還被支撐在相反的上邊，以防止傾斜運動。料斗11的全部自重由料斗支撐棒39承擔。傾斜防護裝置由兩個彼此安裝得相隔一段距離的支撐輥50、51組成。它們被固定安裝在機架的懸臂上。彼此相隔一段距離放置的支撐輥50、51之間可容納一根角形截面的導(dǎo)軌52，它把傾斜負載傳遞給支撐輥50、51中的某一個。
料斗11的相對位置被選擇得使它相對于垂直平面向后邊(后壁板17)傾斜。結(jié)果，坯件10在逐漸傾斜的平面內(nèi)被擱置在后壁板17上。
支撐指26在一面和支撐板33在另一面這兩者的運動靠相配合的驅(qū)動都是同步的。
裝有支撐指的滑板31，在離料斗11后邊一段距離處，可移動地安裝在必需一高一低的兩根滑桿53上。伸到料斗臺24平面下面的支撐臂37靠近滑板31的下側(cè)。靠在支撐臂上的支撐指26是在料斗臺24的平面內(nèi)，特別是在料斗臺24的縱向凹座54內(nèi)。
滑板31靠搖臂55往返運動而動作。搖臂55藉助于傳動輥56插入滑板31的垂直滑槽57內(nèi)。搖臂55的自由臂58通過一個跟蹤輥59支撐在一個旋轉(zhuǎn)凸輪盤60的周邊上。使凸輪盤60具有某種形狀，以便在一方向和另一方向完成使滑板31橫向位移的旋轉(zhuǎn)運動。
臂58同時與主動臂61相連，主動臂61的自由端帶動一根與支撐桿35相連的、基本上垂直的連桿62。靠凸輪盤60與跟蹤輥59及自由臂58會合一起而開始的主動臂61的轉(zhuǎn)動運動引起連桿62基本上上下的運動。這導(dǎo)致支撐桿35和帶動支撐指26的支撐板33作相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)運動。
上述傳動機構(gòu)是非常有效的、動作快而正確的。
在本實施例中，當料斗11相對于料斗臺24移位時，為防止(下面的)坯件10從料斗11與料斗臺24之間的間隙漏出，采取了安全措施。料斗井13、14和15的垂直側(cè)壁13、19都裝有向下凸出的小端頭63，它們插入料斗臺24內(nèi)相應(yīng)的縱向槽64內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種將包裝材料坯件從料斗中取出并送至折疊機構(gòu)以用于包裝物品特別是包裝卷煙的裝置。在本裝置中，料斗(11)是由幾部份料斗井(13、14、15)組成的，每個料斗井都可貯入坯件備料(16)，并能連續(xù)地被送進到(共同的)取料位置(12)。
2.按照權(quán)項1所述的裝置，其中料斗井(13、14、15)可以在取料位置(12)的上方(一起)作橫向移動。
3.按照權(quán)項1或2所述的裝置，其中在取料位置(12)內(nèi)始終保持著坯件(10)的剩余原料(23)，通過全部取出或減少料斗井(13、14、15)內(nèi)的坯件原料(16)，可向取料位置(12)加料。
4.按照權(quán)項1和上述的一個或幾個權(quán)項所述的裝置，其中位于取料位置(12)的料斗井(13、14、15)一旦被騰空，料斗井(13、14、15)(頂部和底部開口)即可移位。
5.按照權(quán)項1和上述的一個或幾個權(quán)項所述的裝置，其中當料斗井(13、14、15)處于取料位置(12)或它的上方，其內(nèi)的坯件原料(16)由一個可伸縮的支撐構(gòu)件(支撐指26)在下側(cè)進行支撐;當料斗井(13、14、15)位于取料位置(12)以外時，其內(nèi)的坯料原料(16)由一個固定的支撐件(料斗臺24)進行支撐。
6.按照權(quán)項5和上述的一個或幾個權(quán)項所述的裝置，其中支撐指(26)可以下降到取料位置(12)上的剩余原料(23)上，當降到這個位置以后，支撐指(26)可以被從側(cè)向拉開。
7.按照權(quán)項5和上述的一個或幾個權(quán)項所述的裝置，其中支撐指(26)(在側(cè)面)與平行四邊形連桿(29、30)相連接，并由連桿(29、30)引導(dǎo)作平行運動;而平行四邊形連桿(29、30)又與一能作往復(fù)運動的支撐構(gòu)件(滑板31)相連接。
8.按照權(quán)項7和上述的一個或幾個權(quán)項所述的裝置，其中平行四邊形連桿(29、30)在遠離滑板(31)的一側(cè)由一能作上下運動的支撐構(gòu)件，特別是一塊能繞軸轉(zhuǎn)動的支撐板(33)支撐。
9.按照權(quán)項7和上述的一個或幾個權(quán)項所述的裝置，其中裝有支撐指(26)的滑板(31)和支撐板(33)是通過一個共同的傳動機構(gòu)，特別是通過或借助于一個其上靠有一根搖臂(55)的凸輪盤(60)，而運動。
10.按照權(quán)項8和上述的一個或幾個權(quán)項所述的裝置，其中彼此隔開一段距離伸出的支撐指(26)，在取料位置(12)內(nèi)，料斗臺(24)中的凹槽(25)范圍以外，由一個橫梁構(gòu)件(27)相互連接，而橫梁構(gòu)件(27)本身又與平行四邊形連桿(29、30)相連接。另外，一個靠在支撐板(33)上的支撐輥(34)又與平行四邊形連桿之一(29)側(cè)向連接。
11.按照權(quán)項1和上述的一個或幾個權(quán)項所述的裝置，其中由料斗井(13、14、15)組成的料斗(11)是制成一體的，并通過步進傳動機構(gòu)(41)進行調(diào)節(jié)。
12.按照權(quán)項11和上述的一個或幾個權(quán)項所述的裝置，其中料斗(11)被安裝在后壁板(17)上，以便通過一滑塊(38)在料斗支撐棒(39)上對其進行移位。另外，料斗(11)還特別由一根位于兩個固定支撐輥輥(50、51)之間的導(dǎo)軌(52)在離滑塊(38)(頂部)一段距離處進行支撐，以防止傾斜。
13.按照權(quán)項11和上述的一個或幾個權(quán)項所述的裝置，其中料斗(11)依靠步進傳動機構(gòu)(41)經(jīng)由一個帶有驅(qū)動輥(48)的能繞軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動臂(47)驅(qū)動作橫向運動;驅(qū)動輥(48)可移位地插入到料斗(11)的后壁板(17)上的一個(垂直)導(dǎo)向槽(49)內(nèi)。
專利摘要
在包裝機中，特別是在生產(chǎn)蓋能翻折的卷煙盒的包裝機中，為了保持足夠的坯件(10)備料，有一個擁有多個料斗井(13、14、15)的料斗(11)，能從取出位置(12)中連續(xù)地取出坯件備料(16)。當一個料斗井(13、14、15)已經(jīng)用完后，在料斗(11)移位時，坯件的剩余備料(23)繼續(xù)保持在取出位置(12)。
文檔編號B65B41/02GK85104653SQ85104653
公開日1986年12月24日 申請日期1985年6月17日
發(fā)明者海因茨·?？?申請人:福克公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan