專利名稱：植物纖維容器整形機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種植物纖維容器整形機(jī)，屬食品包裝機(jī)械領(lǐng)域。
植物纖維容器在成形后，還需經(jīng)過定形、裁剪等工序才能成為合格產(chǎn)品。目前，能滿足此工序要求的設(shè)備國內(nèi)大多數(shù)廠家是用液壓機(jī)或沖床改制而成的，這些設(shè)備雖然可以組成生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)，但由于專用性不強(qiáng)，性能不穩(wěn)定，占用的設(shè)備臺次多，工序復(fù)雜，設(shè)備維修的工作量大，費(fèi)用高，甚至影響產(chǎn)品質(zhì)量，成為提高生產(chǎn)線生產(chǎn)能力的障礙。同時，由于定形與裁剪分離，增加了生產(chǎn)線的占地面積和操作人員的數(shù)量，浪費(fèi)了能耗，從而帶來了建設(shè)投資加大，生產(chǎn)成本提高的缺點(diǎn)，阻礙了一次性植物纖維產(chǎn)品的推廣使用，減緩了“以紙代塑”這項(xiàng)以消除“白色污染”為宗旨的環(huán)境保護(hù)事業(yè)的步代。國外也有不少廠家在研制開發(fā)此類設(shè)備，其進(jìn)展與國內(nèi)的眾多廠家基本相同，還未有高效專用、性能穩(wěn)定的設(shè)備問世。國外已有的設(shè)備大多數(shù)用于工業(yè)品包裝物的生產(chǎn)，未能解決一次性快餐具生產(chǎn)設(shè)備所存在的問題。
本實(shí)用新型的目的就是設(shè)計(jì)一種能同時完成定形、裁剪等工序，且工作效率高，性能穩(wěn)定，造價低，能保證產(chǎn)品質(zhì)量的植物纖維容器整形機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的用導(dǎo)柱把架體與底座連接起來組成該整形機(jī)的主體骨架?；顒幽５装灏惭b在架體與底座之間，依靠導(dǎo)向套定向，沿導(dǎo)柱的軸向作上下運(yùn)動。活動模底板的上面與活塞桿連接，下面安裝活動模，預(yù)緊彈簧及預(yù)緊活動板。在活動模的內(nèi)腔安裝有加熱器，在底座與活動模相對的方向上，安裝預(yù)緊固定板及固定模，當(dāng)活動模向下運(yùn)動與固定模壓合后，兩模具所形成的間隙與被加工產(chǎn)品的形狀一樣。固定模由復(fù)位塊支撐在底座上，并安裝在預(yù)緊固定板內(nèi)側(cè)。預(yù)緊活動板通過預(yù)緊彈簧與活動模底板連接，預(yù)緊固定板固定在底座上面。活動模與固定模裝在其內(nèi)側(cè)。固定模由復(fù)位塊支撐，復(fù)位塊與復(fù)位彈簧連接。鎖緊銷和復(fù)位驅(qū)動機(jī)構(gòu)裝在固定模與預(yù)緊固定板之間。根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品的幾何形狀加工定形模具，凹凸模的配合間隙根據(jù)產(chǎn)品的厚薄及形狀決定。裁剪模鑲在定形模的外圍，可相對定形模作剪切運(yùn)動，在產(chǎn)品被定形模壓緊后，由預(yù)緊裝置先壓緊所需剪切的部分，剪切機(jī)構(gòu)再動作，以保證栽剪的形狀整齊規(guī)則。
與現(xiàn)有植物纖維整形機(jī)比較。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是1．由一臺設(shè)備完成定形、裁剪等道工序。定形模和裁剪模做成組合模具。因此減少了整條生產(chǎn)線設(shè)備的數(shù)量和占地面積，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，從而減少了設(shè)備的操作人員和維護(hù)人員，降低了設(shè)備的運(yùn)行成本。
2．定形模和裁剪模做成一體，降低了設(shè)備的加工和制造費(fèi)用，節(jié)約了模具制造成本，便于操作和維護(hù)，為實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)提供了保證。
3．設(shè)計(jì)有裁剪預(yù)緊裝置。大大提高了裁剪工作的可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量，能適應(yīng)各種幾何形狀的產(chǎn)品，特別對成形不符合規(guī)格的產(chǎn)品，有更好的修正作用。
4．用油缸驅(qū)動工作機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)定形和裁剪動作。充分利用了液壓機(jī)構(gòu)工作的柔韌性、動作靈活性和便于實(shí)現(xiàn)自動控制的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)放氣，保壓和裁剪等功能。
5．定形模具內(nèi)部設(shè)置加熱裝置，既保證了模具所需的溫度又減少了熱量損失和設(shè)備其它部位的溫升。


圖1植物纖維容器整形機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖圖2定形、裁剪及預(yù)緊機(jī)構(gòu)
以下結(jié)合附圖用實(shí)例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的植物纖維容器整形機(jī)，由油箱(1)、電機(jī)(2)、油泵(3)、控制閥組(4)、油缸(5)、架體(6)、導(dǎo)柱(7)、活塞桿(8)、導(dǎo)向套(9)、活動模(10)、加熱器(11)、固定模(13)、底座(14)、預(yù)緊固定板(15)、復(fù)位彈簧(16)、復(fù)位塊(17)、復(fù)位驅(qū)動機(jī)構(gòu)(18)、鎖緊銷(19)、預(yù)緊活動板(20)、油管(21)、上刀刃(22)、下刀刃(23)、預(yù)緊彈簧(24)和活動模底板(25)等組成，如
圖1和圖2所示。
電機(jī)(2)驅(qū)動油泵(3)提供的壓力油，經(jīng)油管(21)供給油缸(5)，通過控制閥組(4)的控制，使油缸的活塞桿完成伸縮、加壓、放氣、保壓、裁剪等預(yù)先設(shè)定的動作。油缸通過架體(6)及導(dǎo)柱(7)與底座(14)連接?；顒幽５装?25)與油缸的活塞桿(8)連接，隨活塞桿的伸縮作往復(fù)運(yùn)動，活動模底板上的導(dǎo)向套(9)與導(dǎo)柱是間隙配合，且可作相對滑動?；顒幽?10)安裝在活動模底板上，隨活動模底板一起運(yùn)動。其內(nèi)置加熱元件，使用電能或蒸汽可使其溫度在50℃～250℃之間可調(diào)。
固定模(13)安裝在底座(14)上，與活動模配合形成被加工產(chǎn)品的型腔，其內(nèi)也置有加熱元件，使用電能或蒸汽作為能源，使其溫度在50℃～250℃之間可調(diào)。
活動模與活塞桿通過活動模底板(25)為剛性連接，在活動模的四周，安裝有預(yù)緊活動板(20)，預(yù)緊活動板與被加工產(chǎn)品的壓緊面和活動模的工作表面在同一平面內(nèi)。預(yù)緊壓力由預(yù)緊彈簧(24)給定。預(yù)緊彈簧安裝在預(yù)緊活動板與活動模底板之間。活動模底板既是活動模和預(yù)緊模板的定位板，又是裁剪機(jī)構(gòu)的上刀刃(22)，與下刀刃(23)形成剪刀性質(zhì)的剪切力，來裁剪被加工產(chǎn)品。
固定模安裝在預(yù)緊固定板(15)中間，其下方通過復(fù)位彈簧(16)與底座相連，復(fù)位塊(17)在復(fù)位驅(qū)動機(jī)構(gòu)(18)的控制下，可使固定模最高處的工作面與預(yù)緊固定板的工作面保持在同一水平面上，預(yù)緊固定板的工作面又作為下刀刃(23)使用，與上刀刃配合進(jìn)行剪切。復(fù)位塊由鎖緊銷(19)定位在底座上。
該機(jī)的工作過程如下泵站提供的壓力油，經(jīng)控制閥組控制，送到油缸內(nèi)，驅(qū)動活塞桿伸出，活塞桿帶動活動模底板和活動模部分，沿導(dǎo)柱作直線運(yùn)動。被加工產(chǎn)品(12)置于模腔內(nèi)，活動模下降并被壓到一定壓力后，由于模具有較高的溫度，模腔內(nèi)產(chǎn)生了蒸汽，這時控制閥控制活塞桿快速回縮放氣后，又立刻伸出加壓。這樣的過程視實(shí)際情況可由控制閥組設(shè)定重復(fù)多次，然后系統(tǒng)加壓并保持一定時間。此時，預(yù)緊活動板在隨活動模一起下降時，由預(yù)緊彈簧給定的預(yù)緊力與預(yù)緊固定板一起壓緊被加工產(chǎn)品的四周邊沿。復(fù)位驅(qū)動機(jī)構(gòu)使復(fù)位塊保持復(fù)位狀態(tài)，在活動模加壓時，不致造成固定模的后退。此時固定模與預(yù)緊固定板共同組成產(chǎn)品的型腔。當(dāng)保壓到一定時間(約2～45秒)后，復(fù)位驅(qū)動機(jī)構(gòu)動作，撥出鎖緊銷，復(fù)位塊退出，固定模在活動模的壓力作用下下降，由于系統(tǒng)壓力油使活塞桿迅速伸出，活動模底板上的上刀刃與預(yù)緊固定板上的下刀刃產(chǎn)生剪切作用，切去被加工物品的四周毛邊，完成定形裁剪動作，然后活塞桿收縮，活動模上升，固定模在復(fù)位彈簧的作用下復(fù)位，復(fù)位驅(qū)動機(jī)構(gòu)使復(fù)位塊也復(fù)位并鎖緊，取出被加工物，清除切屑，再放入新的被加工物料，進(jìn)入下一個工作循環(huán)。
權(quán)利要求1．一種植物纖維容器整形機(jī)，由油箱(1)、電機(jī)(2)、油泵(3)、控制閥組(4)、油缸(5)、架體(6)、油管(21)等組成，其特征在于該整形機(jī)由導(dǎo)柱(7)把架體(6)與底座(14)聯(lián)接起來；活動模底板(25)上設(shè)有的導(dǎo)向套(9)，且在導(dǎo)柱(7)上可以滑動；活動模底板(25)的一面與活塞桿(8)是剛性聯(lián)接，其另一面與活動模(10)同樣也為剛性聯(lián)接；安裝在活動模(10)四周的預(yù)緊活動板(20)，通過預(yù)緊彈簧(24)與活動模底板(25)相聯(lián)；在活動模(10)的內(nèi)腔，還裝有加熱器(11)；在該裝置的底座(14)上，固定安裝著預(yù)緊固定板(15)；活動模與固定模壓緊時的配合間隙的型腔與被加工產(chǎn)品(12)的形狀一致，位置重合；固定模(13)裝在預(yù)緊固定板(15)內(nèi)側(cè)，并由復(fù)位塊(17)支撐；復(fù)位塊(17)與復(fù)位彈簧(16)為彈性連接，并且通過鎖緊銷(19)與預(yù)緊固定板(15)發(fā)生作用；復(fù)位驅(qū)動機(jī)構(gòu)(18)與銷緊銷(19)為活動聯(lián)接。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物纖維容器整形機(jī)，其特征是預(yù)緊活動板(20)通過預(yù)緊彈簧(24)與活動模底板(25)為彈性連接；預(yù)緊固定板(15)固定安裝在底座(14)上，活動模(10)與固定模(13)分別相應(yīng)置于其內(nèi)側(cè)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物纖維容器整形機(jī)，其特征是復(fù)位塊(17)支撐著固定模(13)，并且與復(fù)位彈簧(16)為彈性聯(lián)接；在固定模(13)，與預(yù)緊固定板(15)之間還設(shè)有鎖緊銷(19)和復(fù)位驅(qū)動機(jī)構(gòu)(18)。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物纖維容器整形機(jī)，其特征是活動模底板(25)和預(yù)緊固定板(15)的工作面上還設(shè)有上刀刃(22)和下刀刃(23)。
專利摘要植物纖維容器整形機(jī),是一種用于各種植物纖維容器的整形設(shè)備,屬于輕工機(jī)械領(lǐng)域。在該設(shè)備中,裁剪模鑲在定形模的外側(cè),組成多功能的組合模具,可一次完成定形和裁剪等多道工序。它既有彈簧、復(fù)位塊、復(fù)位驅(qū)動機(jī)構(gòu)、鎖緊銷等組成的復(fù)位裝置,還有由預(yù)緊彈簧與預(yù)緊活動板組成的預(yù)緊裝置。加熱元件置于模具內(nèi)腔,提高了熱效率。
文檔編號B65D85/52GK2346739SQ9821888
公開日1999年11月3日 申請日期1998年9月3日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月3日
發(fā)明者陳國香, 柯繼方 申請人:柯繼方