一種改性回彈后植入把手及制作工藝方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及油瓶裝備技術領域，尤其涉及一種改性回彈后植入把手及制作工藝方法。
【背景技術】
[0002]近年來，食用油包裝生產(chǎn)行業(yè)競爭越來越激烈，提高自動化生產(chǎn)、減少人工、提高產(chǎn)能越來越成為食用油包裝生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展趨勢。目前市面上的把手，是用普通的聚丙烯樹脂生產(chǎn)的，其重量為15g，與瓶接觸面的寬度為20.1_，厚度為2.7_。因為沒有回彈性，若把手的重量太輕、寬度和厚度太小，則不能保證瓶子的跌落性指標。即目前的油瓶可保持如下跌落性能，從0.9m跌落三次不脫落，其一定程度上保證了產(chǎn)品的安全性能；同時其處于零下5°C折一次不斷裂，其也在一定程度上保證了油瓶產(chǎn)品的使用條件，從炎熱的南方到寒冷的北方，擴大了銷售區(qū)域；
[0003]但是很顯然，傳統(tǒng)的油瓶的上述跌落性能以及耐寒性能還遠不及現(xiàn)代油瓶生產(chǎn)以及使用安全性的要求。
[0004]總而言之，目前市場常用的植入把手是前植入把手，把手的跌落指標以及耐寒指標都無法達到要求，且產(chǎn)能低、生產(chǎn)成本高，質量品質仍然存在一定的問題以及安全隱患。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種改性回彈后植入把手及制作工藝方法，以解決上述問題。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0007]本發(fā)明提供了一種改性回彈后植入把手，包括外側手柄桿部I和與所述外側手柄桿部連接的內側桿部2 ;所述外側手柄桿部I與所述內側桿部2連接構成橢圓形的把手形狀；所述外側手柄桿部I用于作為把手直接手持接觸部位，且所述外側手柄桿部的外表面即為把手手握面；所述內側桿部2用于作為與油瓶瓶身直接接觸部位，且內側桿部的內表面即為瓶身接觸面；
[0008]其中，所述外側手柄桿部I的頂部設置有上凸起部11，且所述外側手柄桿部I的底部設置有下凸起部12 ;所述內側桿部2的頂部設置有上植入部21，且所述內側桿部2的底部設置有下植入部22 ;
[0009]所述改性回彈后植入把手的所述上凸起部11與所述上植入部21之間形成的凹槽與所述油瓶瓶身P的頂部形成卡槽配合；且把手的所述上植入部21插入所述油瓶瓶身P的頂部植入槽Pl形成卡槽配合；與此同時，所述下凸起部12與所述下植入部22之間形成的凹槽與所述油瓶瓶身P的底部形成卡槽配合；且把手的所述下植入部22插入所述油瓶瓶身P的底部植入槽P2形成卡槽配合；
[0010]其中，上述外側手柄桿部I和上述內側桿部2的各個結構之間還具有如下形狀和尺寸結構特征:
[0011]所述外側手柄桿部I的總長度，即所述外側手柄桿部的上凸起部11的最頂點至下凸起部12的最低點之間的距離范圍為90.95±0.2mm ；
[0012]所述外側手柄桿部I與所述內側桿部2之間的距離范圍為38.2±0.2mm ;
[0013]所述上凸起部11的內側為圓弧狀凹面，且所述上凸起部11其凹面的圓弧角度為RlO0 ；
[0014]所述上凸起部11的內側的圓弧狀凹面的弧壁厚度為1.86mm ；
[0015]所述上植入部21的頂部的內側和外側均為圓弧狀圓角弧面；且外側的圓弧狀圓角弧面的角度為R0.5°。
[0016]所述上凸起部11與所述上植入部21的連接處的厚度為1.35mm ；
[0017]所述內側桿部2的內面角度為R19.25°，所述內側桿部2的外面角度為R21.28。。
[0018]優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述改性回彈后植入把手為聚丙烯樹脂結構件。
[0019]優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述聚丙烯樹脂結構件其彎曲強度范圍大于且等于33Mpa ;彎曲模量范圍大于且等于1.20Gpa ;拉伸強度范圍大于且等于32Mpa ;斷裂標稱應變范圍小于且等于80%。(即聚丙烯樹脂結構件其彎曲強度彡33Mpa;彎曲模量彡1.20Gpa ;拉伸強度彡32Mpa ;斷裂標稱應變彡80% )
[0020]相應的，本發(fā)明還提供了一種改性回彈后植入把手的制作工藝方法，其包括如下主要步驟:
[0021]步驟1、首先，要求把手的強度，保證跌落試驗合格；
[0022]步驟2、其次，要求把手的韌性，保證在東北室內零下18°C的條件下不斷裂的結果;
[0023]步驟3、再次，把手在植入前通過把手理盤機將把手理成同一方向，通過機械捏合將把手后植入瓶子，保證此工序生產(chǎn)順暢。需要說明的是，如果把手的強度不高，跌落性能不合格；如果把手的韌性不好、回彈力不好，不僅保證不了把手在低溫時不斷裂，還因為韌性、彈力差，影響后植入效果，導致生產(chǎn)不能正常。所以要保證以上各個指標合格，對把手各部位數(shù)據(jù)精度要求非常高，微小差異將達不到預期效果。
[0024]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明實施例的優(yōu)點在于:
[0025]本發(fā)明提供的一種改性回彈后植入把手，分析上述本發(fā)明實施例提供的改性回彈后植入把手的主要結構構造以及原理可知:該改性回彈后植入把手主要結構由外側手柄桿部I和與外側手柄桿部連接的內側桿部2結構組成；所述外側手柄桿部I與所述內側桿部2連接構成類似橢圓形的把手形狀；其中，所述外側手柄桿部I用于作為把手直接手持接觸部位，且所述外側手柄桿部的外表面即為把手手握面；所述內側桿部2用于作為與油瓶瓶身直接接觸部位，且內側桿部的內表面即為瓶身接觸面；
[0026]其具有如下連接方式和構造:外側手柄桿部I的頂部設置有上凸起部11，且外側手柄桿部I的底部設置有下凸起部12 ;內側桿部2的頂部設置有上植入部21，且內側桿部2的底部設置有下植入部22 ;所述改性回彈后植入把手的所述上凸起部11與所述上植入部21之間形成的凹槽與所述油瓶瓶身P的頂部形成卡槽配合；且把手的所述上植入部21插入所述油瓶瓶身P的頂部植入槽Pl形成卡槽配合；與此同時，所述下凸起部12與所述下植入部22之間形成的凹槽與所述油瓶瓶身P的底部形成卡槽配合；且把手的所述下植入部22插入所述油瓶瓶身P的底部植入槽P2形成卡槽配合；通過上述緊密的卡扣方式可以保證把手具有較強的結構穩(wěn)定性和可靠性，保證把手與瓶身的緊固作用。
[0027]同時改善了其具有尺寸結構:經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)以及實驗論證，當上述結構具有如下尺寸結構時候，可以最大限度的保證(把手的強度，跌落性能以及回彈性能和低溫時韌性、彈力等。綜上所述，本發(fā)明實施例提供的改性回彈后植入把手，把手的形狀構造以及尺寸構造等均得到了優(yōu)化，其大幅提升了把手的回彈性能并保證了跌落指標以及耐寒指標都達到了設計要求。
【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實施方式】或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1為本發(fā)明實施例提供的改性回彈后植入把手的立體結構示意圖；
[0030]圖2為圖1中本發(fā)明實施例提供的改性回彈后植入把手的主視結構示意圖；
[0031]圖3為圖2中本發(fā)明實施例提供的改性回彈后植入把手的俯視結構示意圖；
[0032]圖4為本發(fā)明實施例提供的改性回彈后植入把手中的后植入把手手握面的結構示意圖；
[0033]圖5為本發(fā)明實施例提供的改性回彈后植入把手中的后植入把手與瓶接觸面的結構示意圖；
[0034]圖6為本發(fā)明實施例提供的改性回彈后植入把手與瓶身的爆炸結構主視示意圖；
[0035]圖7為本發(fā)明實施例提供的改性回彈后植入把手與瓶身的爆炸結構立體示意圖；
[0036]圖8為