專利名稱：全自動氣化噴射輸送泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種全自動氣化噴射輸送泵，可廣泛應(yīng)用在粉狀物料的輸送工藝中該泵特別適用于粉狀物料如水泥、粉煤灰、生料、金屬粉末等的輸送與轉(zhuǎn)庫。
輸送泵輸送粉狀物料的工藝已左國內(nèi)外廣泛應(yīng)用。好的輸送裝置應(yīng)物料與空氣的混合比大，輸送距離遠(yuǎn)，輸送量大，能耗低。目前常用的輸送泵盡管各種各樣，但較為先進(jìn)的為賽勒泵，附


圖1為賽勒泵的基本構(gòu)造，它由泵體(1)與氣路系統(tǒng)(31)所組成，屬充氣容氣式供料裝置中的一種，粉狀物料的噴出口(32)是向下方傾斜的，氣路系統(tǒng)(31)的空氣噴出口共有三處1.壓縮空氣從入口(26)經(jīng)主氣管道(28)從主噴咀(29)噴出； 2.壓縮空氣從入口(26)到后方噴出空氣的輔助噴咀(30)；3.為保持上部空間壓力平衡而噴入空氣的空氣出口(27)。特點(diǎn)是進(jìn)料后，開啟氣路系統(tǒng)(31)，主要利用主噴咀(29)噴出的壓縮空氣將粉狀物料壓送至目的地，由于主噴咀(29)以氣力輸送為主，沒有物料流態(tài)化裝置，粉狀物料流態(tài)化程度不好，在輸送過程中會出現(xiàn)集團(tuán)流等引起輸送壓力波動，為此，其輔助噴咀(30)進(jìn)行物料均布調(diào)節(jié)和助吹，這樣，以其壓縮空氣的三處出口的綜合調(diào)節(jié)來達(dá)到較好的輸送效果。其缺點(diǎn)是從主噴咀(29)噴出的主氣流遠(yuǎn)不能使物料充分氣化，雖經(jīng)過輔助噴咀(30)有所改進(jìn)，但物料流態(tài)化效果仍不理想，混合比比較低，不時有集團(tuán)流出現(xiàn)使輸送壓力產(chǎn)生波動等，造成輸送能力不穩(wěn)定，能耗大，輸送距離受到限制，輸送管道易堵，維修量大，易損件多，影響生產(chǎn)工時較多。輸送泵的又一種型式為噴射泵，它由泵體與噴射器系統(tǒng)組成。泵體中的粉狀物料靠其自身的重力和流動性下落進(jìn)入輸送管道，主要依靠噴射器噴咀噴射出的高速射流(近似音速或超音速)的卷吸作用和噴射器的輸送機(jī)理。該泵構(gòu)造簡單，使用維修方便，可以連續(xù)供料。但由于它無氣化供料系統(tǒng)，其混合比比較低，輸送量不大，輸送距離不遠(yuǎn)，作為粉狀物料的氣力輸送裝置工業(yè)實(shí)用價值不大。
本實(shí)用新型的目的就是要提供一種輸送量大，輸送距離遠(yuǎn)，能耗小，影響生產(chǎn)工時少的全自動氣化噴射輸送泵。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的吸收上述兩種輸送泵的優(yōu)點(diǎn)，采用新的構(gòu)思，把粉狀物料的流態(tài)化技術(shù)與噴射的技術(shù)有機(jī)地結(jié)合，形成一種新型的粉狀物料氣力輸送設(shè)備—全自動氣化噴射輸送泵。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)除輸送量大，輸送距離遠(yuǎn)，高效節(jié)能外，還有便于操作，運(yùn)行可靠，維修方便，無噪音，無污染，影響生產(chǎn)工時少，可廣泛應(yīng)用于粉狀物料的輸送工藝中。
本實(shí)用新型全自動氣化噴射輸送泵的基本結(jié)構(gòu)如附圖2所示，它由泵體(1)，氣化供料系統(tǒng)(25)，噴射器系統(tǒng)(6)，電控氣動控制系統(tǒng)及其配件所組成。其特征在于該裝置的氣化供料系統(tǒng)(25)與噴射器系統(tǒng)(6)。
本實(shí)用新型全自動氣化噴射輸送泵的泵體(1)有泵倉(16)、控制進(jìn)料的進(jìn)料閥(2)、控制出料的出料閥、探測倉內(nèi)物料是否到位的料位信號器(19)、探測倉內(nèi)物料是否吹空的壓力表(20)、進(jìn)料時排除倉內(nèi)余氣的排氣閥(24)和排氣管道(23)及其零配件。其特征是該裝置的氣化供料系統(tǒng)(25)主要有進(jìn)氣閥(18)，氣管道(4)，氣管道(4)上接有可到中間倉的破拱閥門(21)，倉內(nèi)氣管道(4)上接有氣化棒(5)。氣化棒與環(huán)形氣管道(4)相連，氣化棒四周有許多透氣小孔，以使壓縮空氣均布透出。噴射器系統(tǒng)(6)主要有壓縮空氣控制閥(12)，后接噴咀伸縮調(diào)節(jié)器(11)，該噴咀伸縮調(diào)節(jié)器(11)?？蓪娋?7)調(diào)放至最佳位址，與泵體(1)的出料閥(3)相接的有用來調(diào)節(jié)物料輸送距離的物料輸送距離調(diào)節(jié)器，該調(diào)節(jié)器又由調(diào)節(jié)螺母(10)與調(diào)節(jié)半圓閥門(9)組成，在噴咀伸縮調(diào)節(jié)器(11)后有噴射器噴咀(7)、接受室(8)，混合室(13)、擴(kuò)散室(14)到輸送管道(15)，其技術(shù)原理可在有關(guān)文獻(xiàn)上查得。電控氣動控制系統(tǒng)主要是利用電路控制有壓氣路對該裝置上各閥門和管道堵塞故障狀態(tài)下進(jìn)行手動和全自動控制運(yùn)行操作，該裝置各部件均可標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)制造。
本實(shí)用新型的工作原理對照附圖2簡述如下運(yùn)行時，進(jìn)料閥(2)開啟進(jìn)料，排氣閥(24)打開排除余氣，氣化供料系統(tǒng)(25)的進(jìn)氣閥(18)、出料閥(3)及噴射器系統(tǒng)(6)的控制閥(12)關(guān)閉，當(dāng)物料裝到整定值時，料位信號器(19)發(fā)出信號，電控氣動控制系統(tǒng)動作關(guān)閉進(jìn)料閥(2)與排氣閥(24)，打開氣化供料系統(tǒng)(25)的進(jìn)氣閥(18)、噴射器系統(tǒng)(6)的控制閥(12)和泵體(1)的出料閥(3)，壓縮空氣經(jīng)氣化系統(tǒng)(25)從氣化棒(5)充入料倉，將粉狀物料流態(tài)化，由于氣化棒(5)的作用，物料宛如流動著的液體一般均勻而連續(xù)地向下流動到噴射器系統(tǒng)(6)中的接受室(8)；而從噴咀(7)噴射出的高速射流(近似音速或超音速)的卷吸作用將液體狀流料卷入其射流中進(jìn)入混合室(13)，物料和空氣在混合室(13)內(nèi)再次更加均勻地混合并將部分射流空氣動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴耗?，隨后進(jìn)入擴(kuò)散室(14)，在擴(kuò)散室(14)中其混合流體的流速驟然降低而壓力又進(jìn)一步升高，最后把物料送入輸送管道(15)。當(dāng)倉中物料減少到一定程度、倉中壓力隨之降低至某整定值時，壓力表(20)發(fā)出信號，電控氣動控制系統(tǒng)關(guān)上出料閥(3)、氣化供料系統(tǒng)(25)的進(jìn)氣閥(18)和噴射器系統(tǒng)(6)的控制閥(12)，打開排氣閥(24)與進(jìn)料閥(2)進(jìn)行下一次循環(huán)。物料輸送距離遠(yuǎn)近與噴咀(7)的位址則可分別由物料輸送距離調(diào)節(jié)器和噴咀伸縮調(diào)節(jié)器(11)來完成。由于本實(shí)用新型有機(jī)地結(jié)合了流態(tài)化技術(shù)與噴射技術(shù)，其輸送管道(15)中的流態(tài)始終呈連續(xù)密相流態(tài)。
權(quán)利要求1.本全自動氣化噴射輸送泵，可廣泛應(yīng)用在粉狀物料的輸送工藝中本實(shí)用新型主要由系體(1)，氣化供料系統(tǒng)(25)，噴射器系統(tǒng)(6)與電控氣動控制系統(tǒng)組成。其特征在于所述的全自動氣化噴射輸送泵的氣化供料系統(tǒng)(25)與噴射器系統(tǒng)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動氣化噴射輸送泵，其特征是氣化供料系統(tǒng)(25)主要有氣管道(4)，進(jìn)氣閥(18)和與倉內(nèi)環(huán)形氣管道(4)相連的氣化棒(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動氣化噴射輸送泵，其特征是噴射器系統(tǒng)(6)主要由控制閥(12)，物料輸送距離調(diào)節(jié)器，噴咀伸縮調(diào)節(jié)器(11)，噴咀(7)，接受室(8)，混合室(13)，擴(kuò)散室(14)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的全自動氣化噴射輸送泵，其特征是氣化棒為空心棒，棒四周有許多透氣小孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1和3所述的全自動氣化噴射輸送泵，其特征是物料輸送距離調(diào)節(jié)器由調(diào)節(jié)螺母(10)與調(diào)節(jié)半圓閥門(9)所組成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全自動氣化噴射輸送泵?？蓮V泛應(yīng)用在粉狀物料的輸送工藝中。該泵主要由泵體(1)，氣化供料系統(tǒng)(25)，噴射泵系統(tǒng)(6)與電控氣動控制系統(tǒng)所組成。它具有輸送量大，輸送距離遠(yuǎn)，高效節(jié)能，便于操作，無噪音，無污染，運(yùn)行可靠，維修量小，影響生產(chǎn)工時少等優(yōu)點(diǎn)。該裝置各部件均可標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)制造。
文檔編號B65G53/40GK2048060SQ8921225
公開日1989年11月22日 申請日期1989年3月21日 優(yōu)先權(quán)日1989年3月21日
發(fā)明者蘭懷仁, 呂樟順, 張遜婭, 蔡安象, 趙百嶺, 馮亞興, 龔德紅 申請人:水利電力部中南勘測設(shè)計院