避免物料被夾的提升機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于輸送機械技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種避免物料被夾的提升機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的物料提升機(如皮帶斗提機)是顆粒狀物料或粉料等物料輸送的常見機械。其原理是，采用電機帶動輸送皮帶進而把春斗提升到高處，當春斗翻轉(zhuǎn)時候把春斗內(nèi)的物料拋撒到卸料口。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，提升機在提料運行過程中，會有物料掉落在殼體內(nèi)下部的尾輪表面，這些物料會夾在尾輪表面與皮帶之間，導致皮帶跑偏，同時也會造成物料被碾碎。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本技術(shù)方案提出一種新的提升機，具體如下:
[0005]—種避免物料被夾的提升機，包括殼體、電機，以及殼體內(nèi)的機頭、尾輪、輸送機構(gòu)和物料裝載機構(gòu)；所述輸送機構(gòu)是皮帶；所述機頭上裝有輥筒，輥筒位于尾輪上方；皮帶套在輥筒和尾輪外；所述電機驅(qū)動輥筒和/或尾輪轉(zhuǎn)動；所述物料裝載機構(gòu)有多個，各個物料裝載機構(gòu)依次連接在皮帶上；所述物料裝載機構(gòu)在電機的驅(qū)動下向上運動，并在到達最高處后翻轉(zhuǎn)向下運動；所述物料裝載機構(gòu)的開口端朝向物料裝載機構(gòu)的前進方向；在殼體上部開有卸料口，卸料口的位置與物料裝載機構(gòu)自下朝上運動的終點位置對應；進料口開在殼體的下部；
[0006]所述尾輪包括軸、殼套和多個相同的皮帶支撐件；所述殼套的外形為:
[0007]a情形:正棱臺形狀；或者是
[0008]b情形:兩個正棱臺拼合的形狀；兩個正棱臺的軸線重合，且兩個正棱臺的面積較大的底相同并相互重合；
[0009]所述軸穿在殼套內(nèi)，且軸的軸線與殼套的軸線重合；所述皮帶支撐件連接在殼套的側(cè)面上，且各個皮帶支撐件關(guān)于殼套的軸線成中心對稱；在殼套轉(zhuǎn)動狀態(tài)下，各個皮帶支撐件轉(zhuǎn)動的軌跡為構(gòu)成相同的圓筒形狀。
[0010]所述a情形中，正棱臺的側(cè)面無窮多時，正棱臺為圓臺形狀；
[0011]所述b情形中，兩個正棱臺的側(cè)面都是無窮多時，兩個正棱臺都是圓臺形狀，且兩個圓臺的面積較大的底相同并相互重合。
[0012]所述皮帶支撐件包括筋板和支撐條；所述支持條的長度方向與軸的軸線平行；筋板連接在支撐條和殼套之間；筋板與殼套的連接處的投影為一線段，該線段與殼套的軸線在同一平面。
[0013]所述物料裝載機構(gòu)為畚斗。
[0014]所述電機僅驅(qū)動機頭上裝有輥筒轉(zhuǎn)動時，軸與殼套通過軸承連接；所述電機驅(qū)動尾輪轉(zhuǎn)動時，軸與殼套固定連接。
[0015]所述b情形中，兩個正棱臺的面積較大的底與軸之間連接有腹部支撐板。所述電機僅驅(qū)動機頭上裝有輥筒轉(zhuǎn)動時，軸與腹部支撐板通過軸承連接；所述電機驅(qū)動尾輪轉(zhuǎn)動時，軸與腹部支撐板固定連接。
[0016]本提升機的工作原理:提升機工作時，物料落在殼套上則沿殼套表面落在提升機的機尾內(nèi)，不會積在殼套的表面；落在機尾內(nèi)的物料會被空的畚斗帶起，而不會堆積。本提升機從根本上避開了導致皮帶跑偏的重要因素之一。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2-1是本實施例的結(jié)構(gòu)原理示意圖；
[0019]圖2-2是圖2-1的右視示意圖；
[0020]圖中:殼體1、機頭2、尾輪3、卸料口 4、進料口 5、軸6、殼套7、腹部支撐板8、筋板
9、支撐條10、軸承11。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本技術(shù)方案進一步說明如下:
[0022]參考圖1，一種避免物料被夾的提升機，包括殼體、電機，以及殼體內(nèi)的機頭、尾輪、輸送機構(gòu)和物料裝載機構(gòu)；所述輸送機構(gòu)是皮帶；所述機頭上裝有輥筒，輥筒位于尾輪上方；皮帶套在輥筒和尾輪外；所述電機驅(qū)動輥筒和/或尾輪轉(zhuǎn)動；所述物料裝載機構(gòu)有多個，各個物料裝載機構(gòu)依次連接在皮帶上；所述物料裝載機構(gòu)在電機的驅(qū)動下向上運動，并在到達最高處后翻轉(zhuǎn)向下運動；所述物料裝載機構(gòu)的開口端朝向物料裝載機構(gòu)的前進方向；在殼體上部開有卸料口，卸料口的位置與物料裝載機構(gòu)自下朝上運動的終點位置對應；進料口開在殼體的下部；
[0023]參考圖2-1和2-2，所述尾輪包括軸、殼套和多個相同的皮帶支撐件；所述殼套的外形可以為:
[0024]a情形:正棱臺形狀；或者是b情形:兩個正棱臺拼合的形狀；兩個正棱臺的軸線重合，且兩個正棱臺的面積較大的底相同并相互重合；本例為b情形。
[0025]所述軸穿在殼套內(nèi)，且軸的軸線與殼套的軸線重合；所述皮帶支撐件連接在殼套的側(cè)面上，且各個皮帶支撐件關(guān)于殼套的軸線成中心對稱；在殼套轉(zhuǎn)動狀態(tài)下，各個皮帶支撐件轉(zhuǎn)動的軌跡為構(gòu)成相同的圓筒形狀。
[0026]所述a情形中，正棱臺的側(cè)面無窮多時，正棱臺為圓臺形狀；所述b情形中，兩個正棱臺的側(cè)面都是無窮多時，兩個正棱臺都是圓臺形狀，且兩個圓臺的面積較大的底相同并相互重合；本例為b情形的圓臺形狀。
[0027]所述皮帶支撐件包括筋板和支撐條；所述支持條的長度方向與軸的軸線平行；筋板連接在支撐條和殼套之間；筋板與殼套的連接處的投影為一線段，該線段與殼套的軸線在同一平面。
[0028]所述物料裝載機構(gòu)為畚斗。
[0029]本例為電機僅驅(qū)動機頭上裝有輥筒轉(zhuǎn)動，軸與殼套通過軸承連接；也可以是所述電機驅(qū)動尾輪轉(zhuǎn)動時，軸與殼套固定連接。
[0030]所述b情形中，兩個正棱臺的面積較大的底與軸之間連接有腹部支撐板。所述電機僅驅(qū)動機頭上裝有輥筒轉(zhuǎn)動時，軸與腹部支撐板通過軸承連接；所述電機驅(qū)動尾輪轉(zhuǎn)動時，軸與腹部支撐板固定連接。
【主權(quán)項】
1.一種避免物料被夾的提升機，包括殼體、電機，以及殼體內(nèi)的機頭、尾輪、輸送機構(gòu)和物料裝載機構(gòu)； 所述輸送機構(gòu)是皮帶；所述機頭上裝有輥筒，輥筒位于尾輪上方；皮帶套在輥筒和尾輪外；所述電機驅(qū)動輥筒和/或尾輪轉(zhuǎn)動； 所述物料裝載機構(gòu)有多個，各個物料裝載機構(gòu)依次連接在皮帶上； 所述物料裝載機構(gòu)在電機的驅(qū)動下向上運動，并在到達最高處后翻轉(zhuǎn)向下運動；所述物料裝載機構(gòu)的開口端朝向物料裝載機構(gòu)的前進方向；在殼體上部開有卸料口，卸料口的位置與物料裝載機構(gòu)自下朝上運動的終點位置對應；進料口開在殼體的下部； 其特征是所述尾輪包括軸、殼套和多個相同的皮帶支撐件； 所述殼套的外形為: a情形:正棱臺形狀；或者是 b情形:兩個正棱臺拼合的形狀；兩個正棱臺的軸線重合，且兩個正棱臺的面積較大的底相同并相互重合； 所述軸穿在殼套內(nèi)，且軸的軸線與殼套的軸線重合； 所述皮帶支撐件連接在殼套的側(cè)面上，且各個皮帶支撐件關(guān)于殼套的軸線成中心對稱； 在殼套轉(zhuǎn)動狀態(tài)下，各個皮帶支撐件轉(zhuǎn)動的軌跡為構(gòu)成相同的圓筒形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免物料被夾的提升機，其特征是 所述a情形中，正棱臺的側(cè)面無窮多時，正棱臺為圓臺形狀； 所述b情形中，兩個正棱臺的側(cè)面都是無窮多時，兩個正棱臺都是圓臺形狀，且兩個圓臺的面積較大的底相同并相互重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免物料被夾的提升機，其特征是所述皮帶支撐件包括筋板和支撐條；所述支持條的長度方向與軸的軸線平行；筋板連接在支撐條和殼套之間； 筋板與殼套的連接處的投影為一線段，該線段與殼套的軸線在同一平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的避免物料被夾的提升機，其特征是所述物料裝載機構(gòu)為春斗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免物料被夾的提升機，其特征是所述電機僅驅(qū)動機頭上裝有輥筒轉(zhuǎn)動時，軸與殼套通過軸承連接；所述電機驅(qū)動尾輪轉(zhuǎn)動時，軸與殼套固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免物料被夾的提升機，其特征是所述b情形中，兩個正棱臺的面積較大的底與軸之間連接有腹部支撐板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的避免物料被夾的提升機，其特征是所述電機僅驅(qū)動機頭上裝有輥筒轉(zhuǎn)動時，軸與腹部支撐板通過軸承連接；所述電機驅(qū)動尾輪轉(zhuǎn)動時，軸與腹部支撐板固定連接。
【專利摘要】一種避免物料被夾的提升機，包括殼體、電機，以及殼體內(nèi)的機頭、尾輪、輸送機構(gòu)和物料裝載機構(gòu)；所述輸送機構(gòu)是皮帶；所述機頭上裝有輥筒，輥筒位于尾輪上方；皮帶套在輥筒和尾輪外；所述電機驅(qū)動輥筒和/或尾輪轉(zhuǎn)動；所述物料裝載機構(gòu)有多個，各個物料裝載機構(gòu)依次連接在皮帶上；所述物料裝載機構(gòu)在電機的驅(qū)動下向上運動，并在到達最高處后翻轉(zhuǎn)向下運動；所述物料裝載機構(gòu)的開口端朝向物料裝載機構(gòu)的前進方向；在殼體上部開有卸料口，卸料口的位置與物料裝載機構(gòu)自下朝上運動的終點位置對應；進料口開在殼體的下部。本提升機從根本上避開了導致皮帶跑偏的重要因素之一。
【IPC分類】B65G39-02, B65G17-12
【公開號】CN104787556
【申請?zhí)枴緾N201510134509
【發(fā)明人】錢杭松, 談清葉
【申請人】江蘇富昌機械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月25日