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      油罐內(nèi)重質(zhì)油處理裝置的制作方法

      文檔序號:4170221閱讀:438來源:國知局
      專利名稱:油罐內(nèi)重質(zhì)油處理裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種油罐中沉積重質(zhì)油的處理裝置。
      國內(nèi)不少油田中,由于含蠟,含瀝清質(zhì)、膠質(zhì)或雜質(zhì)等較多,形成重質(zhì)油沉于油罐底部。在正常操作下,這些混合油流不動(dòng),泵抽吸困難,易造成大罐停產(chǎn)。一般采用人工清罐,將成塊或半流動(dòng)的油挖出來,一則造成原油流失嚴(yán)重,二則對人體及環(huán)境帶來危害。在加拿大,曾采用“整體發(fā)熱法清理罐底油泥”(“國外油氣儲(chǔ)運(yùn)”VOL.13,NO.4,1995)。該方法,采用熱氣浸管式加熱器,適用于沉積時(shí)間長、風(fēng)化的老化油泥的處理。但此方法因采用蒸氣來加熱沉積的老化油,耗能大、設(shè)備復(fù)雜、投資大。在多數(shù)狀態(tài)下(如未風(fēng)化的重質(zhì)油),該方法不宜使用。
      本實(shí)用新型的目的在于提出一種由主管、支管、伴熱管及強(qiáng)力泵、循環(huán)裝置所組成的油罐內(nèi)重質(zhì)油處理裝置。它具有結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,投資少的特點(diǎn),從而解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。
      本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案在于它包括有一主管,其一端頭部設(shè)有多個(gè)支管,其另一端經(jīng)一閥門連接到泵;再經(jīng)閥門與附箱體連接;一附箱體,其底部通過管道與泵連接,經(jīng)閥門連通至外部;多個(gè)閥門,它與泵及油罐,或與附箱體連接,控制重質(zhì)油的流通;三臺(tái)泵,它設(shè)置在管道與油罐之間,以及附箱體與閥門之間,抽吸沉積的老化油,強(qiáng)制循環(huán)及外輸;伴熱管,它設(shè)置在主管或支管的一側(cè)或兩側(cè)。
      所說的主管,它可以是一根,也可以是多根,每一個(gè)主管頭部設(shè)有多個(gè)支管,該支管可以是十字形,也可以是樹枝形或傘形,每一支管頭部都設(shè)置有開口,該開口可以為喇叭形、縮口形、直管形或文丘里形。主管及支管一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有伴熱管線或?qū)岚?。?qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)的作用是用來加強(qiáng)罐內(nèi)原油的擾動(dòng),使罐內(nèi)原油流動(dòng)起來,以減弱或消除重質(zhì)油的沉降。
      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于提供有多口熱管的布局,因此,它結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,投資少。


      圖1為本實(shí)用新型原理圖;圖2為本實(shí)用新型的罐內(nèi)多頭熱管管網(wǎng)平面布置示意圖;圖3為本實(shí)用新型的吸頭開口形狀示意圖;現(xiàn)在結(jié)合上述各附圖來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。如
      圖1至圖3所示本實(shí)用新型包括有由多頭熱管管組2與吸頭3構(gòu)成罐內(nèi)清油裝置,該清油裝置通過閥門8、泵5、閥門9,將油罐1底部沉積的高凝、高粘的重質(zhì)油,抽至附箱體6中加熱,經(jīng)好油稀釋后,通過泵7輸走。好一些的重質(zhì)油也可通過閥門8、泵5、閥門9直接注入外輸裝置。多頭熱管管組的伴熱管線4,使管組內(nèi)部及其周圍的重質(zhì)油保持在合適的溫度,以降低油的粘度,利于泵抽吸。多頭熱管的開口位置處于罐底加熱管網(wǎng)10之上或之下,以充分利用其熱能降低油的粘度。采用燃?xì)忮仩t加熱循環(huán)熱水,經(jīng)合理布管,加熱效率高,節(jié)約能源。閥門11、12、泵13、閥門14及其間的管道構(gòu)成強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng),抽吸儲(chǔ)油罐上部的好油、熱油噴到油罐底部。泵13出口管路與多頭熱管管網(wǎng)2相連接,以增大噴射速度及面積。循環(huán)裝置加強(qiáng)罐內(nèi)原油的流動(dòng),以減少或消除重質(zhì)油的沉淀。
      圖2為本實(shí)用新型的罐內(nèi)多頭熱管管網(wǎng)平面布置示意圖主管2可以是一根,也可以是多根。每個(gè)主管頭部都為多個(gè)支管均布,根據(jù)油質(zhì)的不同情況,可以是十字形,如圖2A所示,也可以是樹枝形或傘形,如圖2B所示,每個(gè)支管頭上都有開口。開口形狀,如圖3所示。
      圖3為本實(shí)用新型的吸頭開口形狀示意圖開口可以有多種形狀,喇叭形,如圖3A所示,縮口形,如圖3B所示,直管形,如圖3C所示,文丘里形,如圖3D所示,各管有通暢或加速的流體力學(xué)構(gòu)型。
      權(quán)利要求1.一種油罐內(nèi)重質(zhì)油處理裝置,其特征在于它包括有一主管,其一端頭部設(shè)有多個(gè)支管,其另一端經(jīng)一閥門連接到泵;再經(jīng)閥門與附箱體連接;一附箱體,其底部通過管道與泵連接,經(jīng)閥門連通至外部;多個(gè)閥門,它與泵及油罐,或與附箱體連接,控制重質(zhì)油的流通;三臺(tái)泵,它設(shè)置在管道與油罐之間,以及附箱體與閥門之間,抽吸沉積的老化油,強(qiáng)制循環(huán)及外輸;伴熱管,它設(shè)置在主管或支管的一側(cè)或兩側(cè)。
      2.按照權(quán)利要求1所說的油罐內(nèi)重質(zhì)油處理裝置,其特征在于所說的主管,它可以是一根,也可以設(shè)置多根;
      3.按照權(quán)利要求1所說的油罐內(nèi)重質(zhì)油處理裝置,其特征在于所說的支管,它可以是十字形,也可以是樹枝形或傘形;
      4.按照權(quán)利要求1所說的油罐內(nèi)重質(zhì)油處理裝置,其特征在于所說的支管,其頭部設(shè)有開口,該開口為喇叭形、縮口形、直管形或文丘里形;
      5.按照權(quán)利要求1所說的油罐內(nèi)重質(zhì)油處理裝置,其特征在于所說的強(qiáng)制循環(huán)裝置,它包括有閥門、泵及其間的管道。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種油罐內(nèi)重質(zhì)油處理裝置,它包括有:主管、附箱體、閥門、泵、伴熱管和循環(huán)裝置。其一:它采用循環(huán)熱水管網(wǎng)靠近多頭管加熱,加熱效率高,節(jié)約能源;其二:它采用泵、多頭熱管循環(huán)裝置,強(qiáng)制罐內(nèi)底部油與入罐熱油或好油進(jìn)行自身流動(dòng)混合,一則防止重質(zhì)油沉降,二則混合后油粘度可降低,流動(dòng)性好,利于油的外輸。
      文檔編號B65D88/74GK2350356SQ9920052
      公開日1999年11月24日 申請日期1999年1月19日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月19日
      發(fā)明者汪建敏, 祝金奎, 張軍, 郭軍 申請人:中國科學(xué)院力學(xué)研究所
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