專利名稱：新型膠帶自動(dòng)裁切器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型膠帶自動(dòng)裁切器。目前，習(xí)知的膠帶自動(dòng)裁切器，其主要結(jié)構(gòu)如圖8-10所示，系利用于一外殼座6內(nèi)所設(shè)置的管柱61樞設(shè)一壓切殼座7并借一簧片66，而使該壓切殼座7可在外殼座6內(nèi)呈往復(fù)的擺動(dòng)，此外，在該壓切殼座7上設(shè)有兩長(zhǎng)條導(dǎo)孔71，并各借一螺絲711穿過(guò)該兩長(zhǎng)條導(dǎo)孔71后而鎖入外殼座6上的螺孔62，借以使該壓切殼座7在往復(fù)擺動(dòng)時(shí)達(dá)穩(wěn)固，還在壓切殼座7上設(shè)有帶復(fù)數(shù)彈片81的膠帶定位管部8借彈片81而可將膠帶132適當(dāng)夾固而不隨意轉(zhuǎn)動(dòng)。再者。外殼座6的開口64處設(shè)有帶切刀651的旋轉(zhuǎn)刀座65，借壓切殼座7所設(shè)的凸柱72驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，而可裁切膠帶132。此外，在外殼座6的周緣設(shè)有復(fù)數(shù)凸柱63，并于側(cè)蓋9的相對(duì)位置處各設(shè)有帶插孔92的孔柱91，借凸柱63與孔柱91的插孔92插組一體，而使側(cè)蓋9定位。
習(xí)知的膠帶裁切器有如下的缺點(diǎn)(1)借由根螺絲711做為穩(wěn)固壓切殼座7的設(shè)計(jì)穩(wěn)定性不佳。因螺絲711與壓切殼座7的兩長(zhǎng)條導(dǎo)孔71的接觸面極小，且螺線711的松緊度甚難控制，太緊時(shí)則影響壓切殼座7的正常擺動(dòng)，太松則使壓切殼座7不穩(wěn)定而產(chǎn)生晃動(dòng)，最嚴(yán)重的是金屬與塑膠摩擦所產(chǎn)生的阻力。
(2)在壓切殼座7上所設(shè)帶數(shù)片彈片81的膠帶定位管部8，其結(jié)構(gòu)甚為復(fù)雜，模具成本高，且因塑膠材料持性的不同，而使彈片81的彈性不佳，而使夾持膠帶132的效果不佳。
(3)在旋轉(zhuǎn)刀座65的嵌槽352處嵌設(shè)有一切刀651，但是嵌槽652系呈弧狀，故在嵌設(shè)切刀651時(shí)雖然不需其他嵌固手續(xù)，但是，切刀651嵌入弧狀嵌糟652時(shí)則較為困難，且極易于組裝的過(guò)程傷及手部且組裝過(guò)程費(fèi)時(shí)。
(4)在外殼座6的周緣設(shè)有復(fù)數(shù)凸柱83，并在側(cè)蓋9的相對(duì)位置各設(shè)有帶插孔92的孔柱91，借凸柱63與孔柱91的插孔92插阻一體，而使側(cè)蓋9定位，但是，在多次拆卸側(cè)蓋9更換膠帶132時(shí)，將使凸柱63與插孔92間產(chǎn)生松脫，而使惻蓋9容易松脫。
鑒此本實(shí)用新型的目的是提供一種新型膠帶自動(dòng)裁切器，它能使其壓切殼座組裝快速，且使往復(fù)擺動(dòng)時(shí)更為穩(wěn)固，同時(shí)還能保證旋轉(zhuǎn)刀座回轉(zhuǎn)時(shí)安合可靠。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種新型膠帶自動(dòng)裁切器包括外殼座、壓切殼座、簧片、柱塞、半圓形彈性件、膠帶滾壓輪、旋轉(zhuǎn)刀座、旋轉(zhuǎn)護(hù)片、切刀、側(cè)蓋及夾固件，其特征是在外殼座內(nèi)樞設(shè)一壓切殼座，該外殼座的一側(cè)面呈開放空間，在該開放空間內(nèi)的一側(cè)設(shè)有一管柱，并且壓切殼座一端的管孔與管柱組套一體，還借一柱塞插組在管柱的柱孔；在壓切殼座的管孔外側(cè)與外殼座側(cè)壁間組設(shè)一簧片，并且簧片的一端插入壓切殼座的另一管孔一側(cè)的缺口內(nèi)，而在壓切殼座的另一側(cè)設(shè)有一長(zhǎng)條導(dǎo)孔，并且該外殼座另一側(cè)的管柱穿入長(zhǎng)條導(dǎo)孔中，又借柱塞插組在管柱的管孔內(nèi)，又在壓切殼座的一角部設(shè)有一膠帶滾壓輪，并且在外殼座與膠帶滾壓輪的相對(duì)位置設(shè)有一開口；在外殼座上靠近開口處設(shè)且凸軸，在該凸軸處組設(shè)一組呈重疊且具有同心軸孔的旋轉(zhuǎn)刀座及旋轉(zhuǎn)護(hù)片，同時(shí)在兩旋轉(zhuǎn)刀座及旋轉(zhuǎn)護(hù)片的基板的對(duì)邊處各設(shè)有一缺口，而在壓切殼座靠近膠帶滾壓輪的兩側(cè)部位各設(shè)一凸柱，其中凸柱穿入旋轉(zhuǎn)刀座的基板上的缺口，而凸柱先后穿過(guò)旋轉(zhuǎn)刀座的基板另一側(cè)的弧狀缺口及缺口內(nèi)；在壓切殼座靠近膠滾壓輪一側(cè)設(shè)有一齒紋面的導(dǎo)板，同時(shí)在旋轉(zhuǎn)刀座的切刀嵌設(shè)部上緣設(shè)有一延護(hù)片，在旋轉(zhuǎn)刀座的切刀嵌設(shè)部設(shè)有一組中央帶缺槽的彈性扣柱，在壓切殼座的中央位置處設(shè)有一中空的圓管部，且在其側(cè)設(shè)有一槽口，在圓管部?jī)?nèi)側(cè)組設(shè)兩端帶推頂緣的半圓型彈性件、且其推頂緣的一側(cè)頂端設(shè)有凸緣；在外殼座的一側(cè)側(cè)壁上的缺口下段設(shè)有中央帶插孔的樞接部，在其插孔的孔緣兩側(cè)各設(shè)有一樞接缺口，在外殼座的開放空間側(cè)部設(shè)有一側(cè)蓋，在該側(cè)蓋的一側(cè)設(shè)有一組向下延伸并在其間設(shè)有一樞軸的凸耳，在側(cè)蓋的另一側(cè)設(shè)有一向下延伸帶扣緣的片體，此外，在外殼座的開口一側(cè)向內(nèi)延伸一肋板。
由于采用上述方案因壓切殼座設(shè)有與外殼座配合的長(zhǎng)條導(dǎo)孔，所以壓切殼座組裝時(shí)，更為快速、往復(fù)擺動(dòng)也穩(wěn)固，因外殼座開口附近設(shè)有旋轉(zhuǎn)護(hù)片，所以刀座回轉(zhuǎn)裁切膠帶時(shí)保證操作安全。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1本實(shí)用新型典型實(shí)施例的立體分解圖；圖2本實(shí)用新型典型實(shí)施例的未按壓壓切殼座時(shí)的組合示意圖；圖3本實(shí)用新型典型實(shí)施例的未按壓壓切殼座時(shí)的組合動(dòng)作狀態(tài)圖；圖4本實(shí)用新型典型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)刀座與旋轉(zhuǎn)護(hù)片間的分解圖；圖5本實(shí)用新型典型實(shí)施例的切刀與旋轉(zhuǎn)刀座扣柱扣固后的局部剖示意圖；圖6本實(shí)用新型典型實(shí)施例的半圓形彈性件夾持膠帶時(shí)局部示意圖；圖7本實(shí)用新型典型實(shí)施例的側(cè)壁與外殼座樞接部分解圖8習(xí)知結(jié)構(gòu)的立體分解圖；圖9習(xí)知結(jié)構(gòu)的組合示意圖；
圖10習(xí)知結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)刀座部與切刀的分解圖；本實(shí)施例，如
圖1-3所示，主要系在外殼2的內(nèi)樞設(shè)有一壓切殼座1，該外殼座2的一側(cè)面系呈開放空間21，在其開放空間21內(nèi)的一側(cè)設(shè)有一管柱23，并使該壓切殼座1一端所設(shè)的管孔11與該管往23組套一體，并借一柱塞231插組于管柱23的柱孔，而使壓切殼座1與外殼座2樞接一體，在壓切殼座1的管孔11外惻與外殼座2側(cè)璧間組設(shè)有一簧片28，并使該簧片28的一端呈微彎的插入壓切殼座1的另一側(cè)管孔12一側(cè)的缺口121內(nèi)，而使壓切殼座1的下緣。于平時(shí)適當(dāng)露出方外殼座2底側(cè)的缺口22，以利手部按壓者。在壓切殼座1的另一側(cè)，設(shè)有一具適當(dāng)深度的長(zhǎng)條導(dǎo)孔15，并使設(shè)于外殼座2另一側(cè)的管柱24穿入長(zhǎng)條導(dǎo)孔15中，并借一柱塞241插組于該管柱24的管孔內(nèi)，而使壓切殼座1在往復(fù)按壓時(shí)達(dá)平順及穩(wěn)固的效果，在壓切殼座1的一角部，設(shè)有一膠帶滾壓輪16，并在外殼座2與膠帶滾壓輪16的相對(duì)位置設(shè)有一開口25，而使壓切殼座1被壓后，使其膠帶滾壓輪16可適當(dāng)露出開口25外，并將膠帶132前端帶出，以利進(jìn)行粘貼，在外殼座2上近開口25處設(shè)有一凸軸252，在該凸軸252處組設(shè)有一組呈重疊且具有同心軸孔42、52的旋轉(zhuǎn)刀座4及旋轉(zhuǎn)護(hù)片5，同時(shí)并在兩旋轉(zhuǎn)刀座4及旋轉(zhuǎn)護(hù)片5的基板41、51的對(duì)邊適當(dāng)位置處，各設(shè)有一缺口43、53，而在壓切殼座1靠近膠帶滾壓輪16的兩側(cè)部位上，各設(shè)有一凸柱17、171，并使該凸柱17穿入旋刀座4的基板41上所設(shè)的缺口43，而凸柱171則先穿過(guò)旋轉(zhuǎn)刀座4的基板41另一側(cè)所設(shè)的弧狀缺口44后，再穿入旋轉(zhuǎn)護(hù)片5的基板51上以的缺口53內(nèi)，而當(dāng)按壓切殼座1時(shí)，將可同時(shí)借兩凸柱17、171同步驅(qū)動(dòng)設(shè)置切刀45的旋轉(zhuǎn)刀座4及旋轉(zhuǎn)護(hù)片5，并使其呈反向旋轉(zhuǎn)而離開外殼座2的開口25，而使壓切殼座1的膠帶滾壓輪16及膠帶132前端露出開口25，以可進(jìn)行粘貼，當(dāng)粘貼完成放松壓切殼座1時(shí)，壓切殼座1則因其一側(cè)簧片28的恢復(fù)力而回?cái)[，此時(shí)亦借兩凸柱17、171再驅(qū)動(dòng)兩旋轉(zhuǎn)刀座4及旋轉(zhuǎn)護(hù)片5旋轉(zhuǎn)歸位，而借旋轉(zhuǎn)刀座4的切刀45裁斷膠帶132，并同時(shí)借呈同步旋轉(zhuǎn)歸位的旋轉(zhuǎn)護(hù)片5適時(shí)遮蓋切口45，以防止使用時(shí)切刀45傷及手部的情形(如圖2-4所示)，此外，在壓切殼座1靠近膠帶滾壓輪16一側(cè)，設(shè)有帶齒紋181面的一導(dǎo)板18，以達(dá)到導(dǎo)引并支撐膠帶132的目的，在旋轉(zhuǎn)時(shí)刀座4的切刀45設(shè)部設(shè)有一組帶缺槽4521的彈性扣柱452，借該組扣柱452穿過(guò)切刀45的扣孔451后，即可達(dá)到切刀45快速組裝定位的目的，同時(shí)并在肇轉(zhuǎn)刀座4的切刀45的嵌設(shè)部上緣，設(shè)有一延護(hù)片441，亦可防止手部觸及切刀45(如圖4、5所)，在壓切殼座1的中央位置處設(shè)有一中空的圓管部13，在其兩側(cè)設(shè)有一槽口131，在圓管部13內(nèi)則設(shè)有一兩端具有推頂緣141的半圓型彈性件14，在其推頂級(jí)141的一側(cè)頂端則設(shè)有凸緣1411，借該彈性件14兩端露出在圓管部13的槽口131推頂級(jí)141，而可產(chǎn)生由膠帶132內(nèi)環(huán)適當(dāng)頂推的作用，并利用凸緣1411的設(shè)計(jì)，而使膠帶132不任意旋轉(zhuǎn)及松脫(如圖2、3及6所示)，此外，在外殼座2的一側(cè)側(cè)壁上的缺口下段，一體設(shè)有一中央具插孔261的樞接部26，在插孔261的孔緣兩側(cè)各設(shè)有一樞接缺口262，在外殼座2的開放空間21側(cè)部設(shè)有一側(cè)蓋3，在該側(cè)蓋3的一側(cè)設(shè)有一組向下延伸并在其間設(shè)有一組樞軸32的凸耳31，將該組樞軸32組配于前述外殼座2的樞接部26上的樞接缺口262后，并借一下段帶插接部2631的夾固件263插組在該樞接部26的插孔261，而使側(cè)蓋3得以與外殼座2快速樞接一體并可掀起，在該側(cè)蓋3的另一側(cè)設(shè)有向下延伸帶扣緣331的一片體33，而在側(cè)蓋3與外殼座蓋2蓋合后，可借該片體33的扣緣331適當(dāng)扣固在外殼座2一側(cè)內(nèi)而所設(shè)的扣槽27，而使蓋板3達(dá)到定位并可隨時(shí)掀起(如
圖1及7所示)，此外，在外殼座2的開口25一側(cè)向內(nèi)延伸一肋板351，借以防止在安裝膠帶132及使膠帶132前端定位時(shí)被切刀45傷及手部。
權(quán)利要求1.一種新型膠帶自動(dòng)裁切器包括外殼座(2)、壓切殼座(1)、簧片(28)、柱塞(231)、半圓形彈性件(14)、膠帶滾壓輪(16)、旋轉(zhuǎn)刀座(65)、旋轉(zhuǎn)護(hù)片(5)、切刀(45)、(651)、側(cè)蓋(3)、(9)及夾固件(263)，其特征是在外殼座(2)內(nèi)樞設(shè)一壓切殼座(1)，該外殼座(2)的一側(cè)面呈開放空間(21)，在該開放空間(1)內(nèi)的一側(cè)設(shè)有一管柱(23)，并且壓切殼座(1)一端的管孔(11)與管柱(23)組套一體，還借一柱塞(231)插組在管柱(23)的柱孔；在壓切殼座(1)的管孔(11)外側(cè)與外殼座(2)側(cè)壁間組設(shè)一簧片(28)，并且簧片(28)的一端插入壓切殼座(1)的另一管孔(12)一側(cè)的缺口(121)內(nèi)，而在壓切殼座(1)的另一側(cè)設(shè)有一長(zhǎng)條導(dǎo)孔(15)，并且該外殼座(2)另一側(cè)的管柱(24)穿入長(zhǎng)條導(dǎo)孔(15)中，又借柱塞(241)插組在管柱(24)的管孔內(nèi)，又在壓切殼座(1)的一角部設(shè)有一膠帶滾壓輪(16)，并且在外殼座(2)與膠帶滾壓輪(16)的相對(duì)位置設(shè)有一開口；在外殼座(2)上靠近開口(25)處設(shè)且凸軸(252)，在該凸軸(252)處組設(shè)一組呈重疊且具有同心軸孔(42)、(52)的旋轉(zhuǎn)刀座(4)及旋轉(zhuǎn)護(hù)片(5)，同時(shí)在兩旋轉(zhuǎn)刀座(4)及旋轉(zhuǎn)護(hù)片(5)的基板(41)、(51)的對(duì)邊處各設(shè)有一缺口(43)、(53)，而在壓切殼座(1)靠近膠帶滾壓輪(16)的兩側(cè)部位各設(shè)一凸柱(17)、(171)，其中凸柱(17)穿入旋轉(zhuǎn)刀座(4)的基板(41)上的缺口(43)，而凸柱(171)先后穿過(guò)旋轉(zhuǎn)刀座(4)的基板(41)另一側(cè)的弧狀缺口及缺口(53)內(nèi)；在壓切殼座(1)靠近膠滾壓輪(16)一側(cè)設(shè)有一齒紋面(181)的導(dǎo)板(18)，同時(shí)在旋轉(zhuǎn)刀座(40)的切刀(45)嵌設(shè)部上緣設(shè)有一延護(hù)片(441)，在旋轉(zhuǎn)刀座(4)的切刀(45)嵌設(shè)部設(shè)有一組中央帶缺槽(4521)的彈性扣柱(452)，在壓切殼座(1)的中央位置處設(shè)有一中空的圓管部(13)，且在其側(cè)設(shè)有一槽口(131)，在圓管部(13)內(nèi)側(cè)組設(shè)兩端帶推頂緣的半圓型彈性件(14)、且其推頂緣的一側(cè)頂端設(shè)有凸緣(1411)；在外殼座(2)的一側(cè)側(cè)壁上的缺口下段設(shè)有中央帶插孔(261)的樞接部(26)，在其插孔(261)的孔緣兩側(cè)各設(shè)有一樞接缺口(262)，在外殼座(2)的開放空間(21)側(cè)部設(shè)有一側(cè)蓋(3)，在該側(cè)蓋(3)的一側(cè)設(shè)有一組向下延伸并在其間設(shè)有一樞軸(32)的凸耳(31)，在側(cè)蓋(3)的另一側(cè)設(shè)有一向下延伸帶扣緣(331)的片體(33)，此外，在外殼座(2)的開口(25)一側(cè)向內(nèi)延伸一肋板(251)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種膠帶自動(dòng)裁切器。在外殼座內(nèi)樞設(shè)一壓切殼座，外殼座的一側(cè)面呈開放空間，開放空間的一側(cè)設(shè)有一管柱，并且壓切殼座一端的管孔與管柱組套一體，在壓切殼座的管孔外側(cè)與外殼座側(cè)壁間組設(shè)一簧片，而在壓切殼座的另一側(cè)設(shè)有一長(zhǎng)條導(dǎo)孔，又在壓切殼座的一角部設(shè)有一膠帶滾壓輪；在外殼座上靠近開口處設(shè)有一凸軸，凸軸處組設(shè)一組呈重疊且具有同心軸孔的旋轉(zhuǎn)刀座及旋轉(zhuǎn)護(hù)片。該壓切殼座組裝快速、往復(fù)擺動(dòng)穩(wěn)固，操作安全可靠。
文檔編號(hào)B65H35/06GK2337125SQ9820773
公開日1999年9月8日 申請(qǐng)日期1998年7月31日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月31日
發(fā)明者林世欽 申請(qǐng)人:林世欽