專利名稱：結(jié)束機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種結(jié)束機，特別是涉及一種用于大型物品結(jié)束時，可自動地進料送料、成型切斷并結(jié)束的結(jié)束機。
以往必須用結(jié)束方式來打包的產(chǎn)品有，例如電腦連接線、延長線、小口徑的纜線等，其中最常用的結(jié)束方法是用手工方式先將線體卷繞，再以事先已剪裁成固定長度的結(jié)束帶束緊待結(jié)束物。
此種束緊物品的過程具有以下的缺點(1)結(jié)束帶內(nèi)部包覆有一根鐵絲，如果用手工方式扭斷，則必須耗費很多的時間。
(2)結(jié)束帶在結(jié)束時，必須一手緊握著被結(jié)束物，另一手持著結(jié)束帶捆綁被結(jié)束物，因此使用時很費時間，且無法確保是否完全綁緊。
本實用新型的目的在提供一種可自動進料送料、成型、切斷和結(jié)束的自動化結(jié)束機。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的結(jié)束機包含一基座，一驅(qū)動電動機；一樞設(shè)在該基座上的底板，該底板一端設(shè)有一個凹口；以及設(shè)置在該底板上的一控制開關(guān)組、一個齒盤組、一個進料送料裝置、一個成型切斷裝置及一個結(jié)束裝置；其特點是，在所述底板上設(shè)有多個軸孔、貫穿孔及一個長方形孔洞；該控制開關(guān)組設(shè)在底板靠近凹口處，而且具有一個觸動桿，可觸動極限開關(guān)使該齒盤組動作；該齒盤組設(shè)在底板的后端，其心軸上設(shè)有兩個齒盤，該心軸連接一個電動機的輸出軸，兩齒盤周緣各設(shè)有一段齒面，其中一個齒盤的齒面與一個傳動輪相嚙合，另一個齒盤與一個傘齒輪相嚙合，該傘齒輪末端的圓桿段上設(shè)有一個傳動輪；該進料送料裝置設(shè)在底板靠近凹口處，具有一個進料塊，該進料塊上凹設(shè)一個導(dǎo)入口，該進料塊的前方兩側(cè)邊設(shè)有一個拉料輪及一個壓合輪，該拉料輪與壓合輪間具有間隙，可供結(jié)束帶通過，該拉料輪與壓合輪的前方設(shè)有一個導(dǎo)引塊，該導(dǎo)引塊的表面上凹設(shè)有一個軌道，可供結(jié)束帶穿過；該成型切斷裝置具有一個設(shè)在與齒盤組的齒盤相同的心軸上的凸輪，該凸輪的頂面樞接有連桿的一端，該連桿的另一端樞接有一個彎折體，該凸輪的周緣分別頂觸一個極限開關(guān)及一個頂壓輪，該頂壓輪的上方固設(shè)有一個傳動桿，該傳動桿的底面設(shè)有一個滑動塊，該傳動桿的另一端緣頂觸一個橫桿，該橫桿樞設(shè)于底板上，該橫桿的另一端頂觸一個刀具，該刀具套設(shè)有一個彈性元件，并穿入于一個刀座內(nèi)；該結(jié)束裝置的座體設(shè)在底板靠近凹口處，該座體中設(shè)有一個供一個結(jié)束桿穿設(shè)的透孔，該結(jié)束桿的前端設(shè)有一個卷繞勾，另一端設(shè)有一個被動輪，該被動輪藉由皮帶與齒盤組的傳動輪相連接。
下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型的結(jié)束機進行詳細說明附圖中


圖1是本實用新型一較佳實施例的外觀立體圖。
圖2
圖1的較佳實施例的分解立體圖。
圖3是
圖1的較佳實施例的控制開關(guān)組件圖。
圖4是
圖1的較佳實施例的進料送料裝置平面圖。
圖5是
圖1的較佳實施例的進料送料裝置動作示意圖。
圖6是
圖1的較佳實施例的成型切斷裝置平面圖。
圖7是
圖1的較佳實施例的成型切斷裝置動作示意圖。
圖8是
圖1的較佳實施例的結(jié)束裝置動作示意圖。
圖9是
圖1的較佳實施例的齒盤組的動作示意圖。
如
圖1、2所示，本實用新型一較佳實施例的結(jié)束機包括一個底板10、一個控制開關(guān)組20、一個齒盤組30、一個進料送料裝置40、一個成型切斷裝置50和一個結(jié)束裝置60。
該底板10設(shè)在一個基座11上，該基座11的內(nèi)部為一個容置空間，該底板10的前端設(shè)有一個長條狀凹口12，該底板10上設(shè)有多個軸孔13、多個貫穿孔14和一個長方形孔洞15，該底板10的前端上方設(shè)有一用于間隔的套筒和一個上蓋16。如
圖1所示，該基座11的后端面上設(shè)有一個料架17，該料架17由兩個直板171及一個樞設(shè)在兩直板171中間的控料輪18所構(gòu)成，該控料輪18的外周面套設(shè)有一個料輪181，該料輪181上卷繞有結(jié)束帶182，兩直板171的末端設(shè)有一個料輪座19，該結(jié)束帶182穿繞該料輪座19，該結(jié)束帶182并穿入進料送料裝置40(如圖2)，使該結(jié)束帶182在未結(jié)束前保持適當?shù)木o度。
該控制開關(guān)組20有一個裝設(shè)于底板10背面靠近凹口12處的觸動桿21，該觸動桿21形狀大致呈L型，該觸動桿21的頂面設(shè)有一個凸桿211，該凸桿211套入于底板10的貫穿孔14中，使該凸桿211部分凸出于底板10的表面，該凸桿211的頂端設(shè)有一個啟動輪22，該啟動輪22的周緣凹設(shè)有一個觸動段221，該啟動輪22的側(cè)邊設(shè)有一個極限開關(guān)23，該啟動輪22頂觸該極限開關(guān)23，該啟動輪22的側(cè)邊周面上鉆設(shè)有一個鎖孔231，該鎖孔231中鎖設(shè)一個螺絲232，如圖3所示，底板10上與該啟動輪22間隔適當距離處也固設(shè)有一個相同的螺絲233，兩螺絲232，233間藉一個彈簧24連接，使該啟動輪22能夠在轉(zhuǎn)動后恢復(fù)原位。
該齒盤組30設(shè)在底板10的底面并容納于基座11的容置空間中，其心軸31設(shè)在靠近底板10后端的軸孔13上，該心軸31上凹設(shè)有一個鍵槽311，該心軸31在設(shè)于軸孔13前，先設(shè)一個可讓心軸31轉(zhuǎn)動的軸承312，該心軸31的內(nèi)端設(shè)有一個第一齒盤32及一個第二齒盤33，第一齒盤32中央設(shè)有一個貫穿孔321，第二齒盤33中央處有一個孔柱331，該孔柱331的內(nèi)徑與第一齒盤32的貫穿孔321的孔徑相同，可供心軸31穿設(shè)，該第一、二齒盤32、33的周緣各設(shè)有齒面322、332，第二齒盤33的底面設(shè)有一個中空套筒34，該中空套筒34的底端設(shè)有一個平板341，該平板341的中央設(shè)有一個套孔342，四周貫設(shè)有多個定位孔343，該平板341的底端設(shè)有一個電動機35，該電動機35與平板341的定位孔343固定，該電動機35的輸出軸351上凹設(shè)有一個鍵槽352，該心軸31的鍵槽311與輸出軸351的鍵槽352藉由一個鍵353使兩軸固接成一體。第一齒盤32的側(cè)邊設(shè)有一個與其相嚙合的動作齒輪323，該動作齒輪323利用一個螺絲324使其樞設(shè)于底板10的軸孔13上，該作動齒輪323的側(cè)邊設(shè)有另一個與其相嚙合的從動齒輪325，該從動齒輪325的主軸326設(shè)在底板10的另一個軸孔13中，第二齒盤33的側(cè)邊設(shè)有一個傘齒輪333，其作用是使原來的水平傳動方向，轉(zhuǎn)變?yōu)榇怪钡膫鲃臃较?，該傘齒輪333的另一端為一個圓桿段334，該圓桿段334上裝設(shè)一個傳動輪36，該傳動輪36的一側(cè)面設(shè)有一個面積較大的圓盤361，以避免皮帶38掉落，該傳動輪36的中央部位設(shè)有一個貫通的圓孔362，該圓孔362中裝設(shè)一個套設(shè)于圓桿段334上的軸承363，該圓桿段334伸出的其余部分再穿設(shè)一個軸承座364，該軸承座364螺固于底板10上，該底板10上與該軸承座364間隔一段距離處螺設(shè)一個調(diào)整座37，該調(diào)整座37設(shè)有一個貫通的長槽孔371，該長槽孔371供螺栓件372螺固于底板10上，該調(diào)整座37的一側(cè)面設(shè)有一個惰輪373，該惰輪373與傳動輪36同位于一軸線上，使該惰輪373能夠緊壓皮帶38。
該進料送料裝置40有一個進料塊41，該進料塊41的頂面上穿設(shè)多個穿孔411及凹設(shè)一個導(dǎo)入口412，螺栓件413穿設(shè)于其中兩個穿孔411而鎖固于底板10靠近后端處，該進料塊41的前方兩側(cè)邊設(shè)有一個拉料輪42及一個壓合輪43，該拉料輪42與齒盤組30的從動齒輪325的軸心均為主軸326，該拉料輪42的側(cè)緣表面壓印有齒痕421，拉料輪42與壓合輪43間具有比結(jié)束帶厚度略小的間隙，以便于結(jié)束帶182的抽拉。該拉料輪42與壓合輪43的前方設(shè)有一個導(dǎo)引塊44，該導(dǎo)引塊44設(shè)有多個通孔441，利用鎖固件將該導(dǎo)引塊44鎖固于底板10上，該導(dǎo)引塊44上設(shè)有一個軌道442，該軌道442與導(dǎo)入口412具有同一軸線，使結(jié)束帶182能夠順利地通過該軌道442，該導(dǎo)引塊44的前端固設(shè)一個擋塊443。該進料塊41的頂面樞設(shè)一個壓合塊45，該壓合塊45的中央設(shè)有一個凸銷451，該凸銷451上套合一個彈簧452，該彈簧452的另一端套合于該進料塊41的插銷414上，該壓合塊45的另一端藉由一個螺接件螺固于壓合輪43上，使壓合輪43緊靠于拉料輪42上。
該成型切斷裝置50有一個凸輪51，該凸輪51與第一齒盤32具有相同的心軸31，該凸輪51的周緣凸設(shè)有一個凸出段511，該凸輪51的周緣側(cè)邊頂觸一個極限開關(guān)512，該凸輪51的頂面設(shè)有一個穿孔513，該穿孔513藉由一個螺套514連接一個連桿52，該連桿52大致呈L型，其一端穿設(shè)有一個長條孔521，該長條孔521可供螺套514于該孔中前后移動，該連桿52的另一端樞設(shè)有一個彎折體53，該彎折體53約位于底板10凹口12的前端，該彎折體53的一端形成一個彎折段531，該彎折段531上設(shè)有一個樞孔532，該樞孔532利用一個樞桿533樞設(shè)于底板10上，使該彎折體53能夠以該樞桿533為旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動。該凸輪51的側(cè)緣邊設(shè)有一傳動桿54，該傳動桿54的一端設(shè)有一個頂壓輪541，該頂壓輪541可與凸輪51相頂觸，該傳動桿54的另一端設(shè)有一個觸動輪542，該傳動桿54上固設(shè)一個凸銷543，該傳動桿54置放于一個滑動塊55上，該滑動塊55的頂面凹設(shè)有一個滑槽551，該傳動桿54容置于該滑槽551內(nèi)，該滑動塊55的頂面上設(shè)有多個鎖孔552，鎖孔552上鎖設(shè)有位于該滑動塊55頂面的一個護片553及一個引導(dǎo)桿554，該引導(dǎo)桿554的兩端設(shè)有兩個螺接件555，其中一個螺件555上套設(shè)有一個彈簧556，該彈簧556的另一端套設(shè)于該頂壓輪541，使該傳動桿54能夠在該滑動塊55的滑軌(槽)551中滑動，且由引導(dǎo)桿554的引導(dǎo)使結(jié)束帶182能夠被成型。該觸動輪542的頂端設(shè)有一個橫桿56，該橫桿56約中央處設(shè)有一個貫穿孔561，該貫穿孔561上套設(shè)一個軸套562，使該橫桿56以軸套562為中心，兩端能夠左右擺動，該橫桿56的另一端頂觸有一個刀具57，該刀具57的一端設(shè)有一個凸緣571，另一為一個刀刃部572，該刀具57上套設(shè)一個彈簧573，該刀具57穿入一刀座58的貫穿孔581中，該刀座58固設(shè)于靠近底板10的凹口12處。
該結(jié)束裝置60具有一個固設(shè)于靠近底板10凹口12后方的座體61，該座體61設(shè)有一個透孔611，該透孔611被一個結(jié)束桿62穿設(shè)，該結(jié)束桿62的一端設(shè)有一個卷繞勾621，兩卷繞勾621大致呈S形，該結(jié)束桿62的另一端設(shè)有一個被動輪63，該被動輪63的側(cè)邊設(shè)有一個凸緣631，該被動輪63藉由該皮帶38與齒盤組30的傳動輪36相連接；該底板10的長形孔洞15可使位于底板10上方的被動輪63可與位于底板10下方的傳動輪36相連接，以確保傳動輪36與被動輪63間的傳動。
以上為本實用新型結(jié)束機的構(gòu)造，各組件相關(guān)聯(lián)位置及裝配程序的概述，本實用新型所能達到的功效說明如下。為了便于更有序地說明本實用新型的動作，將本實用新型的動作過程分為進料送料、成型切斷及卷繞結(jié)束三大部份(I)進料送料部分如
圖1、4所示，啟動電源后，使用者先將結(jié)束帶穿設(shè)于導(dǎo)入口412中，并穿過拉料輪42及壓合輪43間的間隙，因為該間隙較結(jié)束帶182的厚度小，并且拉料輪42的側(cè)緣表面上壓印有齒痕421，因此可輕易地將結(jié)束帶182向前拉動。如圖3所示，當待結(jié)束物置放于底板10的凹口12并碰觸該觸動桿21后，該觸動桿21的凸桿211上所套設(shè)的啟動輪22的啟動段221就會觸壓極限開關(guān)23，因該極限開關(guān)23通過導(dǎo)線與電動機35相導(dǎo)通，所以極限開關(guān)23受觸壓時電動機35會啟動，該電動機35的輸出軸351就會轉(zhuǎn)動，如圖4、5所示，當該輸出軸351轉(zhuǎn)動時，會帶動第一、二齒盤32、33轉(zhuǎn)動，因為第一齒盤32的盤緣為部分齒面322，因此只有當齒面322與動作齒輪323嚙合時，該動作齒輪323才會因嚙合而傳動另一個從動齒輪325，該從動齒輪325因與該拉料輪42設(shè)在同一個主軸326上，因此該拉料輪42就會將結(jié)束帶182向前傳送，該結(jié)束帶182便沿著軌道442向前移動，最后傳送至凹口12的前端，而該結(jié)束帶182的傳送長度，是依第一齒盤32的齒面322長度來決定，如果使用者需要較長的長度則使該第一齒盤32上的齒面322的齒數(shù)增加，因此其傳送長度具有變化性。(II)成型切斷部分如
圖1、6、7所示，當齒盤組30的心軸31轉(zhuǎn)動時其上方的凸輪51也會轉(zhuǎn)動，該凸輪51表面上因樞設(shè)連桿52，當該凸出段511靠近頂壓輪541時(如圖7)，該連桿52會被推送到其行程的最前端，因此與連桿52連接成一體且以樞桿533為中心的彎折體53一端受連桿52的推動，其彎折段531就會向凹口12處動作，此時，因結(jié)束帶182已被傳送至彎折體53旁，所以彎折體53向凹口12處動作時，原來為直的結(jié)束帶182就會受彎折而呈半圓狀。
另外，當該凸輪51的凸出段511頂觸到頂壓輪541時，該傳動桿54就會于滑軌(槽)551中向前滑動，當其凸銷543頂觸到引導(dǎo)桿554時，該引導(dǎo)桿554另一端的螺接件555就會將結(jié)束帶182向結(jié)束桿62的方向推動，并且，當該傳動桿54的觸動輪542接觸到橫桿56的一端時，該橫桿56的另一端以軸套562為中心向反方向動作，而頂觸到刀具57。該刀具57受到一推移力，就會向前動作，當?shù)度胁?72碰到擋塊443而切斷結(jié)束帶182，此時該結(jié)束帶182的兩端容置于卷繞勾621中。當該頂壓輪541不再與凸出段511碰觸時，該傳動桿54及橫桿56就會恢復(fù)原來位置，而該刀具57的一端因設(shè)有一個彈簧573，所以藉由該彈簧573的彈力可使該刀具57恢復(fù)原來位置。(III)卷繞結(jié)束部分如
圖1、8、9所示，當結(jié)束帶切斷后，該第二齒盤33的齒面332與傘齒輪333相嚙合，該傘齒輪333的圓桿段334就會傳動傳動輪36使其轉(zhuǎn)動，由于該傳動輪36與結(jié)束裝置60的被動輪63由皮帶38連結(jié)，因此該結(jié)束桿62就會轉(zhuǎn)動，使結(jié)束物的封口被封閉；而且，為了確保皮帶38能理想地傳動及便于皮帶38的裝卸，可藉助調(diào)整調(diào)整座37前后位置來確保惰輪373緊壓于皮帶38。在結(jié)束時，第一齒盤32的齒面322再度與動作齒輪323嚙合，因此通過進料送料裝置40的運送，結(jié)束帶182又再度被運送至定位，等待下一次的束緊操作，另外，當凸輪51的凸出段511運轉(zhuǎn)到一個固定位置時會觸及另一個極限開關(guān)512，該極限開關(guān)512同樣與電動機35藉由導(dǎo)線相連通，所以該極限開關(guān)512可使電動機35呈斷電狀態(tài)。經(jīng)過上述的過程后就完成了動作程序，等待下一個待結(jié)束物碰及觸動桿21時再次重復(fù)上述的作動程序。
綜上所述，本實用新型的結(jié)束機，藉由控制開關(guān)組20、齒盤組30、進料送料裝置40、成型切斷裝置50及結(jié)束裝置60的關(guān)連構(gòu)造，使整個結(jié)束過程由進料送料、成型切斷及卷繞結(jié)束可完全自動地完成，確實達到自動化的目的。
權(quán)利要求1.一種結(jié)束機，包括一基座，一驅(qū)動電動機，一樞設(shè)于上述基座上的底板該底板上凹設(shè)有一個凹口，于其上設(shè)有控制開關(guān)組、齒盤組、進料送料裝置、成型切斷裝置及結(jié)束裝置，其特征在于該底板上設(shè)有多個位于該凹口側(cè)邊的貫穿孔和在其后端上的軸孔；該控制開關(guān)組設(shè)在該底板的貫穿孔中，其底端有一個觸動桿，該觸動桿的一端設(shè)有一個穿設(shè)于該貫穿孔中的凸桿，該凸桿的頂端設(shè)有一個啟動輪，該啟動輪的一側(cè)向內(nèi)凹陷地設(shè)有一個觸動段，該觸動段的側(cè)邊設(shè)有極限開關(guān)，該極限開關(guān)與觸動段相觸合；該齒盤組，其心軸設(shè)在底板的軸孔中，該心軸依次地設(shè)有第一齒盤與第二齒盤，第一齒盤與第二齒盤周緣各設(shè)有一段齒面，第一齒盤及第二齒盤的中心處穿設(shè)一電動機的輸出端，第一齒盤的側(cè)邊設(shè)有一與其相嚙合的動作齒輪，該動作齒輪與一從動齒輪相嚙合，第二齒盤的側(cè)邊設(shè)有一與其相嚙合的傘齒輪，該傘齒輪的另一端設(shè)有一圓桿段，該圓桿段上設(shè)有一個傳動輪，該圓桿段的末端設(shè)有一軸承座；該進料送料裝置有一固設(shè)于底板靠近后端處的進料塊，該進料塊上穿設(shè)有多個凹孔及一個供結(jié)束帶進入的凹陷的導(dǎo)入口，該進料塊前端的兩側(cè)邊設(shè)有一個拉料輪及一個壓合輪，該拉料輪及壓合輪的前端設(shè)有一個導(dǎo)引塊，該導(dǎo)引塊上凹設(shè)有一個軌道，該軌道與該導(dǎo)入口位于同一個軸線上；該成型切斷裝置有一個設(shè)在該齒盤組的心軸上的凸輪，該凸輪的頂面樞接于一連桿的一端，該連桿的另一端樞接一彎折體，該凸輪的一側(cè)周緣旁設(shè)有另一極限開關(guān)且頂觸一頂壓輪，該頂壓輪上端設(shè)有一傳動桿，該傳動桿上設(shè)有一凸銷，該傳動桿下方設(shè)有一滑動塊，該滑動塊上設(shè)有一個供該傳動桿于其中移動的滑槽，該滑動塊固設(shè)于該底板上，該滑動塊上樞設(shè)一個引導(dǎo)桿，該引導(dǎo)桿的一端固接于一彈性元件的一端，該彈性元件的另一端固設(shè)于該頂壓輪上，該傳動桿的一端緣頂觸一橫桿的一端，該橫桿樞設(shè)于該底板上，該橫桿的另一端頂觸一刀具，該刀具設(shè)在一刀座中，該刀座固接于該底板靠近凹口處上，該刀具的底端套設(shè)一彈性元件，該刀具的一端形成一刀刃段；該結(jié)束裝置有一固設(shè)于底板靠近凹口處的座體，該座體內(nèi)設(shè)有一透孔，該透孔穿設(shè)一結(jié)束桿，該結(jié)束桿的前端設(shè)有一卷繞勾，該結(jié)束桿的末端設(shè)有一被動輪，該被動輪利用一皮帶與該齒盤組的傳動輪相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的結(jié)束機，其特征在于該齒盤組的傳動輪一側(cè)設(shè)有一個調(diào)整座，該調(diào)整座上設(shè)有一個貫穿的長槽孔，該長槽孔利用螺件固設(shè)于該底板上，該調(diào)整座的一側(cè)設(shè)有一個惰輪，該惰輪壓合于該傳動輪的皮帶上。
3.如權(quán)利要求1所述的結(jié)束機，其特征在于該進料送料裝置的進料塊上樞接于一壓合塊的一端，該壓合塊的另一端固接于該壓合輪上，該壓合塊與進料塊上分別固設(shè)一插銷，兩插銷間設(shè)有一彈性元件；該導(dǎo)引塊的上端固設(shè)一護片。
4.如權(quán)利要求1所述的結(jié)束機，其特征在于該結(jié)束裝置的卷繞勾呈S形。
專利摘要本實用新型有關(guān)一種結(jié)束機，它包括一基座，一樞設(shè)于基座上的底板，在所述底板上設(shè)有一控制開關(guān)組、一齒盤組、一進料送料裝置、一成型切斷裝置和一個結(jié)束裝置，該底板的底面有一個電動機作為驅(qū)動各裝置的動力源，并容置于基座內(nèi)，藉進料送料裝置將結(jié)束帶輾送至待成型處，再利用成型切斷裝置，使該結(jié)束帶彎曲成型并切斷，并利用結(jié)束裝置將該結(jié)束帶卷繞且束緊待結(jié)束物的封口。
文檔編號B65H55/02GK2216997SQ9520231
公開日1996年1月10日 申請日期1995年1月19日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月19日
發(fā)明者賴宏榮 申請人:賴宏榮