專利名稱：墨盒包裝件及墨盒包裝方法和由此包裝的墨盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包裝噴墨打印機(jī)墨盒的包裝件，特別是，涉及一種用密封部件確實(shí)密封油墨排出部的墨盒包裝方法。
以往的這種技術(shù)是如日本專利特開平3-234659所示的、具有把密封部件推壓到油墨排出部上的推壓部件，通過用記錄頭密封非記錄時的油墨排出部而能進(jìn)行密封的技術(shù)。此外，它是一種進(jìn)行油墨排出部密封時，將帶有粘接劑的密封部件直接與油墨排出部相粘接進(jìn)行密封的技術(shù)。
但是，在前述的以往技術(shù)中，不使用從密封油墨排出部的密封部件外側(cè)覆蓋油墨排出部的專用推壓部件就不能進(jìn)行可靠的密封。
此外，由于將密封部件的粘接劑推壓到油墨排出部上，存在著因放置等因素粘接劑會侵入到油墨排出部內(nèi)部，招致粘接劑附著到油墨排出部附近、使印字質(zhì)量下降的問題。
此外，一旦密封部件與油墨排出部相接觸，由于毛細(xì)管現(xiàn)象，油墨會滲出，因而只用密封部件難以完全密封排出部。為此必須與前述推壓部件共同使用。
為此，本發(fā)明在于解決上述缺陷，其目的為，不使用可能會使粘接劑侵入油墨排出部并附著在那兒的粘接裝置，并能提高密封能力(排出部的密封性)。更進(jìn)一步的目的是，不用專門的推壓部件，用簡便方法就能提高密封能力。
為解決上述問題，本發(fā)明的墨盒包裝件，是對具有排出墨滴的排出部和將油墨供給該排出部的油墨供給裝置的墨盒加以包裝的墨盒包裝件，其特征在于，具有，用可撓性材料形成的、覆蓋前述排出部的噴口蓋部件，以將排出部位于該噴口蓋部件前面的方式保持墨盒的墨盒保持部件，把具有其排出部被噴口蓋部件覆蓋狀態(tài)的墨盒與墨盒保持部件一同收容并在收容它們的狀態(tài)下進(jìn)行減壓密封的袋狀部件。
此外，本發(fā)明的墨盒包裝方法，是對具有排出墨滴的排出部和將油墨供給該排出部的油墨供給部件的墨盒的包裝的方法，其特征在于，把前述排出部位于用可撓性材料形成的并覆蓋排出部的噴口蓋部件前面，從而把墨盒固定到墨盒保持部件上，在將墨盒與墨盒保持部件一同收容到袋狀部件內(nèi)后，減壓密封該袋狀部件。
在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，在與前述噴口蓋部件的排出部相接觸的部分上固定著塑料薄膜。此外，墨盒保持裝置最好是由例如防水的瓦楞紙板等的緩沖材料制成，袋狀部件最好是鋁袋。
進(jìn)一步地，作為本發(fā)明的較佳實(shí)施例是，將用于從外部接受電信號以從排出部排出墨滴的端子部設(shè)置在墨盒上，但是更進(jìn)一步地將覆蓋此端子部的端子部蓋部件設(shè)在收容罩內(nèi)也是可行的。也可以將此端子蓋部件與噴口蓋部件形成為一體的一個部件。
采用上述的結(jié)構(gòu)，則墨盒排出部與表面固定著塑料薄膜的可撓性噴口蓋部件相接觸狀態(tài)下，將墨盒收容于鋁袋后，減壓密封該鋁袋。此時，根據(jù)鋁袋內(nèi)外的氣壓差，鋁袋收縮，噴口蓋部件推壓鋁袋，密封墨盒的排出部。即，進(jìn)行噴口密封時，不必使用粘接劑，不會產(chǎn)生粘接劑侵入油墨排出部并附著到那兒的現(xiàn)象。為此，能為使用者提供一種良好的墨盒。
另外，通過減壓密封鋁袋，能自動地進(jìn)行排出部的密封，即使不使用為密封油墨排出部而從密封部件外側(cè)來覆蓋油墨排出部的專用推壓部件也能確實(shí)進(jìn)行密封，從而不用專用的推壓部件，可使包裝件自身成本降低。
進(jìn)一步，如權(quán)利要求5所記載的，在墨盒裝有用于從外部接受電信號以從排出部排出墨滴的端子部的情況下，覆蓋端子部的端子部蓋部件裝在墨盒的包裝件上，在減壓密封該袋時，排出部密靠噴口蓋部件的同時，端子部也同時密靠在端子部蓋部件上被加以保護(hù)。
這樣的噴口、端子等要保持部分處于2個場所，用一個密封部件就能同時密封這兩者，為了能夠降低成本，如權(quán)利要求6所記載的，最好是端子蓋部件與前述噴口蓋部件成形為一體。
對于包裝這種形狀的包裝件內(nèi)的墨盒，萬一不能對噴口進(jìn)行完全的密封的話，油墨漏出時，為了能夠防止因漏出油墨污染端子部，如權(quán)利要求7所記載的，最好是墨盒的排出部與端子部形成在不同的面上。


圖1示出本發(fā)明一實(shí)施例的墨盒以及保持墨盒的內(nèi)罩的透視圖，
圖2是將圖1的內(nèi)罩加以組裝后的透視圖，圖3示出了將圖2所示的保持墨盒的內(nèi)罩插入鋁袋狀態(tài)的透視圖，圖4示出了圖3中包裝后的裝有墨盒的鋁袋的透視圖，圖5示出了圖3中收容在鋁袋內(nèi)的墨盒的斷面圖，圖6示出了圖4中收容墨盒的鋁袋減壓狀態(tài)的透視圖，圖7示出了本發(fā)明一實(shí)施例的墨盒的分解透視圖，圖8示出了圖7中與噴墨頭相連接的裝配處的斷面圖。
下面，參照圖7和圖8說明本發(fā)明的墨盒。
圖7是示出本發(fā)明實(shí)施例的墨盒結(jié)構(gòu)的分解透視圖，圖8是作為同一墨盒一部分與噴墨頭連接裝配(由噴墨頭10、罩30、40構(gòu)成的部分)的斷面圖。
墨盒100由用第一罩件40(下稱頭罩)、第二罩件30(下稱噴口罩30)和噴墨頭10組成的噴墨頭連接裝配件、以及由墨袋50及墨罩60組成的供墨部構(gòu)成。
噴口罩30的、由AS，ABS，PSF(聚砜)等樹脂部件構(gòu)成的中央上設(shè)置著具有井口部31a的噴口盤31，當(dāng)裝上噴墨頭10時，其噴口4從開口部31a露出，擋墨槽32設(shè)置在噴口盤31的四周。此擋墨槽32是，將因噴口堵塞、油墨通路內(nèi)氣泡等所產(chǎn)生排墨不良時進(jìn)行往復(fù)動作(例如，將由外部擠壓墨袋50所增粘的油墨、氣泡排出的動作，以下也稱作注墨)而從噴口排出的油墨根據(jù)其表面張力加以止擋的構(gòu)件，此時排出的油墨由保持表面張力的狀態(tài)下保持在此槽的內(nèi)側(cè)。這樣，使用者通過觀察所排油墨量就可進(jìn)行注墨。即，以槽內(nèi)側(cè)排出所滿的油墨時就進(jìn)行適量的注墨動作的方式預(yù)先設(shè)定槽內(nèi)側(cè)的面積。
在噴口罩30背面的開口部外周上形成有以成形后述粘接槽的突起壁36。此外，在噴口罩30的背面設(shè)置著與頭罩相結(jié)合的2個銷33。在噴口罩30正面下部設(shè)置著粘接劑注入口34，并且此粘接劑注入口34與后述的粘接劑槽相連通。
頭罩40由PSF(聚砜)，PC(聚碳酸酯)，ABS等透明材料構(gòu)成，其與噴口罩30相對置的一側(cè)上形成接合孔43，噴口罩上的銷33壓入此孔43內(nèi)，就使噴口罩30與頭罩40相接合。另外，在頭罩40正面的大致中央形成有能插入噴口罩上突起壁36的開口部41，在此開口部的中央設(shè)置著與噴口罩上開口部31a同樣形狀的開口部42(如圖8所示)。此開口部42接納噴墨頭10的進(jìn)墨口27的一側(cè)。
噴墨頭10一端形成噴口4，另一端形成進(jìn)墨口27。在噴墨頭10的內(nèi)部列狀排列著多個壓力發(fā)生元件。在本實(shí)施例情況下，如圖8所示，壓力發(fā)生元件由以給定的空隙對置的振動板5及單個電極21組成的靜電激勵器80構(gòu)成。根據(jù)對此靜電激勵器80進(jìn)行充電而產(chǎn)生的靜電力，振動板5朝單個電極21側(cè)撓曲。這樣，排墨室6內(nèi)壓力下降，墨箱8內(nèi)油墨引入排墨室6內(nèi)。之后，停止充電，一旦使蓄積在靜電激勵器80內(nèi)的電荷急劇放電，通過振動板自身的彈性力，振動板就能恢復(fù)原樣的狀態(tài)。這時，排墨室6內(nèi)壓力急劇上升，由噴口4排出油墨液滴104。
用于將信號輸至列狀設(shè)置到噴墨頭內(nèi)的壓力發(fā)生元件上的頭部FPC101(撓性印刷線路)插入到頭罩40的槽49內(nèi)，F(xiàn)PC的端子102固定到油墨罩60下面。當(dāng)墨盒裝在墨盒架(未示出)上時，設(shè)在此架上的端子與FPC的端子102電連接。
這樣容納噴墨頭10的頭罩40如蓋似地與噴口罩30相結(jié)合。在噴口罩30突起壁36的內(nèi)側(cè)上設(shè)置著夾持噴墨頭的一對爪37，它在與罩相結(jié)合之際，具有將噴墨頭10推向頭罩40井口部42上底面的作用。由此，噴墨頭10的進(jìn)墨口27側(cè)表面與頭罩40的井口部底面貼緊，而且，在噴墨頭10的進(jìn)墨口27與設(shè)在頭罩40井口部底面上的供墨口(未圖示)相連通的狀態(tài)下，噴墨頭10被支承在罩內(nèi)部。另外，爪37也具有相對罩而決定噴墨頭10位置的功能。
如圖8所示，在相結(jié)合的罩內(nèi)部，通過頭罩的開口部41和噴口罩30的突起壁36，形成有遍布鄰近噴墨頭10的供墨口27左右外周一圈的帶狀空間(粘接槽48)。
在噴口罩30上設(shè)置著粘接劑注入口34和注入管35，通過注入管35，將來自粘接劑注入口34的、例如用裝有注射針的分配器所注入的粘接劑充填到上述粘接劑槽48內(nèi)。由此，噴墨頭10的供墨口27的周圍由粘接劑封住，從而噴墨頭10固定到罩上。
噴墨頭的連接裝配通過這樣的接合，得到了從供墨部到噴口完全連通的狀態(tài)。即，由頭罩40背面上形成的供墨管58供給的油墨供給噴墨頭10的進(jìn)墨口27，通過驅(qū)動頭部的內(nèi)部壓力發(fā)生裝置，從噴口4處排出墨滴104。
注墨口44設(shè)置在頭罩40的正面上部，在不注墨時其內(nèi)壓入塞47。要考慮到此塞47壓入時塵埃不會出來，所以塞47由例如尼龍部件等構(gòu)成，但是采用聚酰亞胺等柔軟樹脂或金屬球那樣的部件也是可行的。供墨管58位于頭罩的背面，在它的入口焊接著過濾器55。此外，在頭罩背面設(shè)置著多個以與墨罩60相配合的銷45。
墨袋50的材質(zhì)由例如丁基橡膠構(gòu)成，它的前端形成圓形的開口部51，開口部51的邊緣設(shè)置襯墊部52。此襯墊52由頭罩40和墨罩60夾持形成密封結(jié)構(gòu)。
為了使不進(jìn)行印字動作的待機(jī)時以及從打印機(jī)上取下時，從處于放置狀態(tài)的墨盒的噴口4處不漏出油墨，在墨盒內(nèi)構(gòu)成的油墨通路內(nèi)有必要由噴墨頭10常常給予回流油墨方向的動作壓力(負(fù)壓)。在本實(shí)施例中，通過墨袋50的彈性(回復(fù)形狀特性)得到負(fù)壓。
墨罩60與頭罩40同樣的，是由PSF(聚砜)，PC(聚碳酸脂)，ABS等透明部件構(gòu)成，并在與頭罩40相對置的一側(cè)上形成開口部61，墨袋50安放在其內(nèi)。另外，形成配合孔62，其上壓入并固定頭罩的銷45，從而使頭罩40與墨罩60相接合。在墨罩60的后部設(shè)置著把墨盒100裝到墨盒架上時決定其位置的突起部63。如后述那樣，在將墨盒100收容在收容罩內(nèi)時，突起部63起到了防止墨盒100從收容罩內(nèi)錯位的目的。另外，在墨罩60后部的上部還設(shè)置了手把64，用于將墨盒100裝到墨盒架上時易于手持墨盒。
(墨盒的包裝件)當(dāng)上述結(jié)構(gòu)的墨盒被長時間放置時，位于噴口4附近的油墨中水分蒸發(fā)，粘度增加。另外，當(dāng)落下墨盒等對盒沖擊增加時，由噴口向盒內(nèi)輸入氣泡。在這樣狀態(tài)下的墨盒已經(jīng)不能進(jìn)行正常的油墨排出。
再者，在輸送墨盒之際，無論是那種沖擊，從噴口流出的油墨恐怕都會污染墨盒自身或者周邊。為此，在墨盒出廠之際，為不發(fā)生這種不良現(xiàn)象，噴口處于密封的狀態(tài)，而且，消費(fèi)者必須有能夠容易打開它的辦法。下面參照圖1-6說明本發(fā)明的墨盒包裝件。
圖1示出了本發(fā)明實(shí)施例的墨盒及用于包裝墨盒的內(nèi)罩的透視圖。
200是將包裝時的墨盒保持在給定位置上的內(nèi)罩。此內(nèi)罩200是由如防水的瓦楞紙板等緩沖材料制成，如圖所示，內(nèi)罩200制成了將能包入墨盒100大小程度的立方體(圖2所示)加以展開的形狀。在組裝內(nèi)罩200時，在與墨盒100后部相接的面上設(shè)置有緩插入墨盒突起部63的孔202，而在與墨盒100上部相接的面上設(shè)置有臺階高差部201，起到使組裝后的墨盒壓向下側(cè)的目的。
在與墨盒噴口4相接的面上設(shè)置有噴口蓋板203。在本實(shí)施例中，噴口蓋板203是由如發(fā)泡聚氨酯泡沫等發(fā)泡材料構(gòu)成，但是采用柔軟性的橡膠等材料也是可行的。在噴口蓋板203的表面用如兩面帶等將塑料薄膜204固定其上。此外，塑料薄膜204的表面不用涂布粘接劑等材料。
構(gòu)成噴口蓋板203的發(fā)泡聚氨酯泡沫橫跨與墨盒100的噴口4相接的面，以及與墨盒下側(cè)的端子部102(圖7所示)相接的面并與罩相粘接，在內(nèi)包裝墨盒后，噴口4和端子部102被粘貼到發(fā)泡聚氨酯泡沫上的塑料薄膜覆蓋。這樣，發(fā)泡聚氨酯泡沫的207部分起端子蓋板的作用。
如圖1所示那樣把墨盒100裝在如上所述結(jié)構(gòu)的內(nèi)罩200內(nèi)后，將設(shè)置在內(nèi)罩200上的多處彎曲部205進(jìn)行彎折，組裝成圖2形狀。
此時，由于墨盒突起部63插入到罩的孔202內(nèi)，墨盒100不會沿箭頭a、 b方向移動。另外，由于經(jīng)臺階高差部201朝箭頭C方向推壓墨盒100，墨盒下側(cè)的端子部102也推壓發(fā)泡聚氨酯泡沫上的塑料薄膜204(端子蓋板207)。由此，端子部102由柔軟的發(fā)泡聚氨酯泡沫上的塑料薄膜204覆蓋加以保護(hù)。在圖2狀態(tài)下，噴口4僅僅與塑料薄膜204相接觸，不能通過噴口蓋板203完全密封。
這樣，在將墨盒100安放在內(nèi)罩200內(nèi)后，如圖3所示，內(nèi)包著墨盒100的內(nèi)罩200安放到鋁袋300內(nèi)。
當(dāng)內(nèi)罩200上所設(shè)置的、使墨盒100側(cè)面不與鋁袋300相接觸的保護(hù)部206(2塊)沿箭頭d、e方向彎折后的狀態(tài)下，將內(nèi)包墨盒100的內(nèi)罩200插入到鋁袋300內(nèi)。
圖5示出了鋁袋300內(nèi)插入內(nèi)包墨盒100的內(nèi)罩200狀態(tài)下的剖視圖。
采用一種在鋁袋300與內(nèi)罩200間形成間隙部302這樣形狀的鋁袋。在這種狀態(tài)下，鋁袋300被設(shè)置在減壓裝置中。在本實(shí)施例中，將鋁袋300內(nèi)部減壓到250乇。到達(dá)給定的減壓值后，如圖4所示，熱壓鋁袋300的上部301，從減壓裝置中取出鋁袋300，結(jié)束包裝。
在這種狀態(tài)下，外部空氣完全不會侵入。通過使鋁袋300的內(nèi)部減壓，在鋁袋內(nèi)外生成氣壓差，如圖6所示，鋁袋收縮。這時，內(nèi)罩200上沿圖6箭頭f方向作用推壓力，使噴口4推壓到噴口蓋板203上。
這樣，噴口4被塑料薄膜204完全密封，從而隔斷外氣。此外，墨盒下面的端子部102也與塑料薄膜204密貼。
此外，在本實(shí)施例的墨盒中，噴口4與端子部102分別配置在墨盒不同面上，因而，在包裝時，由于可以防止萬一噴口流出的油墨污染端子部， 所以這種配置是較佳的。
另外，上述的墨盒并不只是本發(fā)明的一實(shí)施例，作為內(nèi)包油墨、且具有用于排出墨滴的噴口的墨盒也可以是任何形式的，而且均能適應(yīng)于本發(fā)明的墨盒包裝件。
符號的說明4 噴口10 噴墨頭50 墨袋100墨盒102端子部200內(nèi)罩203噴口蓋板207端子蓋板204塑料薄膜300鋁袋
權(quán)利要求
1.一種對具有排出墨滴的排出部和將油墨供給排出部的油墨供給裝置的墨盒包裝的墨盒包裝件，其特征在于具有用可撓性材料形成的、用于覆蓋前述排出部的噴口蓋部件，和以將前述排出部位于該噴口蓋部件前面的方式保持前述墨盒的墨盒保持部件，將使前述排出部成為被前述噴口蓋部件覆蓋狀態(tài)下的墨盒與前述墨盒保持部件一同收納并在收納狀態(tài)下對它們減壓密封的袋狀部件。
2.按照權(quán)利要求1所述的墨盒包裝件，其特征在于，在所述包裝件的與噴口蓋部件的排出部相接觸部分處固定著塑料薄膜。
3.按照權(quán)利要求1所述的墨盒包裝件，其特征在于，所述包裝件的墨盒保持部件用緩沖材料形成。
4.按照權(quán)利要求1所述的墨盒包裝件，其特征在于，所述包裝件的袋狀部件為鋁袋。
5.按照權(quán)利要求1所述的墨盒包裝件，其特征在于，所述墨盒具有從外部接收使排出部排出墨滴的電信號的端子部，前述罩還具有覆蓋端子部的端子部蓋部件。
6.按照權(quán)利要求5所述的墨盒包裝件，其特征在于，前述端子蓋部件與噴口端部件形成為一體。
7.按照權(quán)利要求5或6所述的墨盒包裝件，其特征在于，收納在墨盒包裝件內(nèi)的墨盒在不同的面上形成排出部和端子部。
8.一種對具有排出墨滴的排出部和將油墨供給該排出部的油墨供給部件的墨盒加以包裝的方法，其特征在于將所述排出部位于由可撓性材料形成的、用于覆蓋排出部的噴口蓋部件的前面，從而將墨盒固定到墨盒保持部件上，在將墨盒與墨盒保持部件一同收容在袋狀部件內(nèi)后，減壓密封該袋狀部件。
全文摘要
一種帶有排出墨滴的噴口4、和內(nèi)包有將油墨供給該排出部的油墨供給部件的墨盒100包裝方法，它是將噴口4位于覆蓋噴口4的、用可撓性材料形成的噴口蓋板203的前面，從而把墨盒固定在墨盒保持裝置200上，并在把墨盒100與墨盒保持裝置200一同收容在袋狀部件300內(nèi)之后，減壓密封該袋狀部件。這樣，能不用粘接劑而用簡便的方法包裝墨盒，提高了密封能力。
文檔編號B65D77/00GK1151358SQ9611331
公開日1997年6月11日 申請日期1996年8月22日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月23日
發(fā)明者山崎勉 申請人:精工愛普生株式會社