粉劑包裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種包裝設(shè)備，特別涉及一種粉劑包裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]粉劑包裝機(jī)適用于化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品等行業(yè)的粉狀、粉末、粉體狀物料的定量包裝，如:奶粉、淀粉、農(nóng)藥、獸藥、預(yù)混料、添加劑、調(diào)味品、飼料、酶制劑等。
[0003]目前的粉劑包裝機(jī)多種多樣，其針對(duì)不同的粉劑而設(shè)計(jì)，其均可實(shí)現(xiàn)對(duì)粉劑的自動(dòng)定量包裝，確實(shí)具有進(jìn)步性，但是在實(shí)際使用時(shí)卻發(fā)現(xiàn)其自身結(jié)構(gòu)和使用性能上仍存在有諸多不足，造成現(xiàn)有的粉劑包裝機(jī)在實(shí)際應(yīng)用上，未能達(dá)到最佳的使用效果和工作效能，現(xiàn)將其缺點(diǎn)歸納如下:
(1)現(xiàn)有的粉劑包裝機(jī)一般使用質(zhì)量感應(yīng)器來保證沒袋成品的重量都相同，但是在操作中，由于物料下落時(shí)有一定的沖擊力，這種沖擊力的存在會(huì)使稱量不準(zhǔn)確，產(chǎn)品的重量與包裝要求的重量存在差距，影響產(chǎn)品包裝的質(zhì)量；
(2)現(xiàn)有的粉劑包裝機(jī)不具有除塵功能，粉劑在進(jìn)行包裝下料的過程中或多或少都會(huì)產(chǎn)生粉塵，導(dǎo)致粉塵彌漫于整個(gè)車間中，而后塵經(jīng)過排風(fēng)扇直接排出外界，導(dǎo)致外界環(huán)境受到二次污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種粉劑包裝機(jī)。
[0005]為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種粉劑包裝機(jī)，包括分料機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗和出料管，所述分料機(jī)構(gòu)包括外罩、量杯、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)裝置和刮料板，所述外罩頂端設(shè)有進(jìn)料斗，所述量杯、轉(zhuǎn)軸和刮料板均設(shè)在所述外罩內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述轉(zhuǎn)軸連接，所述刮料板固定在所述轉(zhuǎn)軸上，所述刮料板為半圓形，所述量杯位于所述進(jìn)料斗的下方，所述量杯和所述進(jìn)料斗之間設(shè)有光電感應(yīng)器，所述進(jìn)料斗底部設(shè)有蓋板，所述量杯底部設(shè)有活動(dòng)底板，所述活動(dòng)底板下設(shè)有出料管，所述出料管下方設(shè)有袋體傳送部件，所述外罩上還設(shè)有控制器，所述控制器分別與光電感應(yīng)器、活動(dòng)底板、蓋板、袋體傳送部件相連接，所述外罩的底部還連接有吸風(fēng)管，所述吸風(fēng)管的末端連接有負(fù)壓裝置，所述吸風(fēng)管內(nèi)設(shè)有分離機(jī)構(gòu)，所述分離機(jī)構(gòu)下方開設(shè)有下料口，所述下料口上設(shè)有閥門，所述下料口位于所述進(jìn)料斗的上方，
作為優(yōu)選，所述袋體傳送部件內(nèi)設(shè)有袋體傳送帶，所述袋體傳送帶上固定有袋體。
[0006]作為優(yōu)選，所述負(fù)壓裝置為真空栗。
[0007]作為優(yōu)選，所述分離機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和設(shè)置在吸風(fēng)管內(nèi)的濾板，所述濾板上穿設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的刮刀，所述刮刀和所述電機(jī)連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述量杯所能容納的粉劑重量與每袋成品所需重量相匹配。
[0009]本發(fā)明取得的有益效果是:
(I)使用量杯對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行稱量，避免了下落沖擊力對(duì)稱量的影響，計(jì)量精確，誤差率低。
[0010](2)稱量在外罩中進(jìn)行，避免了粉狀產(chǎn)品四處飄散污染環(huán)境，同時(shí)設(shè)有吸風(fēng)管，可對(duì)粉狀產(chǎn)品進(jìn)行回收再利用。
[0011](3)全程由控制器進(jìn)行控制，自動(dòng)化程度高，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2、圖1中A的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0015]如圖1所示的粉劑包裝機(jī)，包括分料機(jī)構(gòu)1、進(jìn)料斗2和出料管3，分料機(jī)構(gòu)I包括外罩4、量杯5、轉(zhuǎn)軸6、驅(qū)動(dòng)裝置7和刮料板8，外罩4頂端設(shè)有進(jìn)料斗2，量杯5、轉(zhuǎn)軸6和刮料板8均設(shè)在外罩4內(nèi)，驅(qū)動(dòng)裝置7與轉(zhuǎn)軸6連接，刮料板8固定在轉(zhuǎn)軸6上，刮料板8為半圓形，量杯5位于進(jìn)料斗2的下方，量杯5和進(jìn)料斗2之間設(shè)有光電感應(yīng)器11，進(jìn)料斗2底部設(shè)有蓋板9，量杯5底部設(shè)有活動(dòng)底板10，活動(dòng)底板10下設(shè)有出料管3，出料管3下方設(shè)有袋體傳送部件13，外罩4上還設(shè)有控制器12，控制器12分別與光電感應(yīng)器11、活動(dòng)底板10、蓋板9、袋體傳送部件13相連接，外罩4的底部還連接有吸風(fēng)管14，吸風(fēng)管14的末端連接有負(fù)壓裝置15，吸風(fēng)管14內(nèi)設(shè)有分離機(jī)構(gòu)16，分離機(jī)構(gòu)16下方開設(shè)有下料口 17，下料口 17上設(shè)有閥門，下料口 17位于進(jìn)料斗2的上方，傳送部件內(nèi)設(shè)有袋體傳送帶18，袋體傳送帶18上固定有袋體19，量杯5所能容納的粉劑重量與每袋成品所需重量相匹配。
[0016]工作時(shí)，由驅(qū)動(dòng)裝置7帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸6及刮料板8轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)光電感應(yīng)器11檢測(cè)到刮料板8不在量杯5上方時(shí)，控制器12控制活動(dòng)底板10關(guān)閉，再打開蓋板9，，使進(jìn)料斗2中的產(chǎn)品落入到量杯5內(nèi)，當(dāng)刮料板8隨著轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)到量杯5上方時(shí)，可將量杯5上多余的產(chǎn)品刮去，當(dāng)光電感應(yīng)器11檢測(cè)到量杯5的開口被刮料板8遮擋時(shí)，控制器12控制蓋板9關(guān)閉，再打開活動(dòng)底板10，產(chǎn)品經(jīng)出料管3落到袋體傳送帶18上的袋體內(nèi)，當(dāng)刮料板8繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)直到離開量杯5，此時(shí)控制器12控制活動(dòng)底板10關(guān)閉，再打開蓋板9，進(jìn)行下一次分料，同時(shí)控制器12控制袋體傳送帶18帶動(dòng)下一個(gè)空的袋體19向前運(yùn)動(dòng)。外罩4底部連接有吸風(fēng)管14，啟動(dòng)負(fù)壓裝置15，可以將產(chǎn)品下落時(shí)飄散到量杯5外的粉狀產(chǎn)品以及被刮料板8刮下來的多余產(chǎn)品回收，經(jīng)分離機(jī)構(gòu)16，送回到進(jìn)料斗2重新利用。負(fù)壓裝置15的工作為間歇式，負(fù)壓裝置15啟動(dòng)時(shí)，下料口 17上的閥門關(guān)閉，防止大量空氣從下料口 17進(jìn)入影響吸風(fēng)管14對(duì)粉狀產(chǎn)品的吸除效果。關(guān)閉負(fù)壓裝置15時(shí)再打開下料口 17上的閥門，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行回收。
[0017]上述實(shí)施例中的負(fù)壓裝置15為真空栗，分離機(jī)構(gòu)16如圖2所示，包括電機(jī)22和設(shè)置在吸風(fēng)管14內(nèi)的濾板20，濾板20上穿設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的刮刀21，刮刀21和電機(jī)22連接。當(dāng)啟動(dòng)真空栗時(shí)，產(chǎn)生的負(fù)壓將空氣和粉狀產(chǎn)品一同吸入到吸風(fēng)管14內(nèi)，為了回收再利用需要把粉狀產(chǎn)品和空氣通過分離機(jī)構(gòu)16分開，分離機(jī)構(gòu)16中的濾板20上設(shè)有細(xì)小的濾孔，可以將粉狀產(chǎn)品擋下同時(shí)使空氣通過，濾板20上設(shè)有刮刀21，電機(jī)22帶動(dòng)刮刀21旋轉(zhuǎn)，可以將濾板20擋下的粉狀產(chǎn)品刮下，便于回收。
[0018]本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉劑包裝機(jī)，包括分料機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗和出料管，其特征在于:所述分料機(jī)構(gòu)包括外罩、量杯、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)裝置和刮料板，所述外罩頂端設(shè)有進(jìn)料斗，所述量杯、轉(zhuǎn)軸和刮料板均設(shè)在所述外罩內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述轉(zhuǎn)軸連接，所述刮料板固定在所述轉(zhuǎn)軸上，所述刮料板為半圓形，所述量杯位于所述進(jìn)料斗的下方，所述量杯和所述進(jìn)料斗之間設(shè)有光電感應(yīng)器，所述進(jìn)料斗底部設(shè)有蓋板，所述量杯底部設(shè)有活動(dòng)底板，所述活動(dòng)底板下設(shè)有出料管，所述出料管下方設(shè)有袋體傳送部件，所述外罩上還設(shè)有控制器，所述控制器分別與光電感應(yīng)器、活動(dòng)底板、蓋板、袋體傳送部件相連接，所述外罩的底部還連接有吸風(fēng)管，所述吸風(fēng)管的末端連接有負(fù)壓裝置，所述吸風(fēng)管內(nèi)設(shè)有分離機(jī)構(gòu)，所述分離機(jī)構(gòu)下方開設(shè)有下料口，所述下料口上設(shè)有閥門，所述下料口位于所述進(jìn)料斗的上方。2.如權(quán)利要求1所述的粉劑包裝機(jī)，其特征在于:所述袋體傳送部件內(nèi)設(shè)有袋體傳送帶，所述袋體傳送帶上固定有袋體。3.如權(quán)利要求1所述的粉劑包裝機(jī)，其特征在于:所述負(fù)壓裝置為真空栗。4.如權(quán)利要求1或3所述的粉劑包裝機(jī)，其特征在于:所述分離機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和設(shè)置在吸風(fēng)管內(nèi)的濾板，所述濾板上穿設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的刮刀，所述刮刀和所述電機(jī)連接。5.如權(quán)利要求1或2所述的粉劑包裝機(jī)，其特征在于:所述量杯所能容納的粉劑重量與每袋成品所需重量相匹配。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種粉劑包裝機(jī)，包括分料機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗、出料管、外罩、量杯、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)裝置和刮料板，外罩頂端設(shè)有進(jìn)料斗，驅(qū)動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)軸連接，刮料板固定在轉(zhuǎn)軸上，量杯位于進(jìn)料斗的下方，進(jìn)料斗底部設(shè)有蓋板，量杯底部設(shè)有活動(dòng)底板，活動(dòng)底板下設(shè)有出料管，出料管下方設(shè)有袋體傳送部件，外罩的底部還連接有吸風(fēng)管，吸風(fēng)管的末端連接有負(fù)壓裝置，吸風(fēng)管內(nèi)設(shè)有分離機(jī)構(gòu)，分離機(jī)構(gòu)下方開設(shè)有下料口。本發(fā)明自動(dòng)化程度高，計(jì)量精確，誤差率低，同時(shí)避免了粉狀產(chǎn)品四處飄散污染環(huán)境。
【IPC分類】B65B1/28, B65B37/20, B65B1/36
【公開號(hào)】CN105035378
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510492178
【發(fā)明人】范昕昀
【申請(qǐng)人】范昕昀
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日