專利名稱：隔板式分流導(dǎo)氣塑料容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種隔板式分流導(dǎo)氣塑料容器，屬于塑料中空容器。
目前2-25升塑料容器，一般只有一個(gè)容器嘴，10-25升塑料容器也有兩個(gè)嘴的但都不設(shè)排氣裝置，當(dāng)向容器內(nèi)灌裝時(shí)，容器內(nèi)產(chǎn)生正壓，其內(nèi)腔液體混合氣向嘴外噴濺；從容器嘴向外倒取液體時(shí)，容器內(nèi)腔形成負(fù)壓，倒出液體不能流暢，只能從容器嘴向內(nèi)腔補(bǔ)充空氣，造成間斷式的噴濺流動(dòng)，不易控制流量，損失液體，雖有兩個(gè)容器嘴的容器，因不設(shè)排氣設(shè)置，灌裝或倒出液體時(shí)，必開(kāi)啟兩個(gè)蓋，否則不起排氣作用，使用也不方便。
本實(shí)用新型的目的；是設(shè)計(jì)一種在容器大或小嘴內(nèi)口，設(shè)置隔板，使容器嘴內(nèi)形成互不干擾的液體通路和空氣通路，小嘴內(nèi)口隔板下端與容器斜角把的合模線隔板相連結(jié)。在隔板進(jìn)氣通路最高處，向型體內(nèi)腔分流導(dǎo)入空氣。灌裝大嘴內(nèi)口的隔板導(dǎo)氣孔與型體內(nèi)腔相連通，因此使用這種容器不需開(kāi)啟兩個(gè)蓋，可任選大或小嘴都能流暢，不噴濺，不損失液體。倒取液體的小嘴結(jié)構(gòu)無(wú)死角，因此容器內(nèi)不留殘液，使用方便，可以生產(chǎn)一個(gè)或兩個(gè)嘴的隔板式分流導(dǎo)氣塑料容器。
本實(shí)用新型的目的，是采用以下特征的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
在由容器體(1)容器嘴(2)、(11)和容器把(9)組成的塑料容器，其特征是A、容器把(9)兩側(cè)的容器小嘴(2)、大嘴(11)內(nèi)口分別設(shè)有隔板(4)、(13)小嘴(2)內(nèi)口設(shè)有隔板(4)，隔板(4)下端與合模線隔板(7)相連結(jié)，合模線隔板(7)使容器斜角把內(nèi)腔形成進(jìn)氣通路(6)和進(jìn)排氣通路(8)從而與容器體(1)的內(nèi)腔相連通。
B、容器嘴(2)、(11)內(nèi)口與隔板(4)、(13)相鄰的導(dǎo)氣孔(5)、(12)的橫截面可以為圓形、半圓形或扇形。
具有上述特征結(jié)構(gòu)的隔板式分流導(dǎo)氣塑料容器，由于在容器嘴(2)、(11)的內(nèi)口分別設(shè)有隔板(4)、(13)使內(nèi)口分別隔成液體通路(3)、(14)和空氣通路(5)、(12)，小嘴隔板(4)下端與合模線的隔板(7)相連結(jié)，在容器斜角把空腔分隔成進(jìn)氣通路(6)和進(jìn)排氣通路(8)，與大嘴(11)的導(dǎo)氣孔(12)相通，并與容器體(1)的內(nèi)腔相連通，因此使用這種容器時(shí)不需開(kāi)啟兩個(gè)蓋，無(wú)論是向容器內(nèi)灌裝或向外倒出液體時(shí)，隨著容器體(1)內(nèi)腔中液體的增多或減少，空氣能自動(dòng)從導(dǎo)氣孔(5)、(12)排出或進(jìn)入，容器體(1)的內(nèi)腔不會(huì)產(chǎn)生正壓或負(fù)壓，能使液體流暢的灌裝或倒出、液體不噴濺，不損失液體，使用方便，并可用現(xiàn)行的生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，詳細(xì)說(shuō)明這種隔板式分流導(dǎo)氣塑料容器的結(jié)構(gòu)和工作原理。


圖1為隔板式分流導(dǎo)氣塑料容器實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為
圖1的A向視圖的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為
圖1的A向視圖的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為
圖1的A向視圖的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。
以實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)為例，說(shuō)明這種隔板式分流導(dǎo)氣塑料容器的結(jié)構(gòu)和工作原理，如
圖1所示，在由容器體(1)、容器嘴(2)、(11)和容器把(9)組成的塑料中空容器，容器嘴(2)、(11)的內(nèi)口分別設(shè)置隔板(4)、(13)，使內(nèi)口分隔成互不干擾的液體通路(3)、(14)和空氣通路(5)、(12)大嘴內(nèi)口隔板(13)相鄰的導(dǎo)氣孔(12)的下端與容器把(9)中的空腔相通，并與進(jìn)排氣通路(8)相通。小嘴隔板(4)的下端與合模線的隔板(7)相連結(jié)。小嘴隔板(4)相鄰的導(dǎo)氣孔(5)下端與進(jìn)氣通路(6)相通，在隔板(7)的最頂端轉(zhuǎn)向排進(jìn)氣通路(8)，從而大嘴的進(jìn)排氣通路(8)和小嘴的進(jìn)氣通路(6)都和容器體(1)的內(nèi)腔相連通，因此當(dāng)向容器內(nèi)灌裝或向外倒出液體時(shí)，隨著容器體(1)內(nèi)腔的液體增多或減少都經(jīng)進(jìn)排氣通路(8)分別可向大或小嘴的空氣通路分流。因此容器體(1)的內(nèi)腔不會(huì)產(chǎn)生正壓或負(fù)壓，所以使用這種容器時(shí)，不需開(kāi)啟兩個(gè)蓋，可任選大或小嘴向外倒出液體都能流暢，不噴濺，不損失液體，向外倒出液體的小嘴(2)結(jié)構(gòu)無(wú)死角，故此容器內(nèi)不留殘液，使用方便。
這種結(jié)構(gòu)的隔板式分流導(dǎo)氣塑料容器，適用于中、小容量的塑料中空容器。
上述實(shí)施方案中，容器嘴(2)、(11)內(nèi)口隔板(4)、(13)相鄰的導(dǎo)氣孔(5)、(12)的橫截面的形狀可以是圓形、半圓形或扇形，如圖2、圖3、圖4所示。
這種結(jié)構(gòu)的隔板式分流導(dǎo)氣塑料容器，完全可以利用現(xiàn)行設(shè)備，工藝條件進(jìn)行吹制成型，只是作以下的設(shè)備改造1、按氣嘴隔板形狀，加工主氣嘴和導(dǎo)氣孔氣嘴，兩者間距以能插入塑料片材為準(zhǔn)，塑料隔板的片材必須與容器體的材料相一致。
2、利用現(xiàn)行模具將斜角空腔把再擴(kuò)充一個(gè)排進(jìn)氣通路(8)在容器把另側(cè)改制成小嘴可節(jié)約模具費(fèi)用。
3、生產(chǎn)這種塑料容器成型方法需改制氣嘴的進(jìn)排氣結(jié)構(gòu)，大嘴進(jìn)氣小嘴排出容器內(nèi)壁幅射的熱氣排出體外形成循環(huán)冷卻內(nèi)壁作用，制品內(nèi)外壁同時(shí)受冷卻，使容器受整體冷卻，不但提高制品外觀質(zhì)量并可縮短生產(chǎn)周期。
權(quán)利要求1.一種隔板式分流導(dǎo)氣塑料容器，由容器體(1)、倒出液體小嘴(2)和灌裝液體大嘴(11)及容器把(9)組成，其特征是A、容器把(9)兩側(cè)大、小容器嘴(11)、(2)在大、小嘴(11)、(2)內(nèi)口分別設(shè)有隔板(13)、(4)，隔板(4)上端前側(cè)導(dǎo)氣孔(5)、(12)、小嘴隔板(4)下端與合模線的隔板(7)相連結(jié)，合模線隔板(7)在容器斜角把內(nèi)腔分隔成進(jìn)氣通路(6)和進(jìn)排氣通路(8)，且與容器體(1)的內(nèi)腔相連通。B、容器把(9)一側(cè)灌裝液體大嘴(11)內(nèi)口設(shè)有隔板(13)，隔板(13)前側(cè)設(shè)有導(dǎo)氣孔(12)，并且導(dǎo)氣孔(12)的下端與容器把(9)中空的空腔(10)相通，并和容器體(1)的內(nèi)腔相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔板式分流導(dǎo)氣塑料容器，其特征是在容器嘴(2)、(11)內(nèi)口分別設(shè)有隔板(4)、(13)，使容器嘴(2)、(11)內(nèi)口分隔成液體通路(3)、(14)和空氣通路(5)、(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔板式分流導(dǎo)氣塑料容器，其特征是與隔板(4)、(13)相鄰的導(dǎo)氣孔(5)、(12)的橫截面可以為圓形，半圓形或扇形。
專利摘要一種隔板式分流導(dǎo)氣塑料容器。其特征是:在容器嘴內(nèi)口設(shè)置隔板,使嘴內(nèi)形成空氣通路和液體通路,小嘴隔板下端與合模線的隔板相連結(jié),在隔板的進(jìn)氣通路最高處,向型體內(nèi)腔分流導(dǎo)入空氣。大嘴和小嘴的導(dǎo)氣孔與型體內(nèi)腔相連通,因此使用這種容器不需開(kāi)啟兩個(gè)蓋。任選大或小嘴都能流暢,不噴濺,使用方便。利用現(xiàn)行設(shè)備,可生產(chǎn)中、小型一個(gè)或兩個(gè)容器嘴的隔板式分流導(dǎo)氣塑料容器,為一種新穎的塑料中空容器。
文檔編號(hào)B65D47/00GK2398214SQ9925688
公開(kāi)日2000年9月27日 申請(qǐng)日期1999年12月21日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月21日
發(fā)明者王國(guó)柱, 劉洪文 申請(qǐng)人:王國(guó)柱