專利名稱：手持式手動(dòng)分配瑪脂容器及其所用材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手持式手動(dòng)分配瑪脂容器和一種分配瑪脂的方法，特別涉及其所用材料。
背景技術(shù)：
瑪脂是一種用于建筑和修理業(yè)的物質(zhì)，特別是可在汽車行業(yè)中將其用于填補(bǔ)凹穴和刮痕等。
瑪脂是一種軟的油灰狀物質(zhì)，具有很高粘度和粘著性。用Haake粘度計(jì)測(cè)得其剪切速率(轉(zhuǎn)速)為7.22秒-1，一般，在10℃下其粘度值為3500-1500泊，在30℃下其粘度值為1500-650泊。通常，將瑪脂分配在平的表面上，在這里用刮刀將其同相當(dāng)少預(yù)定比例的硬化劑混合，以啟動(dòng)一種化學(xué)反應(yīng)，該反應(yīng)使混合物在預(yù)定的硬化時(shí)間內(nèi)固定或硬化。
未固定的混合物應(yīng)易于展開，以便涂在例如汽車上，但一旦用于修補(bǔ)后，除非是在自動(dòng)均化使用中使用了自動(dòng)均化混合物，便不再流動(dòng)。該固化的混合物應(yīng)當(dāng)能形成一種硬而光滑的成品。對(duì)硬化時(shí)間要認(rèn)真選擇，以便在有益的長(zhǎng)的工作時(shí)間在和所不希望長(zhǎng)的硬化時(shí)間之間取得平衡。為了達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)，在選擇瑪脂的化學(xué)成分時(shí)需要豐富的經(jīng)驗(yàn)和格外的認(rèn)真。由于瑪脂通常具有很高的粘度并由其中所采用的溶劑產(chǎn)生強(qiáng)烈化學(xué)氣體。由于上述原因，瑪脂的貯存和分配并非易事，尤其是由于這種瑪脂中含有苯乙烯，其包裝十分困難。
傳統(tǒng)上，對(duì)于商業(yè)應(yīng)用來說，瑪脂被貯存在包括金屬管的分配容器中，從管一端進(jìn)行填充，而在另一端有一個(gè)會(huì)聚的分配噴嘴。然后用一個(gè)專用裝置或槍使一個(gè)端蓋強(qiáng)制滑入該管中，以便可將瑪脂從分配噴嘴中擠出。采用類似的裝置從一個(gè)小管中分配硬化劑。
通常，對(duì)于瑪脂用量較小的非商業(yè)用途來說，不使用金屬管，因?yàn)橄鄬?duì)瑪脂本身的成本而言，金屬管的成本太高。應(yīng)當(dāng)指出，該成本部分地源于金屬管本身的成本，部分源于填充瑪脂之前與空管的貯存和運(yùn)輸相關(guān)的成本。因此，作為金屬管的替代品，采用具有杠桿蓋的小的筒形聽(錫罐)。通過把刀子插入瑪脂中進(jìn)行瑪脂的分配，并在將其取出后同來自一個(gè)管中的硬化劑混合。然而，這并不真的令人滿意，因?yàn)檠b在聽中的瑪脂容易干，用戶會(huì)更多地接觸化學(xué)氣體，還會(huì)發(fā)生填料膏污染的情況。另外，在填充錫罐時(shí)，瑪脂可能會(huì)吸收空氣，在最終的混合物中產(chǎn)生氣泡，這有損于固化混合物的光潔，錫罐及其填充成本也相當(dāng)高。而且，也會(huì)受作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的灰塵等的污染。
上述筒狀錫罐的尺寸也較大，也是用于商業(yè)目的。上述錫板類型的金屬錫罐一直被使用，因?yàn)樗苊芊庥涩敩е械娜軇貏e是苯乙烯所產(chǎn)生的氣體。這種錫罐還是一種可保持其完整性的容器，就是說，長(zhǎng)時(shí)間放置不會(huì)發(fā)生泄漏，在繁忙的車間里如果偶爾掉在地上也不會(huì)破裂。鑒于其強(qiáng)烈化學(xué)氣體的有害性質(zhì)及清洗灑出的瑪脂的難度，上述后一方面成為一種重要考慮因素。而且，瑪脂中的化合物不會(huì)很快腐蝕這種錫罐的內(nèi)表面，因此，可以規(guī)定一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的保質(zhì)貯存期。
有人提出使用由塑料制成的容器。使用由塑料制成的容器，可以更有效地降低將瑪脂送到直接用戶手中所需的成本。另外，該容器本身的成本也大大低于金屬錫罐的成本，而且，這種容器的生產(chǎn)、運(yùn)輸和填充成本也顯著低于現(xiàn)有容器。
US-A-4 795 062披露了一種大的袋狀容器，其由兩層大致為方形的材料片形成，其四周熔接在一起，形成四個(gè)線性的接縫邊緣。然后將一個(gè)噴嘴裝置粘接在其中一個(gè)片材上，并以該片材表面封閉噴嘴裝置，直到使用。這種容器比上述金屬管簡(jiǎn)單，不過，這種容器難于開啟。另外，在使用中該噴嘴可能變得很臟，因?yàn)楝敩е恼扯群驼持院芨?，而且，噴嘴有時(shí)也會(huì)從所述片材表面上脫落。再者，由于必須使用特殊分配裝置，為了使用該容器必須購買分配裝置。這使得這種容器特別不適用于非商業(yè)性目的。
塑料制成的瑪脂容器還存在其它問題。特別是，已發(fā)現(xiàn)所選擇的塑料不能提供適度的屏蔽，以合適地限制瑪脂的強(qiáng)腐蝕性化學(xué)氣體。還發(fā)現(xiàn)由塑料形成的接縫不能適度預(yù)防泄漏，并隨著時(shí)間推移而弱化，從而加重這一問題。此外，如果這種由塑料制成的容器掉在地上，其接縫處會(huì)發(fā)生災(zāi)難性損壞。隨著時(shí)間推移，出現(xiàn)這種問題的危險(xiǎn)性增加，因而難于規(guī)定一個(gè)足夠長(zhǎng)的貯存期，如2年。業(yè)已發(fā)現(xiàn)后一問題可能源于塑料被瑪脂中所用溶劑溶解，導(dǎo)致瑪脂的污染，軟化容器以產(chǎn)生變形，以及弱化其接縫和板壁；也可能源于所述溶劑導(dǎo)致了容器接縫和板壁的硬化，使該容器出現(xiàn)泄漏及脆性。最后，塑料的使用使得人們有可能用能看見瑪脂的透明材料進(jìn)行包裝。不過，業(yè)已發(fā)現(xiàn)塑料會(huì)變濁。
發(fā)明任務(wù)本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種瑪脂容器，該容器價(jià)廉且易于制造，這是一種手持式容器，可以進(jìn)行手動(dòng)分配。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種從簡(jiǎn)易、廉價(jià)的容器中分配瑪脂的方法。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種由塑料制成的瑪脂容器，該容器價(jià)廉且易于制造，并且基本上克服了上述問題。發(fā)明內(nèi)容按照本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種手持式手動(dòng)分配瑪脂容器，該容器由柔性片材制成，大體上為長(zhǎng)形，它從一個(gè)分配口邊擴(kuò)展至最大寬度處，然后會(huì)聚至相反的一端。
現(xiàn)有的由柔性片材制成的瑪脂容器需要特殊分配裝置。在本發(fā)明中，瑪脂容器的尺寸適于手持，并便于手動(dòng)分配。手持并手動(dòng)分配的能力源于該容器具有特定形狀。這種形狀適于將容器牢固、舒適地抓在一只手中，以便可以通過簡(jiǎn)單地施壓對(duì)該容器的分配進(jìn)行平穩(wěn)良好的控制。因此，可騰出另一只手操縱刮刀或混合板，以便可以有效地制出瑪脂和硬化劑混合物。由于該混合物可快速備好，與混合步驟需要更長(zhǎng)時(shí)間的情況相比，在硬化之前有更長(zhǎng)的時(shí)間可供利用。另外，由于有最寬的尺寸，故可將內(nèi)含物的壓力集中在分配口處，以便能很好的進(jìn)行分配控制，即使該容器已部分耗空。此外，分配時(shí)填充的容器是平衡的，故不會(huì)從手中掉落。
在一種實(shí)施方案中，所述相反一端與最寬處之間的容器體積大于分配口邊與最寬處之間的容器體積。
因此，朝向身體的較高的重量體積減弱了由容器中瑪脂的重量產(chǎn)生的杠桿作用。另外，即使在大部分容器內(nèi)含物已分配出去之后仍能保持對(duì)分配的控制。
在另一種實(shí)施方案中，所述相反一端與最寬處之間的容器體積小于分配口邊與最寬處之間的容器體積。
因此，隨著瑪脂被擠出，其重心仍然維持在手掌部分，這樣，在分配期間可以持續(xù)進(jìn)行方便地操作。
在另一種實(shí)施方案中，所述相反一端與最寬處之間的容器體積大體上等于分配口邊與最寬處之間的容器體積。
在一種優(yōu)選實(shí)施方案中，容器長(zhǎng)度為200～300mm。
如果其長(zhǎng)度小于200mm，容器的體積將減少到限制其應(yīng)用的程度，如果其長(zhǎng)度大于300mm，容器就不易掌握，以致不再能夠方便有效地手持。
通常，容器的長(zhǎng)度為250～280mm。
已證實(shí)對(duì)于普通大小的手來說，這一長(zhǎng)度為理想的分配控制長(zhǎng)度。
在另一種優(yōu)選實(shí)施方案中，所述最大寬度為100～200mm。
如果該最大寬度小于100mm，容器體積會(huì)降低到其應(yīng)用受限制的程度，如果該最大寬度大于200mm，容器體積會(huì)超過手的跨度，使容器不易掌握，以致不再能夠方便有效地手持。
通常，所述最大寬度為130～150mm。
已證實(shí)對(duì)于普通大小的手來說，這一寬度為理想的分配控制寬度。
理想的是，容器的平均寬度大于60mm。
在一種特別方便的實(shí)施方案中，所述相反一端與最寬處之間的容器體積和分配口邊與最寬處之間的容器體積均大致為梯形，其平行邊與分配口邊平行。
業(yè)已發(fā)現(xiàn)，通過采用梯形體積，使該容器制作簡(jiǎn)便，因此造價(jià)低，很少浪費(fèi)片材，而使該容器具有在手動(dòng)操作時(shí)的良好手感和平衡。另外，這種形狀可以從遠(yuǎn)離分配口的一邊將壓力均勻施加在該梯形體積上，此處被模塑成手持容器的形狀。
理想的是，所述最大寬度與容器長(zhǎng)度之間的比例在0.46～0.80范圍內(nèi)。
在一種例子中，所述最大寬度大致位于從分配口起容器長(zhǎng)度2/5′S處。
這使得容器在手持時(shí)具有良好的手感和平衡感。
在一種例子中，由所述分配口邊形成一個(gè)出口，該出口是通過沿分配口邊切割而形成。
因此，通過沿分配口邊切割可方便地開啟該容器，由分配口邊形成出口。因而無須預(yù)先成型的噴嘴。
最好在所述分配口邊部分設(shè)置多個(gè)切割標(biāo)志，以便形成多種出口尺寸。
這樣，可以按用戶要求剪裁出容器出口，或者為以后的再次使用提供新的干凈的分配口。
理想的是，所述標(biāo)志包括位于接近分配口處的翼狀缺口。
因此，可在容器成形中一體形成一種指示出口尺寸的簡(jiǎn)單標(biāo)示，從而避免印刷之類的做法。
在一種實(shí)施方案中，所述容器具有所述材質(zhì)的相對(duì)壁，至少在所述分配口邊處由側(cè)縫連接該壁。
通常，將分配口邊部分的所述接縫擴(kuò)大，以便形成可以加固所述出口的一對(duì)翼片。
由此改善了分配控制。
在另一種情況下，將一個(gè)獨(dú)立的可封閉噴嘴密封在分配口邊中，用于分配不太粘的瑪脂。
結(jié)果，可將一個(gè)噴口蓋連接在該噴嘴上，以防瑪脂從里面流出。
通常，所述噴嘴位于分配口邊的中央，而且僅部分沿該口邊延伸。
所述相對(duì)端包括一個(gè)用于填充容器的口。
因此，可以實(shí)現(xiàn)該容器方便、快速的填充和密封，而不會(huì)摻入空氣或其它氣體。
所述材料最好是透明的熱塑性材料。
這樣，便于用戶確認(rèn)容器的內(nèi)容物量。
本發(fā)明包括如上所述的填充有瑪脂的容器。
按照本發(fā)明另一方面，提供了一種從容器中分配瑪脂的方法，包括將瑪脂填充到一個(gè)由一種柔性片材制成且大致為長(zhǎng)形的容器中，該容器從分配口邊開始擴(kuò)展至最大寬度處，再會(huì)聚至相反一端；在所述分配口邊處開一個(gè)出口；和將該容器握在手中，并向容器施壓，以便從所述出口分配瑪脂。
因此，提供了一種無需特殊裝置的比現(xiàn)有技術(shù)簡(jiǎn)便、清潔的手工分配瑪脂的方法。采用本方法，瑪脂能以很好地控制狀態(tài)被手動(dòng)分配。
本發(fā)明的再一方面，提供了一種由層狀塑料片材制成的瑪脂容器，該片材包括選擇用以阻隔瑪脂的化學(xué)成分，并可以與另一個(gè)這樣的層粘合或密封的片層，以及一個(gè)外覆蓋層；其中，由該外覆蓋層單獨(dú)或與所述第一次提到的層結(jié)合而提供該容器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
這樣，可由塑料制成合適的瑪脂容器。
最好，所述第一次提到的層包括一個(gè)經(jīng)過選擇的內(nèi)層，以便可以與另一個(gè)這樣的內(nèi)層粘合或密封，以及一個(gè)經(jīng)過選擇的中間層，以便可以阻隔瑪脂的化學(xué)成分，該中間層位于所述內(nèi)層與外層之間。
結(jié)果，可提供一種改進(jìn)的密封，提高該容器的完整性并降低泄漏的可能性。
在一種實(shí)施方案中，所述層狀片材是柔性的，而所述容器是一種非剛性容器。
這樣，可以制成一種能克服因破裂而泄漏的柔性容器。
在一種具體實(shí)施方案中，所述內(nèi)層優(yōu)先選自聚亞烴，例如，聚丙烯或聚乙烯。
這種材料不會(huì)被瑪脂溶解或降解，因此不會(huì)與瑪脂反應(yīng)，所以該容器具有長(zhǎng)的貯存期。另外，在密封期間可將該材料很好地密封或粘合在一起。
在另一種具體實(shí)施方案中，所述外層為一種耐熱材料。
通過采用耐熱材料，可以對(duì)所述片材加熱，該熱量可到達(dá)內(nèi)層而不會(huì)引起外層的降解或弱化和隨之出現(xiàn)泄露的危險(xiǎn)。
通常，所述外層選自聚亞烴，例如，聚丙烯或聚乙烯或尼龍。
這種材料使該容器具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且，由于瑪脂所產(chǎn)生的化學(xué)氣體被阻隔層所密封，經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間后該容器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也不會(huì)破壞或變軟或變脆。
通常，所述選擇用于阻隔瑪脂的化學(xué)成分的層包括一種亞烴乙烯醇共聚物，例如，乙烯乙烯醇共聚物。
業(yè)已發(fā)現(xiàn)，乙烯乙烯醇共聚物可以很好地阻隔瑪脂，以便很好地約束強(qiáng)烈的化學(xué)氣體而不會(huì)在使用相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間以后被破壞。
在另一種具體實(shí)施方案中，所述容器是由所述層狀片材真空成型而制成，因此，該容器為一種剛性的塑性容器。
這樣，可以實(shí)現(xiàn)容器的快速生產(chǎn)。
理想的是，該容器為一個(gè)單片的上部開口容器。
業(yè)已發(fā)現(xiàn)，可以用由上述材料通過真空成型的瑪脂容器取代目前所使用的錫罐。該容器可被制成單一件，具有一個(gè)寬的頸部，以便用戶可以使用其中的瑪脂。該容器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度使其即使掉在地上容器的完整性也不會(huì)破裂受損，考慮到瑪脂的質(zhì)量通常超過1kg，這一特性是相當(dāng)突出的，另外，該容器保持大體上不受上述溶劑的影響，因此，在正常的使用期限內(nèi)該容器不會(huì)變得更軟或更脆，這種變化會(huì)影響其完整性，而且在正常的使用期限內(nèi)該容器的形狀不會(huì)發(fā)生變形，所以可以規(guī)定一個(gè)合適的貯存期限。
理想的是，容器壁厚在650-900微米之間。
業(yè)已發(fā)現(xiàn)，當(dāng)容器壁厚落在這一范圍內(nèi)時(shí)，上述各種優(yōu)點(diǎn)均為最佳。
通常，該容器具有大體上平的底部，并具有直立的壁。
相應(yīng)地，可以將所有瑪脂從底部刮下來，以減少浪費(fèi)。
所述容器最好為盆狀或桶狀。
這種形狀可以很好地疊滿容器，很好地碼放在容器中，對(duì)堆疊空間進(jìn)行最佳利用，留出好的表面積用于貼標(biāo)簽等，并使用戶有可以接近瑪脂的好的開口。
在一種優(yōu)選實(shí)施方案中，所述底部的面積類似于上部開口的面積。
采用這種實(shí)施方案，可以使上述所有優(yōu)點(diǎn)最佳。
理想的是，所述單件容器有一個(gè)繞其邊緣的唇邊，和一個(gè)密封該容器的蓋。
通常，所述蓋包括一個(gè)密封所述唇邊的密封件。
通過使用由上述層狀片材制成的蓋，可以形成對(duì)該容器的良好密封。
理想的是，所述內(nèi)層選自聚亞烴，例如聚丙烯或聚乙烯。
這些材料不會(huì)被瑪脂溶解或降解，因而不會(huì)與瑪脂反應(yīng)，所述該容器具有很長(zhǎng)的貯存期。此外，在該縫期間，該材料可形成良好的密封或粘合，因此，可以降低接縫等處的泄漏。
通常，所述外層選自聚亞烴，例如，聚丙烯或聚乙烯。
這些材料使所述容器具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且，由于由瑪脂產(chǎn)生的化學(xué)氣體被所述阻隔層密封在里面，長(zhǎng)時(shí)間使用也不會(huì)破壞該容器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，或使其變軟或彎脆。因此，在一種剛性容器中，其壁在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)都不會(huì)出現(xiàn)凹陷或彎曲。
通常，所述選擇用于對(duì)瑪脂的化學(xué)成分形成阻隔的層包括一種亞烴乙烯醇共聚物，例如，乙烯乙烯醇共聚物。
業(yè)已發(fā)現(xiàn)，乙烯乙烯醇共聚物可以很好地阻隔瑪脂，約束強(qiáng)的化學(xué)氣體，使其在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)也不會(huì)被損壞。
按照本發(fā)明的再一個(gè)方面，提供了一種由塑料制備瑪脂容器的方法，該方法包括以下步驟(a)制備一種層狀片材，它包括一個(gè)選出用于阻隔瑪脂的化學(xué)成分的片層，該層還能與另一個(gè)這樣的層粘合或密封，還包括一個(gè)經(jīng)過選擇的外層，以便單獨(dú)或與所述第一次提到的層結(jié)合起來產(chǎn)生該容器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；和(b)將所述層狀片材制成容器。
于是就可以制成沒有上述缺陷的瑪脂容器。
最好，步驟(a)包括制成所述的第一次提到的層作為一個(gè)選定的內(nèi)層，使其可以粘合或密封另一個(gè)這樣的內(nèi)層，還包括一個(gè)選定的中間層，使其可以阻隔瑪脂的化學(xué)成分，該中間層介于所述內(nèi)層與外層之間。
結(jié)果，可以形成一種改進(jìn)了的密封，加強(qiáng)該容器的完整性，并降低泄漏的可能性。
在一種情況中，步驟(b)包括真空成型一種剛性的所述容器。
相應(yīng)地，可制成一種能以碼放形式堆疊的剛性容器，從而降低了使用之前輸送空容器的成本。
在另一種情況下，步驟(b)包括制備一種彈性袋狀的上述容器。
通過使用這種彈性的袋狀容器，可以獲得上述手持式容器的優(yōu)點(diǎn)，而沒有與現(xiàn)有由彈性塑料制成的容器相關(guān)的缺陷。
附圖簡(jiǎn)介下面將結(jié)合


本發(fā)明的實(shí)施例，其中圖1是本發(fā)明第一種實(shí)施方案的未填充的手持式手動(dòng)分配瑪脂容器的平面圖；圖2是沿圖1中線A-A的橫剖視圖，表示填充的容器；和圖3是本發(fā)明第二種實(shí)施方案的未填充的手持式手動(dòng)分配瑪脂容器的平面圖。
實(shí)施例參見圖1和2，一種手持式手動(dòng)分配瑪脂容器1是由兩片透明的塑料制成，沿其周圍的接縫7將其熔接在一起。該容器被制成具有一個(gè)分配口邊4和一個(gè)填充端3，二者彼此平行。該容器大致為長(zhǎng)形，其從分配口處擴(kuò)展至由編號(hào)6指示的最大寬度處，然后會(huì)聚至填充端。最寬處6位于從分配口邊4算起沿長(zhǎng)形軸線距離的2/5′S處，和從填充端3算起沿長(zhǎng)形軸線距離的大約3/5′S處。
這樣，形成了大致如編號(hào)11和12分別所示的兩個(gè)梯形部分。接近分配口邊的部分11的體積小于接近填充端的部分12的體積。
如圖所示，接縫7在接近分配口邊處側(cè)向延伸，形成三角形的翼片2。每個(gè)翼片2上設(shè)有3個(gè)缺口5。通過以下說明將理解這些缺口的用途。
所述容器是這樣制成的將兩片塑料切成需要的形狀，然后沿除填充端3之外的所有邊的接縫處將其熔接在一起。然后向該容器中填充瑪脂，再密封填充端，形成一種密封的容器?？梢岳斫獾氖牵梢栽谝粋€(gè)地方制造未填充的容器，并輸送到另一個(gè)地方進(jìn)行填充。
為了使用該實(shí)施方案的容器，沿著分配口邊3切去接縫7，以露出瑪脂。這樣可以形成一個(gè)預(yù)定寬度的出口。所設(shè)的3個(gè)缺口5是用于指示不同寬度的出口，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)瑪脂分配速度的控制。翼片2還在分配口邊處形成一個(gè)剛性部分，從而改善了該出口的穩(wěn)定性。
為了分配瑪脂，將所述容器握在手中，使其最寬處6落入手掌中。然后對(duì)體積12處施壓，以擠出瑪脂。由于該容器的形狀，該出口便于操作，因而可以進(jìn)行干凈、簡(jiǎn)便和清潔的分配。另外，無需專用的分配裝置或?qū)Ｓ玫?。而且，體積12的重量大于體積11的重量，所以，從總體上講填充容器的重量位于更接近身體處，從而改善了對(duì)分配口邊4處的出口的控制。
在這種情形中，對(duì)于普通的手掌長(zhǎng)度來說，將該容器的長(zhǎng)度制成260mm，但可以介于200-300mm之間。
在這種情況下，對(duì)于普通手掌跨度來說，將該容器的最寬處6制成140mm，但可介于100-200mm之間。
填充端3的寬度為30mm，分配口及翼片2的共同寬度為60mm。
本發(fā)明第二種實(shí)施方案的手持式手動(dòng)分配瑪脂容器如圖3所示。容器31最好由塑料片材組成，最好為透明或半透明的。該容器制成為兩個(gè)梯形，其中一個(gè)較大，兩個(gè)梯形沿其較長(zhǎng)的底邊接合在一起，形成一個(gè)介于該容器的填充端33與分配口34之間的中間點(diǎn)36。因此，沿該容器軸向長(zhǎng)度的中間點(diǎn)36的寬度大于填充端33和出口端34。該中間點(diǎn)36位于從出口端34算起其軸向長(zhǎng)度的2/5′S處，和從填充端33算起其軸向長(zhǎng)度的3/5′S處。由該形狀的最窄處形成出口端34。
形成較大的梯形的相對(duì)表面沿側(cè)面接縫37和37A密封在一起。形成較小的梯形的相對(duì)表面沿側(cè)面接縫38和38A密封在一起。
填充之后，沿填充端接縫39將填充端的相對(duì)的兩表面密封在一起。沿端部接縫40將出口端34的相對(duì)的兩表面密封在一起。在出口端設(shè)有一個(gè)噴嘴裝置41，該噴嘴由底部42和直立部分43形成大致為T形的形狀。裝置41的底部42被密封在端部接縫40里。在底座42上設(shè)有一個(gè)中央出口通道46，該通道從容器31內(nèi)部沿直立部分43軸線通過該部分延伸至排出噴嘴44。在直立部分43外表面上有用于接納蓋45的螺紋?？梢栽谏w45上連接一個(gè)緊固裝置或固定帶，以把蓋45固定在位。底座42的外表面包括用于幫助粘合接縫40的帶。所述底部位于沿接縫40的中部，但僅沿部分接縫延伸。
采用所述第二種實(shí)施方案，具有第一種實(shí)施方案的所有排放優(yōu)點(diǎn)，但不同的是該容器由一個(gè)蓋密封。因此，第二種實(shí)施方案適用于不夠粘不足以停留在容器中的流體材料，而是有流出的傾向，不過使用噴嘴裝置能容易地密封該容器，使它仍可用于更粘的瑪脂，但在這種情況下需要更寬的出口噴嘴和出口通道。通過采用噴嘴裝置41，可以對(duì)該容器進(jìn)行密封，而不是依賴容器中所裝材料的固有粘性將材料保持在其中。
本發(fā)明容器的生產(chǎn)簡(jiǎn)單、價(jià)廉，因此，可以生產(chǎn)出比現(xiàn)有瑪脂容器更方便、成本更低的容器。該容器的形狀有利于將其握在手中舒適地手動(dòng)控制其中瑪脂的分配。隨著瑪脂的擠出，其重心依然保持在容器的最寬部分處，于是仍保持該容器位于手掌中，從而可以在分配期間持續(xù)對(duì)其進(jìn)行方便地操作。該容器的形狀使得可以將壓力均勻地加在較大的梯形部分，該部分被模塑成手持容器的形狀。在此處施加的輕微壓力即可將瑪脂擠出。
而且，由于該容器是完全密封的，其中的瑪脂可以保持相對(duì)地?zé)o空氣，所以在涂敷之后的最終硬化產(chǎn)品可以具有好的光潔度。另外，由于容器的形狀能夠在瑪脂被擠出時(shí)對(duì)其進(jìn)行更好地控制，以將瑪脂順利、均勻地?cái)D出，由此避免氣泡的形成。這樣可以降低在最終硬化的產(chǎn)品中出現(xiàn)針孔的可能性。因此，可獲得改善了的光潔度。另外，通過簡(jiǎn)單改變生產(chǎn)容器的工具，可取得容器在尺寸上的顯著靈活性。特別是，可將該容器制成能容納供一次使用所需瑪脂精確量的合適尺寸。在這種情況下，該容器在使用一次后即可丟棄，以避免由于較長(zhǎng)期貯存材料浪費(fèi)。
而且，盡管已對(duì)透明的熱塑性片材進(jìn)行了說明，但也可以使用其它形式的片材。應(yīng)當(dāng)指出的是，最好不要用透明的材料，因?yàn)椴捎猛该鞑牧嫌锌赡苁宫敩е驗(yàn)槭艿阶贤饩€照射而降解。另外，所述片材可以為單層、雙層或三層材料。應(yīng)當(dāng)理解，可以象在圖3中那樣去掉翼片2和指示標(biāo)志5。
在本發(fā)明的另一方面，附圖中所示容器也可以由層狀塑料片材制成。該層狀片材有一個(gè)用于阻隔瑪脂的化學(xué)成分的選定層，它可以與另一個(gè)這樣的層粘合或密封，還有一個(gè)外覆蓋層，該外覆蓋層單獨(dú)或與所述第一次提到的層一起提供容器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
在一種實(shí)施例中，所述層狀片材是一種易彎曲的片材，它被制成有一個(gè)聚乙烯內(nèi)層、一個(gè)聚乙烯外層、并有一個(gè)乙烯乙烯醇共聚物中間層夾在二者之間。以上3層均制成片狀。
在把一卷3層材料的片材通過機(jī)器進(jìn)行折疊以使其內(nèi)層相對(duì)。該機(jī)器將片材切成諸如圖1所示的形狀，然后沿接縫7周圍加熱。在這種情況下，熱量使得聚乙烯內(nèi)層粘合在一起，由它與沿分配口邊4的折線一起構(gòu)成一個(gè)瑪脂容器。然后通過填充端3對(duì)該容器進(jìn)行填充，再沿其邊緣加熱，以便聚乙烯內(nèi)層沿該邊緣粘合在一起，從而密封該容器。這種機(jī)器在本領(lǐng)域中眾所周知，因而不是本發(fā)明的組成部分。應(yīng)當(dāng)理解，可以采用微波或其它方式實(shí)現(xiàn)所述密封/粘合。
選擇聚乙烯作內(nèi)層是因?yàn)樗粫?huì)被瑪脂中的溶劑，如苯乙烯溶解。因此，該層不會(huì)軟化或是硬化。事實(shí)上，聚丙烯相對(duì)該溶劑也比較穩(wěn)定，因此，不會(huì)與瑪脂發(fā)生會(huì)導(dǎo)致化學(xué)損壞的化學(xué)反應(yīng)。而且，聚乙烯與聚乙烯之間可以進(jìn)行良好的密封和粘合，由此形成防泄漏密封縫7。不過，聚乙烯可以被瑪脂中的溶劑和氣體滲透，因此，不能將其用作容器本身。在經(jīng)過大量試驗(yàn)以后，將乙烯乙烯醇共聚物用作中間層，因?yàn)橐寻l(fā)現(xiàn)它可以阻隔瑪脂中的化學(xué)氣體，以保證對(duì)該容器的密封，而且不會(huì)與這種氣體發(fā)生反應(yīng)。選擇聚乙烯作外層是因?yàn)樗哂袠O好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，所以能保證容器的完整性。而且，經(jīng)過長(zhǎng)期使用后聚乙烯或乙烯乙烯醇共聚物不會(huì)變濁，因此可延長(zhǎng)其貯存期，而且，裝有瑪脂的容器的購買者可以看見其中的產(chǎn)品并檢查是否已經(jīng)變質(zhì)。不過，應(yīng)當(dāng)指出的是，優(yōu)選使用現(xiàn)有的不透明材料，以防止瑪脂因紫外線照射而變質(zhì)。
業(yè)已發(fā)現(xiàn)，當(dāng)把上述彈性片材用于制作圖3所示的容器時(shí)，在噴嘴裝置41中會(huì)出現(xiàn)熱密封問題。該問題的出現(xiàn)是由于形成噴嘴裝置與內(nèi)層之間的粘合需要大量的熱量。結(jié)果，會(huì)損傷外層，使該裝置附近部位弱化，如果該容器掉在地上的話會(huì)使其破裂。因此，在這種場(chǎng)合優(yōu)選用耐熱材料作為外層。業(yè)已發(fā)現(xiàn)，尼龍外層特別適宜，能解決上述弱化問題。
在另一種實(shí)施例中，所述層狀片材為更硬的片材，它被制成有一個(gè)聚丙稀內(nèi)層、一個(gè)聚丙烯外層、并有一個(gè)乙烯乙烯醇共聚物夾在二者之間。以上三層被制成片材。
用一臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)真空成型機(jī)將厚度為850μm的片材成型于一個(gè)模具中，形制成一個(gè)具有大體上為矩形的底的容器，它有直立的壁，形成大致為矩形的上部開口，以制成桶狀。該壁的上部邊緣有一個(gè)沿其上部開口周圍延伸的唇邊。然后用瑪脂填充該容器，并將以與所述壁相同材料制成的蓋熱粘合或以類似方式結(jié)合在所述唇邊上。然后，在開啟容器時(shí)將該蓋撕掉。也可以設(shè)置一個(gè)材料相同的可替換的蓋。
已發(fā)現(xiàn)該容器可阻止瑪脂中的溶劑通過其底部、壁、或蓋泄漏。另外，業(yè)已發(fā)現(xiàn)其底部和壁可以克服因瑪脂中溶劑的作用而發(fā)生凹入或彎曲。而且，在接觸底部和壁后，瑪脂仍然基本上不受影響。因此，可以實(shí)現(xiàn)瑪脂總體上較長(zhǎng)的貯存期。另外，該材料具有較大的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，隨著時(shí)間推移，該強(qiáng)度不會(huì)發(fā)生顯著改變，即使掉在地上，該容器的完整性也不會(huì)破裂受損，長(zhǎng)期使用容器的形狀也不會(huì)變形。
可以理解，所述容器的形狀基本上為桶狀，但也可以選用其它廣口形狀。真空成型的應(yīng)用是有利的，因?yàn)樗且环N快速生產(chǎn)工藝，并可生產(chǎn)出各種形狀。
在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，用上述塑料制成的容器，就瑪脂泄漏而言(通過重量減少檢驗(yàn))使用幾年以后仍能保持其完整性，并保持良好的外觀。
可以理解，盡管已對(duì)聚乙烯內(nèi)層進(jìn)行了說明，但這一層可以省去。盡管已說明可將聚乙烯用作內(nèi)層和外層，但該內(nèi)層和/或外層也可以是聚丙烯。
應(yīng)當(dāng)理解，所述實(shí)施例只是為了說明而給出的本發(fā)明的一種應(yīng)用形式。實(shí)際上，本發(fā)明可以有多種不同形式，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其實(shí)施方案是顯而易見的。
具體地講，盡管所述容器的形狀基本上是倒置的雙梯形，沿其較長(zhǎng)的邊在最寬處連接在一起，但也可選用其它非對(duì)稱和對(duì)稱形狀。
就第一種實(shí)施方案而言，還應(yīng)當(dāng)理解的是，如果容器的使用在該容器用空以前就已結(jié)束，可除去分配口的瑪脂，并將其自身反折過去，用粘性膠帶或類似用品進(jìn)行固定，以便暫時(shí)阻止空氣進(jìn)入容器。
可將所述層狀片材制成柔性的，以便可將其用在不同形式和形狀的瑪脂容器上。因此，該材料可用于不同形狀的袋狀容器，而不局限于附圖中所示的形狀。或者，用較厚的外層將該容器真空成形為剛性的，使其具有足夠?qū)挼拈_口，以便可以插入刮刀或刮勺。真空成形技術(shù)的使用是方便的，因?yàn)樗且环N快速的生產(chǎn)工藝，并能生產(chǎn)各種形狀。另外，由于對(duì)中間層化合物進(jìn)行的選擇，瑪脂不會(huì)使容器壁受到破壞而發(fā)生凹入或彎曲。而且，由于對(duì)制作容器的化合物所做的選擇，可以對(duì)該容器進(jìn)行熱密封或進(jìn)行適宜的封裝，例如，用錫箔等進(jìn)行包裝，這種包裝便于除去，但又能形成防漏密封。
權(quán)利要求
1.一種手持式手動(dòng)分配瑪脂容器，由一種柔性片材制成，并具有大致為長(zhǎng)形的形狀，它從分配口邊處開始擴(kuò)展至最大寬度處，然后會(huì)聚到相反一端。
2.如權(quán)利要求1中所述的容器，其特征在于，位于所述相反一端與最大寬度之間的容器體積大于分配口邊與最大寬度之間的容器體積。
3.如權(quán)利要求1中所述的容器，其特征在于，位于所述相反一端與最大寬度之間的容器體積小于分配口邊與最大寬度之間的容器體積。
4.如權(quán)利要求1中所述的容器，其特征在于，位于所述相反一端與最大寬度之間的容器體積大體上等于分配口邊與最大寬度之間的容器體積。
5.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)中所述的容器，其特征在于，該容器的長(zhǎng)度為200-300mm。
6.如權(quán)利要求5中所述的容器，其特征在于，該容器的長(zhǎng)度為250-280mm。
7.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)中所述的容器，其特征在于所述最大寬度為100-200mm。
8.如權(quán)利要求7中所述的容器，其特征在于，所述最大寬度為130-150mm。
9.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)中所述的容器，其中，平均寬度大于60mm。
10.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)中所述的容器，其特征在于，位于所述相反一端與最大寬度之間的容器體積和位于最大寬度與分配口邊之間的容器體積均大致為梯形，其平行邊與分配口邊平行。
11.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)中所述的容器，其特征在于，所述最大寬度與容器長(zhǎng)度之比為0.46-0.80。
12.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)中所述的容器，其特征在于，所述最大寬度位于從分配口算起容器長(zhǎng)度的2/5′S處。
13.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)中所述的容器，其特征在于，所述分配口邊形成一個(gè)出口，該出口是通過沿分配口邊進(jìn)行切割而形成。
14.如權(quán)利要求13中所述的容器，其特征在于，在所述分配口邊部位設(shè)置多個(gè)切割標(biāo)志，以便形成多種出口尺寸。
15.如權(quán)利要求14中所述的容器，其特征在于，該標(biāo)志包括設(shè)在位于鄰近所述分配口邊處的翼片上的缺口。
16.如權(quán)利要求13-15中任一項(xiàng)中所述的容器，其中，具有由所述材料制成的對(duì)立的壁，至少在所述分配口邊部分通過側(cè)面接縫連接所述側(cè)壁。
17.如權(quán)利要求14中所述的容器，其特征在于，所述位于分配口邊部分的接縫被擴(kuò)展成一對(duì)翼片，用來加固所述出口。
18.如權(quán)利要求1-12中任一項(xiàng)中所述的容器，其特征在于，將一個(gè)獨(dú)立的可密封噴嘴裝置密封在分配口邊中，以便分配不太粘的瑪脂。
19.如權(quán)利要求18中所述的容器，其特征在于，所述噴嘴裝置位于所述分配口邊的中央，并且僅部分地沿該口邊延伸。
20.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)中所述的容器，其特征在于，所述相反的邊包括用于對(duì)該容器進(jìn)行填充的口邊。
21.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)中所述的容器，其特征在于，所述材料是透明的熱塑料。
22.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)中所述的容器，其中裝有瑪脂。
23.一種從容器中分配瑪脂的方法，包括將瑪脂填充到一個(gè)容器中，該容器由柔性片材制成，并大體上為長(zhǎng)形，它從分配口邊開始擴(kuò)展至最大寬度處，并會(huì)聚至一個(gè)相反端；在所述分配口邊處開一個(gè)出口；和將該容器握在手中，對(duì)容器施壓，以便通過所述出口分配瑪脂。
24.一種由層狀塑料片材制成的瑪脂容器，該片材包括一個(gè)經(jīng)選定的層，用以阻隔瑪脂中的化學(xué)成分，并可以與另一個(gè)這樣的層粘合或密封，還有一個(gè)外覆蓋層；其中，所述外覆蓋層單獨(dú)地或與所述第一次提到的層一起提供該容器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
25.如權(quán)利要求24中所述的容器，其特征在于，所述第一次提到的層包括一個(gè)選定的內(nèi)層，以便能夠與另一個(gè)這樣的內(nèi)層粘合或密封，和一個(gè)選定的中間層，以便阻隔瑪脂的化學(xué)成分，該中間層位于所述內(nèi)層與外層之間。
26.如權(quán)利要求25中所述的容器，其特征在于，所述層狀片材是柔性的，所述容器是一個(gè)非剛性的柔性容器。
27.如權(quán)利要求26中所述的容器，其特征在于，所述內(nèi)層選自聚亞烴，例如，聚丙烯或聚乙烯。
28.如權(quán)利要求27或28中所述的容器，其特征在于，所述外層是一種耐熱材料。
29.如權(quán)利要求28中所述的容器，其特征在于，所述外層選自聚亞烴，例如，聚丙烯、聚乙烯或尼龍。
30.如權(quán)利要求24-29中任一項(xiàng)中所述的容器，其特征在于，所述經(jīng)選擇用于阻隔瑪脂的化學(xué)成分的層包括一種亞烴乙烯醇共聚物，例如，乙烯乙烯醇共聚物。
31.如權(quán)利要求25中所述的容器，其特征在于，該容器是由所述片材經(jīng)真空成形而制成，以使該容器成為一種剛性的塑性容器。
32.如權(quán)利要求31中所述的容器，其中，包括一個(gè)單件上部開口的容器。
33.如權(quán)利要求32中所述的容器，其特征在于，所述容器的壁厚為650-900微米。
34.如權(quán)利要求32或33中所述的容器，其特征在于，該容器具有一個(gè)大體上扁平的底部，并具有直立的壁。
35.如權(quán)利要求34中所述的容器，其特征在于，該容器為盆狀或桶狀。
36.如權(quán)利要求35中所述的容器，其特征在于，所述底部的面積與所述上部開口的面積相近。
37.如權(quán)利要求32-36中任一項(xiàng)中所述的容器，其特征在于，所述單件容器具有一個(gè)環(huán)繞其邊緣的唇邊，并有一個(gè)密封該容器的蓋。
38.如權(quán)利要求37中所述的容器，其特征在于，所述蓋包括一個(gè)粘接在所述唇邊上的密封件。
39.如權(quán)利要求31-38中任一項(xiàng)中所述的容器，其特征在于，所述內(nèi)層選自聚亞烴，例如聚丙烯或聚乙烯。
40.如權(quán)利要求31-39中任一項(xiàng)中所述的容器，其特征在于，所述外層選自聚亞烴，例如聚丙烯或聚乙烯。
41.如權(quán)利要求31-40中任一項(xiàng)中所述的容器，其特征在于，所述選定用于阻隔瑪脂的化學(xué)成分的層包括一種亞烴乙烯醇共聚物，例如，乙烯乙烯醇共聚物。
42.一種由塑料制備瑪脂容器的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(a)制備一種層狀片材，該片材包括一個(gè)選定層，用于阻隔瑪脂的化學(xué)成分，并能夠與另一個(gè)這樣的層粘合或密封，還包括一個(gè)選定的外層，以便單獨(dú)地或與所述第一次提到的層一起提供該容器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，和(b)將該片材制成容器。
43.如權(quán)利要求42中所述的方法，其特征在于，步驟(a)包括制成所述第一次提到的層作為選定的內(nèi)層，以便可以與另一個(gè)這樣的內(nèi)層粘合或密封，以及一個(gè)選定的中間層，用于阻隔瑪脂的化學(xué)成分，該中間層位于所述內(nèi)層與外層之間。
44.如權(quán)利要求42或43中所述的方法，其特征在于，步驟(b)包括真空成形一種剛性的所述容器。
45.如權(quán)利要求42或43中所述的方法，其特征在于，步驟(b)包括成形一種柔性袋狀的所述容器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種手持式手動(dòng)分配瑪脂容器及分配瑪脂的方法。手持式手動(dòng)分配瑪脂容器(1)由兩層透明的塑料材料制成,其周圍的接縫(7)熔接在一起。該容器被制成有一個(gè)分配口邊(4)和一個(gè)填充端(3),二者相互平行。該容器總體上為長(zhǎng)形,從分配口邊開始擴(kuò)展至編號(hào)(6)所示的最大寬度處,此處平行于分配口邊,然后向著填充端會(huì)聚。這樣,形成兩個(gè)大致分別由(11)和(12)表示的梯形部分。接近分配口邊的部分(11)的體積小于接近填充端的部分(12)的體積。
文檔編號(hào)B65D75/52GK1207079SQ9619721
公開日1999年2月3日 申請(qǐng)日期1996年9月26日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月26日
發(fā)明者科林·邁克爾·戴維, 伯馬德·雅克·戴維 申請(qǐng)人:科林·邁克爾·戴維, 伯馬德·雅克·戴維