專利名稱：螺旋輸送機的吊軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)并作直線運動的零件用的軸承，尤其是一種螺旋輸送機主軸用的吊軸承。
螺旋輸送機是建材、冶金等工業(yè)生產(chǎn)中輸送粉末物料的主要設(shè)備。現(xiàn)有螺旋輸送機使用的吊軸承一般分為兩種一種是滑動吊軸承，即用U型螺絲將扣在H吊軸的鑄鐵瓦襯固定在吊架上，將吊架固定在機殼兩側(cè)；另一種是滾動吊軸承，即將滾動軸承套在一字吊軸上用吊架固定在機殼的兩側(cè)。它們存在的共同不足突出表現(xiàn)在兩個方面(1)在輸送有一定溫度的粉末物料時，由于螺旋輸送機的內(nèi)主軸與外機殼溫度差異較大，主軸發(fā)生徑向熱膨脹，滑動吊軸承中，H吊軸與瓦襯偏離垂直線，H吊軸側(cè)面及瓦襯受力，產(chǎn)生較大的磨擦力，同時，H吊軸的軸面與瓦襯面失去中心度，形成點接觸；滾動吊軸承中，一字吊軸與吊架偏離垂直線，使?jié)L動軸承側(cè)向受力，產(chǎn)生較大的磨擦力。(2)吊軸承自身的密封問題沒有得到很好的解決。滾動吊軸承采用橫切盤根壓緊密封法，效果不理想；滑動吊軸承基本上來考慮密封問題。螺旋輸送機輸送粉末物料時，高粉塵及粉末物料極易進入軸承內(nèi)，在軸承內(nèi)首先與潤滑油脂混合，使其失去潤滑作用，進而變成一種粘度很大的研磨混合劑，形成很大的磨擦力，使軸、瓦嚴(yán)重磨損，動力無功損耗。
本實用新型的目的在于通過改變吊軸承吊架結(jié)構(gòu)、解決吊軸承的密封問題，以有效地克服軸、瓦間的磨擦力，延長吊軸承的使用壽命，保證整機有效、安全地運轉(zhuǎn)。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是
(a)將傳統(tǒng)吊軸承的吊架改進為擺動吊架和軸承架兩部分，擺動吊架上部設(shè)有一橫軸為上活動軸，橫軸兩端卡入瓦座圓孔內(nèi)，兩只瓦座分別固定在機殼兩側(cè)，擺動吊架下部與軸承架上部的連接采取活動連接方式，該連接件對擺動吊架可作為下活動軸，當(dāng)螺旋輸送機的主軸發(fā)生徑向熱膨脹時，擺動吊架在此連接處和橫軸處形成扭動作用，使其中心偏移，軸承架在擺動吊架調(diào)整下，始終保持垂直度，保證主軸正常運轉(zhuǎn)，以達到減少軸、瓦間磨擦力的目的；(b)螺旋輸送機吊軸承中軸承的密封問題是通過在軸承架設(shè)置粗密封和精密封裝置來解決的，粗密封即在吊軸轉(zhuǎn)動部分與未轉(zhuǎn)動部位的相鄰處設(shè)計一個軸徑向間隙，間隙一側(cè)設(shè)置外螺旋扣矩，另一側(cè)設(shè)置內(nèi)螺旋扣矩，兩扣矩的旋轉(zhuǎn)方向與輸送機螺旋葉的方向相同，驅(qū)灰口背靠物料輸送方向，對其產(chǎn)生擠壓作用，如扣矩中進入少量粉塵，亦可螺旋出來；精密封即用石墨密封套以滑動配合裝入軸承架鄰近軸承的連接處，形成一個面密封，石墨密封套上加設(shè)了定位裝置，其內(nèi)側(cè)還備有淺圓孔用于裝入彈簧，使石墨密封套始終緊靠密封面，當(dāng)螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)時，形成滑動密封作用，有效防止粉塵進入軸承內(nèi)。
由上述方案制造的螺旋輸送機的吊軸承，具有以下積極效果(1)吊軸承的擺動吊架以徑向自由擺動，有效克服了主軸熱膨脹產(chǎn)生的磨擦力及軸承架垂直度嚴(yán)重偏離的現(xiàn)象；(2)粗密封螺旋驅(qū)灰裝置，有效防止粉末物料進入石墨密封套部位，精密封石墨彈性密封套隔絕粉塵進入軸承內(nèi)，具有良好的密封性能及高耐磨性能；(3)以長度為20米的螺旋輸送機為例，設(shè)9組吊軸承，實驗表明每年可節(jié)約30Kg耐溫潤滑油、降低60％的動力損耗、提高1％的運轉(zhuǎn)率，若輸送機低速運轉(zhuǎn)、負(fù)荷較小，高耐磨石墨密封套及滾動軸承使用壽命能達到20年左右。
下面結(jié)合實施例及其附圖對本實用新型作進一步說明


圖1為吊軸承吊架結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為吊軸承吊架結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖3為H吊軸的軸承密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為一字吊軸的軸承密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1、圖2中，本實用新型將傳統(tǒng)吊軸承的吊架改進為擺動吊架1和軸承架2兩部分，擺動吊架1上部設(shè)有一根橫軸3作為上活動軸，橫軸3的兩端加工有縮小軸頸部分，用于卡入瓦座4的圓孔內(nèi)，兩只瓦座4分別固定在機殼8的兩側(cè)，橫軸3兩端縮小軸頸部位可防止機殼8橫向受力、向外擴張；軸承架2上部凸出部位的兩側(cè)備有螺孔，擺動吊架1下部凹入部位兩側(cè)備有圓孔，用螺栓銷軸5將它們活動連接，當(dāng)主軸6發(fā)生熱膨脹時，擺動吊架1在橫軸4、螺旋銷軸5處形成扭動作用，使其中心偏移，軸承架2在擺動吊架1的調(diào)整下始終保持垂直，從而保證主軸6在吊軸承中以最小磨擦運轉(zhuǎn)，注油器7為吊軸承定期加入耐溫潤滑油。
圖3所示為H吊軸的軸承密封裝置，H吊軸分為左、右兩半部分9、10，其結(jié)合處為對插狀固定有滾動軸承，用螺栓11連接在一起，H吊軸的左半部分9和右半部分10分別設(shè)置外螺旋扣矩12和內(nèi)螺旋扣矩13，軸承架2的內(nèi)圓孔及法蘭14的外圓與內(nèi)、外螺旋扣矩12、13有一定的間隙，內(nèi)、外螺旋扣矩12、13的旋轉(zhuǎn)方向與輸送機螺旋葉的方向相同，驅(qū)灰口背靠物料輸送方向，產(chǎn)生擠壓驅(qū)灰作用，如扣矩中進入少量粉塵，亦可螺旋出來，以上稱為螺旋驅(qū)灰裝置，亦稱為粗密封；所謂精密封，也就是石墨彈性密封裝置，即將石墨彈性密封套15以滑動配合裝入軸承架2與H吊軸左半部分9、以及法蘭13與H吊軸右半部分10的連接處，形成一個面密封，石墨彈性密封套15固定在定位銷桿16上，密封套15的內(nèi)側(cè)還備有淺圓孔，用于裝入彈簧17，使密封套15始終緊靠密封面(少量磨損時不影響密封)，當(dāng)螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)時，形成滑動密封作用，有效防止粉塵進入軸承內(nèi)。
圖4所示為一字吊軸的軸承密封裝置，與上述不同之處在于粗密封中，外螺旋扣矩12和內(nèi)螺旋扣矩13分別設(shè)置在1#螺旋套19和2#螺旋套20上；精密封中，石墨彈性密封套15以滑動配合裝入軸承架2與1#螺旋套19，法蘭13與2#螺旋套20的連接處，18為一字吊軸的彈簧擋片，其他結(jié)構(gòu)及密封原理與上述H吊軸的軸承密封裝置基本相同，在此不再贅述。
權(quán)利要求一種螺旋輸送機的吊軸承，其特征在于(a)將傳統(tǒng)吊軸承的吊架改進為擺動吊架(1)和軸承架(2)兩部分，擺動吊架(1)上部有一橫軸(3)為上活動軸，橫軸(3)的兩端卡入瓦座(4)的圓孔內(nèi)，兩只瓦座(4)分別固定在機殼(8)的兩側(cè)，擺動吊架(1)的下部與軸承架(2)的上部采用活動連接方式連接，此連接件(5)作為擺動吊架(1)的下活動軸；(b)吊軸承的軸承粗密封，即螺旋驅(qū)灰裝置，是在吊軸轉(zhuǎn)動部分與未轉(zhuǎn)動部分的相鄰處設(shè)計一個軸徑向間隙，間隙一側(cè)設(shè)置外螺旋扣矩(12)，另一側(cè)設(shè)置內(nèi)螺旋扣矩(13)，兩扣矩的螺旋方向與輸送機螺旋葉的方向相同，驅(qū)灰口背靠物料輸送方向，即使有少量粉末物料進入，即被旋出；精密封，即用石墨密封套(15)以滑動配合裝入軸承架(2)鄰近軸承的連接處，石墨密封套(15)加設(shè)了定位裝置(16)、內(nèi)側(cè)還備有淺圓孔用于裝入彈簧(17)，使石墨密封套(15)始終緊靠密封面，防止粉塵進入軸承內(nèi)。
專利摘要本實用新型提供了一種螺旋輸送機主軸用的吊軸承，該吊軸承將傳統(tǒng)的吊架改進為擺動吊架和軸承架兩部分，軸承架在擺動吊架的擺動調(diào)整下，可始終保持垂直度；軸承的粗密封為內(nèi)外扣距的螺旋驅(qū)灰裝置。精密封為加設(shè)了定位裝置和彈簧的石墨彈性密封套。該吊軸承有效克服了主軸徑向熱膨脹產(chǎn)生的摩擦力及軸承架垂直度嚴(yán)重偏離的現(xiàn)象，密封嚴(yán)密，使用壽命長，可長期保證螺旋輸送機有效、安全地運轉(zhuǎn)。
文檔編號B65G33/32GK2224823SQ9424530
公開日1996年4月17日 申請日期1994年11月13日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月13日
發(fā)明者王作山 申請人:王作山