專(zhuān)利名稱(chēng)：圓筒罐封口機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種封口機(jī)，特別是一種圓筒罐封口機(jī)。
在食品飲料的包裝方面，經(jīng)常使用金屬如鋁制易拉罐。其優(yōu)點(diǎn)是包裝密封性好，一次性使用，不會(huì)交叉感染，不易碎，不會(huì)污染環(huán)境。但其最大的缺點(diǎn)是成本費(fèi)用高。在中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)98203378.8紙制易拉罐中，公開(kāi)了一種由紙制的罐體和金屬制的上蓋構(gòu)成的易拉罐。它具有金屬易拉罐的優(yōu)點(diǎn)，但制作成本大為降低。主要是采用紙制罐體來(lái)代替金屬罐體。在制做紙制易拉罐時(shí)，需將預(yù)制好的紙筒與預(yù)制好的金屬上蓋或下底封裝在該紙筒端部?，F(xiàn)有生產(chǎn)金屬圓筒罐時(shí)，是將金屬的罐筒與金屬的上蓋或下底封裝，均在大量生產(chǎn)的生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行。由于生產(chǎn)工藝不同，生產(chǎn)線(xiàn)試機(jī)量和生產(chǎn)批量又很大，故許多產(chǎn)量小，品種多，但想從包裝上提高產(chǎn)量，提高包裝檔次的商品，如飲料、茶葉、食品等使用紙制易拉罐或紙制包裝罐受到限制。
本實(shí)用新型目的是提供一種封裝紙制易拉罐用的圓筒罐封口機(jī)。它適于多品種小批量生產(chǎn)使用，更換調(diào)整產(chǎn)品方便，操作簡(jiǎn)單。此外，該封口機(jī)也可用于封裝金屬易拉罐。
本實(shí)用新型是按如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。它包括機(jī)架10，和裝在機(jī)架上的主軸裝置A、軸向支撐裝置B和封口輪裝置C，由主軸裝置A帶動(dòng)上模旋轉(zhuǎn)，由軸向支撐裝置B將工件上升至工作位置，由封口輪裝置C的封口輪與上模一起旋轉(zhuǎn)將工件封口。該主軸裝置A包括裝在機(jī)架10上的主軸和裝在主軸端的上模2；軸向支撐裝置B裝在主軸下面，包括軸向支座3、位于其下端并與其連接的支座驅(qū)動(dòng)裝置4，用于驅(qū)動(dòng)該軸向支座3上下移動(dòng)。在軸向支座3的尾部外面套裝有導(dǎo)向套17，用于該軸向支座上下移動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向。封口輪裝置C包括封口輪5、輪板8、轉(zhuǎn)軸9和封口輪驅(qū)動(dòng)裝置7，封口輪5裝在輪板8上，輪板8裝在與主軸1平行安放的轉(zhuǎn)軸9上。封口輪驅(qū)動(dòng)裝置7用于推動(dòng)該輪板8回轉(zhuǎn)，使封口輪5與上模2將紙筒和上蓋或下底封裝在一起形成制品。當(dāng)使用時(shí)，將準(zhǔn)備裝配的上蓋或下底放在紙筒上端，一同放在軸向支座3上，驅(qū)動(dòng)裝置4將軸向支座3上推，使紙筒達(dá)到工位，主軸1在動(dòng)力源帶動(dòng)下，帶動(dòng)裝在其端部的上模2轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)封口輪驅(qū)動(dòng)裝置7推動(dòng)該輪板8繞轉(zhuǎn)軸9回轉(zhuǎn)，使封口輪5與上模2將封口處壓緊，經(jīng)主軸1帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)后，將紙筒產(chǎn)品的上蓋或下底與紙筒端部夾緊、回轉(zhuǎn)、密封。
綜上所述，本實(shí)用新型采用在機(jī)器上配備主軸裝置、軸向支撐裝置和封口輪裝置進(jìn)行封裝。由主軸帶動(dòng)上模旋轉(zhuǎn)，軸向支撐裝置將工件運(yùn)送到位，由封口輪裝置帶動(dòng)封口輪回轉(zhuǎn)到位，并與上模一起將工件夾緊，沿圓周滾壓封口。整個(gè)操作，除上、下工件用人工外，其余操作全部由機(jī)械完成。特別是上模與封口輪間的位置配合與壓緊程度，完全由機(jī)械控制，一經(jīng)調(diào)試確定，能保證封口質(zhì)量。其機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)械的調(diào)整操作容易。本實(shí)用新型圓筒罐封口機(jī)適于制罐行業(yè)中多品種、小批量制作液體、固體產(chǎn)品的包裝罐使用。
下面以實(shí)施例做具體介紹。


圖1為本實(shí)用新型的外形圖，圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖，圖3為圖2中的K-K向剖視圖，圖4為圖2中的L-L向剖視圖，圖5為封口處示意圖。
如
圖1、2所示，機(jī)架10安裝在工作臺(tái)18上，在機(jī)架10的左右二側(cè)各裝有一套圓筒罐封口機(jī)，現(xiàn)就一套封口機(jī)來(lái)介紹。主軸裝置A裝在機(jī)架10右側(cè)，由裝在機(jī)架10左側(cè)的電動(dòng)機(jī)19經(jīng)皮帶輪20和皮帶21、皮帶輪23帶動(dòng)主軸1轉(zhuǎn)動(dòng)。在主軸1端部裝有上模2，用螺釘25緊固。軸向支撐裝置B位于主軸1的下方，包括軸向支座3、位于其下端并與其連接的支座驅(qū)動(dòng)裝置4、套裝在軸向支座3外面的導(dǎo)向套17。本實(shí)施例中該驅(qū)動(dòng)裝置4為氣缸，該氣缸的活塞桿端12與軸向支座底端用鉸軸13相連。導(dǎo)向套17用螺釘22固裝在工作臺(tái)18上，氣缸裝在工作臺(tái)18內(nèi)。參照?qǐng)D3，封口輪裝置C包括封口輪5、輪板8、轉(zhuǎn)軸9和封口輪驅(qū)動(dòng)裝置7，封口輪5經(jīng)軸承26裝在輪軸27上，輪軸27裝在輪板8上。本實(shí)施例中裝有兩個(gè)封口輪，輪板8裝在與主軸1平行的轉(zhuǎn)軸9上，封口輪驅(qū)動(dòng)裝置7即氣缸位于工作臺(tái)18內(nèi)，其活塞桿14經(jīng)輪板8、軸9、尾桿11用鉸接軸28穿過(guò)長(zhǎng)孔29而連接，氣缸另一端裝在工作臺(tái)18上。如
圖1、2、4，輪板8底部具有滑板15，滑板15可滑動(dòng)地裝在導(dǎo)座16上并用螺釘30固定。導(dǎo)座16固裝在機(jī)架10上，利用滑板15和導(dǎo)座16來(lái)調(diào)節(jié)該封口輪5與上模2間的徑向位置。當(dāng)使用時(shí)，參照?qǐng)D2、3，將工件即紙筒與上蓋31放在支座3上，驅(qū)動(dòng)裝置4將支座3向上推動(dòng)至工作位置，驅(qū)動(dòng)裝置7推動(dòng)該輪板8繞軸9回轉(zhuǎn)，使兩個(gè)封口輪5與工件31接觸，如圖5，由旋轉(zhuǎn)的上模2和封口輪5將圓筒罐工件31封口。
權(quán)利要求1．圓筒罐封口機(jī)，其特征是它包括機(jī)架(10)和裝在機(jī)架(10)上的主軸裝置(A)、軸向支撐裝置(B)、封口輪裝置(C)；主軸裝置(A)包括裝在機(jī)架(10)上的主軸(1)和裝在主軸端的上模(2)；軸向支撐裝置(B)位于主軸1的下方，包括軸向支座(3)、位于其下端并與其連接的支座驅(qū)動(dòng)裝置(4)、套裝在軸向支座(3)外面的導(dǎo)向套(17)；封口輪裝置(C)包括封口輪(5)、輪板(8)、輪軸(9)和封口輪驅(qū)動(dòng)裝置(7)，封口輪(5)裝在輪板(8)上，輪板(8)裝在與主軸(1)平行的輪軸(9)上，封口輪驅(qū)動(dòng)裝置(7)的一端與輪板(8)相連。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒罐封口機(jī)，其特征是所述支座驅(qū)動(dòng)裝置(4)為氣缸，該氣缸的活塞桿端(12)與該軸向支座底端(13)相連。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒罐封口機(jī)，其特征是所述封口輪驅(qū)動(dòng)裝置(7)為氣缸，其活塞桿端經(jīng)尾桿(11)、軸(9)與輪板(8)相連。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒罐封口機(jī)，其特征是所述轉(zhuǎn)軸(9)裝在滑板(15)上，滑板(15)裝在導(dǎo)座(16)上。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒罐封口機(jī)，其特征是在所述輪板(8)上裝有兩個(gè)或更多的封口輪。
6．根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的圓筒罐封口機(jī)，其特征是在所述機(jī)架(10)的另一側(cè)還裝有同樣結(jié)構(gòu)的主軸裝置(A)、軸向支撐裝置(B)、封口輪裝置(C)
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的圓筒罐封口機(jī)，其特征是在所述封口輪裝置(C)中，轉(zhuǎn)軸(9)裝在滑板(15)上，滑板(15)裝在導(dǎo)座(16)上。
專(zhuān)利摘要圓筒罐封口機(jī)包括主軸裝置A、軸向支撐裝置B和封口輪裝置C,當(dāng)使用時(shí),將工件31放在軸向支撐裝置B的支座3上,由驅(qū)動(dòng)裝置4將軸向支座3推上至工作位置,由封口輪裝置C中的驅(qū)動(dòng)裝置7推動(dòng),使輪板8回轉(zhuǎn),并使裝在輪板8上的封口輪5回轉(zhuǎn)至壓緊位置,由裝在主軸軸端的上模2與封口輪5一起,通過(guò)主軸1的轉(zhuǎn)動(dòng)而將工件封口,本實(shí)用新型適于制罐行業(yè)中多品種制作,用于制作包裝液體、固體產(chǎn)品的包裝罐。
文檔編號(hào)B67B3/00GK2341971SQ98218858
公開(kāi)日1999年10月6日 申請(qǐng)日期1998年9月1日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月1日
發(fā)明者馬國(guó)良 申請(qǐng)人:馬國(guó)良