專利名稱：在有多包裝線的包裝機上成型和運送香煙組的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在具有多條包裝線的包裝機上成形和運送香煙組的方法和裝置。
在下述說明中，術(shù)語“香煙組”意指構(gòu)成一個盒的內(nèi)含物并且安置在包好的盒的內(nèi)部的香煙。另外，雖然在此反結(jié)合具有兩條包裝線的包裝機進行說明，但根據(jù)本發(fā)明的方法和裝置完全可應用于具有兩條以上包括線的包裝機上。
一個香煙組通常包括20支香煙，它們安排成三個疊置層，每層有6或7支香煙。下面將反結(jié)合這種香煙組來進行說明。
帶有兩條包裝線的已知包裝機通常包括一個輸入給料箱，香煙沿著其軸線的橫向成批成供到給料箱，該給料箱包括兩個出口，它們的內(nèi)部由隔板分隔成多個并排的通道，通道的數(shù)目與一層香煙的數(shù)量是相同的。并且，在包裝機的每個工作循環(huán)過程中，適當?shù)牟僮骷诮o料箱的每個出口成形一組具有給定數(shù)量的疊置層香煙的香煙組。
在包裝機的每個工作循環(huán)中，一個推動器沿著平行于香煙軸線的方向?qū)⑷绱顺尚蔚膬蓚€香煙組推入一個輸送機的相應口袋中，輸送機沿著香煙軸線的橫向步進運行。
盡管帶有兩條包裝線的香煙包括機的生產(chǎn)率通常大于單線包裝機，然而，用于供包裝的香煙組的成形裝置的性能在一定程度上限制了該生產(chǎn)率。即，利用這種裝置，在給料箱底部形成每對香煙組需要較長的時間，其原因是，香煙靠其重力沿給料箱的通道下落的速度相當慢。
本發(fā)明的一個目的就是提供一種在具有多條包裝線的包裝機上能使香煙組快速成形和運送的方法和裝置。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種在具有多條包裝線的包裝機上成形和運送香煙組的方法，其特征是將每一香煙組供入一個輸送機的相應口袋，每一香煙組包括由推動器接連供入相應口袋的若干疊置的香煙層，該推動器從一個給料箱的相應出口的底部接連排出香煙層，所述出口的數(shù)量等于形成每個香煙組的香煙層的數(shù)量乘上一個大于1的整數(shù)，所述輸送機間歇地步進運動，其步距長度等于兩接續(xù)的口袋的間距乘上所述整數(shù)；在輸送機每次停頓時，相應的香煙層從給料箱的出口同時排出，并供入相應口袋，并且，在輸送機每次停頓時，從數(shù)量等于所述整數(shù)的口袋排出相應的香煙組，并將其供到包裝機的一個工作單元。
本發(fā)明還涉及一種用于在具有多條包裝線的包裝機上成形和運送香煙組的裝置。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種用于在具有多條包裝線的包裝機上成形和運送香煙組的裝置，其特征是每個香煙組被供入一個輸送機的相應口袋，每個香煙組包括由推動器接連供入相應口袋的若干個疊置的香煙層，該推動器用于接連地將香煙層從一個給料箱的相應出口的底部排出；所述出口的數(shù)量等于形成每個香煙組的香煙層的數(shù)量乘上一個大于1的整數(shù)。所述裝置還包括使所述輸送機間歇步進運動的驅(qū)動裝置，輸送機的步距長度等于兩接續(xù)口袋間距乘上所述整數(shù)；在輸送機每次停頓時，所述推動器同時從給料箱的出口排出相應的香煙層，并將香煙層供入相應的口袋；還設置了另外的推動器，用于在輸送機每次停頓時，從數(shù)量等于所述整數(shù)的若干個口袋中排出相應的香煙組，并將所述香煙組供到包裝機的一個工作單元。
下面參照附圖對本發(fā)明的一個非限制性的實施例進行說明。


圖1為香煙包裝機一部分的示意圖，此包裝機包括一個用于成形香煙組并實施本發(fā)明方法的裝置；圖2為表示圖1中一些細節(jié)的平面圖；圖3為圖1和圖2中裝置的一種變形的示意圖。
圖1和圖2示出了用于成形香煙組的裝置，它構(gòu)成具有兩條包裝線20’的香煙包裝機2的輸入部分1。
輸入部1包括一個輸入給料箱3，給料箱的下底輸出端部具有6個向下收縮的出口4，每個出口的內(nèi)部由隔板或隔壁5分隔成若干通道6。在圖1和圖2所示的給料箱3的實施例中，對于左側(cè)的兩個出口4和右側(cè)的兩個出口4來說，各有7條通道6，而對于中間的兩個4出口來說，各有6條通道6。
如圖1所示，以縱隊排列的香煙7靠其重力沿著它們軸線的橫向在每條通道6中向下供給，每個縱隊中的底端香煙7置于相應出口4下面的板8上，板8離出口4的距離稍大于香煙7的直徑。
板8位于相應成對的相鄰出口4的下面，并且位于不同的高度，從圖1的左方朝右方依次增加一個基本等于一根香煙7的直徑的高度，在裝置1的每個工作循環(huán)過程中，在相應出口4的底端的緊下面的高度處，在板8上形成相應的并排成對的香煙層9(見圖1)。
在板8的側(cè)面(見圖2)方向，有輸送機或輸送帶10的上分支延伸，輸送帶由以方框10’示意的已知驅(qū)動裝置步進驅(qū)動，并且配裝有等距設置的口袋11。每個口袋11沿輸送帶10的上分支運行方向(由圖1中箭頭12所指的)的橫向延伸，且安置成使其輸入端朝向板8。
輸送帶10每進一步進，每個口袋11被向前送進一段兩倍于兩相鄰口袋11的間距的距離，以便在每個板8的前面都停留一站，以順序地接收三個香煙層9，隨著口袋11穿過給料箱3，這三個香煙層在口袋11中一層位于另一層上面地疊置起來，構(gòu)成一盒(未示出)內(nèi)含物的香煙7的香煙組13從而形成。
在輸送帶10每次停頓時，每個香煙層9由一個推動器14推入相應的口袋11中，推動器14與一個橫桿件15整體相連；橫桿件15由驅(qū)動機構(gòu)(未示出)沿垂直于方向12的水平方向來回運動，推動器14在抽回閑置狀態(tài)時，它位于背對輸送帶10的給料箱3的另一側(cè)，推動器14可在上述抽回位置和一個前進位置之間運動。在前進位置時，推動器14的6個推板14’插到相應出口4的底端和相應的下置板8之間的空間。以已知的方式(未示出)，使處于前進位置的推動器14設置成以推板14’的自由端接觸剛好供入相應口袋11的香煙層9的相應端。
在給料箱3背對輸送帶10的一側(cè)，一個推動器16處于一個抽回的閑置狀態(tài)，推動器16與一個橫桿件17整體相連，橫桿件17可由驅(qū)動機構(gòu)(未示出)沿垂直于方向12的水平方向來回運動。推動器16可在上述抽回位置和一個前進位置之間運動，當它在前進位置時，在輸送帶10每次停頓時，推動器16的兩個推板16’和16”分別軸向插到裝有相應香煙組13的兩相鄰口袋11的內(nèi)部空間，這兩相鄰口袋11位于沿方向12的給料箱3下游一段輸送帶10上。輸送帶10的這部分最好是彎曲的，可由繞過傳動皮帶輪19的輸送帶10的那部分構(gòu)成。
當實際使用中，當輸送帶10的6個接續(xù)的口袋11停在相應出口4的前面時，橫桿件15使推動器14動作，以使推板14’插到相應出口4和下置板8之間的空間，并將相應的香煙層9推入相應口袋11。
在推動器14的每個工作循環(huán)結(jié)構(gòu)時，位于附圖右側(cè)的出口4處的兩個口袋11裝有相應的香煙組13，在輸送帶10的下一個步進過程中，它們被帶到推動器16的工作區(qū)域中。
在輸送帶10每次停頓時，推動器16都動作，利用相應的推板16’16”從面對它的兩個口袋中推出香煙7的相應香煙組13，并將香煙組供到包裝機2的工作單元，該工作單元例如包括一個由方框20示意的輸送或包裝裝置，并包括上述兩條包裝線20’。
因此，用于成形和運送香煙7的香煙組13的裝置1能完全實現(xiàn)本發(fā)明的目的，即在包裝機2的每個工作循環(huán)，通過獨立地成形和運送最終構(gòu)成兩香煙組13的一部分的香煙層9，和通過同時將兩香煙組13運送到單元20，能夠高速地工作。
用于成形和運送香煙7的香煙組13的裝置1可應用于帶有兩條以上包裝線的包裝機，為此中需經(jīng)過簡單的安置，使給料箱3的出口4的數(shù)量等于每個香煙組13中的香煙層9的數(shù)量乘上一個大于1的整數(shù)；使輸送帶10間歇步進運動，其步距長度等于兩相鄰口袋11間的間距乘上上述整數(shù)；使得在輸送帶10每次停頓時，從給料箱3的出口4同時排出相應的香煙層9，并將其供入相應的口袋11；并且，在輸送帶10每次停頓時，從數(shù)量等于上述整數(shù)的口袋11中排出相應的香煙組13，并將其供到包裝機2的工作單元20。
也可以這樣驅(qū)動輸送帶10，使其步距長度等于兩相鄰口袋11的間距，在這種情況下，對應于輸送帶10的各次停頓推動器14和16輪流起作用。
圖3示出了裝置1的變型裝置1’，其中對于那些與結(jié)合圖1和2所描述的部件相應的組成部件盡可能采用相同的標號。
在裝置1’中，輸送帶10配備有多個等距間隔的口袋11，最好間距盡可能?。唤o料箱3的6個出口4分成兩個相同的組21，每組包括平行于方向口的三個并排的出口4；當輸送帶10停住時，以結(jié)合圖1和2所述的同樣方式，每組21的出口4的下底輸出端定位成面對相應的非接續(xù)的口袋11-它們一個隔一個地交替地(間隔地)成對；此外當輸送帶10停住時，而對出口4的相應組21的兩組口袋11(每組5個)由一對接續(xù)的口袋11分隔。
如參照裝置1所述的，在每條通道6中的縱隊中的底部香煙7放在位于相應出口4的下面的板8上，板8同出口4的距離稍大于香煙7的直徑。
在出口4的每組21的范圍內(nèi)，各板8位于不同高度上，即從圖3中的左方朝右方依次增加一個基本等于香煙7的直徑的高度；如上所述，在裝置1’每一次工作循環(huán)中，在各板8上成形相應的香煙層9。
裝置1’的推動器14的推板14’(未示出)設置成可插到相應出口4的底端和相應下置板8之間的空間(和上所述)。
在實際使用中，輸送帶10每行進一步，每個口袋11就向前移動一般兩倍于兩相鄰口袋11間距的距離；而且，只要輸送帶10的6個口袋11停在相應出口4的前面，推動器14就由橫桿件15推動，以便推動14’插到相應出口4和下置板8之間的空間，并將相應的香煙層9推入相應的口袋11(如上所述的那樣)。
在推動器14的每個工作循環(huán)結(jié)束時，由于出口4的兩組21和板8的特定設置形式，使得每組21的出口4處的三個口袋11，從圖3中的左方向右方，分別含有一層，兩層和三層香煙7香煙層9；而沿著輸送帶10的運行方向緊跟在上述剛從圖3左邊組21的出口4裝入香煙層9的那三個口袋11下游的三個口袋11是空的，它們將在隨后經(jīng)過右邊組21的出口4時被裝填，以接收香煙7的香煙層9。因此，在裝置1’的每個工作循環(huán)中，以與上面組合圖1和2所述完全相同的方式，在兩個口袋11內(nèi)形成相應的香煙組13；而且，在裝置1’的每個工作循環(huán)中在輸送帶10依次的步進中，含有相應香煙組13的口袋11被成對地帶入推動器16的工作區(qū)域中，推動器16將兩香煙組13送給所述的工作單元20(如上面所述的那樣)。
裝置1’的上述設計使輸送10的口袋11緊密地間隔設置，因此可以在非常小的步長情況下操作，從而最大限寬地減小所經(jīng)受的加速度和慣性。
權(quán)利要求
1.一種在具有多條包裝線的包裝機上成形和運送香煙組的方法，其特征是將每一所述香煙組(13)供入一個輸送機(10)的一個相應口袋(11)，所述每一香煙組包括由推動器(14)接續(xù)供入所述相應口袋(11)的若干疊置的香煙層(9)，所述推動器(14)用于從一個給料箱(3)的相應出口(4)的底部接續(xù)地排出所述香煙層(9)；所述出口(4)的數(shù)量等于構(gòu)成每個所述香煙組(13)的香煙層(9)的數(shù)量乘上一個大于1的整數(shù)；所述輸送機(10)間歇地步進運動，其步距長度等于兩接續(xù)的所述口袋(11)的間距乘上所述整數(shù)；在所述輸送機(10)每次停頓時，相應的香煙層(9)從所述給料箱(3)的出口(4)同時排出，并將其供相應口袋(11)；并且，在所述輸送機(10)每次停頓時，從數(shù)量等于所述整數(shù)的口袋(11)排出相應的香煙組(13)，并將其供給所述包裝機(2)的一個工作單元(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，所述整數(shù)為2，所述包裝機是一臺具有兩條包裝線(20’)的包裝機(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征是，在所述輸送機(10)的一個彎曲段，所述香煙組(13)從所述口袋(11)排出。
4.一種在一臺具有多條包裝線的包裝機上成形和運送香煙組的方法，其特是包括以下步驟利用推動器(14)，將來自含有大量香煙的給料箱(3)的單排香煙層(9)送入一臺間歇輸送機(10)的口袋(11)；隨著所述輸送機(10)向前運動，通過疊置所述香煙層(9)而成形所述香煙組(13)；和通過另外的推動器(16)將所述香煙組(13)從所述口袋(11)運送到所述到包裝線(20’)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征是，相對于每一香煙層(9)的出口(4)的數(shù)量等于所述包裝線(20’)的數(shù)量。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法，其特征是，在所述間歇輸送機(10)每次步進時，至少成形兩個香煙(13)，而且將同樣數(shù)量的香煙組(13)運送到所述包裝線(20’)。
7.根據(jù)上述任一項權(quán)利要求所述的方法，其特征是，所述給料箱(3)的兩出口(4)之間的間距等于所述間歇輸送機(10)的所述口袋(11)之間的間距。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的方法，其特征是，所述給料箱的出口(4)被分成數(shù)量等于所述整數(shù)的組(21)；每個所述組(21)中兩出口(4)之間的間距等于所述口袋(11)之間的間距乘上所述整數(shù)；而且，當所述間歇輸送機(10)停頓時，每對所述組(21)由數(shù)量等于所述整數(shù)的口袋(11)分開。
9.一種用于在具有多條包裝線的包裝機上成形和運送香煙組的裝置，其特征是，每個所述香煙組(13)被供入一個輸送機(10)的一個相應口袋(11)，每個所述香煙組包括由推動器(14)接續(xù)供入所述相應口袋(11)的若干個疊置的香煙層(9)，所述推動器用于接續(xù)地將所述香煙層(9)從一個給料箱(3)的相應出口(4)的底部排出；所述出口(4)的數(shù)量等于構(gòu)成每個所述香煙組(13)的香煙層(9)的層數(shù)乘上一個大于1的整數(shù)，所述裝置(1；1’)還包括使所述輸送機(10)間歇步進運動的驅(qū)動裝置(10’)，所述輸送機的步距長度等于兩接續(xù)的所述口袋(11)的間歇乘上所述整數(shù)；在所述輸送機(10)每次停頓時，所述推動器(14)同時從所述給料箱(3)的出口(4)排出相應的香煙層(9)，并將所述的香煙層(9)供入相應的所述口袋(11)；還設置了另外的推動器(16)，用于在所述輸送機(10)每次停頓時，從數(shù)量等于所述整數(shù)的若干個口袋(11)中排出相應的香煙組(13)，并將所述香煙組(13)供到所述包裝機(2)的一個工作單元(20)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征是，所述整數(shù)為2，所述包裝機是一臺具有兩條包裝線(20’)的包裝機(2)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的裝置，其特征是，所述另外的推動器(16)在所述輸送機(10)的一個彎曲段工作。
12.一種用于在一個具有多條包裝線的包裝機上成形和運送香煙組裝置，其特征是包括用于將來自一個裝有大量香煙的給料箱(3)的單排香煙層(9)傳送到一個間歇輸送機(10)的口袋(11)中的推動器(14)，所述香煙組(13)是隨著所述輸送機(10)向前運行通過疊置所述香煙層(9)而形成的，還包括用于將所述香煙組(13)從所述口袋(11)傳送到所述包裝線(20’)的另外的推動器(16)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其特征是，相對于每一香煙層(9)的給料箱(3)的出口(4)的數(shù)量等于所述包裝線(20’)的數(shù)量。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的裝置，其特征是，在所述間歇輸送機(10)每次步進時，至少成形出兩個香煙組(13)，并將同樣數(shù)量的香煙組(13)運送到所述包裝線(20’)。
15.根據(jù)權(quán)利要求9至14中任一項所述的裝置，其特征是，所述給料箱(3)的兩出口(4)之間的間距等于所述間歇輸送機(10)的兩所述口袋(11)之間的間距。
16.根據(jù)權(quán)利要求9至14中任一項所述的裝置，其特征是，所述給料箱的出口(4)被分成數(shù)量等于所述整數(shù)的組(21)；每組(21)中的兩出口(4)之間的間距等于兩所述口袋(11)之間的間距乘上所述整數(shù)；并且，當所述間歇輸送機(10)停頓時，每對所述組(21)由數(shù)量等于所述整數(shù)的口袋(11)分開。
全文摘要
在有多條包裝線20′的包裝機2上成型和運送香煙組13的方法和裝置1、1′。每個香煙組具有多個由推動器14從給料箱3的出口4底部接連推入輸送機10的相應口袋11的疊置香煙層9。出口的數(shù)量等于形成每個香煙組的香煙層的層數(shù)乘上一個大于1的整數(shù)。輸送機間歇運動，其步距等于兩接續(xù)口袋的間距乘上該整數(shù)。輸送機每次停頓時，從給料箱的出口排出香煙層并將其供入相應口袋；而從數(shù)量等于該整數(shù)的口袋排出香煙組并將其供入包裝機2的工作單元20。
文檔編號B65B19/10GK1149430SQ9611297
公開日1997年5月14日 申請日期1996年9月24日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月25日
發(fā)明者菲羅佐·德亥提 申請人:吉第聯(lián)合股份公司