一種電鍍錫機組擠干輥安裝方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輥筒安裝方法，具體地說，是一種電鍍錫機組擠干輥安裝方法。
【背景技術】
[0002]電鍍錫機組擠干輥區(qū)域共有6個部分需要安裝擠干輥，第一清洗段有10根，第二清洗段有8根，第三清洗段有10根，第四清洗段有12根；第一擠干單元有4根擠干輥，第二擠干單元4根。電鍍錫機組是兩條生產線并行排列、對稱布置，因此電鍍錫機組共含擠干輥96根，數量極多；擠干輥安裝在殼體內部，安裝空間又非常狹小，設計時也沒有考慮專用的吊裝工具，如專用換輥小車；再加上前期由于圖紙原因導致整個工期脫期3個月。因此，要求在保證擠干輥安裝質量的前提下縮短工期。面對如此困難的工程情況，依照常規(guī)安裝方法第一是定做專用的換輥工具，第二是利用手拉葫蘆采用接力的方式倒運幾次安裝輥子到位，然而這些方法的弊端是:定做專用的換輥工具其制作成本高，制作周期長不能保證工期，安裝的作業(yè)面狹窄利用手拉葫蘆的土辦法安裝輥子勢必會對部分輥子的輥面造成損傷，安裝效率低下。
[0003]因此已知的輥子安裝方法存在著上述種種不便和問題。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的，在于提出一種采用吊裝卡具使擠干輥平衡進入安裝位置的電鍍錫機組擠干輥安裝方法。
[0005]為實現上述目的，本發(fā)明的技術解決方案是:
一種鍍錫機組擠干輥安裝方法，其特征在于包括以下步驟:
a、預制專用吊裝卡具
所述吊裝卡具為一段長600mm,直徑140*10mm的厚壁管,在管子外表面中心設置吊耳，所述吊耳用20mm厚度的鋼板焊接而成，吊耳兩側管子外表面等距離對稱設置2個直徑21mm的孔，且在吊耳兩側管子的側面等距離對稱設置2個直徑21mm的孔，然后在開孔位置焊接M20的螺母，螺母配有M20螺栓；
b、預先安裝擠干輥軸承和軸承座
預先在廠內組裝、完成擠干輥的軸承和軸承座，這樣可以節(jié)約現場組裝的時間，有利于保證工期；
C、組裝專用吊裝卡具和擠干輥
將二個安裝好軸承和軸承座的擠干輥設為一個擠干輥安裝輥和一個用于輔助平衡的擠干輥平衡輥，將擠干輥安裝輥和擠干輥平衡輥的兩個軸頭分別插入專用吊裝卡具的兩端，用M20螺栓從吊裝卡具的上方和側面卡緊擠干輥的軸頭，防止安裝過程中脫落對人或設備造成損害；
d、用專用吊裝卡具使擠干輥安裝輥呈水平、平衡狀態(tài)安裝入位
提供行車，運輸小車和手拉葫蘆，組合搬運專用吊裝卡具和擠干輥組裝件到擠干輥的安裝位置旁邊，用行車吊鉤和鋼絲繩吊住專用吊裝卡具的吊耳起吊，再用手拉葫蘆吊裝起到平衡的作用的擠干輥平衡輥，使調節(jié)擠干輥安裝輥以水平、平衡狀態(tài)順暢進入安裝槽體，完成擠干輥安裝。
[0006]本發(fā)明的電鍍錫機組擠干輥安裝方法還可以采用以下的技術措施來進一步實現。
[0007]前述的方法，其中所述手拉葫蘆的規(guī)格為I噸手拉葫蘆。
[0008]采用上述技術方案后，本發(fā)明的電鍍錫機組擠干輥安裝方法具有以下優(yōu)點:
1、吊裝卡具制作快捷方便，利用現場的材料制作卡具，利用待安裝輥子作為配重，不需要產生額外的成本，大大提高安裝的效率，縮短工期20天；
2、安裝質量安全可靠、不對輥面造成任何損傷；
3、降低工程成本，節(jié)省人工費約2.5萬元。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明實施例的用專用吊裝卡具的結構示意圖。
[0010]圖中:I管子，2吊耳，3螺母。
【具體實施方式】
[0011]以下結合實施例及其附圖對本發(fā)明作更進一步說明。
[0012]實施例1
現請參閱圖1，圖1為本發(fā)明實施例的用專用吊裝卡具的結構示意圖。本發(fā)明的電鍍錫機組擠干輥安裝方法，其特征在于包括以下步驟:
a、預制專用吊裝卡具
所述吊裝卡具為一段長600mm,直徑140*10mm的厚壁管1，在厚壁管I外表面中心設置吊耳2，所述吊耳用20mm厚度的鋼板焊接而成，吊耳兩側管子外表面等距離對稱設置2個直徑21mm的孔，且在吊耳兩側管子的側面等距離對稱設置2個直徑21mm的孔，然后在開孔位置焊接M20的螺母3，螺母配有M20螺栓；
b、預先安裝擠干輥軸承和軸承座
預先在廠內組裝、完成擠干輥的軸承和軸承座，這樣可以節(jié)約現場組裝的時間，有利于保證工期；
C、組裝專用吊裝卡具和擠干輥
將二個安裝好軸承和軸承座的擠干輥設為一個擠干輥安裝輥和一個用于輔助平衡的擠干輥平衡輥，將擠干輥安裝輥和擠干輥平衡輥的兩個軸頭分別插入專用吊裝卡具的兩端，用四個M20螺栓從吊裝卡具的上方和側面卡緊擠干輥的軸頭，防止安裝過程中脫落對人或設備造成損害；
d、用專用吊裝卡具使擠干輥安裝輥呈水平、平衡狀態(tài)安裝入位提供行車，運輸小車和手拉葫蘆，組合搬運專用吊裝卡具和擠干輥組裝件到擠干輥的安裝位置旁邊，用行車吊鉤和鋼絲繩吊住專用吊裝卡具的吊耳起吊，再用一個I噸手拉葫蘆吊裝起到平衡的作用的擠干輥平衡輥，使調節(jié)擠干輥安裝輥以水平、平衡狀態(tài)順暢進入安裝槽體，完成擠干輥安裝。
[0013]本發(fā)明具有實質性特點和顯著的技術進步，本發(fā)明的電鍍錫機組擠干輥安裝方法的原理是設計并制作了簡易吊裝卡具，把兩個輥子連接在一起，平衡輥在手拉葫蘆配合下為配重起到平衡的作用，利用行車小車行走安裝擠干輥到位，大大節(jié)省了人力和工時。
[0014]以上實施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關技術領域的技術人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術方案也應該屬于本發(fā)明的范疇，應由各權利要求限定。
【主權項】
1.一種電鍍錫機組擠干輥安裝方法，其特征在于包括以下步驟: a、預制專用吊裝卡具 所述吊裝卡具為一段長600mm,直徑140*10mm的厚壁管(I )，在管子外表面中心設置吊耳(2)，所述吊耳用20mm厚度的鋼板焊接而成，吊耳兩側管子外表面等距離對稱設置2個直徑21mm的孔，且在吊耳兩側管子的側面等距離對稱設置2個直徑21mm的孔，然后在開孔位置焊接M20的螺母(3)，螺母配有M20螺栓； b、預先安裝擠干輥軸承和軸承座 預先在廠內組裝、完成擠干輥的軸承和軸承座； C、組裝專用吊裝卡具和擠干輥 將二個安裝好軸承和軸承座的擠干輥設為一個擠干輥安裝輥和一個用于輔助平衡的擠干輥平衡輥，將擠干輥安裝輥和擠干輥平衡輥的兩個軸頭分別插入專用吊裝卡具的兩端，用四個M20螺栓從吊裝卡具的上方和側面卡緊擠干輥的軸頭； d、用專用吊裝卡具使擠干輥安裝輥呈水平、平衡狀態(tài)安裝入位 提供行車，運輸小車和手拉葫蘆，組合搬運專用吊裝卡具和擠干輥組裝件到擠干輥的安裝位置旁邊，用行車吊鉤和鋼絲繩吊住專用吊裝卡具的吊耳起吊，再用手拉葫蘆吊裝起到平衡的作用的擠干輥平衡輥，使調節(jié)擠干輥安裝輥以水平、平衡狀態(tài)順暢進入安裝槽體，完成擠干輥安裝。
2.如權利要求1所述的電鍍錫機組擠干輥安裝方法，其特征在于，所述手拉葫蘆的規(guī)格為I噸手拉葫蘆。
【專利摘要】一種電鍍錫機組擠干輥安裝方法，其特征在于包括以下步驟：a預制專用吊裝卡具，b預先安裝擠干輥軸承和軸承座，c組裝專用吊裝卡具和擠干輥，d用專用吊裝卡具使擠干輥安裝輥呈水平、平衡狀態(tài)安裝入位。本發(fā)明的電鍍錫機組擠干輥安裝方法具有吊裝卡具制作快捷方便，安裝質量安全可靠、不對輥面造成任何損傷和降低工程成本的優(yōu)點。
【IPC分類】B66C1-22
【公開號】CN104555712
【申請?zhí)枴緾N201310468650
【發(fā)明人】曹樹學, 苑大勇, 張濤, 杜小平
【申請人】五冶集團上海有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月10日