一種工程機(jī)械抓斗上的自動(dòng)退料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工程機(jī)械抓斗上的自動(dòng)退料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，工程機(jī)械抓斗在抓取粘性物料時(shí)，物料會(huì)吸附在抓斗的殼體內(nèi)壁上，尤其在抓斗的四角，工作一段時(shí)間后，每處有100公斤的粘性物料粘在邊角上，現(xiàn)在多采用人工和震動(dòng)法退料，但是效果不好，不能把粘在抓斗上的物料完全退掉，這種方法不但工作效率底，而且又浪費(fèi)燃料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服工程機(jī)械抓斗上的自動(dòng)退料技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明通過抓斗的殼體在張開時(shí)會(huì)產(chǎn)生圓弧運(yùn)動(dòng)，利用抓斗張開時(shí)的能量和圓弧半徑，實(shí)現(xiàn)控制刮板離內(nèi)圓弧面的距離和直角邊的間隙，在抓斗張開時(shí)自動(dòng)刮掉附著在抓斗殼體內(nèi)壁上的粘性物料，提高了設(shè)備的工作效率，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:在前后各一個(gè)的退料方箱(A)的兩端分別焊接上如后左右各Iv的刮板方箱(B)，將焊接完整后的退料方箱(A)和刮板方箱(B)再與支撐板(7)焊接在一起，完成退料裝置的焊接，然后將退料裝置再焊接在抓斗的立柱上，利用抓斗張開時(shí)的能量和圓弧半徑，實(shí)現(xiàn)抓斗張開時(shí)自動(dòng)刮掉附著在抓斗殼體內(nèi)壁上的粘性物料的目的。
【附圖說明】
[0005]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0006]圖2為本發(fā)明的俯視圖。
[0007]圖3為本發(fā)明的左視圖。
[0008]圖4為本發(fā)明焊接在抓斗上的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]對(duì)圖1各個(gè)部分進(jìn)行說明如下:1.底板，2.斜蓋板，3.立板，4.頂蓋板，5.刮板1，
6.刮板2，A.退料方箱，B.刮板方箱。
[0010]對(duì)圖2各個(gè)部分進(jìn)行說明如下:5.刮板1，6.刮板2，7.支撐板，8.定位板，9.加強(qiáng)筋1，10.壓板。
[0011]對(duì)圖3各個(gè)部分進(jìn)行說明如下:11.加強(qiáng)筋2.
[0012]對(duì)圖4各個(gè)部分進(jìn)行說明如下:12.抓斗立柱。
[0013]由圖1所示:退料方箱㈧由底板⑴、斜蓋板(2)、立板(3)和頂蓋板⑷焊接形成，在刮板方箱(B)的上端焊接刮板I (5)，下端焊接刮板2 (6)，將焊接好的刮板方箱(B)分別焊接在退料方箱(A)兩端的底部。
[0014]由圖2所示:在支撐板(7)的兩端焊接定位板(8)，再通過壓板(10)焊接在兩個(gè)退料方箱(A)的中間，在退料方箱(A)與支撐板(7)的連接處焊接加強(qiáng)筋I(lǐng) (9)，防止退料方箱(A)在工作時(shí)受力變形。
[0015]由圖3所示:在刮板1(5)與刮板2(6)之間焊接加強(qiáng)筋2 (11)，防止刮板方箱(B)在工作時(shí)受力變形。
[0016]由圖4所示:將焊接完成的退料裝置焊接在抓斗立柱(12)上，通過抓斗張開時(shí)的能量和圓弧半徑，實(shí)現(xiàn)在抓斗張開時(shí)自動(dòng)刮掉附著在抓斗殼體內(nèi)壁上粘性物料的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工程機(jī)械抓斗上的自動(dòng)退料裝置，其特征是退料方箱(A)由底板(I)、斜蓋板(2)、立板(3)和頂蓋板(4)焊接形成，在刮板方箱(B)的上端焊接刮板I (5)，下端焊接刮板2 (6)，將焊接好的刮板方箱(B)分別焊接在退料方箱(A)兩端的底部；在支撐板(7)的兩端焊接定位板(8)，再通過壓板(10)焊接在兩個(gè)退料方箱(A)的中間，在退料方箱(A)與支撐板(7)的連接處焊接加強(qiáng)筋I(lǐng) (9)，防止退料方箱(A)在工作時(shí)受力變形；將焊接完成的退料裝置焊接在抓斗立柱(12)上。2.如權(quán)利要求1所述的一種工程機(jī)械抓斗上的自動(dòng)退料裝置，其特征是退料方箱(A))由底板(I)、斜蓋板(2)、立板(3)和頂蓋板(4)焊接成梯形方箱。3.如權(quán)利要求1所述的一種工程機(jī)械抓斗上的自動(dòng)退料裝置，其特征是刮板方箱(B)焊接成棱形方箱。
【專利摘要】為了解決工程機(jī)械抓斗在抓取粘性物料時(shí)，物料會(huì)吸附在抓斗的殼體內(nèi)壁上的問題。本發(fā)明提供種工程機(jī)械抓斗上的自動(dòng)退料裝置，利用抓斗張開時(shí)的能量和圓弧半徑，在抓斗張開時(shí)自動(dòng)刮掉附著在抓斗殼體內(nèi)壁上的粘性物料，提高了設(shè)備的工作效率，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。本發(fā)明的技術(shù)方案是：在前后各一個(gè)的退料方箱(A)的兩端分別焊接上前后左右各一個(gè)的刮板方箱(B)，將焊接完整后的退料方箱(A)和刮板方箱(B)再與支撐板(7)焊接在一起，完成退料裝置的焊接，然后將退料裝置再焊接在抓斗的立柱上，利用抓斗張開時(shí)的能量和圓弧半徑，實(shí)現(xiàn)抓斗張開時(shí)自動(dòng)刮掉附著在抓斗殼體內(nèi)壁上的粘性物料的目的。
【IPC分類】B65G45/12
【公開號(hào)】CN104973398
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410152010
【發(fā)明人】徐禮龍, 陳金鳳
【申請(qǐng)人】徐禮龍, 陳金鳳
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2014年4月13日