本發(fā)明涉及切割技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種適用于直線切割作業(yè)的切割器。

背景技術(shù)：

隨著城市化建設(shè)的高速發(fā)展，對(duì)已有的結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆除或改進(jìn)等工程建設(shè)的規(guī)模越來越大，傳統(tǒng)的人工拆除技術(shù)，是以剁斧等工具使勁砸剁鋼絲繩等物件，而實(shí)現(xiàn)物件的切割。這種人工切割的方法，需要人工近身操作，不僅作業(yè)效率低，而且存在極大的安全隱患問題。

同時(shí)，科技的快速發(fā)展，使具有高強(qiáng)度、高韌度結(jié)構(gòu)的裝置或設(shè)備的使用、更新速度也越來越快，切割裝置的使用不可避免。

近來，出現(xiàn)了一些機(jī)械式自動(dòng)切割裝置，不僅提高了作業(yè)效率，同時(shí)，也增強(qiáng)了作業(yè)安全。如中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)201520680147.X公開了一種鋼絲繩切割裝置。參見圖1所示，該裝置在底座1上安裝下刀具3，對(duì)應(yīng)的機(jī)架2上部安裝上刀具6，下刀具2與上刀具6分別由不同的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。當(dāng)執(zhí)行切割作業(yè)時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)上刀具6下移，配合下刀具3實(shí)現(xiàn)鋼絲繩的切割。

目前的一些自動(dòng)切割裝置，在執(zhí)行切割作業(yè)時(shí)，通常需要配置多個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，以實(shí)現(xiàn)不同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，特別是，當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)的刀具同時(shí)實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，不僅需要一個(gè)以上的驅(qū)動(dòng)裝置，容易造成熱耗大、散熱困難的問題，而且構(gòu)造復(fù)雜。

此外，在需要間隔一定距離的切割作業(yè)中，例如涉及炮彈拆卸或破障彈牽引繩的切割的過程，近距離的切割操作存在一定的危險(xiǎn)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述問題或者至少部分地解決上述問題，本發(fā)明提供一種能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)直線進(jìn)給和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的適用于直線切割作業(yè)的切割器。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，一種適用于直線切割作業(yè)的切割器，包括殼體內(nèi)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)而作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及設(shè)于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)、由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)而高速旋轉(zhuǎn)的切割組件。

所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過螺桿傳動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)直線進(jìn)給和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)兩種運(yùn)動(dòng)的同步進(jìn)行。螺桿傳動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)設(shè)于螺桿傳動(dòng)軸中的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)套設(shè)于螺桿傳動(dòng)軸外側(cè)的外軸沿軸向方向直線進(jìn)給，外軸直線進(jìn)給的同時(shí)，通過與旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置的軸承對(duì)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸沿軸向方向的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明的有益效果主要如下：

(1)使用一個(gè)電機(jī)，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)和直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，不僅簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)、減輕了重量，而且降低了成本；

(2)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，增強(qiáng)各部件間協(xié)同工作效率的同時(shí)，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)；

(3)外軸與旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置軸承對(duì)，即可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)，其帶動(dòng)切割組件的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，使切割作業(yè)能夠在相隔一定距離的條件下進(jìn)行，提高了安全性；

(4)導(dǎo)向桿和導(dǎo)向滑塊的設(shè)置，保證外軸的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)不會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)；

(5)到位回位保持機(jī)構(gòu)，使切割組件到達(dá)極限位置時(shí)，不會(huì)馬上停止旋轉(zhuǎn)，而是保持一段時(shí)間，充分保證順利完成切割作業(yè)或者停止作業(yè)前預(yù)留緩沖；

(6)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的前后分別設(shè)置齒輪減速機(jī)構(gòu)和齒輪增速機(jī)構(gòu)，保證切割組件高速旋轉(zhuǎn)需求，同時(shí)，保證切割組件直線進(jìn)給速度較慢且平穩(wěn)進(jìn)行。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)一種鋼絲繩切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例中一種適用于直線切割作業(yè)的切割器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例中一種適用于直線切割作業(yè)的切割器的切割組件伸長(zhǎng)至極限位置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例中一種適用于直線切割作業(yè)的切割器的螺桿傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例中一種適用于直線切割作業(yè)的切割器的到位回位保持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例中一種適用于直線切割作業(yè)的切割器的行程開關(guān)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例中一種適用于直線切割作業(yè)的切割器的齒輪增速機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

參見圖2所示，一種適用于直線切割作業(yè)的切割器，包括安裝于殼體7內(nèi)的電機(jī)1，電機(jī)1能夠?qū)崿F(xiàn)正向旋轉(zhuǎn)或反向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)施加正向電壓時(shí)，電機(jī)1正向旋轉(zhuǎn)；當(dāng)施加反向電壓時(shí)，電機(jī)1反向旋轉(zhuǎn)。

電機(jī)1驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3同時(shí)實(shí)現(xiàn)直線進(jìn)給和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作，帶動(dòng)設(shè)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3一側(cè)的切割組件6高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，還能夠使切割組件6沿軸向方向直線進(jìn)給。

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的設(shè)置，使切割組件6在保持高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，沿直線方向進(jìn)給，增強(qiáng)了其適用性。高速旋轉(zhuǎn)的切割組件6便于快速切割物件，或者順利切割強(qiáng)韌度較大的物件；高速旋轉(zhuǎn)的切割組件6同時(shí)保持直線進(jìn)給，能夠方便切割具一定寬度的物件，或者切割不適于直接近處切割的物件，提高了安全性。

參見圖3所示，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括螺桿傳動(dòng)軸31，螺桿傳動(dòng)軸31的一端安裝有齒輪配合結(jié)構(gòu)，另一端具中空環(huán)形結(jié)構(gòu)，且具中空環(huán)形結(jié)構(gòu)一端的外側(cè)設(shè)有外螺紋結(jié)構(gòu)。

螺桿傳動(dòng)軸31安裝有齒輪配合結(jié)構(gòu)的一端與電機(jī)或其他傳動(dòng)裝置相連，以帶動(dòng)螺桿傳動(dòng)軸31旋轉(zhuǎn)。

螺桿傳動(dòng)軸31具中空環(huán)形結(jié)構(gòu)一端的外側(cè)旋接外軸32，外軸32能夠相對(duì)于螺桿傳動(dòng)軸31作直線運(yùn)動(dòng)；中空環(huán)形結(jié)構(gòu)一端內(nèi)側(cè)的中空部分設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸35，旋轉(zhuǎn)軸35能夠隨螺桿傳動(dòng)軸31一起旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)設(shè)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3一側(cè)的切割組件6旋轉(zhuǎn)。

螺桿傳動(dòng)軸31旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)套設(shè)于螺桿傳動(dòng)軸31外側(cè)的外軸32作直線運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)位于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3一側(cè)的切割組件6沿軸向方向直線進(jìn)給。

外軸32和旋轉(zhuǎn)軸35的長(zhǎng)度均長(zhǎng)于螺桿傳動(dòng)軸31中空環(huán)形結(jié)構(gòu)的中空部分的長(zhǎng)度，并且，外軸32和旋轉(zhuǎn)軸35均延伸至殼體7的外部，且旋轉(zhuǎn)軸35延伸至殼體7外部的一端安裝有齒輪，便于外軸32和旋轉(zhuǎn)軸35分別連接不同的裝置或同一裝置不同的位置，以實(shí)現(xiàn)不同的運(yùn)動(dòng)功能。

通過螺桿傳動(dòng)軸31的旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)外軸32和旋轉(zhuǎn)軸35分別實(shí)施不同的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)不同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，不僅簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，而且能夠更好的實(shí)現(xiàn)不同構(gòu)件間的不同運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的同步性，提高了作業(yè)效率和作業(yè)的協(xié)同性。

螺桿傳動(dòng)軸31中空環(huán)形結(jié)構(gòu)的中空部分套設(shè)有方套37，方套37采用過盈配合固定于螺桿傳動(dòng)軸31的內(nèi)側(cè)。當(dāng)螺桿傳動(dòng)軸31旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)方套37一起作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

方套37的內(nèi)側(cè)具中空多面柱體結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)軸35的一端穿過方套37的中空多面柱體結(jié)構(gòu)伸入到螺桿傳動(dòng)軸31的中空部分、且與方套37保持間隙配合。旋轉(zhuǎn)軸35與方套37保持間隙配合，使旋轉(zhuǎn)軸35能夠?qū)崿F(xiàn)相對(duì)于方套37在軸向方向的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

旋轉(zhuǎn)軸35穿過方套37伸入到螺桿傳動(dòng)軸31中空部分的一端與方套37具有相同的多面柱體結(jié)構(gòu)。與方套37保持間隙配合的旋轉(zhuǎn)軸35的一端的外端面與方套37的內(nèi)端面具有相同的形狀。

旋轉(zhuǎn)軸35的外端面與方套37的內(nèi)端面相互貼合，當(dāng)螺桿傳動(dòng)軸31帶動(dòng)方套37旋轉(zhuǎn)時(shí)，方套37帶動(dòng)嵌設(shè)其內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸35一起旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)軸35的外端面與方套37的內(nèi)端面保留一定的間隙，使旋轉(zhuǎn)軸35能夠相對(duì)于螺桿傳動(dòng)軸31沿軸向方向直線滑動(dòng)。

在一個(gè)具體的實(shí)施例中，方套37的中空多面柱體結(jié)構(gòu)為四方柱體，嵌設(shè)于方套37的中空多面柱體結(jié)構(gòu)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸35的外端面也為四方柱體。

由于固定設(shè)置于螺桿傳動(dòng)軸31的中空環(huán)形結(jié)構(gòu)的中空部分的方套37與嵌設(shè)方套37內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸35均為多面柱體，當(dāng)螺桿傳動(dòng)軸31旋轉(zhuǎn)而帶動(dòng)方套37旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸35會(huì)隨螺桿傳動(dòng)軸31一起同步作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而不會(huì)相對(duì)于螺桿傳動(dòng)軸31發(fā)生旋轉(zhuǎn)。

外軸32的尾端32b與旋轉(zhuǎn)軸35之間至少設(shè)置有一個(gè)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸35沿軸向方向直線進(jìn)給的軸承對(duì)36。

螺桿傳動(dòng)軸31帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸35旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸35由于軸承對(duì)36的作用，能夠相對(duì)于外軸32旋轉(zhuǎn)，而不影響外軸32的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，不會(huì)帶動(dòng)外軸32旋轉(zhuǎn)。

同時(shí)，由于軸承對(duì)36的作用，當(dāng)外軸32沿軸向方向直線進(jìn)給時(shí)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸35隨外軸32一起沿軸向方向直線進(jìn)給。

因此，當(dāng)外軸32通過軸承對(duì)36帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸35沿軸向方向直線進(jìn)給時(shí)，并不會(huì)影響旋轉(zhuǎn)軸35在沿軸向方向直線進(jìn)給的同時(shí)保持旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3沿軸向方向直線進(jìn)給的同時(shí)，保持旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)位于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3一側(cè)的切割組件6旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，能夠沿直線方向進(jìn)給，從而實(shí)現(xiàn)多種形式的切割作業(yè)。

參見圖4所示，外軸32的頂端32a的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，該內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)與螺桿傳動(dòng)軸31中空環(huán)形結(jié)構(gòu)外側(cè)的外螺紋結(jié)構(gòu)相配合，對(duì)應(yīng)設(shè)置。當(dāng)螺桿傳動(dòng)軸31旋轉(zhuǎn)時(shí)，在外軸32與螺桿傳動(dòng)軸31相配合的螺紋結(jié)構(gòu)的作用下，外軸32相對(duì)于螺桿傳動(dòng)軸31發(fā)生沿軸向方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸35沿軸向方向的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，使傳動(dòng)結(jié)構(gòu)3實(shí)現(xiàn)沿軸向方向的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)位于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3一側(cè)的切割組件6沿軸向方向的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

外軸32相對(duì)于螺桿傳動(dòng)軸31沿軸向方向的直線進(jìn)給行程大于其內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度。內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)與外螺紋結(jié)構(gòu)能夠相對(duì)運(yùn)動(dòng)至完全脫離。

此時(shí)，螺桿傳動(dòng)軸31的旋轉(zhuǎn)不會(huì)引起外軸32的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，外軸32相對(duì)于螺桿傳動(dòng)軸31沒有沿軸向方向的位移變化，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3不再發(fā)生沿軸向方向的直線進(jìn)給動(dòng)作，位于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3一側(cè)的切割組件6也不再發(fā)生直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；螺桿傳動(dòng)軸31的旋轉(zhuǎn)只帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸35進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)切割組件6旋轉(zhuǎn)。

外軸32的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)相對(duì)于螺桿傳動(dòng)軸31外螺紋結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)至兩者完全脫離，使位于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3一側(cè)的切割組件6能夠保持在同一位置執(zhí)行切割作業(yè)，根據(jù)被切割物件的性質(zhì)，控制電機(jī)1電源的通斷時(shí)間，從而控制切割組件6在該位置停留的時(shí)間，保證切割作業(yè)的順利實(shí)施。

外軸32頂端32a的外側(cè)設(shè)置一個(gè)導(dǎo)向滑塊34，導(dǎo)向滑塊34固定安裝于外軸32上。當(dāng)外軸32沿軸向方向直線進(jìn)給時(shí)，導(dǎo)向滑塊34隨外軸32一起發(fā)生沿軸向的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

導(dǎo)向滑塊34安裝于對(duì)稱設(shè)置于外軸32外側(cè)的兩根導(dǎo)向桿33上，導(dǎo)向滑塊34能夠相對(duì)于導(dǎo)向桿33發(fā)生滑動(dòng)，導(dǎo)向桿33固定安裝于殼體7上、且平行設(shè)置于外軸32的外側(cè)。

當(dāng)導(dǎo)向滑塊34隨外軸32一起發(fā)生沿軸向的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向滑塊34相對(duì)于導(dǎo)向桿33滑動(dòng)。導(dǎo)向桿33的設(shè)置，結(jié)合殼體7與外軸32的接觸部分，確保外軸32沿軸向方向的直線進(jìn)給，不會(huì)發(fā)生運(yùn)動(dòng)偏移的現(xiàn)象。

導(dǎo)向桿33的兩端設(shè)有到位回位保持機(jī)構(gòu)4，且導(dǎo)向滑塊34位于兩個(gè)到位回位保持機(jī)構(gòu)4之間。導(dǎo)向滑塊34隨外軸32一起沿軸向方向直線進(jìn)給，當(dāng)外軸32運(yùn)動(dòng)至極限位置時(shí)，會(huì)觸發(fā)到位回位保持機(jī)構(gòu)4動(dòng)作。

參見圖5所示，到位回位保持機(jī)構(gòu)4包括套設(shè)于導(dǎo)向桿33兩端的彈性構(gòu)件41，以及位于導(dǎo)向桿33一側(cè)的行程開關(guān)組件42。

參見圖6所示，行程開關(guān)組件42設(shè)置于外軸32的外側(cè)，并且，靠近位于外軸32上方一側(cè)的導(dǎo)向桿33。

導(dǎo)向滑塊34上設(shè)有一突出的觸發(fā)塊341，該觸發(fā)塊341沿外軸32的徑向方向向外延伸。當(dāng)導(dǎo)向滑塊34運(yùn)動(dòng)到極限位置，觸發(fā)塊341能夠觸碰到行程開關(guān)組件42。

在一個(gè)具體的實(shí)施例中，彈性構(gòu)件41采用彈簧。

當(dāng)執(zhí)行切割作業(yè)時(shí)，對(duì)電機(jī)1施加正向電壓時(shí)，電機(jī)1驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3正向移動(dòng)，外軸32相對(duì)于螺桿傳動(dòng)軸31正向運(yùn)動(dòng)至極限位置，帶動(dòng)導(dǎo)向滑塊34正向運(yùn)動(dòng)至極限位置時(shí)，外軸22的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)與螺桿傳動(dòng)軸31的外螺紋結(jié)構(gòu)剛好脫離。導(dǎo)向滑塊34擠壓套設(shè)于導(dǎo)向桿33一端的彈性構(gòu)件41，彈性構(gòu)件41阻止導(dǎo)向滑塊34繼續(xù)正向移動(dòng)，從而阻止外軸22繼續(xù)正向移動(dòng)。與此同時(shí)，導(dǎo)向滑塊34上向外伸出的觸發(fā)塊341觸碰到位于導(dǎo)向桿33一側(cè)的行程開關(guān)組件42，行程開關(guān)組件42將到位信號(hào)反饋至控制系統(tǒng)，從而控制電機(jī)1執(zhí)行相應(yīng)的動(dòng)作。

當(dāng)切割作業(yè)完成后，對(duì)電機(jī)1施加反向電壓時(shí)，螺桿傳動(dòng)軸31反向旋轉(zhuǎn)，在彈性構(gòu)件41的回復(fù)力作用下，使旋轉(zhuǎn)軸35的旋轉(zhuǎn)方向改變，從而帶動(dòng)切割組件6反轉(zhuǎn)，彈性構(gòu)件41的回復(fù)力使外軸32的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)與螺桿傳動(dòng)軸31的外螺紋結(jié)構(gòu)重新相互配合，從而使旋轉(zhuǎn)的螺桿傳動(dòng)軸31帶動(dòng)外軸32反向進(jìn)給。當(dāng)外軸32反向運(yùn)動(dòng)至極限位置時(shí)，外軸32的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)與螺桿傳動(dòng)軸31的外螺紋結(jié)構(gòu)脫開，導(dǎo)向滑塊34擠壓套設(shè)于導(dǎo)向桿33另一端的彈性構(gòu)件41，導(dǎo)向滑塊34上向外伸出的觸發(fā)塊341觸碰到設(shè)于導(dǎo)向桿33一側(cè)的另一行程開關(guān)組件42，行程開關(guān)組件42將信號(hào)反饋至控制系統(tǒng)，從而控制電機(jī)1關(guān)閉電源，停止切割作業(yè)。

在電機(jī)1與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3之間設(shè)置齒輪減速機(jī)構(gòu)2，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3與切割組件6之間設(shè)置齒輪增速機(jī)構(gòu)5。電機(jī)1與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3之間設(shè)置的齒輪減速機(jī)構(gòu)2降低電機(jī)1傳導(dǎo)至傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的轉(zhuǎn)速，同時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3旋轉(zhuǎn)。

齒輪減速機(jī)構(gòu)2與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的螺桿傳動(dòng)軸31具齒輪配合結(jié)構(gòu)的一端相契合，電機(jī)1通過齒輪減速機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)螺桿傳動(dòng)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)。

外軸32延伸至殼體7外部的一端與齒輪增速機(jī)構(gòu)5固定連接，旋轉(zhuǎn)軸35延伸至殼體1外部安裝有齒輪的一端與齒輪增速機(jī)構(gòu)5的齒輪結(jié)構(gòu)相配合。

參見圖7所示，齒輪增速機(jī)構(gòu)5包括增速直齒輪對(duì)51，旋轉(zhuǎn)軸35安裝有齒輪的一端與增速直齒輪對(duì)51的齒輪相配合，旋轉(zhuǎn)軸35的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)增速直齒輪對(duì)51旋轉(zhuǎn)。增速直齒輪對(duì)51的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)增速直齒輪對(duì)51所在的傳動(dòng)軸53旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸53的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)設(shè)于傳動(dòng)軸53上的錐齒輪以及與該錐齒輪相配合的增速錐齒輪對(duì)52旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)增速錐齒輪所在的從動(dòng)軸54高速旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)軸54的高速旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)設(shè)于從動(dòng)軸54一端的切割組件6高速旋轉(zhuǎn)。

旋轉(zhuǎn)軸35的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)齒輪增速機(jī)構(gòu)5旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)旋接于齒輪增速機(jī)構(gòu)5上的切割組件6旋轉(zhuǎn)，提高切割組件6的旋轉(zhuǎn)速度，使切割組件6高速旋轉(zhuǎn)，執(zhí)行切割作業(yè)。

在一個(gè)具體的實(shí)施例中，齒輪減速機(jī)構(gòu)2垂直設(shè)置于電機(jī)1的一側(cè)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3平行位于電機(jī)1的上方；齒輪減速機(jī)構(gòu)2的上端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)31安裝有齒輪配合機(jī)構(gòu)的一端相配合；旋轉(zhuǎn)軸35延伸至殼體7外部安裝有齒輪的一端與齒輪增速機(jī)構(gòu)5的齒輪結(jié)構(gòu)相配合；切割組件6設(shè)置于齒輪增速機(jī)構(gòu)5的從動(dòng)軸54的上端。

齒輪減速機(jī)構(gòu)2的設(shè)置，降低了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的轉(zhuǎn)速，避免了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3直接連接電機(jī)1時(shí)高速旋轉(zhuǎn)而造成的能耗，以及由此造成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3各部件配合動(dòng)作的難度和高性能要求。

齒輪增速機(jī)構(gòu)5的設(shè)置，使較低動(dòng)作速度的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3能夠帶動(dòng)切割組件6實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)，達(dá)到物件切割要求。

本發(fā)明的一種適用于直線切割作業(yè)的切割器的具體動(dòng)作方式為：電機(jī)1通過齒輪減速機(jī)構(gòu)2驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3動(dòng)作，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的螺桿傳動(dòng)軸31在齒輪減速機(jī)構(gòu)2的帶動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，螺桿傳動(dòng)軸31的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸35旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，帶動(dòng)外軸32沿軸向方向直線進(jìn)給。

外軸32的尾端32b與旋轉(zhuǎn)軸35之間對(duì)應(yīng)設(shè)置軸承對(duì)36，外軸32沿軸向方向直線進(jìn)給的同時(shí)，通過軸承對(duì)36帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸35沿軸向方向直線進(jìn)給。從而實(shí)現(xiàn)了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3沿軸向方向直線進(jìn)給的同時(shí)，保持旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

外軸32的一端固定連接齒輪增速機(jī)構(gòu)5，旋轉(zhuǎn)軸35安裝有齒輪的一端與齒輪增速機(jī)構(gòu)5的齒輪結(jié)構(gòu)相配合。

當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸35旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)齒輪增速機(jī)構(gòu)5旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)旋接于齒輪增速機(jī)構(gòu)5的從動(dòng)軸54上端的切割組件6高速旋轉(zhuǎn)。

當(dāng)外軸32沿軸向方向直線進(jìn)給時(shí)，帶動(dòng)固定連接于外軸32一端的齒輪增速機(jī)構(gòu)5沿直線方向進(jìn)給，從而帶動(dòng)旋接于齒輪增速機(jī)構(gòu)5的從動(dòng)軸54上端的切割組件6沿直線方向進(jìn)給。實(shí)現(xiàn)切割組件6高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，能夠進(jìn)行直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

最后，本申請(qǐng)的方法僅為較佳的實(shí)施方案，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。