個導(dǎo)向桿50的圓柱銷孔52內(nèi)插入對應(yīng)的圓柱銷53，從而保證兩個導(dǎo)向桿50的定位可靠性。
[0045]進(jìn)一步地，本發(fā)明實(shí)施例中的導(dǎo)向桿50采用不銹鋼制成，可以有效防止腐蝕。而且采用圓柱形導(dǎo)向桿可以提高導(dǎo)向精度，同時減小導(dǎo)軌架的整體尺寸，保證登塔裝備的運(yùn)行平穩(wěn)性。
[0046]如圖2所示，型材10和齒條40均沿豎直方向設(shè)置，型材10的截面為H形，每根型材10均包括相互平行的第一翼緣11和第二翼緣13，第一翼緣11和第二翼緣13通過腹板12連接，齒條40固定于第一翼緣11的外表面。本發(fā)明實(shí)施例中下部型材10的的頂端與上部相鄰型材10的底端抵接，上述多個型材10的第一翼緣11的外表面處于同一平面內(nèi)，上述多個型材10的第二翼緣13的外表面處于同一平面內(nèi)。
[0047]優(yōu)選地，導(dǎo)軌單元連接件20包括兩塊夾板，兩塊夾板設(shè)置在上下相鄰的兩根型材10的連接處，且兩塊夾板設(shè)置于腹板12的兩側(cè)，兩塊夾板的上下兩端與上下相鄰的兩根型材10的腹板12通過螺栓連接固定，如圖1至圖4所示。
[0048]本發(fā)明實(shí)施例中每兩根相鄰型材10之間均設(shè)置有導(dǎo)軌單元連接件。上述兩塊夾板的尺寸大小一致，每塊夾板上均開設(shè)有多個連接通孔，腹板12上對應(yīng)開設(shè)有與連接通孔配合的配合通孔，螺栓依次穿過連接通孔和配合通孔將兩塊夾板固定于腹板12的對應(yīng)位置。需要說明的是，本發(fā)明實(shí)施例中兩塊夾板均開設(shè)有6個連接通孔，其中上部的三個連接通孔與位于上方的型材10的腹板12固定連接，下部的三個連接通孔與位于下方的型材10的腹板12固定連接。
[0049]通過設(shè)置夾板，能夠保證相鄰兩根型材10的連接穩(wěn)定性，提高相鄰兩根型材10的連接強(qiáng)度和剛度，保證登塔裝備使用的導(dǎo)軌的使用安全。
[0050]如圖5和圖6所示，本發(fā)明實(shí)施例中的鐵塔固定件30包括沉孔板31和連接環(huán)32。沉孔板31設(shè)置在第二翼緣13的外表面，相鄰的兩根型材10的第二翼緣13通過沉孔板31和螺栓連接固定，連接環(huán)32設(shè)置于沉孔板31的外表面，連接環(huán)32具有U型部321和兩塊安裝板322，兩塊安裝板322設(shè)置于U型部321的開口端的兩側(cè)，兩塊安裝板322與沉孔板31固定連接，U型部321的封閉端設(shè)置有用于與鐵塔連接的通孔。
[0051]具體地，上述沉孔板31上還設(shè)置有沉孔板通孔311，對應(yīng)的型材10的第二翼緣13上設(shè)置有翼緣通孔，在安裝時，沉孔板31上部的翼緣通孔與上方的型材10連接，沉孔板31下部的翼緣通孔與下方的型材10連接。
[0052]進(jìn)一步地，沉孔板31上設(shè)有上下設(shè)置的兩個條形沉孔312，上部的條形沉孔312與相鄰的兩根型材10中上部的型材10相對應(yīng)，下部的條形沉孔312與相鄰的兩根型材10中下部的型材10相對應(yīng)，兩塊安裝板322均通過沉頭螺釘與沉孔板31的條形沉孔312固定連接。
[0053]設(shè)置條形沉孔312，可以通過調(diào)整沉頭螺釘?shù)奈恢脕碚{(diào)整連接環(huán)32的安裝位置，使連接環(huán)32與鐵塔的連接位置可調(diào)整，對于安裝點(diǎn)的要求具有一定的柔性范圍，便于現(xiàn)場安裝調(diào)整。
[0054]如圖7所示，齒條40包括多個銷齒41和兩個角鋼42，每個角鋼42均具有底板421和背板422，兩個角鋼42的底板421朝向相反，且兩個角鋼42的底板421均與第一翼緣11固定連接，兩個角鋼42的背板422相互平行，每個銷齒41的兩端分別鉚接于兩個角鋼42的背板422上，且多個銷齒41沿角鋼42的長度方向間隔均布。
[0055]其中，每段角鋼42的兩端均與第一翼緣11固定連接，，以保證在相鄰齒條40間不需要設(shè)置任何單獨(dú)連接結(jié)構(gòu)，簡化導(dǎo)軌的整體結(jié)構(gòu)。
[0056]需要說明的是，本發(fā)明實(shí)施例中的齒條40設(shè)置在第一翼緣11的中間部位，即兩個角鋼42對稱設(shè)置于腹板12的兩側(cè)，且在一個導(dǎo)軌單元中，型材10的長度為齒條40長度的整數(shù)倍。齒條40的延伸方向與第一翼緣11的長度方向相同。上述多個銷齒41均相互平行，且每個銷齒41均垂直于任一個角鋼42的背板422。
[0057]優(yōu)選地，為了提高登塔裝備使用的導(dǎo)軌的防腐蝕性能，本發(fā)明實(shí)施例中的型材10的材質(zhì)為經(jīng)過表面熱鍍鋅防腐處理的Q235，角鋼42的材質(zhì)為經(jīng)過表面熱鍍鋅防腐處理的Q235，銷齒41的材質(zhì)為不銹鋼。所述表面熱鍍鋅防腐處理為現(xiàn)有技術(shù)，本申請中不再詳細(xì)介紹。
[0058]從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:采用型材替換原有導(dǎo)軌架，可以有效降低導(dǎo)軌的整體大小，通過導(dǎo)軌單元連接件和鐵塔固定件將導(dǎo)軌單元連接固定，可以提高導(dǎo)軌的整體強(qiáng)度和剛度。
[0059]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種登塔裝備使用的導(dǎo)軌，其特征在于，所述登塔裝備使用的導(dǎo)軌包括: 多個導(dǎo)軌單元，每個導(dǎo)軌單元均包括型材(10)和齒條(40)，齒條(40)固定于型材(10)的表面； 導(dǎo)軌單元連接件(20)，能夠連接固定相鄰的兩個所述導(dǎo)軌單元； 鐵塔固定件(30)，能夠?qū)⑺龅撬b備使用的導(dǎo)軌連接固定于鐵塔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的登塔裝備使用的導(dǎo)軌，其特征在于，型材(10)和齒條(40)均沿豎直方向設(shè)置，型材(10)的截面為H形，每根型材(10)均包括相互平行的第一翼緣(11)和第二翼緣(13)，第一翼緣(11)和第二翼緣(13)通過腹板(12)連接，齒條(40)固定于第一翼緣(11)的外表面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的登塔裝備使用的導(dǎo)軌，其特征在于，鐵塔固定件(30)包括沉孔板(31)和連接環(huán)(32)，沉孔板(31)設(shè)置在第二翼緣(13)的外表面，相鄰的兩根型材(10)的第二翼緣(13)通過沉孔板(31)和螺栓連接固定，連接環(huán)(32)設(shè)置于沉孔板(31)的外表面，連接環(huán)(32)具有U型部(321)和兩塊安裝板(322)，兩塊安裝板(322)設(shè)置于U型部(321)的開口端的兩側(cè)，兩塊安裝板(322)與沉孔板(31)固定連接，U型部(321)的封閉端設(shè)置有用于與鐵塔連接的通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的登塔裝備使用的導(dǎo)軌，其特征在于，沉孔板(31)上設(shè)有上下設(shè)置的兩個條形沉孔(312)，上部的條形沉孔(312)與相鄰的兩根型材(10)中上部的型材(10)相對應(yīng)，下部的條形沉孔(312)與相鄰的兩根型材(10)中下部的型材(10)相對應(yīng)，兩塊安裝板(322)均通過沉頭螺釘與沉孔板(31)的條形沉孔(312)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的登塔裝備使用的導(dǎo)軌，其特征在于，所述導(dǎo)軌單元連接件(20)包括兩塊夾板，兩塊所述夾板設(shè)置在上下相鄰的兩根型材(10)的連接處，且兩塊所述夾板設(shè)置于腹板(12)的兩側(cè)，兩塊所述夾板的上下兩端與上下相鄰的兩根型材(10)的腹板(12)通過螺栓連接固定。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的登塔裝備使用的導(dǎo)軌，其特征在于，齒條(40)包括多個銷齒(41)和兩個角鋼(42)，每個角鋼(42)均具有底板(421)和背板(422)，兩個角鋼(42)的底板(421)朝向相反，且兩個角鋼(42)的底板(421)均與第一翼緣(11)固定連接，兩個角鋼(42)的背板(422)相互平行，每個銷齒(41)的兩端分別鉚接于兩個角鋼(42)的背板(422)上，且多個銷齒(41)沿角鋼(42)的長度方向間隔均布。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的登塔裝備使用的導(dǎo)軌，其特征在于，兩個角鋼(42)對稱設(shè)置于腹板(12)的兩側(cè)，在一個所述導(dǎo)軌單元中，型材(10)的長度為齒條(40)長度的整數(shù)倍。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的登塔裝備使用的導(dǎo)軌，其特征在于，型材(10)的材質(zhì)為經(jīng)過表面熱鍍鋅防腐處理的Q235，角鋼(42)的材質(zhì)為經(jīng)過表面熱鍍鋅防腐處理的Q235，銷齒(41)的材質(zhì)為不銹鋼。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的登塔裝備使用的導(dǎo)軌，其特征在于，該導(dǎo)軌單元還包括導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括四根導(dǎo)向桿(50)，每根導(dǎo)向桿(50)與型材(10)的延伸方向均相同，在一個所述導(dǎo)軌單元中，型材(10)的長度為導(dǎo)向桿(50)長度的整數(shù)倍，四根導(dǎo)向桿(50)中的兩根導(dǎo)向桿(50)固定于第一翼緣(11)的外表面，且四根導(dǎo)向桿(50)中的該兩根導(dǎo)向桿(50)對稱設(shè)置在齒條(40)的兩側(cè)，四根導(dǎo)向桿(50)中的另外兩根導(dǎo)向桿(50)固定于第二翼緣(13)的外表面，且四根導(dǎo)向桿(50)中的該另外兩根導(dǎo)向桿(50)對稱設(shè)置在鐵塔固定件(30)的兩側(cè)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的登塔裝備使用的導(dǎo)軌，其特征在于，導(dǎo)向桿(50)為圓柱形，導(dǎo)向桿(50)的外表面設(shè)有抵接平面(51)，抵接平面(51)平行于導(dǎo)向桿(50)的軸線，抵接平面(51)到導(dǎo)向桿(50)的軸線的距離小于導(dǎo)向桿(50)的半徑，導(dǎo)向桿(50)通過沉頭螺釘與型材(10)連接固定，導(dǎo)向桿(50)的抵接平面(51)與型材(10)的表面貼合，每個導(dǎo)向桿(50)的兩端均設(shè)置有圓柱銷孔(52)，上下相鄰的兩個導(dǎo)向桿(50)通過圓柱銷孔(52)和圓柱銷插接固定。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種登塔裝備使用的導(dǎo)軌，登塔裝備使用的導(dǎo)軌包括：多個導(dǎo)軌單元，每個導(dǎo)軌單元均包括有型材和齒條，齒條固定于型材的表面；導(dǎo)軌單元連接件，能夠連接固定相鄰的兩個導(dǎo)軌單元；鐵塔固定件，能夠?qū)⒌撬b備使用的導(dǎo)軌連接固定于鐵塔。采用型材替換原有導(dǎo)軌架，可以有效降低導(dǎo)軌的整體大小，通過導(dǎo)軌單元連接件和鐵塔固定件將導(dǎo)軌單元連接固定，可以提高導(dǎo)軌的整體強(qiáng)度和剛度。
【IPC分類】B66B7/02
【公開號】CN104909240
【申請?zhí)枴緾N201510308927
【發(fā)明人】李慶梅, 衛(wèi)曉東, 周立民, 楊軍寧, 傅然
【申請人】北京國網(wǎng)富達(dá)科技發(fā)展有限責(zé)任公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月8日