一種帶有脫料板的端蓋壓接環(huán)的焊接設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及將過濾片安裝在端蓋與壓接環(huán)之間的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種帶有脫料板的端蓋壓接環(huán)的焊接設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]純化柱是用于填裝樹脂凈化水的裝置，純化柱由上端蓋、下端蓋以及兩根相互平行的筒體組成，兩根筒體均設(shè)置在上端蓋與下端蓋之間，上端蓋與筒體頂部的連接、下端蓋與筒體底部的連接均通過臥式熱板機(jī)焊接而成。如圖1和圖2所示，在端蓋I內(nèi)開設(shè)置有兩個環(huán)形槽，兩個環(huán)形槽內(nèi)均安裝有過濾片2，過濾片用于過濾水中雜質(zhì)，兩個環(huán)形凹槽的外邊緣上均設(shè)置有多個定位柱3，而壓接環(huán)5的圓周方向上分布有與定位柱3相同數(shù)量的通孔4，工人在安裝過濾片2時，通常是先將過濾片2安裝在環(huán)形凹槽內(nèi)，再將壓接環(huán)5上的通孔4均套在定位柱3上，然后用加熱頭對定位柱3的頂部加熱，熔化后的PE塑料進(jìn)入通孔4與定位柱3之間的縫隙內(nèi)，以將壓接環(huán)與端蓋固連在一起，從而實現(xiàn)了壓接環(huán)5的焊接，最終將過濾片2安裝在環(huán)形凹槽與壓接環(huán)5之間按。然而，目前大多數(shù)企業(yè)采用壓接環(huán)焊接設(shè)備只能在端蓋上完成一個壓接環(huán)的焊接，無法對兩個壓接環(huán)同時進(jìn)行焊接，導(dǎo)致生產(chǎn)效率極低，降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效率。此外，加熱頭在向上抬起時容易將端蓋一同向上抬起，非常不方便拿取成品端蓋，且加熱頭與定位柱分離時，容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、運動平穩(wěn)、提高生產(chǎn)效率、操作簡單、焊接精度高、有效避免產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象、方便拿取成品端蓋的帶有脫料板的端蓋壓接環(huán)的焊接設(shè)備。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種帶有脫料板的端蓋壓接環(huán)的焊接設(shè)備，它包括工作臺、加熱線圈、控制器以及設(shè)置在工作臺上的立柱和凹模，所述的凹模的前端部設(shè)置凹槽，凹槽的底部設(shè)置有型腔，型腔的外輪廓與端蓋外輪廓相同，所述的凹模的頂表面上且位于凹槽的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌和固定柱，固定柱與導(dǎo)軌之間設(shè)置有脫料板，脫料板設(shè)置在型腔的上方，所述的立柱上設(shè)置有支撐板，支撐板上固定安裝有垂直于工作臺的氣缸，氣缸活塞桿的作用端設(shè)置有平板，平板的底部設(shè)置有兩個加熱線圈，兩個加熱線圈均設(shè)置在型腔的正上方，兩個加熱線圈的底部均設(shè)置有圓盤，兩個圓盤的底表面上均設(shè)置有高溫布，所述的平板的兩端還設(shè)置有滑塊，滑塊安裝在導(dǎo)軌上，所述的兩個導(dǎo)軌貫穿平板設(shè)置，所述的控制器與氣缸和兩個加熱線圈連接。
[0005]所述的兩個加熱線圈均為圓柱狀。
[0006]所述的氣缸固定安裝在支撐板的頂部。
[0007]所述的平板的前端部設(shè)置有保護(hù)罩，保護(hù)罩的截面呈L形狀。
[0008]所述的型腔的底部設(shè)置有兩個凹坑。
[0009]所述的控制器設(shè)置在支撐板的側(cè)面上。
[0010]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:本發(fā)明提高生產(chǎn)效率、操作簡單、焊接精度高、有效避免產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象、方便拿取成品端蓋。
【附圖說明】
[0011]圖1為端蓋與過濾片和壓接環(huán)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的爆炸示意圖；
圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖3的左視圖；
圖5為本發(fā)明的凹模的俯視圖；
圖中，1-端蓋，2-過濾片，3-定位柱，4-通孔，5-壓接環(huán)，6-工作臺，7-控制器，8-立柱，9-凹模，10-凹槽，11-型腔，12-導(dǎo)軌，13-固定柱，14-脫料板，15-氣缸，16-平板，17-加熱線圈，18-圓盤，19-高溫布，20-滑塊，21-保護(hù)罩，22-凹坑，23-支撐板。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述: 如圖3-5所示，一種帶有脫料板的端蓋壓接環(huán)的焊接設(shè)備，它包括工作臺6、加熱線圈
17、控制器7以及設(shè)置在工作臺6上的立柱8和凹模9，所述的凹模9的前端部設(shè)置凹槽10，凹槽10的底部設(shè)置有型腔11，型腔11的外輪廓與端蓋外輪廓相同，型腔11的底部設(shè)置有兩個凹坑22。如圖3和圖4所示，凹模9的頂表面上且位于凹槽10的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌12和固定柱13，固定柱13與導(dǎo)軌12之間設(shè)置有脫料板14，脫料板14設(shè)置在型腔11的上方，所述的立柱8上設(shè)置有支撐板23，支撐板23上固定安裝有垂直于工作臺6的氣缸15，氣缸15固定安裝在支撐板23的頂部，氣缸15活塞桿的作用端設(shè)置有平板16，平板16的底部設(shè)置有兩個加熱線圈17，兩個加熱線圈17均為圓柱狀，兩個加熱線圈17均設(shè)置在型腔11的正上方，兩個加熱線圈17的底部均設(shè)置有圓盤18，兩個圓盤18的底表面上均設(shè)置有高溫布19，高溫布能夠?qū)嵋詫⒓訜峋€圈17上的熱量傳遞到定位柱上，高溫布19隔斷了圓盤18與定位柱3的直接接觸，避免了加熱線圈17與定位柱3分離時出現(xiàn)拉絲的現(xiàn)象。如圖3和圖4所示，平板16的兩端還設(shè)置有滑塊20，滑塊20安裝在導(dǎo)軌12上，所述的兩個導(dǎo)軌12貫穿平板16設(shè)置。如圖3所示，控制器7設(shè)置在支撐板23的側(cè)面上，控制器7與氣缸15和兩個加熱線圈17連接，工人通過控制器7能夠控制加熱線圈17做向上或向下的運動，同時還能切斷或?qū)ㄟB通加熱線圈17的電流，當(dāng)兩個加熱線圈17通有電流后，加熱線圈17對圓盤18加熱，圓盤18恪化定位柱3。
[0013]所述的平板16的前端部設(shè)置有保護(hù)罩21，保護(hù)罩21的截面呈L形狀，保護(hù)罩21用于防止工人拿取端蓋時，手被加熱線圈17灼傷，保證了工人的安全。
[0014]本發(fā)明的工作過程如下:先將端蓋1、過濾片2和壓接環(huán)5順次安裝，安裝后將端蓋I從凹槽的前端放入型腔11內(nèi)，然后經(jīng)控制器7導(dǎo)通流入兩個加熱線圈17的電流，加熱線圈17分別對位于其下方的圓盤18加熱，圓盤18再對高溫布19進(jìn)行加熱，待圓盤18被加熱后，經(jīng)控制器7控制氣缸15的活塞桿伸出，高溫布19加熱位于其正下方的定位柱3，定位柱3熔化后形成的PE塑料進(jìn)入定位柱3與通孔4之間的縫隙內(nèi)，從而實現(xiàn)了壓接環(huán)5的焊接，最終將過濾片2安裝在端蓋I與壓接環(huán)5之間。當(dāng)焊接結(jié)束后，控制氣缸15的活塞桿縮回，在縮回過程中成品端蓋I隨高溫布19 一同向上運動，而脫料板14則將成品端蓋I擋下，從而方便了工人將成品端蓋I取出，整個焊接過程中實現(xiàn)了對兩個壓接環(huán)5的焊接，提尚了生廣效率，同時提尚了焊接精度。
[0015]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶有脫料板的端蓋壓接環(huán)的焊接設(shè)備，其特征在于:它包括工作臺(6)、加熱線圈(17)、控制器(7)以及設(shè)置在工作臺(6)上的立柱(8)和凹模(9)，所述的凹模(9)的前端部設(shè)置凹槽(10 )，凹槽(10 )的底部設(shè)置有型腔(11 )，型腔(11)的外輪廓與端蓋外輪廓相同，所述的凹模(9)的頂表面上且位于凹槽(10)的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌(12)和固定柱(13)，固定柱(13)與導(dǎo)軌(12)之間設(shè)置有脫料板(14)，脫料板(14)設(shè)置在型腔(11)的上方，所述的立柱(8 )上設(shè)置有支撐板(23 )，支撐板(23 )上固定安裝有垂直于工作臺(6 )的氣缸(15 )，氣缸(15)活塞桿的作用端設(shè)置有平板(16)，平板(16)的底部設(shè)置有兩個加熱線圈(17)，兩個加熱線圈(17)均設(shè)置在型腔(11)的正上方，兩個加熱線圈(17)的底部均設(shè)置有圓盤(18)，兩個圓盤(18)的底表面上均設(shè)置有高溫布(19)，所述的平板(16)的兩端還設(shè)置有滑塊(20)，滑塊(20)安裝在導(dǎo)軌(12)上，所述的兩個導(dǎo)軌(12)貫穿平板(16)設(shè)置，所述的控制器(7)與氣缸(15)和兩個加熱線圈(17)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有脫料板的端蓋壓接環(huán)的焊接設(shè)備，其特征在于:所述的兩個加熱線圈(17)均為圓柱狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有脫料板的端蓋壓接環(huán)的焊接設(shè)備，其特征在于:所述的氣缸(15)固定安裝在支撐板(23)的頂部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有脫料板的端蓋壓接環(huán)的焊接設(shè)備，其特征在于:所述的平板(16)的前端部設(shè)置有保護(hù)罩(21)，保護(hù)罩(21)的截面呈L形狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有脫料板的端蓋壓接環(huán)的焊接設(shè)備，其特征在于:所述的型腔(11)的底部設(shè)置有兩個凹坑(22)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有脫料板的端蓋壓接環(huán)的焊接設(shè)備，其特征在于:所述的控制器(7)設(shè)置在支撐板(23)的側(cè)面上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶有脫料板的端蓋壓接環(huán)的焊接設(shè)備，它包括工作臺（6）、加熱線圈（17）、設(shè)置在工作臺（6）上的立柱（8）和凹模（9），凹槽（10）的底部設(shè)置有型腔（11），固定柱（13）與導(dǎo)軌（12）之間設(shè)置有脫料板（14），脫料板（14）設(shè)置在型腔（11）的上方，支撐板（23）上固定安裝有垂直于工作臺（6）的氣缸（15），氣缸（15）活塞桿的作用端設(shè)置有平板（16），兩個加熱線圈（17）的底部均設(shè)置有圓盤（18），兩個圓盤（18）的底表面上均設(shè)置有高溫布（19），控制器（7）與氣缸（15）和兩個加熱線圈（17）連接。本發(fā)明的有益效果是：提高生產(chǎn)效率、運動平穩(wěn)、焊接精度高、有效避免產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象、方便拿取成品端蓋。
【IPC分類】B29C65/42
【公開號】CN105058780
【申請?zhí)枴緾N201510510061
【發(fā)明人】凌彤強(qiáng), 曹永亮, 方君
【申請人】四川優(yōu)普超純科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月19日