專利名稱：雙層往復式植物纖維液壓成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
所屬領(lǐng)域本實用新型涉及一種。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有160噸級左右的液壓機大多是校正壓裝用，而且性能比較單一，效率很低，大多是單機使用，用以大批量流水生產(chǎn)的作業(yè)的液壓機尚屬空缺?，F(xiàn)有技術(shù)存在著不適應大批流水作業(yè)，不能夠集壓型烘干于一體，不能達到快速高效的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種壓力穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能，工作效率高的雙層往復式植物纖維液壓成型機。本實用新型的目的是通過以下結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的本實用新型為一種雙層往復式植物纖維液壓成型機，為立式結(jié)構(gòu)，機座下部安裝有液壓油缸，油缸輸出軸固定連接低位工作臺，機座上固定四根導向柱，導向柱上部固定著上橫梁，中部工作臺、低位工作臺上均帶有與導向柱對應的滑道，滑道內(nèi)套裝導向柱，中部工作臺兩側(cè)壁轉(zhuǎn)軸上各安裝一組相互交叉成X形的連桿，上橫梁以及低位工作臺兩側(cè)壁上各固定一個轉(zhuǎn)軸，每個轉(zhuǎn)軸上均鉸接著兩個連桿，四組連桿另一端均與兩組相互交叉成X形的連桿端鉸接，構(gòu)成兩個側(cè)面均帶有兩個菱形連桿組的連桿傳動裝置。本實用新型由連桿將兩組沖模連接起來，由油缸帶動低位工作臺向上移動，由兩組鉸接的X形的連桿將動力傳遞給橫梁上的連桿，使橫梁，中部工作臺、低位工作臺相互靠近完成擠壓動作，當油缸帶動低位工作臺向下移動，兩組鉸接的X形的連桿將收回，使橫梁，中部工作臺、低位工作臺相互遠離完成打開動作，填料后重新做往復運動，走下一個壓制周期。本實用新型的另一個特點是利用電熱體配導熱管涂以遠紅外涂料，實現(xiàn)高效傳導及輻射綜合傳熱，將導熱管均勻的封閉布置在模具中間，提高導熱效率，節(jié)約能源。電能消耗原為單一電熱管功率為8KW，現(xiàn)在改為電熱管加封閉式導熱體后僅為2KW，提高加熱效率4倍。導熱介質(zhì)為油水混合液。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，動作穩(wěn)定，模具受力均勻，從而較好的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量本實用新型多組模具同時作業(yè)，較大的提高了生產(chǎn)效率。


圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡圖圖2為圖1的左視圖圖3為模板結(jié)構(gòu)剖視圖圖4為圖3的俯視剖視圖具體實施方式
如圖1所示的本實用新型，一種雙層往復式植物纖維液壓成型機，為立式結(jié)構(gòu)，機座1下部安裝有液壓油缸，如圖2所示，油缸輸出軸2固定連接低位工作臺3，機座1上固定四根導向柱4，導向柱4上部固定著上橫梁5，中部工作臺6、低位工作臺3上均帶有與導向柱對應的滑道，如圖1所示，滑道內(nèi)套裝導向柱4，中部工作臺6兩側(cè)壁轉(zhuǎn)軸上各安裝一組相互交叉成X形的連桿7，上橫梁5以及低位工作臺3兩側(cè)壁上各固定一個轉(zhuǎn)軸8，每個轉(zhuǎn)軸8上均鉸接著兩個連桿9，四組連桿另一端均與兩組相互交叉成X形的連桿端鉸接，構(gòu)成兩個側(cè)面均帶有兩個菱形連桿組的連桿傳動裝置。橫梁5內(nèi)安裝著上模，低位工作臺3內(nèi)安裝著下模，中部工作臺6內(nèi)分別安裝著上模和下模，如圖3所示，每個模板10內(nèi)均帶有電加熱裝置在模板平面內(nèi)帶有多個相互獨立并且封閉的導熱腔11，導熱腔內(nèi)裝有導熱介質(zhì)，如圖4所示，導熱腔11為橫向平行布置，每個導熱腔11均與一個縱向的電熱管腔12連通，電熱管13安裝在電熱管腔12內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙層往復式植物纖維液壓成型機，為立式結(jié)構(gòu)，機座(1)下部安裝有液壓油缸，油缸輸出軸(2)固定連接低位工作臺(3)，其特征是機座(1)上固定四根導向柱(4)，導向柱(4)上部固定著上橫梁(5)，中部工作臺(6)、低位工作臺(3)上均帶有與導向柱對應的滑道，滑道內(nèi)套裝導向柱(4)，中部工作臺(6)兩側(cè)壁轉(zhuǎn)軸上各安裝一組相互交叉成X形的連桿(7)，上橫梁(5)以及低位工作臺(3)兩側(cè)壁上各固定一個轉(zhuǎn)軸(8)，每個轉(zhuǎn)軸(8)上均鉸接著兩個連桿(9)，四組連桿另一端均與兩組相互交叉成X形的連桿端鉸接，構(gòu)成兩個側(cè)面均帶有兩個菱形連桿組的連桿傳動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層往復式植物纖維液壓成型機，其特征是橫梁(5)內(nèi)安裝著上模，低位工作臺(3)內(nèi)安裝著下模，中部工作臺(6)內(nèi)分別安裝著上模和下模，每個模板(10)內(nèi)均帶有電加熱裝置在模板平面內(nèi)帶有多個相互獨立并且封閉的導熱腔(11)，導熱腔內(nèi)裝有導熱介質(zhì)，導熱腔(11)為橫向平行布置，每個導熱腔(11)均與一個縱向的電熱管腔(12)連通，電熱管(13)安裝在電熱管腔(12)內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及一種雙層往復式植物纖維液壓成型機，為立式結(jié)構(gòu)，機座下部安裝有液壓油缸，油缸輸出軸固定連接低位工作臺，機座上固定四根導向柱，導向柱上部固定著上橫梁，中部工作臺、低位工作臺上均帶有與導向柱對應的滑道，滑道內(nèi)套裝導向柱，中部工作臺兩側(cè)壁轉(zhuǎn)軸上各安裝一組相互交叉成X形的連桿，上橫梁以及低位工作臺兩側(cè)壁上各固定一個轉(zhuǎn)軸，每個轉(zhuǎn)軸上均鉸接著兩個連桿，四組連桿另一端均與兩組相互交叉成X形的連桿端鉸接，構(gòu)成兩個側(cè)面均帶有兩個菱形連桿組的連桿傳動裝置。本實用新型提高加熱效率4倍，結(jié)構(gòu)緊湊，動作穩(wěn)定，模具受力均勻，從而較好的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。本實用新型多組模具同時作業(yè)，較大的提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B30B1/32GK2540274SQ0221157
公開日2003年3月19日 申請日期2002年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月27日
發(fā)明者王蘊生, 畢長城, 竇琛, 姜波, 韓雪, 車廣才, 金相鎬, 王崢 申請人:王蘊生