專利名稱：展幅機夾具的清理方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在展幅機型的薄膜拉伸機中用來防止膜片的撕裂邊或其它的碎片殘留在膜片夾具中的方法和設(shè)備。這種展幅機型的拉伸機可以是只在橫向拉伸的拉伸機(叫做順序拉伸機)，也可以是在橫向和縱向上同時拉伸的拉伸機(叫做同時拉伸機)。在后一類型的同時拉伸機中，當(dāng)膜片被縱向拉伸時，沿側(cè)邊緣夾持膜片的那些夾具彼此是分離的。在一些熟知的同時拉伸機中，所有的夾具都可用一些凸輪和凸輪跟隨件沿縱向進行驅(qū)動，如美國專利3,150,433(Kampf)所述那樣，也可只有一些夾具被沿縱向驅(qū)動，而中間的一些夾具則被膜片帶著走，如象美國專利5,072,495(Hommes等)所述那樣。同時拉伸機運作的其它形式也是可能的，在這些運作形式中膜片被獨立地沿縱向驅(qū)動，而所有的夾具都被膜片帶著走。
展幅機型的拉伸機基本上由一對相隔一定距離的對置的循環(huán)導(dǎo)軌組成。為了對膜片進行橫向拉伸，從拉伸機的入口到出口的兩條導(dǎo)軌之間的間隔是逐漸增大的。很多的夾具滑架被沿軌道推進，而且適于嚙合和夾住在拉伸機入口處的材料膜片的邊緣。當(dāng)這薄膜從拉伸機入口送到出口時，則該薄膜由于軌道的發(fā)散取向而被橫向拉伸。在同時拉伸機的情形，由于這些滑架是彼此分開的，而且當(dāng)它們從拉伸機入口行進到出口時速度增大，因而薄膜也被縱向拉伸。在拉伸機的出口，夾具通常通過機械的或磁性的方法操縱打開以使該薄膜的邊緣松開，然后返回到拉伸機的入口端。在入口端，夾具被操縱到閉合狀態(tài)又與前進中的未拉伸的薄膜邊緣嚙合。
在薄膜特別是聚合物，例如聚酯之類的熱塑材料的薄膜生產(chǎn)過程中，在高溫下進行拉伸操作常常是必須或希望的。在這些情形，循環(huán)軌道常常經(jīng)過一個或多個加熱區(qū)，以便一邊對薄膜加熱，一邊拉伸。
在生產(chǎn)薄膜過程中的一個共同的問題就是，薄膜可能撕裂，斷開，或拉伸不均勻。這些問題可能由很多的因素，如薄膜中的雜質(zhì)，由于薄膜的劣質(zhì)成形所產(chǎn)生的缺陷，以及拉伸夾具相對于薄膜的取向不適當(dāng)?shù)人稹１∧て屏鸦虿贿m當(dāng)拉伸的另一個通常的原因是由于一些夾具障礙所引起的它使得在拉伸操作過程中不能正確地嚙合或扣住薄膜。這些障礙可能是由存留在夾具中的薄膜的撕裂殘余物，積累下來的油和灰塵的沉積物，破損的夾具等等所引起。
當(dāng)檢測到薄膜出現(xiàn)撕裂或破損時，就需要不斷地將薄膜邊緣從夾具上清除，常常存在一種薄膜張力，可將這些邊緣從夾具上拉下來，即使薄膜張力可能不存在或減小也應(yīng)將這些邊緣清除掉。如果薄膜邊緣卡在夾具中，則這些邊緣可撕破并跟隨夾具到軌道回程側(cè)，或者是薄膜碎片駐留在夾具中，到拉伸機的入口端時阻止薄膜邊緣被正確地夾持在夾具上。在各種情況下，拉伸機都會關(guān)機，這是非常不希望的。如果在撕裂過程中將薄膜的這些邊緣完全從夾具上清除，則拉伸機就可繼續(xù)運行，而薄膜將會浪費，直到裂縫愈合，薄膜的整個寬度復(fù)原為止。由操作者用手取出薄膜邊緣是不希望的，也是做不到的，這是由于拉伸機的運行速度很快，難于用肉眼定位廢品的位置，而且用手伸到運動夾具時也存在危險。
Ida等人的美國專利3,789,975介紹了一種可安裝在每個夾具上的裝置，它可在夾具與薄膜脫開時用來防止薄膜的撕裂邊緣被推向夾具的后部。這種裝置并不能有效地從夾具上除去薄膜邊緣或薄膜碎片。Rottensteiner的美國專利4,176,429介紹了一種清除裝置，在這裝置沿夾具鏈回程移動時就將碎片從夾具上除去。該裝置使用了一些刷子來刷去長時間積累下來的碎片。它并不能防止在邊緣上的薄膜卷邊被卡陷在拉伸機薄膜側(cè)的夾具中。F1eming等人的美國專利5,159,733介紹了一種檢測在完全打開的拉伸機夾具上的碎片的裝置，它向操作者發(fā)出警告并自動關(guān)閉拉伸機或降低速度，以便清潔夾具。它并不企圖從該夾具，特別是可能存在有撕裂邊緣的機器薄膜一側(cè)的夾具上除去碎片。
曾作了一些嘗試，試圖在夾具離開拉伸機的薄膜側(cè)時，就在轉(zhuǎn)動輪(turning wheel)打開夾具時從夾具上取下碎片。一系列的空氣噴流從夾具頂部向下徑直通過夾具的主體部分，以便當(dāng)夾具經(jīng)過這些靜止的噴嘴時從打開的活動夾臂后面將碎片吹出。這些噴嘴大間隔地(間隔距離與固定的夾具間隔相等)分布在好幾個位置上，這些位置是在沿夾具從拉伸機的薄膜側(cè)退出時的路徑上。已確信，夾具間的空氣噴嘴朝下的取向?qū)τ诔囊粋€夾具伸展到下一個夾具的薄膜邊緣并不是有效的，而且當(dāng)噴流被夾具主體上的表面改變方向時會引起這噴流的力量耗散，從而導(dǎo)致不能完全從夾具上除去碎片。
需要這樣一種夾具清潔裝置，它能在碎片成為機器運作的問題之前有效地將碎片除去。需要這樣一種夾具清潔裝置，它將有效地除去大塊的薄膜邊緣以防止從拉伸機的薄膜一側(cè)卷繞至返回一側(cè)。需要這樣一種夾具清潔裝置，它能在可間隔開的夾具之間的撕裂的邊緣卷邊(torn edge bead)上施加一清除力，就象在同時雙向拉伸機中一樣。
本發(fā)明針對這樣一種方法，它能將松開的薄膜邊緣從平薄膜片的同時拉伸裝置的移動薄膜拉伸夾具中噴射出來，該方法包括a)在從移動夾具松開之時或松開之前的第一位置和在這樣松開之后的第二位置上，引導(dǎo)噴流對準(zhǔn)在隔開的夾具之間暴露出來的薄膜邊緣，并平行于該薄膜平面。
b)將薄膜從夾具中松開，因而允許噴流將松開的薄膜邊緣從夾具噴射出來。
本發(fā)明還針對這樣一種方法，它能將松開的薄膜邊緣從平薄膜片的順序或同時拉伸裝置的移動薄膜拉伸夾具中噴射出來，該方法包括a)在從移動夾具松開之時或松開之前的第一位置和在這樣松開之后的第二位置上，引導(dǎo)噴流對準(zhǔn)薄膜邊緣，并平行于該薄膜平面；b)在移動夾具的主體部件上設(shè)置一通道，該通道對準(zhǔn)夾具上的夾持支托，并被對準(zhǔn)以接受上述的噴流；c)將噴流導(dǎo)向通過上述夾具上的上述通道；d)從夾具中在夾持支托處松開薄膜，因而就使得噴流能將松開的薄膜邊緣從夾具中噴射出來。
本發(fā)明還旨在完成上述方法的設(shè)備。


圖1是展幅機型的拉伸機的平面示意圖。
圖2是從圖1的2-2取向來看的端視圖，它示出了一個夾具滑架。
圖3是從圖2的3-3取向來看的側(cè)視圖，它示出了兩個夾具滑架。
圖1畫出了薄膜之類膜片的一個典型的展幅機型的拉伸機的平面示意圖。將聚合物鑄塑成在20處的冷卷，以便形成鑄膜21，送到拉伸機23的入口22，在此入口處該鑄膜被在兩個對置的無限循環(huán)路徑32，34中的軌道，如28和30上行駛的滑架，如24和26上的夾具所夾住。在入口端22有兩個凸輪表面36和38，它們作用在每個夾具滑架的夾具杠桿上，以便使夾具閉合將薄膜邊緣夾住。當(dāng)滑架沿軌道朝箭頭40和42的方向行進時，該薄膜被朝44的方向橫向拉伸，在同時拉伸機的情形，薄膜則是朝46的方向縱向拉伸。一種這樣的同時型拉伸機被Hommes等人介紹在他們的美國專利5,072,493中。然后，被拉伸的薄膜48行進到拉伸機的出口端50，在該處有兩個凸輪表面52和54作用在各滑架的夾具杠桿上，以便打開夾具，將薄膜邊緣松開。在到達拉伸機出口端50之前薄膜就被松開。離開拉伸機的薄膜48具有由卷繞裝置(未畫出)施加的張力，該卷繞裝置將該薄膜卷繞成卷。當(dāng)這些夾具在端部的轉(zhuǎn)彎處56和58離開薄膜以便返回拉伸機的入口端22時，這張力就確保了將薄膜邊緣從夾具中拉出來。在拉伸機的出口端50附近，在兩凸輪表面52和54的跨度上安置有兩指向夾具的噴射裝置60和62，該種裝置在薄膜撕裂時發(fā)揮作用，將薄膜邊緣和碎片從夾具上除去，使得沒有邊緣和碎片被帶到拉伸機的返回側(cè)。重要的是，在夾具臂松開薄膜之時或松開之前就要開始這種噴射。在這時，在松開之前，這薄膜是處于一已知位置上，而且沒有與夾具的任何部分發(fā)生纏繞的機會。在薄膜撕裂時，由于在薄膜邊緣松開之前，噴射就已開始并作用在薄膜的邊緣上，因而在撕裂的薄膜邊緣被松開的瞬間，空氣流就將撕裂的薄膜邊緣從夾具中噴射出來，消除了它在機器的運動部件中的纏繞或裹夾。重要的是，在薄膜碎片從薄膜邊緣路徑退出之前就得將薄膜碎片從夾具中清除出來。如果薄膜碎片被夾具帶離薄膜路徑，則用薄膜和夾具之間產(chǎn)生一個很大的力，使清除薄膜很困難。
經(jīng)常有一個包圍著拉伸機23的主要部分的爐箱61(虛線所示)來加熱正在進行拉伸的薄膜。還有一些傳感器，如傳感器63，安置在上述爐子內(nèi)并指向薄膜來監(jiān)測薄膜的溫度以便進行控制。在薄膜撕裂的情形中，當(dāng)這薄膜離開傳感器63時，傳感器檢測的溫度就會劇烈變化，從而，可用這一點來檢測在拉伸機中薄膜的撕裂。在這種情形中，傳感器63還可用作位置檢測器以檢測拉伸機中平面薄膜的存在。一個控制器65被用來操作拉伸機和監(jiān)測傳感器，如傳感器63的輸出。
圖2畫出了從圖1的2-2取向來看的一個夾具滑架64的端視圖，該滑架由安裝在框架67上的軌道部分66所支撐。該夾具滑架64包括一個軌道嚙合部分68，一個薄膜嚙合部分70，和一個連接部分72。這個薄膜嚙合部分包括一個夾具臂74和一個用來支持薄膜邊緣82的薄膜邊緣支持托80，這薄膜邊緣沿被拉伸的薄膜48伸展。此夾具臂具有一薄膜夾持端76和一個凸輪接觸端78。如圖所示，當(dāng)凸輪接觸端78與凸輪表面52接觸時，該夾具被強迫打開，薄膜邊緣就被松開。虛線81表示夾持端76處于夾持狀態(tài)，由它將薄膜牢固地夾持在夾具滑架中。夾具78包括一個合適的彈簧(未畫出)用來將夾持端保持在打開狀態(tài)或夾持狀態(tài)。在軌道接合端68和薄膜嚙合端70之間有一個槽口84。這樣的滑架和夾具裝置被進一步描述在1994年10月13日申請，并于1996年4月18日發(fā)布的Steffi的專利DE 4,436,676中。在這個槽口84中安置有一屏蔽體或屏蔽體86，它保護夾具和薄膜不受與軌道和軌道嚙合件，如軸承88有關(guān)的潤滑油和碎屑的侵害。噴射裝置，如60和62分布在屏蔽86的長度上(對于噴射裝置60而言)，它具有很多靠得很近的隔開的與壓縮流體源相連的噴孔。例如，在屏蔽86中有一個與高壓室92相連的通道90和一導(dǎo)管94，該高壓室沿屏蔽體延伸。該導(dǎo)管94與一閥門96和一壓縮流體源98相連，這壓縮流體可以是空氣，氮，水或二氧化碳之類的流體。閥門96由控制器65所控制。高壓室92與很多的噴孔，如噴孔100在流體上是相通的。
流體的壓力范圍為10到80磅/英寸2(psig)，優(yōu)選范圍為20到60磅/英寸2(psig)。如果壓力過分地高和拉伸線狹窄，則薄膜的卷邊就可能滿意地被吹離夾具，但卻可能重新沉降在另一與之對置的夾具上。
滑架64的薄膜嚙合部分70的主體71還包括一個通道102，該通道有一端鄰近薄膜邊緣支持托80，相反的一端在流體上與開孔104相通。開孔104與屏蔽體86中的一些噴孔，如噴孔100對準(zhǔn)。開孔104具有一個最大限度的尺寸，該尺寸大于噴孔100的尺寸，以便使流體能從噴孔100流到開孔104，并通過通道102。當(dāng)滑架在靠近屏蔽體86的路徑上經(jīng)過時，就象由軌道部分66決定的那樣，通過噴孔，如100，的壓縮流體形成離開噴孔對準(zhǔn)薄膜邊緣82的噴射流體。如果移動夾具的滑架主體71不遮住噴孔，噴流就會直接噴射到薄膜邊緣，如箭頭103所示。這噴流的流動路徑是與薄膜平面平行的，最好還與薄膜邊緣垂直。上述通道102一般也是與薄膜平面平行的，而且還與該流體的流動路徑平行。如果噴孔與開孔104和移動夾具主體71的通道102對準(zhǔn)，則噴流就會直接通過這通道指向薄膜邊緣82，如箭頭105所示。
在沒有屏蔽體，和/或可能具有不同的滑架結(jié)構(gòu)的展幅型拉伸機中，噴射裝置可以是一個具有很多噴孔，如噴孔100的獨立的高壓室。這高壓室總是安置在夾具滑架路徑的后面，以便與夾具滑架中的其它的適當(dāng)開孔，如開孔104和其它的適當(dāng)通道，如102相互配合。如圖所示，排成一排的這些噴孔的等效體將是一連續(xù)的槽，或是一些與開孔對準(zhǔn)的管。現(xiàn)在參考圖2并假定消除了屏蔽體86，而且夾具滑架64上的槽口84和連接部分72也不再需要的前提下來對屏蔽體中的這些孔的一個可供選擇的方案加以討論。這時，軌道接合部分68和薄膜嚙合部分70將變成滑架64的一個單一的主體部分，而且通道102a和開孔104a都將位于這主體部分中。噴孔100a將設(shè)置在軌道部分66中，而高壓室92a和通道90a都將設(shè)置在框架67中。那時，管道94將連接到通道90a上。
圖3是從圖2的3-3取向來看的側(cè)視圖，它畫出了兩個滑架64和64’，薄膜48和薄膜邊緣82伸展于夾具滑架64和64’之間并超出其外。屏蔽體86也伸展于夾具滑架64和64’之間并超出其外，噴射裝置60的這些噴孔如100是沿圖1所示的部分屏蔽體緊密地間隔排列的，而這部分屏蔽體被畫成是噴射裝置60的所在處。本發(fā)明是就噴射裝置60來描述的，但噴射裝置62也具有同樣的構(gòu)形，包括與控制閥門，如96’(未畫出)在流體上相通的噴孔，如100’(未畫出)，和一個壓縮流體源，如98’(未畫出)。噴孔，如100彼此靠得很近，其間隔距離如106所示，使得當(dāng)滑架朝108的方向順著屏蔽體86移動經(jīng)過噴射裝置60時，至少總有一個噴孔與滑架64或64’上的開孔104重合并在流體上與之相通。在滑架64與64’之間的間隔110內(nèi)，噴孔，如100都是與薄膜48和薄膜邊緣82對準(zhǔn)的。圖3示出了同時拉伸機中的情形，其中在拉伸機的端部這些夾具是隔開一定距離的。在這種情形，夾具中的通道102可以省略，而噴流仍然能有效地將薄膜碎片從夾具中清除，因為這噴流能作用在夾具之間的空隙內(nèi)的薄膜上。但當(dāng)存在有如圖所示的通道時，則可使清除碎片的性能和和可靠性得到提高。在順序拉伸機中通道102(未畫出)是必需的，在這種拉伸機中夾具之間沒有明顯的空隙，因而噴流僅能通過通道102達到薄膜的邊緣。
在運作中，控制器65監(jiān)測傳感器63，并控制拉伸機23和閥門96與96’的運作。當(dāng)薄膜在拉伸機23中正常拉伸時，閥門96和96’關(guān)閉，因而沒有壓縮流體與相應(yīng)的噴射裝置60和62的噴孔，如100和100’連通。如果發(fā)生了薄膜撕裂，則傳感器63就會檢測到一種表示撕裂存在的變化，控制器65就會指揮閥門96和96’打開。如果壓縮流體，最好是壓縮空氣，是處在大約4巴的源壓力和11標(biāo)準(zhǔn)立方米/分(每個高壓室)的條件下，則壓縮流體就會流過噴射裝置60和62的高壓室，如噴射裝置60的高壓室92；流過所有的噴孔，如噴射裝置60的噴孔100和噴射裝置62的噴孔100’。從噴孔噴出的流體的方向是在從噴射裝置60和62的噴孔到拉伸機中心的大體直線的路徑上。從與開孔，如滑架64中的開孔104對準(zhǔn)的噴孔噴出的流體通過這開孔104和通道102，并指向滑架64內(nèi)的薄膜邊緣支持托80和薄膜邊緣82。這種流體流將強迫任何撕裂的薄膜邊緣或薄膜碎片離開滑架的夾持區(qū)域并將它們吹向遠離滑架和夾具區(qū)域的拉伸機中心。從沒與滑架中的開孔，如開孔104對準(zhǔn)的噴孔噴出的流體就會繞過滑架并將滑架之間的任何邊緣材料，如在滑架64和64’之間的空隙110中的邊緣材料推向拉伸機的中心，因而使其離開滑架和夾具區(qū)域。在同時拉伸機的情形中，因為在薄膜縱向拉伸過程中滑架之間是隔開一定距離的，因而可能有大量的流體從沒與滑架中的開孔對準(zhǔn)的噴孔中噴出。重要的是，將這流體指向拉伸機的中心并離開滑架和夾具區(qū)域。重要的是，將這噴射流體徑直指向薄膜邊緣并與薄膜平面平行以及與夾具滑架主體71中的通道102對直，因而噴流的全部力量都可用上，以強使薄膜邊緣向拉伸機的中心運動并離開上述的移動夾具滑架。
只要傳感器指示出有撕裂存在，則閥門96和96’就保持打開狀態(tài)，這樣，撕裂薄膜將被控制離開滑架和夾具區(qū)域，直到撕裂被消除。在這期間，當(dāng)企圖是旨在消除撕裂時，拉伸機可以連續(xù)運行。當(dāng)這撕裂被消除時，這傳感器63就會送一個信號給控制器65表示這一點，這控制器就會指揮閥門96和96’關(guān)閉，因而停止壓縮流體流向噴射裝置60和62。這就節(jié)省了不必要的壓縮流體的消耗。
實例我們對在下述條件下運作的同時拉伸機的裝置和方法發(fā)明進行了評估4.2倍的MD拉伸率，薄膜拉伸的出口速率為210英尺/分，而且從拉伸夾具中清除薄膜碎片所用的空氣壓力為20psig。作為圖2的另一個實施例，如圖所示，只在沒有屏蔽體的拉伸機一側(cè)，在15個沒有槽口的順序安裝的夾具上設(shè)置了通道102a。空氣壓力源連接在拉伸機出口端50(圖1)的軌道部分上，而且還給這軌道提供了構(gòu)成圖1中噴射裝置60的通道90a，高壓室92a，和噴孔100a。噴孔100a的中心距為3mm，孔徑為1mm而且距薄膜邊緣76mm。安裝了一臺電視攝像機來觀察噴射裝置區(qū)段，以便記錄有和沒有通道102a的夾具及噴射裝置的性能。給與噴射裝置的壓力是手工控制的。為了模擬薄膜的斷裂，在攝影機一側(cè)的薄膜用刀子在拉伸機入口端22(圖1)處劃一劃痕。在拉伸機上與噴射裝置相對的一側(cè)，操作者用手來清除薄膜碎片。評估從最初打開噴射裝置的空氣壓力開始，然后就在具有通道102a的夾具正要抓住薄膜時在入口端22對薄膜劃一劃痕，這樣，劃痕將會到達在15個改進的夾具序列的中部。當(dāng)這些夾具通過拉伸機并在機器方向彼此間隔一定距離時，上述劃痕就開始破裂。噴射裝置在一側(cè)清除碎片，而操作者在另一側(cè)清除碎片直到裂縫本身愈合，無論如何這可能要化幾秒到幾分鐘，或者直到一些薄膜沒被從這些夾具中清除掉而被帶著繞過端部的拐彎處，如圖1中的56，為止。在測試中要考慮三種情況。這三種情況包括使用空氣噴射而沒有通道102a，這時空氣被吹在夾具之間的薄膜上；空氣噴射和通道102a一齊使用的情形；以及沒有空氣供給噴射裝置的控制情形。在測試過程中電視攝影機記錄了噴射裝置在夾具上有通道102a和夾具上沒有通道102a情形的性能；和記錄了沒有噴射裝置時的性能。這些測試都進行了多次重復(fù)。已確定，這種噴射裝置多半能從沒有通道102a的夾具上清除薄膜碎片，但當(dāng)夾具具有通道102a時它清除碎片就更為可靠。當(dāng)不用噴射裝置時，薄膜碎片纏繞在端部拐彎處的次數(shù)就明顯地比使用噴射裝置的情形高很多倍。
權(quán)利要求
1.一種將松開的薄膜邊緣從用于平片薄膜的同時雙軸拉伸裝置的運動薄膜拉伸夾具中噴射出來的方法，在這裝置中，夾具在拉伸時分離，該方法包括a)在薄膜從運動的夾具上松開之時或松開之前的第一位置處和在松開之后的第二位置處，引導(dǎo)噴射流體指向暴露在分隔的夾具之間的薄膜邊緣并平行于該薄膜平面；b)使薄膜從夾具中松開，因而，使噴射流體能夠?qū)⑺砷_的薄膜邊緣從該夾具中噴射出來。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，還包括c)在移動夾具的主體部件上設(shè)置一通道，該通道對準(zhǔn)夾具上的夾持支托，并被對準(zhǔn)以便接受上述的噴流；而且其中將上述噴射流體的對準(zhǔn)包括使該流體徑直通過該夾具上的上述通道的對準(zhǔn)；
3.一種將松開的薄膜邊緣從用于平片薄膜的同時或順序拉伸裝置的運動薄膜拉伸夾具中噴射出來的方法，該方法包括a)在薄膜從運動的夾具松開之時或松開之前的第一位置處和在松開之后的第二位置處，引導(dǎo)噴射流體指向薄膜邊緣并使其平行于該薄膜平面；b)在移動夾具的主體部件上設(shè)置一通道，該通道對準(zhǔn)夾具上的夾持支托，并被對準(zhǔn)以接受上述的噴流；c)使該流體徑直通過該夾具上的上述通道；d)使薄膜從在夾持支托處的夾具中松開，因而，使噴射流體能夠?qū)⑺砷_的薄膜邊緣從該夾具中噴射出來。
4.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于使噴射流體的對準(zhǔn)包括使該流體徑直通過很多靠得很近的分離的噴孔，這些噴孔對準(zhǔn)薄膜邊緣并從薄膜被夾具夾持的位置延伸到薄膜松開的位置。
5.按照權(quán)利要求3所述的方法，還包括e)在拉伸裝置內(nèi)并遠離上述的第一位置和第二位置的一薄膜拉伸位置處，探測薄膜平面的存在，使流體的引導(dǎo)不進行。f)探測薄膜的空缺并能流體的引導(dǎo)能進行。
6.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于該流體是空氣。
7.一種將松開的薄膜邊緣從用于平片薄膜的同時雙軸拉伸裝置內(nèi)的運動薄膜拉伸夾具中噴射出來的裝置，在這裝置中夾具在拉伸時分離，該裝置包括一種軌道構(gòu)件，用來在各夾具移過拉伸裝置時用來沿一路徑對這很多的薄膜拉伸夾具進行導(dǎo)向；靠近這些夾具移動路徑的，用于沿這路徑提供流動的流體的裝置，該流動流體指向薄膜邊緣并與該薄膜平面平行；一壓縮流體源，它與上述的提供流動流體的裝置相通。
8.一種將松開的薄膜邊緣從用于平片薄膜拉伸裝置的運動薄膜拉伸夾具中噴射出來的裝置，該裝置包括很多的薄膜拉伸夾具，每一個夾具都具有一個徑直伸過夾具的主體部件和與上述夾具中的薄膜夾持支托對準(zhǔn)的通道，該通道平行于由每個上述夾具夾持的平面薄膜的預(yù)期平面；一種軌道構(gòu)件，這種軌道構(gòu)件在各夾具移過拉伸裝置時，用來沿一路徑對這很多的薄膜拉伸夾具進行導(dǎo)向；靠近這些夾具移動路徑的，用于提供沿這路徑流動的流體的裝置，該流動流體對準(zhǔn)各夾具的上述通道；一壓縮流體源，它與上述的提供流動流體的裝置相通。
9.按照權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于上述提供流體流的裝置包括一個位于上述很多夾具的路徑附近的細長構(gòu)件，該細長構(gòu)件具有一個高壓室，這管與沿路徑排在一線上的很多噴孔相通。
10.按照權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于上述細長構(gòu)件是上述的軌道件。
11.按照權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于在上述夾具上設(shè)有一與上述通道靠近的槽，而且上述的細長件就是伸進上述很多夾具的每一個的槽口的屏蔽件。
12.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于引導(dǎo)噴射流體的過程包括使該流體徑直通過很多靠得很近的分離的噴孔，這些噴孔對準(zhǔn)薄膜邊緣，并從薄膜被夾具夾持的位置開始，延續(xù)到夾具松開薄膜并從薄膜邊緣路徑上退出的位置。
全文摘要
一種將松開的薄膜邊緣從薄膜的拉伸夾具中噴射出來的方法和裝置,其方法是在薄膜從夾具松開之時或松開之前以及在松開之后,引導(dǎo)噴射流體,如空氣,通過在夾具中和相鄰夾具之間的通道。
文檔編號B65H23/028GK1208688SQ98118350
公開日1999年2月24日 申請日期1998年8月14日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月14日
發(fā)明者W·J·霍姆梅斯, 小A·W·福雷斯特, P·G·詹寧斯 申請人:納幕爾杜邦公司